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1、管道施工方案編制單位：編 制 人： 審 批 人： 審 核 人： 編制日期：20XX年5月6日目錄一、工程概況21、工程綜述22、工程內容2二、編制依據2三、施工準備21、技術準備22、機具準備23、施工人員配備34、材料準備45、施工環境4四、施工過程41、工藝過程42、施工方法4五、質量通病的預防措施8六、安全保證措施91、安全技術措施92、文明施工與環境保護措施11一、工程概況1、工程綜述的二期工程，由騰飛置業蘇州有限公司興建。位于,生產區為一層鋼結構廠房,建筑面積為8505，辦公區為兩層混凝土結構，建筑面積2520。2、工程內容（1)給排水系統給排水系統主要包括:生活給水、生活排水、室外2、給水三個部分。生活給水系統主要供給辦公區生活用水,其中包括熱水供應，熱水主要由三臺電熱水器供應.生活排水部分主要為各衛生間及實驗室等的排水。室外給水由市政管網直接供給,輸送到辦公區及生產區用水部位,其中包含了灑水栓的綠化用水及空調、工藝系統的補水。（2）空調水系統空調水系統主要包括：辦公區的空調水、生產區的空調水及空調補水三部分。辦公區的空調水系統由兩臺風冷熱泵、三臺循環水泵和新風機、風機盤管組成.生產區的空調水系統由三臺水冷機組、四臺冷凍水泵、三臺冷卻塔、四臺冷卻水泵及九臺空調箱共同組成.空調補水系統采用兩個水箱補水，由室外給水系統供給。(3）空氣壓縮系統空氣壓縮系統管道從一期預留管道接入，3、生產區內主管為DN65熱鍍鋅鋼管組成環路。（4)工藝冷卻水系統工藝冷卻水系統主要包括:生產區內熱鍍鋅鋼管的安裝、設備房內兩臺風冷熱泵、一臺熱交換器、兩臺循環水泵及由室外給水系統供給的補水.二、編制依據1、建筑給排水及采暖工程施工驗收規范GB50242-20XX2、工藝金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-973、供熱通風與空調工程施工驗收規范GB5024320XX4、總包單位提供的施工圖紙及設計要求。三、施工準備1、技術準備工程開工前,施工人員要認真領會設計意圖，熟悉施工圖紙和有關的技術文件、施工規范，向施工班組進行詳細的交底，關鍵過程和特殊工程要編制詳細的專項施工方案和作業指導書，做好開4、工前的技術準備工作。2、機具準備根據施工需要編制施工機具需求計劃，提前調配齊全工程需要的機具,積極做好機具的準備工作，以滿足施工需要。所需儀器、機械見表1表1序號機具名稱規格型號單位數量1電焊機交、直流臺32液壓彎管機WYQ27108臺13切管套絲機15-150mm臺14砂輪切割機400臺15角向磨光機100-150臺26沖擊電錘6-37mm臺37臺 鉆13以下臺38電動試壓泵4DSY96/10臺19砼鉆孔機DSM-II臺110倒 鏈1T臺211倒 鏈5T臺212打壓泵臺113水平尺把514卷尺5m把1015卡尺把516焊口檢驗尺把317角尺把518吊線錘個53、施工人員配備根據工程進度需要,5、合理配備施工力量,配備技術能力強，有崗位操作證的技術工人進場施工，以保證工程質量,加快工程進度。見表2表2管道工電焊工電工普工1021204、材料準備（1)管材、管件及附屬制器，各種閥門規格型號材質應符合圖紙設計要求,在進場后使用前應認真檢查并有合格證、材質證檢驗報告。（2）管道壁厚，外徑應符合國家標準，各種管件不得有沙眼、裂紋、絲扣配件不得有偏扣、亂扣、斷扣和角度不準等缺陷。（3)各種閥門的外觀無損傷，閥體嚴密性好，主控閥門應逐個進行嚴密性試驗，其余部位閥門按10%抽檢。(4)電氣焊條應有合格證、材質證外觀無受潮。（5）材料使用根據施工需要隨用隨領，整齊堆放剩余材料及時回收，做到工完場清。（6、6）所有管件、管材進場前均需要經過技術員檢查驗收并報檢形成書面材料。5、施工環境根據施工方案安排好適當的現場工作場地、工作棚，在管道層、地下室、地溝內操作時，要接通低壓照明燈。地下管道敷設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確.配合土建施工進度做好各項預留孔洞、管槽。穩栽各種型鋼托、吊卡架及預埋套管。在各項預制加工項目進行前要根據安裝進度計劃，將需要材料、設備的規格型號、質量、數量確認合格并準備齊全，運到現場。四、施工過程1、工藝過程安裝準備配合土建預埋預留管材管件及附件清點測量放線支吊架制作安裝（7、防腐、保溫）管道安裝、閥門安裝管道試壓、漏水實驗管道防腐、油漆、保溫管道分段隱蔽系統調試交工驗收2、施工方法（1)配合階段配合階段：在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋鐵件在邦扎鋼筋前按標記固定牢。在澆筑混凝土過程中應有專人配合校對。預留孔洞應配合土建進度，其尺寸按設計要求，成排成行的管道采用預留方形洞.單管道穿墻穿板采用預埋套管，套管選用比所穿管道大兩號的鋼管。