地下車庫、幼兒園基建工程施工方案(14頁).doc
下載文檔
上傳人:q**
編號:691558
2023-07-05
13頁
49.54KB
1、目 錄第一章 、編制根據.3第二章 、工程概況.3第三章 、施工布置.4第四章、材料規定.4第五章、施工順序及運送方式.6第六章、施工辦法.7第七章、質量檢查.10第八章、成品保護.11第九章、應注意質量問題.12第十章、施工安全注意事項.12一、編制根據1、 本工程合同文獻、施工圖2、 圖集11YG001砌體構造構造詳圖3、 圖集11YG301鋼筋混凝土過梁4、 圖集12YJ3-3蒸壓加氣混凝土砌塊墻5、砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-)6、砌體工程現場檢測技術原則(GBT50315-)7、建筑工程施工質量驗收統一原則(GB50300-)二、 工程概況本工程位于建設單位:監理單位:2、設計單位:勘察單位:施工單位:本工程含地下車庫、1#樓、2#樓幼兒園;地下2層,車庫深度9.6m,地下一層、地下二層層高為3.9m;1#樓地上33層,建筑高度99.60m (自室外地面算起至女兒墻頂);2#樓幼兒園地上3層,建筑高度13.80m(室外地面至女兒墻)。地下總建筑面積11874.55m,其中地下車庫建筑面積11314.73m,其她為各設備用房。1#樓總建筑面積25128.06m(不含地下建筑面積)。其中地上住宅建筑面積(不含陽臺) 24386.30m,陽臺建筑面積741.76m;商業建筑面積577.30m,物業管理用房建筑面積170.30m,消防控制室建筑面積37.36m,社區綜合3、用房(治安聯防站/居委會)建筑面積119.70m,便民店建筑面積165.52m,再生資源回收點建筑面積21.38m;建筑基底面積1457.56m。地下面積計入地庫。2#樓幼兒園總建筑面積1794.20m,基底面積609.02m。構造形式為現澆鋼筋混凝土框架構造,主體構造使用年限為50年。三、 施工布置1、施工管理現場質量管理;制度健全,并嚴格執行砂漿、混凝土強度:試塊按規定制作,強度滿足圖紙規定砂漿拌合方式:現場采用預拌干粉砂漿項目部設專職工長負責砌體施工2、現場準備 依照工程特點及施工進度,在1#樓南側設立預拌干粉砂漿罐體、磚、砌塊堆場,一臺施工電梯設于1518軸主樓南側陽臺處,搭設雙層防護4、棚。 3、實驗準備加強養護室管理,使其滿足水泥砂漿及混合砂漿養護條件砂漿試塊,每組三塊構造柱、過梁每一層做兩組砼試塊加氣塊、粉煤灰蒸壓磚等材料按規定批次及數量做進場復檢,由駐場監理見證取樣及時做好植筋實驗,植筋膠要有合格證及檢查報告。依照混凝土構造植筋錨固驗收規程規定,同規格、同型號,基本相似部位錨栓構成一種檢查批。抽取數量按每次錨栓總數10及且不少于3根。各種規格后植筋鋼筋在砌體施工前做一組4、填充墻施工順序隨主體構造進度從一層向上砌筑,主體施工層N層澆筑前,N-5層大面墻應砌筑完畢。四、 材料規定 (1) 、填充墻采用加氣混凝土砌塊,填充墻位于土中時,采用MU20燒結煤矸石磚,M10水泥砂5、漿砌筑,非人防區位置填充墻均采用B06級加氣混凝土砌塊,M5.0混合砂漿砌筑,加氣混凝土砌塊強度級別不不大于A3.5,干體積密度不不不大于6.5KN/,人防區域內部砌體墻采用MU10非粘土類實心磚,砂漿為M10水泥砂漿砌筑;入場前應索取出廠合格證或驗收單,并以同生產廠家、同規格不超過1萬塊為一檢查批進行材料復檢,滿足規定后方可用于工程中。粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊在運送、裝卸過程中,禁止拋擲和傾倒;產品進場后按品種、規格分別堆放整潔,堆置高度不得超過2米。(2) 、砂漿采用預拌干粉砂漿。干粉砂漿進場時由質檢員、實驗員和保管員對其品種、級別、出廠日期等進行檢查。