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1、 一、 編制依據(jù) 1.1 施工合同、施工圖紙及圖紙會(huì)審、變更洽商文件 1.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 2011版） 1.3 高程建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2010） 1.4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）2011版 1.5 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008） 1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范JGJ46-2005 1.7 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2002年版）JGJ130-2001 1.8 建筑施工碗扣式扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008 1.9 河北省建設(shè)工程施工安全規(guī)程（DB132、（J）45-2003） 1.10xx市住宅樓工程質(zhì)量通病防治措施 1.11建筑施工手冊(cè)中國(guó)建筑工業(yè)出版社（第四版） 1.12建筑施工細(xì)部節(jié)點(diǎn)工藝 二、 施工準(zhǔn)備 3.1、技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1熟悉審查圖紙及相關(guān)規(guī)范要求； 3.1.2 擬采用的模板體系的資料收集； 3.1.3 施工縫位置研究 3.2、機(jī)具準(zhǔn)備 塔吊 沖擊鉆 手槍鉆 無齒鋸 電焊機(jī) 角磨機(jī) 斧頭 3.3、材料準(zhǔn)備 1 15mm后清水木模板 100mm100mm木方 50mm100mm木方 穿墻螺栓（14） 止水螺栓 油托 PVC塑料管 483.5鋼管 扣件 腳手板 三、 材料選擇及使用部位 4.1、設(shè)計(jì)要求 按要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模3、板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的 前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。 4.2、材料的選擇 4.1.1筏板側(cè)模板：底板及條基外防水保護(hù)墻采用240mm水泥磚模，在墻體頂面及內(nèi)側(cè)面抹20mm水泥沙漿，墻體與墊層相交處及墻體轉(zhuǎn)角處抹水泥砂漿圓角，R=50mm,其它如基礎(chǔ)梁、獨(dú)立基礎(chǔ)、導(dǎo)墻、電梯井坑和集水坑采用15mm厚清水木模板現(xiàn)場(chǎng)支吊模。 4.1.2地下室墻體模板、柱模板及頂板模板：采用15mm的清水木模板、40mm70mm木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓，止水螺栓和油托使用。 4.3、使用部位 工程0.000以下墻體及工程0.000以上頂板模板。 四、 模板支設(shè) 5.1支模前的準(zhǔn)備工作4、及注意事項(xiàng) 5.1.1根據(jù)軸線用墨斗在板上彈出柱、墻支模的控制線，控制線距柱墻邊線50cm，并在柱、墻鋼筋上及腳手架上做好標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制梁板標(biāo)高。 5.1.2按柱、梁尺寸將模板裁好，并用4070木方背楞后編號(hào)待用。 5.1.3設(shè)計(jì)支撐系統(tǒng) 2 1）采用碗扣式腳手架支撐，主要構(gòu)配件種類、規(guī)格及用途如下表。 3 2）采用扣件式腳手架支撐，按面積活體積的扣件式鋼管腳手架桿配件用量參考表如下 4 水平托桿。 5.1.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工藝順序，搭設(shè)滿堂架，既作為梁板垂直支撐，又作為墻柱的水平支撐，柱墻模板均固定在支撐系上。 墊木圖例（50mm100mm方木，長(zhǎng)度不小于300mm） 5 5.2、柱模板 5、柱模的安裝順序?yàn)椋喊惭b前檢查模板安裝檢查對(duì)角線及截面尺寸安裝柱卡（包括對(duì)拉螺栓加固）全面檢查校正（包括柱截面尺寸、對(duì)角線尺寸及平整度、垂直度、整體穩(wěn)定性）柱頭找平。 安裝前要檢查模板底部梁、板混凝土是否平整，若不平整先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（1020mm厚），以免混凝土澆筑時(shí)漏漿造成柱底爛根。柱模采用15mm厚清水木模板，木方背肋，用483.5鋼管進(jìn)行抱箍加固），現(xiàn)場(chǎng)配置定型片模，用10號(hào)可調(diào)節(jié)槽鋼做柱箍間距500mm，柱底部全高的1/3范圍加密一道柱箍為400mm，在中間部位加密一道為400mm，最低一層距地面200mm。 6 5.3、墻模板 支模順序?yàn)椋褐Ｇ皺z查鋼筋綁扎支一側(cè)模支另一6、側(cè)模校正模板位置緊固支撐固定全面檢查垂直平整度。 所有墻模板均采用15mm竹膠板厚清水木模板，模板采用縱向排列方式組合，并用4070木方背肋,按間距100150設(shè)置,支撐采用483.5鋼管。對(duì)拉螺栓采用14螺栓，地下室外墻對(duì)拉螺栓加止水鋼板，內(nèi)部剪力墻除人防要求臨空墻以外均采用帶PVC套筒的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距為400*400mm，豎向第一道距底部200。