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1、建筑節(jié)能工程專項施工方案一、編制依據(jù)1.1建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20XX）1.2屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-20XX）1.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-20XX）1.4建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-20XX）1.5建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-20XX）1.6屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-20XX）二、工程概況2.1工程建設(shè)概況本工程為xx城5#地住宅樓工程，包括地下車庫及部分商業(yè)。2.2三、主要施工方法3.1屋面屋面做法：屋面結(jié)構(gòu)找平層保溫層找坡層找平層防水層面層。保溫層的施工方法如下：3.1.1技術(shù)準(zhǔn)2、備屋面工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過驗收，質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求后方可進行施工。提前對工程使用的保溫板、鋼絲網(wǎng)等材料進行進場復(fù)試，并要求廠家提供各種材料出廠合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件。施工前應(yīng)仔細熟悉建筑、結(jié)構(gòu)圖紙、設(shè)計交底及設(shè)計變更、洽商等文件，同時還應(yīng)注意與設(shè)備安裝專業(yè)的配合問題，確定好各專業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)、洞口、套管等留置情況，以免錯漏。施工前應(yīng)對施工班組進行詳細的技術(shù)交底及工程軸線定位、高程引測點的交底。3.1.2材料準(zhǔn)備本工程屋面保溫采用110mm厚擠塑聚苯保溫板，密度小于38kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.028，阻燃性能達到國家標(biāo)準(zhǔn)B2級。3.1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場道路暢通，提前安排好材料運輸路線3、，室外電梯符合使用標(biāo)準(zhǔn)并通過驗收。穿樓板的立管、套管已做完，管洞堵塞密實，完成交接檢查。設(shè)備基礎(chǔ)、圓弧處鋼柱及需要砌筑的墻體施工完成，預(yù)留的樓板洞口混凝土澆注完畢，強度達到要求。施工前需各方確認出屋面設(shè)施，各方均需簽字驗收合格。3.1.4找平層施工：作法：20mm厚1:3水泥砂漿找平。砂漿稠度7cm。工藝流程:基層清理管根封堵標(biāo)高彈線灑水濕潤貼灰餅、沖筋鋪水泥砂漿搓平、壓光養(yǎng)護驗收基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。找平層施工前，屋面基層要檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，各工種間要辦理好交接檢查手續(xù)。管根封堵：各樓座出屋面的設(shè)備立4、管、套管、落水管等在大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根用細石混凝土塞堵密實。落水斗安裝時必須抄平，保證同一屋面的落水斗在同一標(biāo)高。抹水泥砂漿找平層A、灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水涂料施工后窩住水汽，使涂層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。B、貼灰餅沖筋：根據(jù)標(biāo)高要求，拉線找平，灰餅間距不超過2m，按流水方向沖筋，間距不得超過2m。C、鋪水泥砂漿：鋪砂漿前按66m彈出分格縫，分格縫寬度為20mm，找平層施工后，用瀝青嵌填密實。將水泥砂漿鋪平后，用2m刮杠靠沖筋條刮平，刮平后用木5、抹子搓平，鐵抹子壓光，陰陽角處須抹成圓弧角（R=20mm），伸出屋面的管根處做成圓錐臺。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交貨交活。5.1.4.4 出屋面的立管、立柱、墻根、落水口等處留置寬20mm、深20mm凹槽用密封膏嵌填密實。D、養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后24h可澆水養(yǎng)護，干燥后進行保溫層施工。3.1.5保溫層施工作法：110mm厚擠塑保溫隔熱板。材料要求：壓縮強度250kPa，導(dǎo)熱系數(shù)100.028W/mK，200.028W/mK。整板板塊規(guī)格6002000mm。板塊須有出廠合格證、檢測報告。板塊無缺楞、掉角，掉角嚴重不得使用（材料進場后要加強成品保護）。施6、工工藝：基層清理保溫板敷設(shè)找坡層擠塑保溫層敷設(shè)：鋪前將將找平層上的雜物清掃干凈，基層必須干燥，并按擠塑板規(guī)格彈線。擠塑板直接擱置在找平層上，鋪平墊穩(wěn)、板塊間用膠帶粘結(jié)嚴密。雨水管、出屋面設(shè)備管道及設(shè)備基礎(chǔ)等部位應(yīng)整塊套割。鋪設(shè)按屋面一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè)，敷設(shè)時表面相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。并隨時拉線檢查表面平整度。保溫層與女兒墻（或其他高出屋面的立墻）交界處，加填薄板條塞緊。找坡層施工見屋面工程施工方案。3.2外墻3.3外門窗及玻璃安裝3.3.1施工準(zhǔn)備門窗（含分戶門、單元門、陽臺門）：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證；鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用7、不銹鋼件，若用其他材質(zhì)，必須進行防腐處理。