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1、1編制依據(jù)1.1xx中學(xué)實(shí)驗(yàn)樓施工組織設(shè)計(jì)。1.2xx中學(xué)實(shí)驗(yàn)樓施工圖紙、 設(shè)計(jì)交底、 圖紙會(huì)審記錄。1.3建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695- 。1.4鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107- 。2工程概況2.1工程概況表序號項(xiàng)目內(nèi) 容1工程名稱xx區(qū)xx中學(xué)實(shí)驗(yàn)樓2工程地址3設(shè)計(jì)單位4建設(shè)面積建筑面積6654.53825質(zhì)量目標(biāo)國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)2.2建筑概況項(xiàng)目內(nèi)容項(xiàng)目內(nèi)容建筑面積6654.538m2建筑特點(diǎn)框架結(jié)構(gòu)建筑類別乙類防水等級屋面級耐火等級二級建筑高度18.04m地上層數(shù)4層地上層高1-3層為4.2m, 四層為4.09m2.3結(jié)構(gòu)概況項(xiàng)目內(nèi)容項(xiàng)目內(nèi)容結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)使用2、年限50年抗震設(shè)防烈度8度場地類別類抗震等級一級基礎(chǔ)類型獨(dú)立柱基礎(chǔ)防火等級二級地基處理CFG樁 砼強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層C15商品砼 獨(dú)立柱基、 柱、 梁C30商品砼層數(shù)框架柱梁、 板、 梯圈梁、 過梁構(gòu)造柱首層C40C30C20二層C40C30三層C30C30四層C30C30基礎(chǔ)形式獨(dú)立柱基3鋼筋加工及連接施工工藝3.1鋼筋加工施工工藝3.1.1鋼筋規(guī)格: HPB235鋼筋: 6、 8、 10; HRB400鋼筋: 10、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25、 28、 323.1.2鋼筋除銹及調(diào)直3.1.2.1鋼筋表面的油漬、 漆污、 浮皮、 鐵銹等在使用前清除干凈, 嚴(yán)重銹蝕的3、鋼筋嚴(yán)禁使用。HPB235鋼筋在冷拉調(diào)直過程中除銹; HRB335鋼筋、 HRB400鋼筋局部銹蝕采用鋼絲刷手工進(jìn)行。3.1.2.2調(diào)直機(jī)調(diào)直時(shí), 要根據(jù)鋼筋直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥, 并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。3.1.2.3調(diào)直模的偏移量, 調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上, 這是鋼筋能否調(diào)直的一個(gè)關(guān)鍵。3.1.2.4壓輥的槽寬, 一般在鋼筋穿入壓輥之后, 在上下壓輥間宜有3mm之內(nèi)的間隙。壓輥的壓緊程度要做到即保證鋼筋能順利的被牽引前進(jìn), 看不出鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動(dòng), 而在被切斷的瞬間鋼筋和壓輥間又能允許發(fā)生打滑。3.1.3切斷: 頂模筋、 直螺紋接頭處的鋼筋4、切斷使用無齒鋸切斷, 其余鋼筋切斷采用切斷機(jī)切斷, 根據(jù)加工單上鋼筋尺寸, 用粉筆在切斷臺上做記號, 將鋼筋一端對準(zhǔn)記號, 另一端放入切斷機(jī)或無齒鋸中, 斷開即可。直螺紋鋼筋、 頂模筋鋼筋在切斷過程中, 發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、 縮頭或彎頭等缺陷時(shí), 必須切除, 保證端頭平直, 無斜口、 馬蹄口、 或扁頭等缺陷。3.1.4彎曲:箍筋彎曲采用彎曲機(jī)加工, 加工時(shí)根據(jù)加工單中鋼筋彎曲要求, 調(diào)整好鋼筋的入機(jī)長度, 可用廢鋼筋試彎, 確保鋼筋彎頭的尺寸。3.1.4.1HPB235受力鋼筋末端作180彎鉤, 彎曲半徑為2.5d: 6( 15mm) 、 8( 20mm) 、 10( 25mm) ; 平直段長度35、d: 6( 18mm) 、 8( 24mm) 、 10( 30mm) 。3.1.4.2 HRB400受力鋼筋末端作做90彎鉤( 或保證足夠搭接長度) , 彎曲直徑為4d: 12( 48 mm) 、 14( 56 mm) 、 16( 64 mm) 、 18( 72 mm) 、 20( 80 mm) 、 22( 88 mm) 、 25( 100 mm) , 28、 32做90彎鉤平直長度為6d, 28: 168mm, 32: 192mm。3.1.4.3箍筋作135彎鉤, 平直段長度10d且不小于75mm: 12( 120mm) 、 10( 100mm) 、 8( 80mm) 、 6( 75mm) 6、。3.1.5馬凳鐵、 定位框的加工3.1.5.1馬凳鐵的加工: 樓板鋼筋采用三角形馬凳鐵做支撐。底板馬凳用18鋼筋加工, 頂板馬凳用1418鋼筋加工。間距1000mm, 馬凳長300mm, 支架寬300mm, 馬凳高度板厚-上下保護(hù)層厚度-板下層下鐵鋼筋直徑-板上鐵鋼筋直徑之和, 如下圖: 3.1.5.2柱定位框加工: 框架柱鋼筋間距采用定位框進(jìn)行控制, 定位框在框架柱混凝土澆筑前固定在梁頂標(biāo)高向上500mm左右, 并用火燒絲和框架柱鋼筋幫扎牢固。具體加工見下圖3.1.6碼放: 所有加工成型的鋼筋, 分規(guī)格、 分種類碼放, 并掛牌標(biāo)識。3.2鋼筋連接施工工藝3.2.1鋼筋規(guī)格: HRB400鋼7、筋: 16、 18、 20、 22、 25、 28、 323.2.2鋼筋除銹: 鋼筋表面的油漬、 漆污、 浮皮、 鐵銹等在使用前清除干凈, 嚴(yán)重銹蝕的鋼筋嚴(yán)禁使用。