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1、xx廣場項目B地塊抹灰工程專項施工方案編制：審核：批準：目 錄一、工程概況：2二、編制依據2四、 具體部位的抹灰做法3五、施工工藝及施工方法4 (一)外墻抹水泥石灰砂漿工藝4(二) 內墻抹水泥砂漿工藝8(三)頂棚抹灰工藝10六、成品保護15七、安全和環境注意事項15B地塊抹灰工程專項施工方案一、工程概況：1、基本概況xx廣場項目占地面積256畝，總建筑面積為88.6萬平方米，其中地上面積為71.9萬平方米，地下16.7萬平方米。由購物中心、酒店、住宅、室外商業街、商鋪組成。工程性質為住宅及公共建筑。本工程的抹灰主要是水泥砂漿一般抹灰，施工部位主要在所有砌筑墻面、頂棚、樓面、地面以及局部混凝土內2、墻面，其它的在外墻、女兒墻有少量分布。在施工過程中，要求按中級抹灰的標準執行，要求陽角找方、設置標筋、分層趕平、修整和表面壓光。二、編制依據1、xx廣場B地塊施工圖紙2、建筑裝飾工程施工及驗收規范GB50210-20013、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）4、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20125、建筑工程施工質量統一驗收標準（GB50300-2013）6、建筑施工手冊（第四版）7、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2012）8、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）9、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）10、砌筑砂漿配合比設計規程（3、JGJ98-2010）三、施工部署為及早完成施工任務，我方決定將B區的抹灰工程分別交由幾個不同的勞務公司進行施工。具體分工區域，由現場實際情況而定，并對每個區域有相應的總包管理人員進行管理。 2、組織機構施工現場成立以片區經理為組長的施工小組進行現場管理，人員職責如下：組 長： 負責整個現場的施工總協調，技術、安全、質量總負責副組長： 具體負責抹灰工程的技術、安全、質量組 員： 負責施工方案的編制以及對工人進行技術交底 負責具體的施工進度安排 負責施工工程的質量驗收、施工報驗 負責原材料的施工試驗以及資料收集人員由工程、技術、安全、質量各部門人員組成。 3、勞動力組織 施工時，每個班組擬配備54、0-60名成熟的技術工人以及其他的配合工20人。具體人數由實際情況而定。三、施工準備1、主要機具：攪拌機、磅秤、篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、水桶、灰槽、膠布、托灰板、膠皮管、木抹子、陰陽角抹子、靠尺、托線板、方尺、卷尺、水平尺、線墜、白線、鏨子、刮子等。2、主要材料（1）水泥：P.O32.5水泥，有出廠證明并經復試合格。（2）砂：采用特細砂，特細砂經試驗含泥量不允許超過3%。（3）素水泥漿里摻的建筑膠。（4）建筑用石灰。3、作業條件（1）審查圖紙、明確圖紙要求，進行技術交底。（2）材料的試驗和試配工作應提前進行。（3）對基體表面的平整度，陰、陽角方正做檢驗，確定抹灰厚度。（4）抹灰前對砌筑工程經5、有關部門檢查驗收合格；（5）根據要求檢查室外腳手架、搭設好室內腳手架，各類機械設備就位，安裝調試完畢，接通水源；（6）外墻面上的腳手架孔洞，螺桿洞應堵實嚴密，不得留有塑料套管，堵孔必須用1：3干硬型水泥砂漿堵螺桿洞，比原砼等級高一標號的細石砼堵腳手管洞；（7）抹灰前用掃帚將基層清理干凈，用清水反復沖洗干凈，經驗收同意后方可進行抹灰施工。（8）墻體上有部分先前施工時開鑿或預留的孔洞需處理；安裝工程中線、管、盒埋設后周邊需有加強措施防止其開裂，為了保證抹灰工程施工質量，采取如下措施：墻體開槽打洞后的加強措施：剔打、清理干凈，澆水潤濕后用C20細石混凝土修補。安裝工程中線、管、盒埋設后的加強措施：剔6、打、清理干凈，澆水潤濕后用C20細石混凝土修補。衛生間開孔后的防止滲漏措施：將雜質沖洗干凈并濕潤孔洞后，用摻入HF高性能混凝土膨脹劑（限制膨脹率0.030%）的抗滲混凝土擠入孔內灌滿（嚴禁空孔）、外側補成圓餅狀并突出墻面2mm。四、 具體部位的抹灰做法1、 基本做法：屋面高聚物改性瀝青卷材防水屋面參11ZJ001-110-屋107高聚物改性瀝青卷材防水屋面 （不上人，有保溫層）參11ZJ001-110-屋108地面 水泥砂漿地面參11ZJ001-18-地101 防滑地磚地面 參11ZJ001-26-地202XF 地磚地面 參11ZJ001-25-地202樓面 ?；u樓面 參11ZJ001-257、-樓202 防滑地磚樓面參11ZJ001-26-樓202F2 地磚保護層屋面 參11ZJ001-104-屋101 架空保溫樓面 參13ZJ002-172樓7水泥砂漿樓面參11ZJ001-18-樓101內墻刮膩子內墻參11ZJ001-54-內墻106B墻磚墻面參11ZJ001-54-內墻202B涂料內墻 參11ZJ001-50-內墻102B 乳膠漆內墻 參11ZJ001-50-內墻102B 混合砂漿內墻 參11ZJ001-50-內墻102B面磚防水內墻 參11ZJ001-503-內墻201F外墻真石漆、涂料外墻（由外到內）參11ZJ001-94-外墻10B 干掛石材外墻（由外到內）參11ZJ008、1-94-外墻10B干掛石材外墻（由外到內） 參11ZJ001-96-外墻15水泥砂漿外墻（由外到內）參11ZJ001-91-外墻4B 頂棚刮膩子頂棚參11ZJ001-66-頂106A 乳膠漆頂棚 參11ZJ001-65-頂103 涂料頂棚 參11ZJ001-65-頂103 水泥砂漿頂棚 參11ZJ001-65-頂1042、 凡與衛生間貼臨房間的隔墻基層均用1:2.5防水水泥砂漿粉刷；3、 砌塊墻粉刷前在與鋼筋混凝土梁、柱及墻的連接處內外表面均應加鋪300寬鋼板網一層，鋼板網選用300mm寬1鍍鋅鋼絲網。4、 墻身防潮層:在室內地坪面下約60處做20厚1:2水泥砂漿內加35%防水漿的墻身防潮層9、在此高度為鋼筋混凝土構造或下為砌石構造時可不做）;室內地坪標高變化處防潮層應重疊搭接300，并在有高低差埋土一側的墻身做20厚1：2水泥砂漿防潮層，如埋土一側為室外，還應做防水涂料。5、內外墻體與梁柱結合部位、兩種不同材料之間的交接縫隙，用聚合物水泥砂漿粘貼耐堿玻纖網格布做加強層。寬度每邊200，然后在抹灰。立面上不同材質交接部位應位于陰角或轉過陽角500。6、墻體在比一層地坪高低60除設防潮層，地坪有高差的墻體，在高差范圍內舍垂直防潮層，防潮層做法為20厚1:2水泥砂漿（摻3%防水劑）有框架梁處可不設。7、公共空間墻體陽角及入戶門處的墻體陽角均做圓角 R=20。8、幼兒經常接觸的1.30m以10、下的室外墻面不應粗糙，室內墻角、窗臺、窗口豎邊等棱角部位必須做成小圓角。五、施工工藝及施工方法（一）外墻抹水泥石灰砂漿工藝1工藝流程圖：門窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)墻面清理墻面澆水彈灰層控制線抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫養護吊垂直、套方、抹灰餅、充筋基層處理2外墻面抹水泥石灰砂漿2.1基層處理：（1）抹灰前應檢查墻體對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出的墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當11、灑水濕潤。