（2）支吊架制作安裝a、空調水系統管道支架安裝，辦公區用膨脹螺栓固定，生產區固定在鋼結構梁上。空調水系統管道（保溫）最大間距為下表：公稱直徑（8、mm）1520253240506580100125150200250300支架的最大間距（m）1.52.02.02.53.03。04.04.04.55.06.07.07.08.0表3b、給排水系統管道支吊架安裝，安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管底，在墻上或溝壁上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距劃出托架位置。PPR管道支架的最大間距應小于表4,：公稱外徑（mm）2025324050637590110立管冷水1.01。21.51。71.82.02.02。12.5熱水0.91。01.21。41。61.71.71.82.0橫管冷水0.650.80。951.11。251.49、1.51。61.9熱水0。50.60。70.80.91.01。11.21。5表4c、空氣壓縮系統及工藝冷卻水系統管道支吊架制作安裝參照空調水系統。（3)管道安裝工藝a、PPR管室外給水（DN100）、室內給水及熱水管采用PPR管，熱熔連接。管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。PPR管不得直接套絲，需與其他材質連接時要用專用連接件.PPR管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離,凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內側。室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或頂理套管。管道穿越樓板時，設置鋼套管,套管高出地面50mm，并有防水措施10、。管道穿越屋面時，采取嚴格的防水措施。穿越前端設固定支架。熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管，冷水管穿墻時,可預留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。熱熔連接技術參數：表5管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間(秒）插接時間（秒）冷卻時間（秒）2011.014。55432512.516。07433214.518。08444016.520.512645020.023.518656323。927。424667527.531.030108b、球墨鑄鐵管室外給水管當管徑DN100時采用球墨鑄鐵管，用橡膠圈連接。管道溝槽基礎采用天然地基，不得攪動原土部分，回填時管頂回填20cm細砂并夯實，后回填土并夯實11、.回填土不得有石塊等大于50cm的硬物接口處插口應進入承口至第二根白線處，并應檢查橡膠圈是否被擠翻。在三通彎頭處均應設置砼支敦。管道安裝過程中施工停止時應將管道口進行臨時封堵，以免贓物進入管道。c、熱鍍鋅鋼管空調水系統、空氣壓縮系統、工藝冷卻水系統均采用熱鍍鋅鋼管。當管道直徑大于DN100時用焊接連接，小于等于DN100時用螺紋連接。管道的安裝按干管立管支管的順序進行安裝, 先從總進口處開始操作，按設計要求選材,下料, 鍍鋅管套絲要分23次套完,且有1左右的錐度。立管安裝從上到下統一吊線安裝卡件,將預制好的管按編號分層排開。安裝前要清掃管膛,絲扣連接時抹上白厚漆纏好麻絲,按編號安裝，絲扣外露212、3扣安裝完后找正找直, 復核甩口位置,方向及變徑無誤后,清除麻絲,加好絲堵。鋼管焊接其焊縫要飽滿,不得有夾渣、咬肉等缺陷。螺紋連接應符合以下規定:螺紋清潔、規整，斷絲多少于螺紋全扣數的10%,連接牢固，鍍鋅管和管件的鍍鋅層完好無損，螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻。d、UPVC排水管根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖.根據草圖量好管道尺寸，進行斷管.斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹13、粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈.多口粘連時應注意預留口方向。施工條件具備時,將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝.各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。(4）閥門安裝閥門安裝前,應仔細核對所用閥件的型號與規格是否符合設計要求,閥件上的標志箭頭是否與介質的的流動方向一致。法蘭或螺紋連接的閥件應在關閉狀態下安裝。