3.2.3直螺紋套絲工藝流程: 開電源鋼筋就位并夾緊扳動(dòng)手柄使其進(jìn)行滾軋螺紋, 到位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)向后扳動(dòng)手柄使設(shè)備復(fù)位并停機(jī)進(jìn)行鋼筋絲頭檢查戴好保護(hù)帽或套筒, 抬走按規(guī)格種類堆放。3.2.3.1鋼筋采用無齒鋸進(jìn)行切割, 斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直, 嚴(yán)禁采用電焊、 氣割下料。3.2.3.2按鋼筋規(guī)格所對應(yīng)的對刀棒調(diào)整好剝肋刀具的位置, 調(diào)整剝肋擋塊開關(guān)位置, 機(jī)床先對鋼筋端部進(jìn)行剝肋, 剝肋完成后再進(jìn)行絲頭的套絲工作。3.2.3.3面8、對滾頭方向, 滾絲頭順時(shí)針方向?yàn)榉崔D(zhuǎn), 用于加工反絲螺紋。滾頭逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn), 用于加工普通型螺紋。開機(jī)后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致, 否則將電器箱門的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān), 扳到另一位置即可。另外普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭, 應(yīng)由廠家進(jìn)行調(diào)整, 嚴(yán)禁混用。3.2.3.4鋼筋加工前, 切削液應(yīng)已開始循環(huán)充分, 滾頭出水口未出水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行加工。3.2.3.5臺鉗在夾持鋼筋時(shí), 設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng); 臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺鉗, 否則加工絲頭長度將不能達(dá)到要求長度; 擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前竄動(dòng), 否則加工絲頭將過長。3.2.3.6扳動(dòng)機(jī)器手柄并進(jìn)行正常加工9、, 減速機(jī)向前移動(dòng)到調(diào)整長度后, 漲刀推動(dòng)左右拉環(huán)后移, 刀體與漲刀環(huán)脫離后漲開, 減速機(jī)繼續(xù)向前進(jìn)給, 漲刀觸頭縮回, 滾絲刀開始滾軋螺紋, 滾軋到設(shè)定長度后, 限位開關(guān)斷電, 設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并延時(shí)反轉(zhuǎn), 將螺紋鋼筋退出滾絲頭, 扳動(dòng)進(jìn)給手柄后退, 減速機(jī)退到極限位置, 停機(jī)。然后移開臺鉗, 取出鋼筋, 完成螺紋的加工。3.2.3.7鋼筋在滾絲過程中, 發(fā)現(xiàn)臺鉗移動(dòng), 應(yīng)立即將臺鉗夾緊, 不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時(shí), 其它人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵部位, 以防臺鉗松開造成拐鐵甩起打人。3.2.3.8在滾絲過程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒有停機(jī)反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開關(guān)關(guān)閉, 使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng), 然后按下點(diǎn)動(dòng)按鈕(10、 紅色) 使?jié)L頭退出鋼筋, 并找維修人員立即修理。3.2.3.9鋼筋的滾軋過程只允許進(jìn)行一次, 不允許對已加工的絲頭進(jìn)行二次滾軋。3.2.4直螺紋連接: 3.2.4.1將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上, 必須先將鋼筋托平對正用手?jǐn)Q進(jìn)然后用扳手?jǐn)Q緊接頭。2.4.2連接時(shí)用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出咔嗒”聲為止, 并隨手畫上油漆標(biāo)記, 以防鋼筋接頭漏擰。鋼筋直徑mm16182022252832擰緊力矩Nm100200200260260320320注: 當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí), 擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用3.2.4.3安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,11、 應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊, 鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求, 公差應(yīng)為0-2p。3.2.4.4鋼筋接頭為I級, 梁、 板錨固端的鋼筋在進(jìn)行直螺紋連接時(shí), 由于鋼筋帶拐, 很難將之?dāng)Q到待接鋼筋上, 因此在與帶拐鋼筋連接的鋼筋滾軋時(shí), 較正常滾軋絲扣多滾軋半個(gè)絲扣。現(xiàn)場連接時(shí), 將套筒完全旋入該鋼筋, 之后將帶拐鋼筋與之頂緊, 再將套筒向回?cái)Q將兩根鋼筋連接好。在直鋼筋一側(cè)加固定螺母, 防止套筒滑動(dòng)。3.2.4.5梁柱收頭時(shí), 直螺紋接頭采用正反絲扣接頭型式。