濕水滲透率必須達到70。（2）鋼絲網鋪掛范圍為外墻所有梁、墻節點水平縫處，鋪掛寬度不得少于300mm,即兩邊寬度不得少于150mm.鋼絲網固定采用30mm水泥鋼釘或鐵定錨入砼及磚墻內。錨釘間距不得大于500mm,并呈梅花形布置，加氣砼砌體與砼梁、柱結合處每側均先釘300寬小眼鋼絲網一層。（3)澆水濕潤：在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。濕水滲透率必須達到80以上。2.2吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋、彈灰線控制線：分別在門窗陽角、大角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。2.3抹底層砂漿：緊跟抹1：1:6水泥石灰砂漿12、，每遍厚度為57mm，應二次分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。2.4粘分格條：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽。2.5抹罩面灰：面層砂漿配合比為1：0.5:3水泥石灰砂漿，厚度為5mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹了搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。2.6涂料外墻抹罩面灰：用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在底層砂漿上，厚度控制在 12mm 之間，不得漏抹。埋貼網13、格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層砂漿。門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層砂漿內。將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度 100%，嚴禁出現干搭接。在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于 200mm。壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干14、燥、不粘手時，開始抹面層聚合物抗裂砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 35mm 之間。所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。2.7起條、勾縫：抹完罩面灰后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應硬起，防止棱角損壞，應待灰層干透后補起。并補勾縫。2.8抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。15、2.9滴水線(槽)：在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。2.10養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。2.11由于本工程抹灰正處于冬季，拌灰應采用熱水拌和，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5。2.12砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。2.13室外溫底低于5時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應試驗確定，做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。2.14用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的墻面，或用16、熱水消除墻面的冰霜2.15冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內不可摻入石灰膏，為保證砂漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1：1：6水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為1：1：6。2.16雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。3外墻應注意的質量問題：3.1空鼓、開裂和爛根：原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂的質問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基底清理和澆水；17、第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不能馬虎；第三施工后及時澆水養護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。3.2滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。3.3分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素泥水漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。3.4窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩，故造成窗臺吃口，影響美觀或使用。首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并18、應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。3.5面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均。3.6基層平整度偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產生裂縫，應分層襯平，每層厚度為57mm；若抹灰厚度超過35mm時，應先用專用基層界面處理劑進行基層處理并掛鋼絲網，然后分層襯平并每層用界面處理劑進行界面處理。4、質量驗收標準：4.1相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程500m2-1000m2 應劃分19、為一個檢驗批，不足500米2也應劃分為一個檢驗批。4.2室外每個檢驗批每100米2應至少抽查一處，每處不得小于10米2。4.3外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護攔等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。4.4抹灰用的石灰膏的熟化時間不應少于15天；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于7天。