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1、xx油庫施工組織設(shè)計(jì)（土建部分）編制單位：油建公司建工處編 制 人： 羅 芙 蓉 審 核 人： 孫 文 波 審 批 人： 尹 作 義 年十一月十九日目錄、 制依據(jù)、工程概況、施工部署、 工準(zhǔn)備工作、 主要項(xiàng)目的施工方法、 施工進(jìn)度進(jìn)度計(jì)劃控制、 主要施工機(jī)械勞動(dòng)力計(jì)劃、 保證工程質(zhì)量措施8.1建立質(zhì)量保證體系8.2施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量控制8.3施工過程中質(zhì)量控制8.4計(jì)量管理、 施工措施xx油庫土建工程施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)1.1施工藍(lán)圖1.2主要國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20XX屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20XX建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502、209-20XX建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20XX砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50203-20XX混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20XX鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20XX建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20XX建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20XX2、工程概況2.1工程概述xx油庫為新建油庫，與分輸站設(shè)施統(tǒng)一布置。本設(shè)計(jì)征地50.8畝，按油品下載量9萬噸/年的需求，油庫配置庫容0.8萬m3。預(yù)留地可擴(kuò)建油罐0.4萬m3。油庫設(shè)計(jì)容量1.2萬m3，油庫等級(jí)為三級(jí)。2.2主要工程量，見下表序號(hào)名 稱單位數(shù)量備 注13、2000m3拱頂油罐座221000m3內(nèi)浮頂油罐座43輸轉(zhuǎn)泵棚m2504 汽車付游亭車位65綜合摟m213006箱式變電站個(gè)17消防泵房m22518800m3消防水池座29油污水處理裝置套110付油區(qū)混凝土場(chǎng)地m2376711行政區(qū)混凝土場(chǎng)地m2112612混凝土道路m2296413綠化面積m2404414圍墻m853.63、施工部署3.1布署原則3.1.1本工程施工堅(jiān)持先地下后地上，先里后外，先圍護(hù)后主體的原則，避免重復(fù)挖方，施工中塌方，工程混亂作業(yè)。3.1.2.按項(xiàng)目法精心組織施工。建立健全各種管理網(wǎng)絡(luò)，運(yùn)用先進(jìn)管理手段抓好組織協(xié)調(diào)，落實(shí)合同管理和信息管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全（HSE）、工期三4、大目標(biāo)。3.2測(cè)量控制與放線3.2.1根據(jù)平面布置圖坐標(biāo)，設(shè)計(jì)交底坐標(biāo)樁、高程控制點(diǎn)，并結(jié)合具體工程的平面尺寸進(jìn)行放線，用經(jīng)緯儀掃出油庫用地邊線，確定軸線、高程控制樁，并布設(shè)龍門樁。控制樁及龍門樁采用混凝土或砌磚保護(hù)。在控制樁上標(biāo)出0.000標(biāo)高位置。3.2.2施工沉降測(cè)量：施工過程中定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，若沉降量超標(biāo)及時(shí)上報(bào)，并協(xié)商處理。3.3施工管理機(jī)構(gòu)：公司成立“xx成品油管道工程油庫江漢油建項(xiàng)目經(jīng)理部”，全面負(fù)責(zé)該工程的各項(xiàng)工作，并對(duì)業(yè)主和監(jiān)理負(fù)責(zé)。3.4勞動(dòng)組織3.4.1根據(jù)工程要求，計(jì)劃安排二個(gè)土建隊(duì)伍，每個(gè)土建隊(duì)40人，總計(jì)80人。3.4.2根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部按工程進(jìn)度和需要，合理5、調(diào)整勞動(dòng)力、其原則是不窩工、不少工，任何時(shí)期勞動(dòng)力保證充足。3.4.3為保證施工質(zhì)量,提高工作效率,又利于考核及核算,作業(yè)班組人員保持相對(duì)穩(wěn)定,根據(jù)工程需要,對(duì)部分人員調(diào)增調(diào)減。4、施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1認(rèn)真收集、查閱庫區(qū)地質(zhì)資料和地基基礎(chǔ)情況，保證施工時(shí)對(duì)地基、邊坡、防水進(jìn)行有效的處理。