4鋼筋綁扎操作工藝4.1綁柱子鋼筋4.1.1工藝流程: 彈柱皮位置線、 模板外控制線清理柱頂浮漿到全部露石子清理柱筋污漬12、修整層底伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋在柱頂綁頂距框在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識箍筋間距( 可用皮數(shù)桿替代) 按標(biāo)識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎4.1.2套柱箍筋: 按圖紙要求間距, 計(jì)算好每跟柱子箍筋數(shù)量( 注意抗震加密和綁扎接頭加密) , 先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上, 然后立柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí), 角部彎鉤與模板成45, 中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90角。4.1.3搭接綁扎豎向受力筋: 柱子主筋立起之后, 綁扎接頭的搭接接長度應(yīng)符合本工程一覽表要求。4.1.4畫箍筋間距線: 在立好的柱子豎向鋼筋上, 按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線( 或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距) 。并注意抗13、震加密、 接頭加密、 機(jī)械連接時(shí)盡量避開連接套筒。4.1.5柱箍筋綁扎。按已畫好的箍筋位置線, 將已套好的箍筋往上移動(dòng), 由上而下綁扎, 宜采用纏扣綁扎, 如下圖。箍筋與主筋要垂直和密貼, 箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎, 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。圖2.4.1-1 箍筋纏扣綁扎箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置, 并綁扎牢固, 見下圖圖 2.4.1-2 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置有抗震要求的地區(qū), 柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。平直部分長度不小于10d( d為箍筋直徑) 。如箍筋采用90搭接, 搭接處應(yīng)焊接, 焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密, 14、加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí), 拉筋應(yīng)鉤住箍筋見下圖 。凡綁扎接頭, 接頭長度內(nèi)箍筋應(yīng)按5d; 100mm( 受拉) , 10d;200mm( 受壓) 加密。當(dāng)受壓鋼筋25時(shí), 尚應(yīng)在搭接接頭外100mm范圍內(nèi)各綁兩個(gè)箍筋。圖2.4.1-3 拉筋與鉤住箍筋連接 柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合木工程一覽表要求, 主筋外皮一般為30mm, 箍筋外保護(hù)層一般為20mm, 墊塊應(yīng)綁扎在柱筋外皮上注怠避開十字交叉處, 間距一般為1000mm, ( 或用塑料卡卡在外豎筋上) 以保證土筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸有變化時(shí), 柱應(yīng)在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位,15、 彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 為控制柱子豎向主筋的位置, 一般在柱子的中部、 上部以及預(yù)留筋的上口設(shè)置三個(gè)定位箍筋( 定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊制, 呈”井”型定位箍筋, 頂在模板內(nèi), 比柱斷面小2mm。4.2梁鋼筋綁扎: 4.2.1工藝流程4.2.1.1模內(nèi)綁扎: 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定畫主次梁箍筋間距穿主梁底層縱筋及彎起筋放主梁次梁箍筋穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按筋間距綁扎4.2.1.2模外綁扎( 先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)) : 畫箍筋間距在橫桿上面放箍筋在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁16、扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)4.2.2在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距, 擺放箍筋。4.2.3在穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋, 將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開; 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋, 并套好箍筋; 放主次梁的架立筋; 隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固; 調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求, 綁架立筋, 再綁主筋, 主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。4.2.4框架梁占部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn), 梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.2.5綁梁上部縱向盤的箍盤, 宜用套扣法綁扎17、, 如下圖。圖2.4.3 套扣綁扎4.2.6箍筋在疊合處的彎鉤, 在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎, 箍筋彎鉤為135, 平直部分長度為10d, 如做成封閉箍時(shí), 單面焊縫長度為10d。