模板背面用483.2鋼管做橫豎龍骨，均為雙管，豎向龍骨間距為100mm，采用483.2鋼管做斜撐，加密范圍為墻高的下部1/3內(nèi)。模板垂直度、平整度允許偏差3，當(dāng)洞口寬度超過1000mm時(shí)設(shè)3個(gè)排氣孔，當(dāng)在1000mm以內(nèi)時(shí)設(shè)兩個(gè)排氣孔（定位7、筋布設(shè)詳見鋼筋方案）。 地下室墻板支模前應(yīng)先將地下室人防門框安裝好，并通過人防部門檢查，方可進(jìn)行支模。 7 地下室墻體模板配模圖例 8 5.4、梁模板 梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī) 范13起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定 滿堂架子搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核定無誤，在柱模 支好并通過復(fù)核后，開始支梁底模，支設(shè)時(shí)，先從兩端向中間鋪設(shè)，符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中用木模拼合，加固采用48鋼管間距600抱箍，4070的木方作背楞，施工時(shí)先支梁模及一側(cè)邊模，待鋼筋綁扎完畢后，封合另一側(cè)模板，當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)8、用短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)梁高大于1200的梁需用2道對(duì)拉螺栓，在梁底以上500mm一道每增加500一道保持梁模不變形。 當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求，起拱高度取梁垮的13。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 當(dāng)梁跨度大于4m或梁高大于等于700mm時(shí)，應(yīng)在梁底中間部位增設(shè)一排縱向支撐立桿，間距1000mm并與外部支撐體系連成整體。 9 5.5、板模板 采用15mm清水木模板做板模，用4070木方做格柵，格柵間距100mm，按照規(guī)范13起拱。 模板安裝時(shí)先在次梁模的兩側(cè)外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板9、厚度及格柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的格柵先擺上，等分格柵間距，最后在格柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。 木模板海綿條封邊圖例 5.6樓梯模板 (1)施工工藝 抄平彈線立支撐安裝主龍骨安裝陰角托梁安裝次龍骨校正標(biāo)高鋪竹膠板辦預(yù)檢 （2）樓梯踏步的板底模板采用15mm清水木模板，龍骨采用4070mm方木。踏步板底采用48鋼管，支撐頂部配可調(diào)頂托。樓梯踏步模板采用現(xiàn)場(chǎng)加工定型的木模板。 （3）休息平臺(tái)采用4070mm木方子架設(shè)模板托架，嚴(yán)格控制標(biāo) 10 高。在立桿頂部U托內(nèi)安裝4070mm方木主龍骨，安裝4070mm間距不10、超過300mm方木次龍骨，次龍骨上釘15mm厚清水木模板。 （4）踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，踏步板龍骨采用50mm厚木方子。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)畫出踏步形狀及尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。 （5）支設(shè)樓梯模板時(shí)應(yīng)注意第一個(gè)踏步和最后一個(gè)踏步預(yù)留出建筑地面做法厚度。休息平臺(tái)處兩個(gè)踏步錯(cuò)開立面建筑面層做法厚度。 5.7后澆帶模板 筏板基礎(chǔ)后澆帶采用雙層鋼絲網(wǎng)配合C14鋼筋固定，墻體后澆帶采用快意收口網(wǎng)配合C14鋼筋固定，或采用木方龍骨做成異型支撐，15mm厚清水木模板做面板，100100mm、10050mm木方做豎背楞，按照?qǐng)D紙放線留置位置支設(shè)。支模時(shí)要根據(jù)后澆帶的寬度，設(shè)11、計(jì)成獨(dú)立的體系。遇到后澆帶處，先支設(shè)后澆帶處，并保證與后澆帶模板相連的模板便于拆裝，拆除頂板模板時(shí)，后澆帶處模板及支撐保留不拆除。頂板鋼筋綁好后，在后澆帶兩側(cè)安裝搗槽竹膠板做側(cè)模，釘木方做內(nèi)支撐。頂板后澆帶支模形式如下圖： 11 頂板后澆帶支模示意圖 澆筑完頂板混凝土后，在后澆帶兩邊樓板上砌筑兩皮120mm寬紅機(jī)磚，蓋竹膠板做蓋板。 5.8 電梯井模板 電梯井及集水坑模板多采用木模整拼，可在場(chǎng)外整拼好，由塔吊直接吊入坑內(nèi)，模板拼裝見下圖： 12 五、 施工縫的設(shè)置 6.1 垂直施工縫 車庫(kù)部分垂直施工縫設(shè)置在圖紙后澆帶處；各樓號(hào)設(shè)置在相鄰流水段的交接處或設(shè)置在受剪力較小處（8#、11#、13#12、15#樓每單元?jiǎng)澐譃橐粋€(gè)流水段，12#樓每單元?jiǎng)澐譃閮蓚€(gè)流水段），墻的施工縫留在洞口過梁跨中的1/3范圍內(nèi)（靠近支座的1/3范圍內(nèi)），也可留在縱橫墻的交接處。 6.2水平施工縫 在梁底、板底上10mm處設(shè)水平施工縫（澆筑至梁底、板底上20mm，待拆模后向下剔鑿10mm，豎向外墻施工縫均加設(shè)3020止水條）。 樓梯施工縫設(shè)置在樓梯休息平臺(tái)板的1/3處，樓梯梁兩端預(yù)留梁窩，預(yù)留位置過墻中，休息平臺(tái)板同樣過墻中。 