并以同廠家、同級別、同品種、同批6、號、且持續進場干粉砂漿一層為一檢查批,有現場監理工程師對材料進行復核驗收,復驗合格后方可使用。(3) 、水:使用自來水(4) 、砌筑砂漿:0.000如下與土壤接觸墻體為燒結煤矸石磚,強度級別為MU20,M10.0水泥砂漿砌,0.000以上及地下室內填充墻采用M5.0混合砂漿砌筑。人防地下室砂漿所有采用M10水泥砌筑砂漿,砂漿采用砂漿罐自帶機械拌合,攪拌時間不得少于2分鐘。砂漿規定隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3小時和4小時內使用完畢,禁止用過夜砂漿現場拌制好砂漿禁止直接倒在樓板上,樓層上必要設立容器,將拌制好砂漿倒在容器內使用。 以每一檢查批且不得超過250M2砌體各種類型及強度級別7、砂漿,每臺砂漿罐每天應至少檢查一次,每次至少制作一組試塊(在砂漿罐出料口隨機取樣制作)。規定同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值不得不大于設計值,同一驗收批砂漿試塊抗壓強度最小值不得不大于設計值85%五、施工順序及運送方式 1、施工順序 為加快整體工程施工進度,砌體工程在主體混凝土工程施工至8層后開始施工,各層施工順序安排為:由二層向上逐級推動,地下室待地上施工完畢后開始施工。 2、運送方式 各單位工程水平、垂直運送均采用SC200-200TD型施工電梯,各受料口至操作面處小范疇運送以人工架子車運送為主。六、 施工辦法 1、施工準備(1)將磚塊存儲場地硬化,保證不積水。碼放應整潔。在裝運過程中應輕8、拿輕放,碼塊應碼放整潔,避免損壞,并盡量減少二次轉運。如碼放在樓板上,碼放高度不應超過1.5米(2)砌體施工前,應先將基本或樓地面按標高線找平,提前對BIM排磚圖進行審核、優化,張貼至填充墻附近剪力墻上。(3)在構造柱(墻體)上按BIM排磚圖分層劃出磚塊層數,安排好灰縫厚度(加氣塊橫、豎縫均為15mm,小磚灰縫為8-12mm)。在相應部位彈好墻身門洞洞口尺寸線,精確原則窗口位置,在構造墻柱上彈好要施工墻體立面邊線。(4)防潮層:在室內地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿內加35%防水劑墻身防潮層(在此標高為鋼筋混凝土構造時可不做),當室內地坪變化處防潮層應重疊,并在高低差埋土一側墻身做20厚19、:2水泥砂漿防潮層,如埋土側為室外,還應刷1.5厚聚氨酯防水涂料(或其他防潮材料)。(5)填充墻砌體砌墻前塊材應提前12天澆水或淋水濕潤,以保證砌體粘結牢固。(6)遇有穿墻套管,應預先核算其位置、尺寸。預制套管混凝土,減少事后剔鑿而損害墻體。(7)依照BIM排磚圖技術人員在構造墻柱上標出第一步植筋線,以上某些豎向每530mm間距植好拉結鋼筋,檢查構造柱、圈梁預埋鋼筋位置、數量,核對無誤后提前作好植筋工作。(8)對衛生間、管道井墻體根部及與導墻范疇內主體混凝土墻柱側面采用花錘進行鑿毛解決,設立不低于完畢面200mm高混凝土現澆墻。混凝土標號C20。2、操作工藝基層清理測量放線BIM排磚圖張貼墻體10、拉結筋等植筋預制構件制作止水帶澆筑水電配管安裝墻體砌筑砌體與梁底(板底)連接3、 施工辦法 (1)基層解決主體構造遺留構件施工完畢,將構造表面清掃干凈,由項目部組織主體施工班組與二次構造班組共同對已清理樓層進行交接驗收,簽認工作面移送單;圖 1 樓層清理(2)測量放線 依照設計圖紙軸線、標高(建筑1m線)、墻體位置、門洞位置、構造柱位置、預留洞口等進行現場放線,現場施工管理人員應依照設計圖紙校核放線尺寸。墻體及止水帶需彈出邊線及200控制線。圖 2 測量放線(3) BIM排磚圖上墻依照施工圖紙及有關規范、圖集規定,對填充墻砌體構造提前運用BIM進行排版,項目部結合建設單位、監理單位對排版圖進行11、審核、優化、定稿。