防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。玻璃必須是與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)該按圖紙要求的規(guī)格備好，并做好防腐處理。焊條的規(guī)格、型號應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、8、面罩、焊條等。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標(biāo)、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后在安裝。二、施工工藝1、工藝流程序彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗拆包檢查門窗洞口內(nèi)預(yù)埋連接鐵件鋁合9、金門窗安裝檢查鋁合金保護膜按圖紙編號運至安裝地點安裝五金配件清理門窗洞口四周嵌縫、填保溫材料紗扇安裝質(zhì)量檢查安裝門窗密封條2、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗洞口邊線，用大線墜將門窗洞口邊線下引，并在每層門窗口處化線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50 水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮應(yīng)在同一水平線上。3、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。4、安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，10、應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。5、防腐處理：5.1門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。5.2鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。5.6就位和臨時固定，根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。5.7與墻體的固定：用射釘槍將鐵角與墻體固定。鐵角至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。5.8處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后,應(yīng)及時處11、理門窗框與墻體縫隙.如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時,應(yīng)采用礦棉或玻璃棉毯條分層填塞縫隙，外表面留深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌進用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形5.9鋁合金門框安裝：6.0將預(yù)留門洞按鋁合金門框架尺寸提前修好。6.1在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚).6.2門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定.6.3用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。6.4用密封膏填嵌墻體與門窗框力的縫隙.6.5地彈簧座的安裝:根據(jù)地彈12、簧安裝位置，提前剔洞,將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥耗資固定。 地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。6.6鋁合金門窗安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體做法與門框安裝相同。6.7安裝五金配件,待砂漿修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活.6.8安裝鋁合金紗門窗:6.9繃鐵砂(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃紗。7.0掛紗扇.7.1裝五金配件.三、質(zhì)量要求1、 平開門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活。2、 推拉門窗關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與13、框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度90o+1.5o，關(guān)閉時間在610s范圍之內(nèi)。4、鋁合金門窗附件齊全，安扎位置準(zhǔn)確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。5、鋁合金門窗框與墻體間隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂痕，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。6、鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑，平整、厚度均勻、無氣孔。7、允許偏差：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗框兩對角線2000mm2000mm23用鋼卷尺檢查、量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺3同樘門窗14、相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉窗門窗扇開啟力限值扇面積1.5m240N用100 N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值扇面積1.5m260N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或扇與框間立、橫縫限值24用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘斜）正側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘斜）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用1m鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘斜）中心距4用1m鋼板尺檢查四、成品保護1、鋁合金門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼15、放整齊，對口裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。