4.1.2施工前，技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)藍(lán)圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。同時(shí)，組織內(nèi)部圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)收集，請(qǐng)業(yè)主設(shè)計(jì)澄請(qǐng)。4.1.3施工前，將編制好施工組織設(shè)計(jì)，按程序送交監(jiān)理工程師審批，然后向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的書面交底。4.1.4按照施工藍(lán)圖的6、要求，及時(shí)做好原材料的理、化試驗(yàn)，并按照設(shè)計(jì)要求提前做好砼配合比試驗(yàn)。4.1.5技術(shù)資料準(zhǔn)備：與業(yè)主監(jiān)理協(xié)商技術(shù)資料收集整理要求、表格型式、工程劃分，以便竣工資料的編制。4.2材料準(zhǔn)備4.2.1制定材料供求計(jì)劃，先考察后定材料供應(yīng)商，做到貨比三家，質(zhì)量合格。尤其鋼材、水泥必須具有質(zhì)量合格證，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方能使用。4.2.2材料員要進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，一方面要了解材料的性質(zhì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，另一方面要清楚，采購的審批程序和管理方法，其三是材料的保管要求，做好臨時(shí)倉庫，場(chǎng)地的倉儲(chǔ)準(zhǔn)備工作。4.2.3材料員要了解工程進(jìn)展，計(jì)劃要超前，做到材料要隨要隨到，以解決場(chǎng)區(qū)堆料緊張問題。4.3施工人員及機(jī)具準(zhǔn)備4.3.17、公司成立“xx成品油管道工程油庫江漢油建項(xiàng)目經(jīng)理部”，確定了項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及各部門負(fù)責(zé)人，明確各人及部門的職責(zé)。4.3.2確定施工隊(duì)伍及工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，開工前，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、工期、文明施工和HSE管理等各方位的交底，做到人人心中有數(shù)。4.3.3根據(jù)工程要求和業(yè)主要求，指定專人負(fù)責(zé)，將砼攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)具、木工機(jī)床等在現(xiàn)場(chǎng)按平面布置調(diào)整就位,進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試至正常工作。4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.1申辦施工許可證及其它證。由項(xiàng)目部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)辦理。開工報(bào)告在開工前辦理完畢，保證工程開工不受影響。4.4.2開工前，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)施工用電、水和施工臨時(shí)暫設(shè)工作。施工用電采用臨時(shí)電纜敷設(shè)，設(shè)配電8、箱2個(gè)，施工用水采用DN50主管，設(shè)水表2支，臨時(shí)暫設(shè)與業(yè)主協(xié)商解決，盡量保證庫區(qū)的衛(wèi)生、秩序井然。5、施工技術(shù)措施5.1施工程序施工準(zhǔn)備（包括技術(shù)、材料、施工機(jī)具、設(shè)備、施工人員及管理人員）設(shè)計(jì)交樁、設(shè)計(jì)交底施工測(cè)量放線三通一平、施工暫設(shè)布置、施工設(shè)備、機(jī)具及人員進(jìn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行場(chǎng)地初步平整、拉運(yùn)回填土方、建構(gòu)筑物測(cè)量放線設(shè)備基礎(chǔ)、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)土方開挖及基礎(chǔ)施工建筑物等基礎(chǔ)土方回填、砌體施工，消防水池土方開挖及砼墊層施工屋蓋施工、水池等鋼筋綁扎、支模、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)建筑物主體框架施工、附屬建構(gòu)筑物、磚圍墻施工建筑物填充結(jié)構(gòu)施工、道路、場(chǎng)地基層施工建構(gòu)筑物防水施工建構(gòu)筑物內(nèi)外裝修施工9、場(chǎng)地豎向施工、砼道路施工門窗油漆、場(chǎng)地清理、暫設(shè)拆除竣工驗(yàn)收、資料交接。5.2測(cè)量技術(shù)措施5.2.1平面測(cè)量（1）根據(jù)各基礎(chǔ)的位置，以控制樁為定位軸線利用平行位移法和直角交匯法定出各基礎(chǔ)的位置，測(cè)出基礎(chǔ)輪廓。（2）基礎(chǔ)定位：采用經(jīng)緯儀定出基礎(chǔ)兩端控制樁，并做好控制樁保護(hù)、標(biāo)識(shí)，然后在用經(jīng)緯儀與鋼卷尺在軸線上定出其中心。