4.2.7梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處端與柱交接處箍筋應(yīng)加密, 其間距與加密式長度均要符合在作業(yè)條件中本工程按設(shè)計(jì)和列的一覽表。4.2.8在主、 次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離, 不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處, 受拉式域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤( II級鋼筋可不做彎鉤) , 搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開, 當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)接頭長度、 錯(cuò)開百分比、 錯(cuò)開長18、度按本工程一覽表施工。在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占愛力鋼筋總截面面積百分率, 受拉區(qū)不大于25%。4.3板鋼筋綁扎: 4.3.1工藝流程: 模板上畫線水電工序插入綁板下受力筋設(shè)置馬凳、 保護(hù)層墊塊綁負(fù)彎矩鋼筋鋼筋驗(yàn)收4.3.2清理模板上面的雜物, 用粉筆在模板上劃好主筋, 分布筋間距。4.3.3按劃好的間距, 先擺放受力主筋、 后放分布筋。預(yù)埋件、 電線管、 預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4.3.4在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí), 應(yīng)先綁板帶梁鋼筋, 再擺放板鋼筋。4.3.5綁扎板筋時(shí)一般用順扣( 下圖 )或八字扣, 除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外, 其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎( 雙向板相交點(diǎn)19、需全部綁扎) 。如板為雙層鋼筋, 兩層筋之間必須加鋼筋馬凳, 以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。圖2.4.4 綁扎板筋4.3.6在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊, 間距l(xiāng)000mm。墊塊厚度等于保護(hù)層厚度, 應(yīng)滿足本工程保護(hù)層一覽表要求, 如設(shè)計(jì)無要求時(shí), 板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm, 鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。4.4樓梯鋼筋綁扎: 4.4.1工藝流程: 劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋4.4.2在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。4.4.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、 分布筋的方向, 先綁扎主筋后綁扎分布筋, 每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí), 先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到20、梁內(nèi)。4.4.4底板筋綁完, 待踏步模板吊綁支好后, 再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。5質(zhì)量要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1鋼筋加工的形狀、 尺寸應(yīng)符合下表要求, 具體見下表: 檢 查 項(xiàng) 目允許偏差鋼筋的長度: 10HPB235鋼筋 末端180彎鉤 圓弧彎曲直徑箍筋135彎鉤彎鉤平直長度10d, 5箍筋邊長: 5HRB335鋼筋末端做90彎鉤時(shí)彎曲直徑D4d彎折部分平直長度: 105.2鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 絲頭滾軋的有效長度應(yīng)依據(jù)技術(shù)提供單位提供的技術(shù)參數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。5.2.1檢驗(yàn)方法5.2.1.1絲頭長度: 用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù), 滿足上述要求21、。5.2.1.2絲頭螺紋中徑及大、 小徑檢驗(yàn): 用螺紋通止環(huán)規(guī)、 通止塞規(guī)檢查螺紋尺寸和鋼筋端頭螺紋有效長度: 通環(huán)規(guī)能順利地旋入螺紋并達(dá)到旋合長度, 且通環(huán)規(guī)端外露絲扣不應(yīng)多于一扣, 而止環(huán)規(guī)只允許部分旋入, 但旋入長度不得超過3倍螺距。5.2.1.3絲頭外觀檢查: 目測牙型飽滿, 或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長度不多于一個(gè)螺紋周長。5.2.2連接套質(zhì)量要求: 5.2.2.1 套筒按下表選擇并校核, 卡具檢查外徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)連接套外形尺寸鋼筋直徑螺距連接套外徑( mm) 連接套內(nèi)徑小徑( mm) 連接套長度( mm) 162.0 mm27 mm14.87 mm44 mm182.22、5 mm29 mm16.87 mm50 mm202.5 mm31 mm18.53 mm54 mm222.5 mm33 mm20.53 mm60 mm253.0 mm39 mm23.2 mm64 mm283.0 mm44 mm26.3 mm70 mm5.2.2.2 套筒檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求見下表檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求外觀質(zhì)量目 測無繡蝕、 油污、 黑皮等缺陷, 標(biāo)志清晰。