施工前,將BIM排磚圖粘貼至就近剪力墻上,指引施工。圖 3 BIM排磚圖上墻(4)墻體拉結筋植筋依照BIM排磚圖,技術人員在構造墻柱上標出第一步植筋線,以上某些豎向每530mm間距在砼柱(墻)上,用粉筆作出標記,鉆孔,鉆孔深度必要不不大于鋼筋直徑15d,鉆孔后,用吹風機吹凈孔內灰塵,才干灌膠,然后插入鋼筋。待植筋過程規定達到規定后,進行抗拔實驗,合格后方能進行砌體工序(詳見后植筋施工方案)。圖 4 植筋(4) 預制構件制作依照施工圖設計,結合BIM排磚圖,對空調洞、電箱、木磚、頂砌直三角、斜三角及某些過梁等提邁進行集中配模、預制,成品按樓層需要提前運至砌筑地點,保證砌筑工作正12、常、持續進行。圖 5 預制混凝土構件(5)止水帶衛生間、廚房、存在平樓層空調板或大線條外墻均做200mm高混凝土反坎,寬度同墻寬,關模前鑿毛(涉及后澆帶底面、側面)到位;有效控制加氣混凝土砌塊吸水反潮問題。個別部位反坎依照施工需要延長至門洞口邊,便于上部砌體布置。圖 6 反坎效果(6)水電配管安裝由于本工程住宅某些填充墻(其她某些采用后開槽工藝)采用免開槽施工工藝,水電線管需提邁進行配管、安裝。安裝高度依照砌筑工人以便等狀況,以一次性配管不超1.5m高為宜,采用PVC直接頭接長,線盒隨砌體施工過程進行安裝。圖 7 水電線管預安裝、砌體鉆孔(7)墻體砌筑大面積墻體砌筑前,依照BIM排磚圖,結合實13、際和設計規定先做樣板墻。樣板驗收合格后方可進行大面施工。砌筑時,粉煤灰蒸壓磚砌體灰縫應為812mm,混凝土加氣塊灰縫為15mm,豎縫灌漿時;應擠縫密實,并及時將擠出砂漿刮除,規定作到內外搭砌,上下錯縫,橫平豎直,砌體表面平整整潔,砂漿飽滿,灌縫密實。當最下一皮水平灰縫厚度不不大于20mm時,應用細石混凝土找平鋪砌。砌筑時,磚塊應滿鋪砂漿,上下丁字錯縫,搭接長度不適當不大于磚塊長度1/3,轉角處互相咬砌搭接緊密,豎向通縫不應不不大于2皮。設計規定預留洞口、管道、溝槽應在砌筑時對的留出或預埋,寬度超過300mm洞口上部,應設立過梁;如需在墻上留置暫時施工洞口,其側邊離交接處墻面不應不大于500mm14、,洞口凈寬度不應不不大于1米。砌筑時,安裝班組安排專人跟班作業,每戶配備一名安裝工人,三名砌筑工人,隨砌筑進度由安裝工在砌塊上預開洞(涉及線管、木磚及線盒等位置預開洞),每砌筑一層后需用砂漿對線管與砌塊間空隙進行填縫解決;砌筑至距主體構造梁或板底500mm范疇(即最后一層砌塊砌筑前)時,由安裝工預先對砌體內線管與構造預留線管進行連接,砌塊采用側切縫辦法砌筑,該層砌塊砌筑完畢后,對空隙進行填縫解決。圖 8 免開槽砌筑效果圖(8)磚與梁底(板底)連接砌至樓板底(梁底)砌體,在砌體完畢14d后方可砌筑斜磚,不能用斜磚砌筑墻體,必要用干硬性細石膨脹混凝土或者干硬性膨脹砂漿填塞,斜砌長度超過1.5m時,15、必要采用采用倒八字法,兩側用斜三角預制塊,中部采用正三角塊。不砌至樓板底(梁底)砌體,必要依照設計規定設計混凝土壓頂。壓頂厚100mm,設通長鋼筋36,分布筋6200mm。圖 9 斜砌效果圖(9)構造柱依照建筑平面圖及構造闡明規定設立構造柱。構造柱截面尺寸為200墻寬mm,縱筋410,箍筋6200mm構造柱應沿建筑物高度對正貫通,禁止使層與層之間構造柱互相錯位;其與墻體連接處應砌成馬牙槎,馬牙槎應先退后進,每一馬牙槎沿墻高尺寸不適當超過300mm。每一馬牙槎退進應不不大于60mm。構造柱澆筑前,先將砌體留槎部位和模板澆水濕潤,將模板內落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈,并在結合面處先澆510cm高16、與構造柱混凝土強度級別相似石子水泥砂漿;模板支設前,需沿構造柱馬牙槎粘貼海綿條雙面膠帶,構造柱模板禁止通過穿墻固定,需在構造柱模板中間打孔穿絲固定;構造柱上部留設喇叭口進料口,振搗混凝土時,不得觸碰墻體,禁止通過墻體傳震。