（3）基礎(chǔ)放線：根據(jù)基礎(chǔ)中心和控制樁用石灰劃基礎(chǔ)輪廓線。（4）測(cè)量成果請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收簽字，然后進(jìn)入下一道工序。5.2.2高程測(cè)量（1）根據(jù)設(shè)計(jì)業(yè)主交樁將控制點(diǎn)的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀標(biāo)識(shí)在各基坑附近控制樁上，用紅油漆作標(biāo)識(shí)記錄。（2）根據(jù)各樁的標(biāo)高、基坑標(biāo)高，利用控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行測(cè)設(shè)10、，控制基坑深度和基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。5.3主要分項(xiàng)工程施工方法5.3.1 土方工程（1）除圍墻基礎(chǔ)等條形混凝土基礎(chǔ)外，其余大型基礎(chǔ)均采用單斗開挖人工成型的方法。單斗開挖一般挖至離基底30-50cm，以防擾動(dòng)地基老土層，基坑放坡1：0.33，機(jī)械作業(yè)完畢，采用人工清挖，小翻斗運(yùn)輸，基坑成型長(zhǎng)寬誤差+50mm。（2）遇地下水或積水，可采用簡(jiǎn)易沉井與盲溝積水相結(jié)合的方式，并用50潛水泵抽水，簡(jiǎn)易沉井采用紅磚干碼，大面積朝上，直徑1000，井圈可采用鋼筋混凝土或木板制成。盲溝采用磚砌，將其引入沉井內(nèi)，沉井布局依現(xiàn)場(chǎng)情況而定。遇坑邊塌方，可采用木排樁擋土防護(hù)，木樁采用60-80，打入基底500以上，用竹跳板擋11、土。（3）基槽土方開挖必須清除表層填土至粘層，對(duì)局部耕土采用級(jí)配砂石回填，壓實(shí)系數(shù)大于0.96。對(duì)不良地基處理超挖部分，用粘土或灰土分層回填至基底標(biāo)高，處理寬度為基槽每邊外擴(kuò)寬度（從基礎(chǔ)邊算起）大于等于超深深度的1/2，且至少300500mm寬。（4）基坑開挖完畢，進(jìn)行釬探檢查，無異常現(xiàn)象后請(qǐng)甲方、勘察、監(jiān)理、施工隊(duì)共同進(jìn)行地基驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行C10砼墊層施工。5.3.2基礎(chǔ)工程（1）基礎(chǔ)施工前先進(jìn)行釬探驗(yàn)槽，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí)須會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商處理。（2）對(duì)基坑進(jìn)行技術(shù)復(fù)核合格后，澆筑C10素砼。砼配比采用試驗(yàn)室配比通知設(shè)計(jì)，砂、石符合現(xiàn)行規(guī)范要求，澆筑前，先用水準(zhǔn)儀定12、出墊層頂標(biāo)高，并標(biāo)注在分布均勻的小木樁上。（3） C10砼采用機(jī)械攪拌，人工小推車運(yùn)輸；鐵鍬攤鋪，小型平整器振搗，木方粗平，抹子精平。C10砼澆筑完畢，12小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，水準(zhǔn)儀進(jìn)行基礎(chǔ)底標(biāo)高測(cè)試，誤差允許20mm，局部超標(biāo)用1：3水泥砂漿抹平。（4） 依據(jù)基礎(chǔ)藍(lán)圖計(jì)算編制基礎(chǔ)鋼筋明細(xì)表，依據(jù)鋼筋明細(xì)表集中分類制作成型各類鋼筋，掛牌分別堆放。不得直接與土壤接觸。鋼筋彎鉤、箍筋大小、彎曲角度符合設(shè)計(jì)及藍(lán)圖規(guī)范要求。（5）基礎(chǔ)鋼筋綁扎依據(jù)基礎(chǔ)藍(lán)圖先在墊層上彈墨線再布筋，最后綁扎，邊上兩排結(jié)點(diǎn)全綁扎，其余采用“梅花丁”綁扎牢固，且鋼筋彎鉤朝上，鋼筋類型、間距符合設(shè)計(jì)要求，間距允許偏差20mm，避免存在13、累積誤差超標(biāo)情況。（6） 柱、梁板鋼筋施工先定位，再穿箍筋，再套牢綁扎好主筋，然后綁扎箍筋，柱筋伸出0.000標(biāo)高500以上，交叉處錨固長(zhǎng)度完全滿足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。鋼筋在綁扎時(shí)確保鋼筋的保護(hù)層厚度，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊保證，上層鋼筋加支撐，支撐采用20鋼筋間距為1米均布。基礎(chǔ)梁板保護(hù)層厚度為40mm。（7） 鋼筋綁扎完畢合格，采用木模與鋼模相結(jié)合，支撐系統(tǒng)為方木(圓木)與483.5鋼管柱結(jié)合，柱部分采用組合鋼模，其中基礎(chǔ)最下部、側(cè)面和梁底等直接用土模，整個(gè)基礎(chǔ)模板保證其穩(wěn)定性、牢固性且位置正確。（8）砼澆筑：基礎(chǔ)砼一次澆筑成型，不留施工縫，班組換班連續(xù)作業(yè)。施工時(shí)按照試驗(yàn)室配比用磅秤進(jìn)行嚴(yán)14、格計(jì)量，骨料石子清洗，砂子過篩。石子含泥量不超過1%，砂子含泥量不超過3%。投料采用二次投料工藝，即砂子、水泥-投入加適宜水-一次攪拌成漿-投入石子-二次攪拌。