外形尺寸游標(biāo)卡尺長度和外徑符合圖紙要求。螺紋小徑通止環(huán)規(guī)通端量規(guī)應(yīng)經(jīng)過螺紋小徑, 且止端量規(guī)不得經(jīng)過。螺紋中徑及大徑通止塞規(guī)通端塞規(guī)能順利旋入套筒并達(dá)到旋合長度, 止端塞軌旋不能通入內(nèi)螺紋, 允許從套筒兩端旋合, 旋入量不大于3P(23、 P為螺距) 。5.3鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.1主控項(xiàng)目: 5.3.1.1鋼筋進(jìn)場時(shí), 應(yīng)按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn), 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場要注意混合批的問題。5.3.1.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí), 應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。5.3.1.3鋼筋加工時(shí), HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤, 其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍, 彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍; HRB335級、 HRB400級鋼筋末端需作135彎鉤時(shí), 其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍, 彎24、鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求; 鋼筋作不大于90的彎折時(shí), 彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。5.3.1.4箍筋的末端應(yīng)作彎鉤, 當(dāng)有抗震要求時(shí), 彎鉤應(yīng)為135, 箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5.3.1.5縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求, 按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18及相應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn), 其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5.3.1.6受力鋼筋的品種、 級別、 規(guī)格、 形狀、 尺寸、 數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5.3.2一般項(xiàng)目: 5.3.2.1鋼筋應(yīng)平直、 無損傷, 表面不得有25、裂紋、 油污、 顆粒狀或片老銹。5.3.2.2當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí), HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%, HRB335、 HRB400級鋼筋的準(zhǔn)予拉率不宜大于1%。5.3.2.3鋼筋加工的形狀、 尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.2.4鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處, 同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭, 同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合誦讀要求, 但設(shè)計(jì)無要求時(shí), 必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204- 的5.4.3、 5.4.5、 5.4.6條款的要求。箍筋加密應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 但設(shè)計(jì)無要求時(shí), 必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204- 的5.4.7條款的要求26、, 并根據(jù)本工程情況在作業(yè)條件中, 列出接頭錨固, 保護(hù)層一覽表。5.3.2.5現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差和檢驗(yàn)方法及鋼筋加工的允許偏差見下表。 現(xiàn)澆框鋼筋綁扎允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度寬度10尺量檢查2網(wǎng)尺寸20尺量連續(xù)三檔, 取其最大值3骨架的寬度、 高度5尺量檢查4骨架的長度105受力鋼筋間距10懷量兩端、 中間各一點(diǎn), 取其最大值6排距57綁扎箍筋、 構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔, 取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查9焊接預(yù)埋件中心線位移+3梁水平高差-010受力鋼筋保護(hù)層梁、 柱5墻板3表2.5.2-2 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差( mm) 27、受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸56成品保護(hù)6.1成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放, 按規(guī)格、 型號及使用部位等分類在指定地點(diǎn)碼放, 用木方墊放整齊, 防止鋼筋變形、 銹蝕、 油污, 如遇雨水天氣用塑料布蓋好。