圖 10 馬牙槎拆模效果圖(10)墻體拉結筋填充墻應沿框架柱、砼墻全高每隔不超600mm設26水平拉結筋,拉結筋在填充墻內依照設計規定貫通設立(詳見植筋施工方案)(11)腳手架眼解決施工腳手架眼應及時補砌,保證灰縫填滿砂漿,不得用干磚填塞。下列墻體位置不得設立腳手架眼過梁上與過梁成60角三角形范疇及過梁凈跨度1/2高度范疇寬度不大于1米窗間墻砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處17、450mm范疇內梁下500mm范疇內 (12)腰梁 當填充墻高度超過4m時,應在墻中高處適當位置(避開洞口)設立與柱墻連接通長鋼筋混凝土水平系梁,系梁斷面采用200x墻厚,縱筋4C10,箍筋C6200。電梯井道應在每層中間位置設立圈梁,圈梁斷面采用300x墻厚,4C12縱筋,C6200箍筋。七、 質量檢查1、磚和砌筑砂漿強度級別應符合設計規定檢查辦法:檢查磚產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊使用報告2、 構造柱位置及垂直度容許偏差應符合表規定:抽查數量: (1)對表中1、2項,在檢查批中隨機抽查10%,或每10延長米計數。檢查不應少于3處 (2)對表中3、4項,在檢查批中抽檢10%,且不18、應少于5處4、構造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎應先退后進,預留拉結鋼筋應位置對的,施工中不得任意彎折抽檢數量:每檢查批抽20%構造柱,且不少于3處檢查辦法:觀測檢查合格原則:鋼筋豎向移位不應超過20mm。每一馬牙槎沿高度方向不應超過30mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處5、填充墻體砂漿飽滿度及檢查辦法應符合下表規定八、成品保護1、加氣磚和粉煤灰蒸壓磚在轉運過程中,應輕裝輕放,及時好施工段各部位用量,分別碼放整潔。搭提腳手架時不要碰壞以砌墻體2、落地砂漿及時清理,收集再用,以免與地面粘結,影響下道工序施工3.設備安裝用槽孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要剔鑿設備空槽時,可劃準尺19、寸用手提開槽機,禁止亂剃硬鑿,以免損壞墻體,如導致墻體砌塊松動,必要進行補強解決九、應注意質量問題1、碎塊上墻:因素是施工搬運中損壞較多,事前又不進行挑揀,隨意用碎磚砌墻,影響墻體強度。應在砌筑前將砌塊進行挑揀,符合規定后方可使用。2、墻體與板梁底部連接不符合規定,浮現較大空隙3粘結不牢:應按操作工藝規定配合比調制粘結砂漿,砌筑時用力擠壓密實。4、 拉結鋼筋不符合規定,因素拉結筋、拉結帶不按規定預留、設立,導致砌體不穩定。5、 灰縫不勻:因素是砌筑前對灰縫大小不進行安排,恰當調配配比數,將灰縫作出標記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿。6、 排磚及局部做法不合理:因素是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規定進行擺磚預排,導致不合理,影響砌體質量。十 施工安全注意事項1、每次上班前應對各種起重機械設備、繩索、夾具、暫時腳手架和其她安全設施進行檢查,滿足安全規定后方可進行施工。2、卸下和堆放磚地方應平整、無雜物、無塊狀物體;在樓面卸下、堆放磚時,應盡量避免沖擊,禁止傾倒及撞擊樓板,樓板上堆放高度不得超過1.5米。3、墻體施工時,不得站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度等操作,不得在墻身是行走。4、已結就位磚塊,必要及時進行豎縫灌漿,對穩定性較差窗間墻和挑出墻面較多部位,應加暫時穩定支撐,以保證其穩定性。