攪拌時(shí)間為2-3min，砼運(yùn)輸采用小翻斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)鋼鐵皮上，人工運(yùn)至基礎(chǔ)內(nèi)；砼振搗采用插入式振搗，快插慢拔，振搗充分，基礎(chǔ)、梁、角、邊不可疏漏，振搗以剛冒出水泥漿、氣泡消失為宜。（9） 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)防潮層采用1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻5%防水粉抹面20厚。磚混結(jié)構(gòu)墻身防潮層為1：2水泥砂漿加9%AEA防潮劑20厚，-0.060處。（10）基礎(chǔ)回填采用分層回填夯實(shí)，回填土經(jīng)過篩分，雜質(zhì)剔除，層厚250，采用人工自制打夯工具與蛙式打夯機(jī)15、相結(jié)合，回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。（11）因施工期雨水豐富，基礎(chǔ)施工期內(nèi)加強(qiáng)排水和遮蓋保護(hù)，以防土基和基礎(chǔ)受到不良影響。5.3.3結(jié)構(gòu)工程5.3.3.1 梁柱板鋼筋先編制詳細(xì)的鋼筋明細(xì)表，然后依據(jù)表在鋼筋棚內(nèi)統(tǒng)一分類制作成型，分類堆放標(biāo)識(shí)。施工時(shí)由塔吊統(tǒng)一吊至樓層在底模上面綁扎，柱鋼筋則在現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎。5.3.3.2模板的配支采用組合鋼模，局部使用木模配模，支撐為48鋼管與方木(圓木)結(jié)合的方式。其順序?yàn)橄戎：罅喊迥＃艥仓⒉鹉：笤僦Я喊迥！?.3.3.3測(cè)量定位及放線（1）在建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，并采用磚砌或混凝土保護(hù)好，作為每層放線與檢查的依據(jù)，每層每條軸線均由控制16、軸線上引，并用經(jīng)過計(jì)量校核的鋼尺實(shí)測(cè)間距，校正無誤后開始其它工序施工，以防止產(chǎn)生累積誤差。（2）水平線由樓梯間向上引，從下引上的標(biāo)高點(diǎn)在每層現(xiàn)澆柱上標(biāo)出，測(cè)設(shè)+50cm的標(biāo)高線，并彈出墨線作為地面抹灰、砌筑及室內(nèi)裝修的依據(jù)，柱、梁中心線、邊線、柱模外邊線及支撐立桿位置線也要及時(shí)準(zhǔn)確彈出。（3）使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查、校核框架柱的垂直度。控制總高度誤差在2-3cm。5.3.3.4模板工程（1）模板必須保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部位的形狀和尺寸以及相互間位置的正確性，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，模板支撐必須牢固、穩(wěn)定。（2）模板安裝構(gòu)造要簡(jiǎn)單，裝拆方便。模板在安裝前必須17、進(jìn)行校正，并均勻涂刷隔離劑。模板安裝完畢，履行完工序交接，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（3）梁支模時(shí)，可適當(dāng)起拱，起拱高度不大于3。懸挑梁板起拱高度不小于20mm。（4）現(xiàn)澆屋面板、大梁模板支撐采用鋼管腳手架。搭設(shè)腳手架前，室內(nèi)地坪漫水并分層夯實(shí)，腳手架下端放置不小于30030030的木板或鋼模板。并固定牢固，其位置不能偏移。（5）砼澆筑后，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆模。在砼施工過程中，派專人照模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.3.3.5鋼筋工程（1）框架柱綁扎前根據(jù)彈好的線，檢查下層預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如有不符合范圍要求，及時(shí)處理，按長(zhǎng)全部采用電焊壓力焊（搭接電弧焊），同18、一截面上的接頭不超過鋼筋面積的50%，焊接頭嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，箍筋先穿入主筋，后綁扎，綁扎時(shí)彎鉤相互對(duì)錯(cuò)開，柱與板接觸處結(jié)構(gòu)上下500范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密。沿柱高每500預(yù)埋26拉結(jié)筋，伸出柱外1000。（2）梁鋼筋綁扎前，先在底模上按圖尺寸劃好箍筋間距，主筋穿好箍筋，然后按畫好的線逐個(gè)分開-固定主筋和彎起鋼筋、架主筋-箍筋綁扎。綁扎完后要橫、縱兩個(gè)方面拉線、排線，調(diào)整鋼筋的位置。（3）板鋼筋綁扎前在模板上彈墨線，按彈好的墨線布筋。邊綁扎邊找直、校正。負(fù)筋每個(gè)扣綁扎牢固，為確保鋼筋的位置，按要求加馬凳筋，綁扎完畢后，經(jīng)常上人處應(yīng)鋪腳手板，并注意保護(hù)，防止踩踏。（4）主筋保護(hù)層厚度控制：在柱、梁鋼板19、筋綁扎完后，掛、墊預(yù)制好砂漿墊塊，梁為25mm厚，板為15mm厚，柱為30mm厚。梁柱0.8m一塊，板1m24塊。（5）鋼筋綁扎同時(shí)，所有預(yù)埋件預(yù)埋管等全部焊接固定在主筋上，進(jìn)行技術(shù)校核，位置準(zhǔn)確、標(biāo)高正確。5.3.3.6砼工程（1）結(jié)構(gòu)砼全部使用塔吊進(jìn)行垂直與水平運(yùn)輸。