4.5各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和破壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。 4.6外墻的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。4.6.1主控項目：4.6.2抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。4.6.3一般抹灰所用材料的品20、種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格，砂漿的配合比應符合設計要求。4.6.4抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采用防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。4.6.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。4.7一般項目：4.7.1普通抹灰表現應光滑、潔凈、接槎平整 ，分格縫應清晰。4.7.2高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。4.7.3抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應21、光滑，棱角應整齊。4.7.4有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。4.8一般外墻抹灰工程質量的允許偏差和檢查方法應符合下表的規定。允許偏差和檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通高級1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 (二) 內墻抹水泥砂漿工藝1、工藝流程: 搭設腳手架基層處理掛貼鋼絲網吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅抹底層22、砂漿修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒抹面層砂漿（罩面）養護 2 、磚墻墻面抹灰操作工藝：(1)基層處理：抹灰前應檢查墻體對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用水泥砂漿填塞密實。將凸出的墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當灑水濕潤。濕水滲透率必須達到70(2)鋼絲網鋪掛范圍為室內外所有梁、墻節點水平縫處，鋪掛寬度不得少于300mm,即兩邊寬度不得少于150mm.鋼絲網固定采用30mm水泥鋼釘或鐵定錨入砼及磚墻內。錨釘間距不得大于500mm,并呈梅花形23、布置，加氣砼砌體與砼梁、柱結合處每側均先釘300寬小眼鋼絲網一層。(3)澆水濕潤：在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。濕水滲透率必須達到80以上。(4)吊垂直、套方、找規矩、做灰餅 根據基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于79mm。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據抹灰要求+確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3 水泥砂漿抹成5cm 見方形狀。面積較大時應先在地上或墻面彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻24、陰角100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上或墻面彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據灰餅充筋，灰餅大小一般為50X50mm，間距不宜大于1.5m.(5) 抹底層砂漿: 抹2:1：8水泥石灰砂漿,每遍厚度5-7mm,應分層分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。一般情況下充筋完成2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹實，抹時用力壓實，使砂漿擠人細小縫隙內，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查25、墻面垂直與平整情況。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應按照設計要求采用加強網進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結牢固。不同材料墻相交接部位的抹灰，應采用加強網進行防開裂處理，加強網與兩側墻體的搭接寬度不應小于150mm。（6）彈線、粘分格條、滴水槽：首先應按設計圖示分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應在所彈立線的一側，防止左右亂粘。 （7）修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當底灰找平后，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1：3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。（8）抹面層砂漿（罩面）：a.罩面砂必須通過細篩水洗過濾到專用砂池（篩子孔徑不26、得大于3mm,宜選用門窗使用的紗窗料），為便于罩面砂漿拌制，需將罩面砂漿提前取出砂池晾干。面層砂漿配比為1:3水泥砂漿。且應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），罩面灰可兩遍成活，厚度約3mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。對于陰角處的細部處理，可在砂漿終凝前用鐵抹子順陰角由上而下或由左至右進行拉直，以保證陰角順直、清晰。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待為宜。b.如果抹灰工序是先從上往下打底，底27、灰抹完后，架子再返上去，再從上往下抹面層砂漿時，應注意先檢查底層灰是否有空裂現象，如有空裂現象應剔鑿返修后再做面層。另外應注意底層砂漿上的塵土污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。(9)養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護，養護溫度不應低于5攝式度 ，養護時間宜不少于7天。(10)室內抹灰工程施工的環境溫度不應低于+5。(11)本工程室內衛生間、廚房需貼面磚處抹罩面灰用木抹子槎毛。貼面磚高度及吊頂高度，現場臨時定.