2、門窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。3、若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化不好清理，并損壞表面的氧化膜，鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理。4、抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜，防止砂漿對其表面層的侵蝕。5、鋁合金門窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。6、鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行16、涂染。7、架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。五、安全文明施工1、 進入工地必須佩帶安全帽，高空作業(yè)時必須栓好安全帶。2、 電焊工等特殊工種必須持證上崗。3、 上下交叉作業(yè)時，必須有安全防護和安全警戒線。不得將各種構(gòu)配件往樓下扔。3.4地面5.1.2施工工藝：抹灰餅灑水濕潤基層處理找標(biāo)高、彈面層水平線鋪水泥砂漿面層刷素水泥漿鋪陶粒混凝土墊層 刷素水泥漿養(yǎng)護壓光5.1.3彈標(biāo)高線：根據(jù)墻面1000m水平線，測量出地面的水平線，彈在四周墻面上，并要求與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。5.1.4基層處理：將樓面灰塵清掃17、干凈，鏟掉粘在基層上的漿皮，用堿水刷掉油污，最后用清水將基層沖洗干凈。5.1.5灑水濕潤：在抹面之前一天對基層表面進行灑水濕潤。5.2.6找平墩：在房間內(nèi)按照墊層厚度要求做細石混凝土找平墩，間距1.5-2.0m，作為面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。527陶粒過篩、水悶：陶粒進場后應(yīng)分別用篩孔為30mm及5mm的篩子過篩兩遍，使陶粒的粒徑為5mm-30mm范圍之內(nèi)。在澆筑墊層之前應(yīng)均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間大于5d。5.2.8陶粒混凝土的攪拌：骨料、水泥、水、外加劑均應(yīng)按照重量進行計量。骨料的計量允許偏差應(yīng)小于3%，水泥、水、外加劑計量允許偏差應(yīng)小于3%。由于陶粒預(yù)先進行水悶處理，因此攪拌前根據(jù)抽測陶粒的含18、水率，調(diào)整配合比的用量。先將骨料、水泥攪拌1min，在加水繼續(xù)攪拌不少于2min。5.2.9在已經(jīng)清理干凈的基層上灑水濕潤。5.2.10涂刷水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿結(jié)合層。5.2.11鋪設(shè)已經(jīng)攪拌好的陶粒混凝土，比找平標(biāo)高高出3mm，用平板振搗器振實找平。并立即用大杠找平，用木抹子壓實、搓平，全部操作過程應(yīng)在2h內(nèi)完成。5.2.12陶粒混凝土墊層應(yīng)盡量減少留置施工縫，如必須留置，應(yīng)用木方擋好斷槎處。施工縫宜留置在門口與走道之間。5.2.13陶粒混凝土強度達到1.2Mpa后方可進行下道工序施工。5.2.14 在陶粒混凝土墊層上做灰餅（5cm5cm），灰餅間距1.5-2.0m，灰餅上皮即為19、地面面層標(biāo)高。5.2.15攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1：2.5（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm。應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。52.16涂刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿結(jié)合層。5.2.17 鋪水泥砂漿面層：隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿面層，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅高度刮平。5.2.18分隔縫：分隔縫位置原則上為框架柱中線及每跨的跨中。小于6m跨度的跨中不設(shè)分隔縫。分隔縫材料選用1010的塑料分隔條，采用橡膠條嵌縫。5.2.19壓平趕光：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2cm靠尺檢查其平整度。然后用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，面層砂漿初凝后，用鐵抹20、子壓第二遍，在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光。2220養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，用塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間不少于7d。當(dāng)抗壓強度達到5MP時，可以開始上人。 