（2）澆筑框架柱采用四方斗架上鋪鐵盤，四周設(shè)擋板，塔吊吊裝料斗降至距鐵盤50-60cm處時(shí)，將砼卸在鐵盤上，同時(shí)人工用鐵鍬推入模內(nèi)。框架柱分兩次澆筑，第一次澆筑高度為2.5m，第二次澆筑至梁下200300mm的范圍，其余同框架梁一起澆筑完畢。澆筑前，在底部填以30-50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑時(shí)，采用串袋或帶軟20、管的砼料斗直接澆筑。分層進(jìn)行，每層厚不超過50cm，邊下料邊用插入式振動(dòng)棒振搗，且振搗棒插入下層砼不小于50mm。（3）梁板砼同時(shí)澆筑，塔吊將盛有砼的料斗提運(yùn)至工作面上空，人工控制料斗門均勻下料，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，達(dá)到底板位置時(shí)再與板一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)，澆筑與振搗必須緊密配合，梁、柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振搗（30）細(xì)致?lián)v實(shí),板使用平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢用長(zhǎng)木刷子抹平，板面高度要嚴(yán)格控制，防止超高。（4） 砼計(jì)量、攪拌參照基礎(chǔ)砼進(jìn)行，并隨時(shí)測(cè)試砼坍落度，調(diào)整控制水灰比保證砼的攪拌質(zhì)量，同時(shí)按規(guī)范要求21、現(xiàn)場(chǎng)制作砼試塊，打上標(biāo)注，與現(xiàn)澆砼同條件養(yǎng)護(hù)。（5）現(xiàn)澆樓梯：樓梯隨主體結(jié)構(gòu)澆筑，其順序自下而上，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步的位置時(shí)，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木刷子將踏步表面抹平，12小時(shí)后澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。（6） 砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢12H后，開始灑水養(yǎng)護(hù)并用濕草袋覆蓋。（7）施工縫處需鑿去表面浮漿，剔除松動(dòng)石子，并用清潔水沖洗干凈。并增設(shè)面積為主筋面積30%的附加鋼筋，附加鋼筋伸入施工縫兩側(cè)各1.5m，置于上下主筋的內(nèi)側(cè)。第二次施工時(shí)，先鋪一層同標(biāo)號(hào)的砂漿3050mm，方可倒入砼。（8）后澆縫增設(shè)面積為主筋面積30%的附加鋼筋，附加鋼筋伸入施工縫兩側(cè)各1.5m，置于上下主筋的內(nèi)22、側(cè)。兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)，采用C45混凝土澆灌，內(nèi)摻加水泥置換量10%的FEA膨脹劑。5.3.3.7砌體工程（1）紅磚及煤渣混凝土小型空心砌塊具有出廠合格證或具有試驗(yàn)報(bào)告，且符合設(shè)計(jì)要求，砂漿具有配合比通知單，水泥具有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告，砌體用砂采用中粗砂，且含泥量不大于3%。（2）先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，砌筑前先立皮數(shù)桿，開始砌筑時(shí)先進(jìn)行撂底排磚，排出灰縫寬度，確保豎縫均勻。撂磚時(shí)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響。（3）組砌形式為一順一丁（或三順一丁）。采用“三一”砌磚方法砌筑，嚴(yán)禁采用鋪漿法、灌漿法等其他方法。（4）砌筑時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線，一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。 （5）磚23、墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm，并控制在812mm之間，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。（6）填充墻沿柱高每500mm預(yù)埋26拉結(jié)筋，沿墻通長(zhǎng)設(shè)置。柱與填充墻連接處沿柱高每500mm預(yù)埋26拉結(jié)筋，其末端應(yīng)有180彎鉤，伸入墻內(nèi)1000mm。（7）于氣候干燥，磚應(yīng)在砌筑前澆水濕透。拌和的砂漿應(yīng)及時(shí)用完，一般不要超過2小時(shí)。5.3.3.8屋面工程（1）施工前，應(yīng)嚴(yán)格檢查產(chǎn)品的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。（2）找平層表面壓實(shí)平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。用1：3水泥砂漿找平時(shí)，水泥砂漿找平收水后二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。