六、 模板的拆除 7.1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 7.2、模板拆除時(shí)對(duì)混凝土的要求： 模板及其支架在拆除時(shí)混凝13、土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求（見下表）。 在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 7.3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的后拆，后支的先拆。 表14 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 13 7.4、墻體模板的拆除： 在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1.2MPa時(shí)，能夠保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻，先內(nèi)墻后外墻。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.0 MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，將模板與龍骨分離，由人工清理后搬運(yùn)至下一工作面使用。 7.5、樓板模板14、拆除： 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)應(yīng)從房間的一端開始，先拆除水平拉桿，然后再拆立柱，每根龍骨上留12根暫不拆。當(dāng)上層樓蓋正在澆注砼時(shí)，下層樓板的模板和支柱不得拆除，在下一層樓板模板和支柱除考慮強(qiáng)度要求外，還應(yīng)視待澆砼樓層荷載而定。如荷載較大，拆除時(shí)應(yīng)通過計(jì)算確定。 7.6、門窗洞口模板的拆除： 門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各方面模板輕輕振出拆除。嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 14 7.7、樓梯模板拆除： （1）應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的15、模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 （2）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 7.8、后澆帶模板拆除 目前施工中比較常用的方法有兩種： （1）不拆除模板，但是在模板設(shè)計(jì)與搭設(shè)時(shí)必須考慮在后澆帶處單獨(dú)搭設(shè)以便于將來梁、板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后便于將其它滿堂腳手架拆除（理論上要求這部分混凝土的強(qiáng)度一定要達(dá)到100%才能拆除）。 （2）待兩側(cè)梁板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板，但在后澆帶處必須及時(shí)回頂，做出相應(yīng)的加固措施16、。回頂后的支撐體系在后澆帶混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。在拆除和回頂過程中需要注意不能大面積拆模，一般一跨一跨循環(huán)進(jìn)行，后澆帶梁板所在跨的模板拆除順序是：梁底模板拆除梁底回頂頂板模板拆除頂板模板回頂。嚴(yán)禁梁、板同時(shí)拆除后再回頂!也可采用后澆帶二次回頂支撐拆除前，后澆帶混凝土以同條件的試塊強(qiáng)度必須達(dá)到100%。 15 七、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8.1、模板進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)多層板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）；其外觀質(zhì)量、規(guī)格等必須符合設(shè)計(jì)要求。 8.2、模板安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)及相關(guān)規(guī)范17、要求。即“模板及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。 8.3、模板安裝的一般要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)跨度不小于4m的混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 8.4、模板安裝的允許偏差要求：（具體見下表） 門洞允許偏差及檢查辦法（單位：mm） 門洞允許偏差及檢查辦法（單位：mm） 16 8.5、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制模板垂直度、頂板標(biāo)高及模板的變形。 1）在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可18、模板安裝；在模板拼裝時(shí)，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員應(yīng)逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。 