5.2細石混凝土樓地面5.2.1細石混凝土樓地面做法及施工部位如下：細石混凝土樓面1、42厚C20細石混凝土上隨打隨抹撒1：1水泥砂子壓實趕光2、鋼筋混凝土樓板 A、B、D、E座2-18層；C座5-22層的辦公區(qū)及走道1、50厚C20細石混凝土上隨打隨抹撒1：1水泥砂子壓實趕光2、鋼筋混凝土樓板 C區(qū)（空調(diào)水箱間、水箱間、風(fēng)機房、電梯機房、水管井）A、B、D、E座（一十八層水管井、儲藏間；設(shè)備層電梯機房、設(shè)備用房）地下一、二層排風(fēng)21、機房、管道井、庫房、自行車庫、強弱電進線室1、50厚C25細石混凝土上隨打隨抹撒1：1水泥砂子壓實趕光2、鋼筋混凝土樓板（墊層）地下二、三層車庫地面5.2.2施工工藝抹灰餅灑水濕潤基層處理找標(biāo)高、彈面層水平線抹面層壓光澆筑細石混凝土刷素水泥漿抹標(biāo)筋養(yǎng)護5.1.3彈標(biāo)高線：根據(jù)墻面1000m水平線，測量出地面的水平線，彈在四周墻面上，并要求與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。5.1.4基層處理：將樓面灰塵清掃干凈，鏟掉粘在基層上的漿皮，用堿水刷掉油污，最后用清水將基層沖洗干凈。5.1.5灑水濕潤：在抹面之前一天對基層表面進行灑水濕潤。5.1.6找平墩：按照厚度要求做細石混凝土22、找平墩，間距1.5-2.0m，作為面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。5.1.7涂刷水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿結(jié)合層。不要刷的的過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。5.2.8澆筑細石混凝土：應(yīng)隨刷水泥漿隨鋪細石混凝土，用2m長的刮杠刮平，然后用平板振搗器振搗密實。5.2.9分隔縫：分隔縫位置原則上為框架柱中線及每跨的跨中。小于6m跨度的跨中不設(shè)分隔縫。分隔縫材料選用1010的塑料分隔條，采用橡膠條嵌縫。5.2.10抹面層、壓光：細石混凝土隨打隨抹撒1：1水泥砂子壓實趕光。5.2.11養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，用塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間不少于7d。當(dāng)抗壓強度達到5MP時，23、可以開始上人。5.3鋪磚樓地面樓梯間及樓梯前室做通體磚地面，其他部位只施工至找平層或保護層，預(yù)留鋪磚高度，并保證面層粗糙。（其中有防水要求的樓地面，防水做法參照屋面、室內(nèi)防水工程施工方案）5.3.1鋪磚樓地面做法及施工部位如下：地下：鋪通體地磚地面1、5-10厚鋪地磚，稀水泥漿擦縫2、6厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層3、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）4、34-39厚C15細石混凝土找平層5、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）6、鋼筋混凝土樓板 地下一、二層辦公室、樓梯間、樓梯間前室、內(nèi)部走廊、商場更衣室鋪防滑地磚地面1、5-10厚鋪地磚，稀水泥漿擦縫2、撒素水泥面（灑適量清水）3、20厚1：2干硬性水泥砂漿粘結(jié)層24、4、20厚1：3水泥砂漿保護層（裝修一步到位則取消）5、1.5厚單組分聚氨酯涂膜防水層6、20厚1：3水泥砂漿找平層，四周與豎管根部抹小八字角7、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）8、最薄處30厚C15細石混凝土，從門口處向地漏找1%坡9、滿足面層高度厚CL7.5輕集料混凝土墊層10、鋼筋混凝土樓板 地下二層衛(wèi)生間、職工更衣室及職工浴室、垃圾暫存室、清潔間鋪地磚地面1、5-10厚鋪地磚，稀水泥漿擦縫2、撒素水泥面（灑適量清水）3、20厚1：2干硬性水泥砂漿粘結(jié)層4、20厚1：3水泥砂漿保護層（裝修一步到位則取消）5、1.5厚單組分聚氨酯涂膜防水層6、20厚1：3水泥砂漿找平層，四周與豎管根部抹小八字角25、7、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）8、最薄處30厚C15細石混凝土，從門口處向地漏找1%坡9、鋼筋混凝土樓板 地下一層衛(wèi)生間、廚房、浴室及更衣室、清潔室地上：鋪通體地磚樓面1、5-10厚鋪地磚，稀水泥漿擦縫2、6厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層3、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）4、34-39厚C15細石混凝土找平層5、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）6、鋼筋混凝土樓板 C區(qū)（一屋頂設(shè)備層樓梯間、樓電梯前室；二三層服務(wù)間、廚房外走道、更衣室、辦公室；四層服務(wù)區(qū)、服務(wù)區(qū)走道、庫房、儲藏間；五層控制室；屋頂設(shè)備層有線電視控制室）A、B、D、E座（一設(shè)備層樓梯間、樓梯前室）鋪防滑地磚樓面1、5-10厚鋪地磚，稀水泥漿擦縫2、26、撒素水泥面（灑適量清水）3、20厚1：2干硬性水泥砂漿粘結(jié)層4、20厚1：3水泥砂漿保護層（裝修一步到位則取消）5、1.5厚聚氨酯涂膜防水層6、20厚1：3水泥砂漿找平層，四周與豎管根部抹小八字角7、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）8、最薄處30厚C15細石混凝土，從門口處向地漏找1%坡9、鋼筋混凝土樓板 C區(qū)（一二十三層衛(wèi)生間、清潔間；二三層廚房、廚房內(nèi)走道；二十三層廚房）5.3.2施工工藝：找平層灑水濕潤養(yǎng)護擦縫鋪磚彈鋪磚控制線找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理5.3.3清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高彈在墻上。5.3.4灑水濕潤：在抹面之前一天對基層表面進行灑水濕潤27、。5.3.5找平墩：按照厚度要求做細石混凝土找平墩，間距1.5-2.0m，作為面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。有找坡要求的地面按要求由四周向地漏方向放射形沖筋找好坡度。5.3.7涂刷水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿結(jié)合層。5.3.8澆筑細石混凝土：采用預(yù)拌混凝土。應(yīng)隨刷水泥漿隨鋪細石混凝土，用2m長的刮杠刮平，然后用平板振搗器振搗密實。刷水泥素漿，水灰比0.4-0.5，內(nèi)摻建筑膠。