（3）屋面找平層及保溫層做好干透后方可進(jìn)行卷材防水施24、工，防水卷材的搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，粘結(jié)牢固，不起泡，不翹邊。5.3.3.9混凝土道路及場(chǎng)地（1） 路基整理:清除表層填土至老土層，采用灰土分層壓實(shí)回填至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后用15T壓路機(jī)碾壓密實(shí)（如果厚度大于300mm，必須分層回填、壓實(shí)，分層厚度不大于300mm），壓實(shí)系數(shù)不小于0.98。（2）灰土墊層:石灰熟化3d以上且經(jīng)過篩分，最大粒徑5mm，土經(jīng)過篩分，最大粒徑10mm，按配比拌制均勻，采用D60推土機(jī)攤鋪在路基上。適當(dāng)噴水以保持最佳含水率。采用15T壓路機(jī)碾壓密實(shí)。（3） 砼道路、場(chǎng)地面層施工：采用槽鋼22或16支模，用18短鋼筋固定。模板刷涂隔離劑。采用“四步法”，第一步：先用振動(dòng)25、棒振搗；第二步：用混凝土提漿整平機(jī)進(jìn)行提漿、振平；第三步：人工抹平、壓光；第四步：用拉毛壓槽機(jī)進(jìn)行壓槽成型。5.4大罐基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)施工5.4.1罐基環(huán)梁及設(shè)備基礎(chǔ)用木模。為防止脹模，木模支完后，沿外模高度方向用12鋼筋加箍，間距為300，箍筋尺寸為：直徑環(huán)梁外徑2（模板厚度）同時(shí)沿環(huán)梁周長(zhǎng)用60601500方木將內(nèi)外模板夾住，內(nèi)外方木之間，通過模板上鉆孔，穿8鐵絲將方木綁扎牢固，綁扎間距為300mm，方木沿環(huán)梁周長(zhǎng)方向間距按500 mm布置，另外為確保環(huán)梁鋼筋保護(hù)厚度，支模前在環(huán)梁鋼筋縱橫向交叉點(diǎn)適當(dāng)位置綁扎事先預(yù)制好的混凝土塊，混凝土塊厚度為25 mm。5.4.2環(huán)梁骨架鋼筋布置極密，為保26、證鋼筋骨架穩(wěn)定，縱橫鋼筋交叉點(diǎn)采取滿扎的方式綁扎牢固，鋼筋接頭采取雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度按現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，同時(shí)鋼筋綁扎前要對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹保潔。5.4.3為防止環(huán)梁出現(xiàn)溫度裂縫，澆筑環(huán)梁予留兩處后澆帶、后澆帶預(yù)留在人孔或清掃孔處，在澆筑后澆帶時(shí)，應(yīng)先將已混凝土接頭處鑿毛，清洗干凈，刷素水泥漿后，再行澆筑。5.4.4在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求留設(shè)孔洞，埋好予埋套管，設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺柱孔洞，留置按設(shè)計(jì)洞口直徑、深度，用元木插入基礎(chǔ)，在混凝土初凝后，搖松元木，方便元木日后拔出。5.4.5回填：回填砂石用蛙式打夯機(jī)打夯，回填砂用平板振動(dòng)器。分層夯實(shí)厚度要求：砂石厚度/每層250mm；砂厚度/每層200mm，27、同時(shí)密實(shí)度要求不得小于96%。5.4.6瀝青砂墊層：干燥過篩的中粗砂和60號(hào)甲道路石油瀝青或30號(hào)乙建筑石油瀝青10：1體積比拌制均勻。砂的含水量5%，含泥量3%。炒砂盤2具，瀝青鍋1個(gè)，火滾及滾筒各1個(gè)，平板振動(dòng)器1個(gè)。施工方法：分塊施工法，即將罐基礎(chǔ)面分成若干個(gè)扇形面，逐塊鋪瀝青砂墊層。每塊扇形面積以供應(yīng)瀝青砂量現(xiàn)場(chǎng)具體定，具體方法如下：找坡、壓實(shí)砂墊層：將即將鋪瀝青砂的罐面按設(shè)計(jì)坡度先用平板振動(dòng)器夯打一遍，再用滾筒沿坡度將砂墊層滾平整。布瀝青砂擋管：用76鋼管將罐面分出本次施工瀝青砂所需大小的扇形面。采用鋼管可將扇形邊緣瀝青砂形成半圓形接口，在鋪下一塊時(shí)，接口用瀝青砂填實(shí)，可以避免在此處28、出現(xiàn)貫穿性裂縫。鋪瀝青砂：在分好的扇形面內(nèi)按設(shè)計(jì)厚度（留出壓實(shí)富余量）快速鋪好瀝青砂，緊接著用火滾在鋪好的瀝青砂面上沿坡度方向來回滾動(dòng)，壓實(shí)瀝青砂墊層即可。5.5消防水池施工5.5.1基坑開挖:基坑采用單斗開挖人工配合成型。按1：0.33放坡。離設(shè)計(jì)標(biāo)高3050mm時(shí)，人工清理成型。會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄，驗(yàn)槽合格后方可施工砼墊層。5.5.2鋼筋工程:鋼筋按藍(lán)圖及鋼筋施工規(guī)范進(jìn)行下料制作，綁扎位置正確，綁扎牢固，搭接長(zhǎng)度滿足施工規(guī)范。保護(hù)層厚度采用混凝土墊塊保證。5.5.3模板工程:模板采用鋼模，模板及支撐有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，按縫應(yīng)嚴(yán)密。5.5.4砼工程:砼所用砂要過篩，石子要29、沖洗，按配比通知單準(zhǔn)確計(jì)量。砼采用機(jī)械攪拌，振動(dòng)棒振搗密實(shí)。底板、池壁、頂板分三次澆筑。在澆筑池壁砼時(shí)，注意澆筑高度，分層環(huán)形澆筑，并在前一層砼凝結(jié)前，次層混凝土澆筑完畢。