2）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模板鋼筋（墻厚每邊減 少1mm）；澆筑混凝土?xí)r，要分層澆筑，每層控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)造成缺陷或過振而使模板變形；門窗洞口處對(duì)稱均勻下混凝土；澆筑混凝土前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；模板支設(shè)完畢后，禁止模板支撐架與腳手架拉結(jié)。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢 固。在墻體合模前應(yīng)通知各個(gè)工種，確定無漏放預(yù)埋件后方可合模。 八、 注意事項(xiàng) 9.1、電梯井底部模板上預(yù)留孔，以19、防澆筑時(shí)內(nèi)部存在氣泡。 9.2、模板使用前將表面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接觸處。 9.3、外墻使用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。 9.4、樓梯間模板后支，施工預(yù)留洞口位置必須準(zhǔn)確，減少后鑿。 9.5、木模板支設(shè)完畢時(shí)注意在最下部預(yù)留清渣洞口（150mm*150mm左右）。 17 九、 成品保護(hù) 10.1、上操作面前，模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。 10.2、為防止破壞模板必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支 撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時(shí)，加墊薄鋼板或其他阻燃材料；在支好的頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需20、用木方坐墊進(jìn)行。 10.3、拆下的模板，如有變形，及時(shí)進(jìn)行修理。 10.4、門窗洞口、墻的陽(yáng)角用木條護(hù)角保護(hù)。 10.5、進(jìn)場(chǎng)后的模板臨時(shí)堆放時(shí)，要放穩(wěn)墊平，必須用塑料布臨時(shí)遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料布。 10.6、模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋扔，以防口角損壞并保證安全。 10.7、施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。 十、 相關(guān)計(jì)算 11.1計(jì)算簡(jiǎn)圖： 新澆注砼側(cè)壓力值取F=60KN/m2，面板按單向受力計(jì)算，按三跨連續(xù)計(jì)算，取10mm寬板帶為計(jì)算單元，故q=0.6N/mm，計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖所示： q=0.6N/mm 11.2強(qiáng)度計(jì)算：21、 按靜荷載最大查得彎矩系數(shù)Km= -0.100 Mmax=Kmql2=0.1000.63002=5400Nmm 18 Wx=bh2/6=1062/6=60mm2 故面板最大內(nèi)力值為： =Mmax/(rxWx)=5400/(160)=90N/mm2<f=215N/mm2滿足要求。 11.3撓度驗(yàn)算： 查表得撓度系數(shù)Kf=0.677 fmax=Kfql4/(100EI) 其中鋼材彈性模量E=2.06105N/mm2，I=bh3/12=1063/12=180mm4 故fmax=0.6770.63004/(1002.06105180)=0.887mm 11.4背楞計(jì)算： 計(jì)算簡(jiǎn)圖： 背楞的支承點(diǎn)22、為穿墻螺栓，按承受均布荷載q=0.061200=72N/mm,計(jì)算簡(jiǎn)圖如右所示： 1q=72N 3 L L 4 11.5強(qiáng)度驗(yàn)算： 1）背楞下端為懸臂結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算下端支座A處強(qiáng)度： MA=qL12/2=722002/2=1.44106Nmm 2根10槽鋼截面特征：W=79.4103mm3，I=396103mm4。 A=MA/W=1.44106/(79.4103)=18.14N/mm2<f=215N/mm2 2）驗(yàn)算支座B處強(qiáng)度： MB按不等跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內(nèi)力系數(shù)查表得： MB= -0.18qL22=0.18729002=1.05107Nmm B=MB/W=1.05107/(23、79.4103)=132N/mm2<f=215N/mm2均滿足要求。 19 11.6撓度驗(yàn)算： 如上圖為一不等跨連續(xù)梁，BC=1200mm，跨度最大，故主要驗(yàn)算跨的撓度。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)，梁在均布荷載作用下的最大撓度f(wàn)max=系數(shù)qL4/24EI,而系數(shù)與1=4Mc/qL32及K2=4MB/q L32有關(guān)。 MC= qL12/2=722002/2=1.44106Nmm MB=由以上計(jì)算所得結(jié)果，即1.05107 Nmm 故K1=4Mc/qL32=41.44106/(7212002)=0.06 K2=4MB/q L32 =41.05107/(7212002)=0.405 根據(jù)K1 、K2查表得系數(shù)為：0.146 故fmax=0.115qL4/24EI=0.1467212004/(242.06105 396104)=1.11mm