5.3.9按照設(shè)計要求厚度做C15細石混凝土找平層，用木抹子搓平使表面粗糙。5.3.10有防水要求的地面找平層應(yīng)壓實趕光，四周與豎管根部用1：3水泥砂漿抹小八字角。防水層及做法詳見防水方案。蔽水試驗合格后做20厚1：3水泥砂漿保護層28、。5.3.11 找方正、彈線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa后，在找平層上測量房間內(nèi)長寬尺寸，在房間彈控制線。根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合地磚的規(guī)格尺寸進行排磚，確定鋪砌縫隙的寬度，不足整磚的應(yīng)甩到邊角處，不能出現(xiàn)在明顯部位。5.312鋪磚：鋪磚時應(yīng)拉線控制磚的標(biāo)高，從里向外退著進行操作。5.3.12.1鋪磚前應(yīng)將磚板塊浸水濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。5.3.12.2 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，內(nèi)摻建筑膠。5.3.12.3 20厚1：2干硬性水泥砂漿粘結(jié)層。5.3.12.4鋪砌時，磚的背面朝上抹粘接砂漿，鋪砌到已經(jīng)刷好水泥漿的找平層上，磚上表面略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后上29、墊木板，用橡皮錘拍實。5.3.12.5擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)用稀水泥漿擦縫，將面層上的水泥漿擦凈。5.3.13養(yǎng)護：鋪完24h后，灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。5.4樓地面需預(yù)留部位5.4.1門框安裝位置預(yù)留范圍：門洞口范圍內(nèi)寬度同墻厚。5.4.2地面線槽預(yù)留預(yù)留范圍：按照甲方發(fā)文及圖紙要求，由機電安裝專業(yè)配合進行預(yù)留。5.4.3 A、B、D、E與C樓之間的變形縫做法，參照88J4（一）128頁做法：從結(jié)構(gòu)外皮向內(nèi)預(yù)留475mm寬度，變形縫施工時，角鋼及鍍鋅鐵皮用射釘固定。6、試驗應(yīng)按照如下要求另行編制試驗計劃。6.1水泥:以同一水泥廠、同品牌、同強度等級、同一出廠編號，袋裝水泥每200t為一30、驗收批，每批取樣一組（12kg）。6.2砂:以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，每一驗收批取樣一組（20kg）6.3陶粒：相同品種、密度等級每300m3做一組。6.4細石混凝土和水泥砂漿：按每一樓層（或一檢驗批）不應(yīng)少于一組，當(dāng)每一層（或一檢驗批）建筑地面工程面積大于1000m2時，每增加1000m2增做一組試驗。當(dāng)改變配合比時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。6.5陶粒混凝土：按每一臺班并不超過100m3做一組。7、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量保證措施7.1.1建立健全的質(zhì)量保證體系。7.1.2采用樣板引路，選定各分區(qū)18層適當(dāng)位置進行樓地面樣板施工，應(yīng)匯同各專業(yè)、監(jiān)理、甲方等單位共同31、驗收通過后方可大面積施工。7.1.3建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進場材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能的檢測報告。7.1.4建筑地面工程基層（各構(gòu)造層）和面層的鋪設(shè)均應(yīng)待其下層檢驗合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)分部工程、分項工程以及設(shè)備管道安裝工程之間應(yīng)進行交接檢驗。7.1.5廁浴間等有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計要求。不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。7.1.6各構(gòu)造層和各類面層的分項工程的施工驗收應(yīng)按每層及每個施工段作為一驗收批。7.1.7 鋪設(shè)整體面層時，其水泥基類32、面層的抗壓強度不得小于1.2Mpa；表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不應(yīng)有積水。7.1.8整體面層施工后，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；抗壓強度應(yīng)達到5Mpa后，方準(zhǔn)上人行走。7.1.9整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。7.1.10細石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。7.1.11面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓裂紋。7.1.12水泥采用普通硅酸鹽水泥，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。7.1.13水泥砂漿面層的體積比必須符合設(shè)計要求。7.1.14磚面層的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)小于1/4邊長的邊角料。7.1.15磚面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。7.1.16磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。7.1.17樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2.1墊層、找平層、面層的允許偏差及檢驗方法：項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平整3拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查標(biāo)高+2，-3拉線尺量3.4非采暖公共間