分層厚度為插入式振動(dòng)棒棒長(zhǎng)的1.25倍。管道施工縫分別留在距底板、頂板300mm處，并加止水片。止水片用6厚鋼板，上下各埋50mm寬。5.5.5砼養(yǎng)護(hù):砼初凝后即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.5.6 施工縫留設(shè)：（1）基礎(chǔ)（池）在3m以上深的分項(xiàng)工程，側(cè)板不厚，鋼筋密集，且池角有構(gòu)造柱筋，一次現(xiàn)澆成型比較困難，而且澆筑側(cè)板過程中用砼流動(dòng)量會(huì)在不斷振動(dòng)情況下下沉從底板邊緣擠出，因而壁板會(huì)留下大量孔洞，蜂窩甚至對(duì)穿洞，根據(jù)30、多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，建議在砼池現(xiàn)澆過程中留設(shè)一條水平施工縫。（2）施工縫留設(shè)：按規(guī)范要求（施工縫留設(shè)離底板距離h200）在底板上500mm處留設(shè)一條水平施工縫，施工縫留設(shè)型式為“”型，齒高10cm，亦可設(shè)鋼板（=1.5）止水帶。對(duì)于實(shí)體基礎(chǔ)一次性澆筑。（3）施工縫處理：清理浮石雜質(zhì)清水清洗鋪設(shè)2-3cm1：2水泥砂漿。5.6季節(jié)性施工技術(shù)措施5.6.1雨期，場(chǎng)地庫房四周設(shè)排水溝疏通，防止泥受潮，場(chǎng)地清潔。5.6.2雨期，腳手架、攪拌機(jī)、打樁機(jī)（出屋面）等鋼制結(jié)構(gòu)要正確接地接零保護(hù)，防止雷擊、漏電。5.6.3下雨時(shí)，砼、砂漿拌制嚴(yán)格控制水灰比，由于砂、石含水率變大，需掌握加水量并及時(shí)遮蓋剛澆筑好的31、砼，做好天氣預(yù)報(bào)記錄，盡量避免大雨澆筑砼。5.6.4冬期施工在混凝土中加入早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。5.6.5 現(xiàn)澆的混凝土表面應(yīng)覆蓋薄膜、稻草保溫。6、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1本工程為保證土建工程完工交付安裝，做到無均衡流水、交叉作業(yè)，按照前述施工布置和方法，結(jié)合實(shí)際情況，合理安排工期。6.2施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，橫道圖見后。7、資源需用量計(jì)劃7.1施工機(jī)具需用計(jì)劃(表7.1)序號(hào)名 稱 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1強(qiáng)力砼攪拌機(jī)（400l）臺(tái)12砂漿攪拌機(jī)臺(tái)13插入振動(dòng)棒根4備用2根4平板振動(dòng)器臺(tái)25鋼筋切斷機(jī)GJ-50臺(tái)16手工鋼筋彎曲臺(tái)個(gè)27木工機(jī)械套18木工電鉆(配一套鉆頭)套19手推車臺(tái)1232、11砼切割機(jī)臺(tái)112硅式打夯機(jī)臺(tái)113經(jīng)緯儀臺(tái)114水準(zhǔn)儀臺(tái)1150.8m3挖掘機(jī)臺(tái)1租用16翻斗車(10T)臺(tái)2租用7.2主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃(7.2)序號(hào)名 稱數(shù)量序號(hào)名 稱數(shù)量1測(cè)量工28電工12鋼筋工49維修工13模板工610起重工14砼工811電焊工15瓦工1612氣焊工16機(jī)械操作手213架子工47普工3214安裝工17.3主要材料用量計(jì)劃(7.3)序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1普通硅酸鹽水泥42.5t2普通硅酸鹽水泥32.5t3鋼材t4石灰t5黃砂中粗m36紅磚240*240*115千塊8、質(zhì)量保證措施8.1建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行分級(jí)管理分級(jí)負(fù)責(zé)。8.2施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量控制認(rèn)真33、抓好工人質(zhì)量意識(shí)教育，宣傳質(zhì)量的重要性，加強(qiáng)“質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”意識(shí)。8.2.1優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝和技巧科學(xué)地按施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動(dòng)力，總體計(jì)劃要固定、細(xì)致對(duì)具體出現(xiàn)的技術(shù)問題，有詳細(xì)針對(duì)性措施；對(duì)基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程設(shè)立關(guān)鍵工序及制定控制措施，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁趕進(jìn)度忽視質(zhì)量管理。