(三)頂棚抹灰工藝1、頂棚抹灰工藝流程：搭腳手架基層處理彈線、套方、找規矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰2、砼頂棚抹灰：2.1搭操作架：頂棚抹灰之前根據室內高度和抹灰現場的具體情28、況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，離開墻面及墻角200-250mm，鋪好腳手板后，距頂板約2.5m左右，以利于操作。2.2.基層處理：砼頂棚基層處理應使用砼專用界面處理劑進行處理，并可用鋼絲刷滿刷一遍，用：水泥砂漿中摻入一定量的膠粘劑，人工掃涂作粘結層。砼專用界面處理劑一般有濕作法和干作法兩種工藝：一、濕作法：在將基層表面浮灰清理干凈以后，直接涂刷砼專用界面處理劑，隨即進行頂棚抹灰。二、干作法：先將基層表面浮灰清理干凈，把界面處理劑與水泥和細砂按一定比例拌合成漿，然后用刷子或掃帚將其甩在基層表面，待干后即可抹灰。亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的29、油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用11水泥細砂漿內摻用水量20%的108膠，噴或用掃帚將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。2.3 彈線、套方、找規矩：根據1000mm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰的水平控制線。同時為確保頂棚陰角線成順直的直線。2.4 抹灰：操作中應注意以下要點：2.4.1頂棚抹水泥砂漿(1)抹底灰。抹底灰的方向應與樓板接縫及木模板木紋方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細小縫隙內、底灰要抹得薄不漏抹。底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度為7mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板30、細小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。(2)抹中灰。底灰抹完后緊跟著抹中灰找平(對砼頂棚，應在底灰養護2-3d再抹)、先抹頂棚四周，再摸大面，抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。(3)抹灰面。待中灰干至67成干時，即可用紙筋石灰或麻刀灰抹面層，如發現中灰過于發白，應適當澆水濕潤。頂棚面層為5厚1:3水泥砂漿抹面壓光，宜兩道完成控制灰層厚度每道不大于3mm。第一道盡量薄，緊跟抹第二道。第二道抹的方向與第一道垂直。待第二道稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然用再按同方向抹壓趕光。2.4.2樓梯間頂棚抹水泥石灰砂漿：一、抹底灰：在頂板混凝土基層處理完畢的情況下，進行打底抹灰，底灰采用1：1：4水泥31、石灰砂漿打底，厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。二、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹罩面灰（若頂棚表面干燥應澆水濕潤）；罩面灰采用1：0.5：3水泥石灰砂漿抹面壓光，厚度為5mm。先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，跟著抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓實、壓光。養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護，養護溫度不應低于5攝式度，養護時間宜不少于7天。頂棚灰抹完后應關閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養護。3內墻及頂棚應注意的質量問題：3.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：3.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴，墻 體預埋木磚間距過大32、或木磚松動，經門窗反復開關振動，將門窗框兩邊的灰振裂、振空。故應重視門窗框塞縫工序，宜設專人負責。3.1.2基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結力。應當認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達810mm即可達到要求。3.1.3基層平整度偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產生裂縫，應分層襯平，白灰砂漿每層厚度為79mm，水泥砂漿每層厚度為57mm；若抹灰厚度超過35mm時，應先用專用基層界面處理劑進行基層處理并掛鋼絲網，然后分層襯平并每層用界面處理劑進行界面處理。3.1.4配制的砂漿或原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂33、漿，同時要加強對原材料質量的管理。3.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：3.2.1抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。3.2.2底灰過分干燥時要澆透水，不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現抹紋。3.2.3使用磨細生石灰粉時，對火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現開花。3.3抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、找規矩34、。3.4踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛剌，陽角不方正；操作時應認真，按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抹子，將角抹成小圓角。3.5上下窗口墻角抹灰不通順：應按規范要求吊直，上下窗口墻角應使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。3.6管道口抹灰不平、不光，管根空裂：應按規范安放過墻套管，管口抹灰應采用專用工具(長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)進行操作。3.7接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。4. 內墻及頂棚質量驗收標準：4.35、1一般規定：4.1.1抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄：4.1.1.1抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。4.1.1.2材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。4.1.1.3隱蔽工程驗收記錄。4.1.1.4施工記錄。4.1.2抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。