6.2鋼筋吊運(yùn)時(shí)時(shí), 注意絲頭不要碰撞。6.3安裝電線管、 暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰, 則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。6.4柱子鋼筋綁扎后, 不準(zhǔn)踩踏。6.5樓板的彎起鋼筋、 負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后, 不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪凳子、 跳板, 派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理, 保證負(fù)彎矩位置的正確性。6.6綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)28、預(yù)埋件及洞口模板。6.7鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。6.8安裝電線管、 暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí), 不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。7安全措施7.1進(jìn)人現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前, 必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、 安全部檢查驗(yàn)收, 合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè), 并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。7.2鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、 堅(jiān)實(shí)的場地上, 設(shè)置機(jī)棚和排水溝, 防雨、 防砸、 防水浸泡。機(jī)械必須接地, 操作工必須穿戴防護(hù)衣具, 以保證操作人員安全。7.3所有機(jī)械要定期保養(yǎng), 保證正常安全運(yùn)行。7.4鋼筋加工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。8環(huán)保措施8.1現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí), 要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度29、較高的平臺上, 下墊木板。并定期檢查各種零部件, 如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、 磨損, 及時(shí)緊固或更換, 以降低噪音。澆筑砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋, 降低噪聲排放強(qiáng)度。8.2鋼筋原材、 加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋(用苫布或塑料), 防止因雨造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹, 鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng), 現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋, 并及時(shí)將銹屑清理起來, 待統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。9應(yīng)注意的問題9.1澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確, 振搗混凝上時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋, 澆完混凝土后立即修整甩筋的位置, 防止柱筋、 墻筋位移。9.2梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸: 配30、制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。9.3梁柱端、 柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密, 熟悉圖紙按要求施工。9.4箍筋末端應(yīng)彎成135, 平直部分長度為1Od。9.5梁筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求, 彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。9.6板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確, 施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。9.7綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線, 綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直, 防止板筋不順直。9.8綁縱向受力筋時(shí)要吊正, 搭接部位綁3個(gè)扣, 綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí), 搭架子進(jìn)行綁扎, 并采取措施固9.9在鋼筋配料加工時(shí)要注意, 端頭有對焊接頭時(shí), 要避開搭接9.10主次梁相交時(shí), 保證主梁保護(hù)層后, 若次梁與板筋在主梁之上, 如何處理次梁板筋保護(hù)層及樓面標(biāo)高, 務(wù)必先與設(shè)計(jì)交涉落實(shí)。