8.2.2由項(xiàng)目工程師召集有關(guān)技術(shù)人員共同進(jìn)行技術(shù)交接工作，編制好施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底工作，從技術(shù)上把握工程質(zhì)量關(guān)。8.2.3材料采購應(yīng)貨比三家，擇優(yōu)選用，進(jìn)場(chǎng)材料除要求合格證外，需現(xiàn)場(chǎng)抽檢送檢合格。8.2.4降低材料運(yùn)輸，保管中的損傷，每一環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，保34、證材料完好無損地送入施工人員手中。8.2.5合理選擇施工機(jī)械，保持機(jī)械的良好狀態(tài)。8.2.6將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。8.3施工過程中的質(zhì)量控制8.3.1嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上交接檢查，專職質(zhì)檢員專檢，一道工序不合格，決不允許下道工序施工。8.3.2隱蔽工程作好隱蔽記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并與技術(shù)員、業(yè)主代表和監(jiān)督理代表終檢。8.3.3砼、砂漿等應(yīng)有符合要求的試驗(yàn)室配合比，砼、砂漿試塊及組數(shù)、養(yǎng)護(hù)符合規(guī)范要求，到期送檢。8.3.4開展質(zhì)量管理活動(dòng)，項(xiàng)目工程師每月底組織召開一次質(zhì)量分析會(huì)，課題為如何保證工程質(zhì)量。8.3.5對(duì)主要的分項(xiàng)工程設(shè)置為關(guān)鍵工序，鋼35、筋、砼等工程實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。8.3.6裝飾工程先做樣板間，樣板塊驗(yàn)收合格后。8.4計(jì)量管理8.4.1各種計(jì)量器具如：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、磅桿、鋼卷尺等送計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并妥善維護(hù)，正確使用。8.4.2施工中按照拌制級(jí)配，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量工作，砼和砂漿拌制嚴(yán)格按重量比計(jì)量，達(dá)到盤盤過磅的要求，砼攪拌過程中隨時(shí)測(cè)試坍落度，控制水灰比。8.4.3各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)作好原始記錄，并存檔。9、HSE管理措施9.1 HSE（健康、安全與環(huán)境）管理是展現(xiàn)隊(duì)伍整體形象，員工素質(zhì)與修養(yǎng)、項(xiàng)目綜合管理能力的重要窗口，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，確保員工的健康與安全，對(duì)環(huán)境影響降低到最低程度，是實(shí)施HSE管理的基本原則。9.2 H36、SE管理措施9.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家，地方政府及石化集團(tuán)有關(guān)HSE的方針、政策、法律和法規(guī)。9.2.2開展多種HSE宣傳教育和競(jìng)賽活動(dòng)，全面提高員工HSE意識(shí)。9.2.3項(xiàng)目部定期組織HSE檢查，積極消除事故隱患。9.2.4項(xiàng)目部聯(lián)系醫(yī)生1名，負(fù)責(zé)員工健康管理工作。9.2.5做好倉庫、食堂的HSE管理，注意食堂飲食衛(wèi)生，防止食物中毒，保護(hù)員工身體健康。9.2.6專人負(fù)責(zé)營(yíng)區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，定期消毒，防止疾病傳播，保證員工健康。9.2.7住地內(nèi)配備足夠的消防設(shè)備，保證意外火災(zāi)情況發(fā)生時(shí)員工的安全。9.2.8 HSE項(xiàng)目部配齊所有的勞保、防護(hù)用品，保證施工中員工的健康與安全。9.2.9 監(jiān)督員隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章操作及時(shí)處理。9.2.10 發(fā)生事故立即上報(bào)并組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織進(jìn)行事故調(diào)查、分析，制定防范措施。9.2.11 HSE項(xiàng)目部制定施工措施時(shí)，注意環(huán)保要求，盡量做到周圍環(huán)境不因施工而受到破壞、污染，尤其是泥水的排放。9.2.12垃圾按業(yè)主要求和交底集中堆放和處理。9.2.13 控制施工噪音，盡量減少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)附近生產(chǎn)和生活的影響。9.2.14施工時(shí)做到工完料凈場(chǎng)地清潔。10、施工平面布置10.1布置原則10.1.1臨時(shí)暫設(shè)：水、電布置合理，使用方便。10.1.2機(jī)具布置符合現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)際，做到與施工點(diǎn)、距離短、道路通、場(chǎng)地開闊，又便于移動(dòng)。