4.1.3.1抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：4.1.3.2抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。4.1.3.3不同材料基體交接處的加強措施。4.1.4本分項工程的檢驗批應按下列規定劃分： 相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間）應劃分為36、一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。4.1.5檢查數量應符合下列規定：室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。4.1.6抹灰用的石灰膏的熟化時間不應少于15天；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于7天。4.1.7室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應底于2m，每側寬度不應小于50mm。4.1.8當抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。4.1.9各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和破壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。4.1.10頂棚的抹37、灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。4.2主控項目：4.2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。4.2.2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格，砂漿的配合比應符合設計要求。4.2.3抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采用防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。4.2.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。4.3一般項目：4.3.1一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：38、4.3.1.1普通抹灰表現應光滑、潔凈、接槎平整 ，分格縫應清晰。4.3.1.2抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。4.3.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。4.3.3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4.3.4抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。4.3.5抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4.3.6 立面分格縫的設置應符合設計要求；寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。39、4.3.7有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低。4.3.8一般內墻及頂抹灰工程質量的允許偏差和檢查方法應符合下表的規定。允許偏差和檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查六、成品保護1、推小車或搬運材料時要小心，防止破壞已抹好的墻面及護角。抹灰用的大杠和鐵鍬柄不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止破壞棱角。2、移動腳手架時要小心，防止損壞已抹好的40、水泥墻面，并及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞。3、墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。七、安全和環境注意事項1、施工前班組長對所有人員進行有針對性的安全交底。2、施工前對抹灰工進行必要的安全和技能培訓，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業。更不得使用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業。3、班組（隊）長每日上班前，對作業環境、設施、設備等進行認真檢查，發現問題及時解決。作業中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電、工完場清。4、作業人員必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產管理制度，不違章作業，對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。5、進入施工現41、場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施的高處施工時，必須系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。6、作業人員要服從領導和安全檢查人員的指揮。工作時思想集中，堅守作業崗位，未經許可，不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業。7、作業中出現危險征兆時，作業人員應暫停作業，撤至安全區域，并立即向上級報告。未經施工技術管理人員批準。嚴禁恢復作業。緊急處理時，必須在施工技術人員指揮下進行作業。8、作業中發生事故，必須搶救人員，迅速報告上級，保護事故現場，防止事故擴大。搶救工作必須42、在施工技術管理人員的指導下進行有效施救。9、腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙，探頭板、護身欄、擋腳板，驗收合格后方可使用。10、作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經現場專業負責人檢查確認，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后方可拆除。11、腳手架上的材料要分散放穩，不得超過允許荷載（裝修架不得超過200kg/m2，集中載荷不得超過150Kg/m2）。12、利用室外卸料平臺運送水泥砂漿等抹灰材料時，嚴禁超載，并將遺灑的雜物清理干凈。13、腳手板不得搭設在門窗、雨棚等非承重的構件上。14、室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。15、進行砂漿攪拌時必須設專人操作，并嚴格按照攪拌機操作規程執行。清理料斗下方散料時，料斗必須插好安全栓。16、外墻抹灰施工，操作工人不能有高血壓等不宜登高作業病癥。17、工人上班時應正確使用安全防護用品。嚴禁工人在沒有安全防護的臨邊施工。