水平管道上的閥件,其閥桿一般應安裝在上半圓范圍內。閥門均應垂直于管道軸線，手輪或閥桿位置應便于操作、維14、修。法蘭閥門連接時，螺栓應在同一方向，外露23扣絲，且應當均勻對角緊固。閥門安裝前,檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調節余量.安全閥門安裝，按下列規定進行，檢查其垂直度,檢查是否符合規范要求.安全閥的最終調試宜在系統上進行，開啟和回復壓力應符合設計文件的規定。安全閥經調整后,在工作壓力下不得有泄漏.安全閥最終調整合格后，鉛封。（5）壓力試驗及竣工驗收a、室內給水管室內給水管安裝完成后首先應進行強度試驗：每個獨立的給水管系統都要嚴格按照規范進行強度和嚴密性試驗。試驗時先緩慢地將壓力升至工作壓力的1。5倍，保壓1小時，壓力降不大于0.05mpa為合格.然后將壓力降至工作壓力的1。15倍，穩壓2小時,15、壓力降不超過0。03mpa,且無滲漏現象為合格。壓力試驗完成后進行沖洗、消毒，水質合格方能進行驗收工作投入使用。b、室內排水管室內排水管道安裝完成后要進行通球試驗，室內的排水管道安裝完畢后應進行灌水試驗，其結果要符合設計要求；隱蔽及埋地的管道，未經灌水試驗不得隱蔽.室內排水主立管及水平干管的管道均做通球試驗,通球的球徑不小于排水管道的2/3，通球率達到100。c、空調水管道空調水管道安裝完成后要做強度和嚴密性試驗，冷熱水管道試驗壓力為0。8mpa，穩壓10分鐘壓力降不大于0。2mpa、且無滲漏現象為合格。強度試驗完成后將壓力降至0。6mpa進行嚴密性試驗，保壓24小時，無滲漏現象為合格.壓力試16、驗完成后進行沖洗，至少要沖洗2次，以出水口水質符合要求為準.冷凝水管道需進行充水試驗，按照規范要求進行，合格后方能進入下道工序.d、空氣壓縮管道空氣壓縮管道試壓時以空氣為介質,管道試驗壓力為1。2mpa，按照規范要求嚴格執行。e、工藝冷卻水管道工藝冷卻水管道試壓以潔凈的水為介質,試驗壓力為1。0mpa，強度試驗完成后需進行嚴密性試驗，試驗壓力為0。8mpa,按照規范標準進行。五、質量通病的預防措施1、給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設備及制品，應有符合國家或部頒發現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證;應標明其產品名稱、型號、規格、國家質量標準代號、出廠日期、生產廠家名稱及地點、出廠產品檢驗17、證明或代號.2、閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB 50242-20XX)規定。3、熟悉各類閥門的應用范圍,按設計的要求選擇閥門的規格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統試驗壓力的要求。按施工規范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥；當管徑大于50mm應采用閘閥.4、嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，18、更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門,同時閥桿應朝向檢查門。5、焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上,對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規范要求焊接.6、管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規范要求，支墊要牢靠,特別是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。7、膨脹螺栓必須選擇合格的產品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結構上。8、閉水試驗工作應嚴格按規范檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。919、盡量在冬施前進行水壓試驗,并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內的水必須清除于凈,否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。10、水泵安裝前，不但對其基礎尺寸、位置和標高校對外,還應對其強度進行檢查,保證符合設計要求。11、風機盤管凝水盤安裝倒坡，盤內積水,排水不順暢.12、冷凍水系統直線管段長度大于25m 時,宜設置補償器并在其前后0。51m 處設置導向裝置。13、空調風機盤管的冷凝水管與排水管直接相連，無隔離措施，造成室內空氣污染.應在風機盤管前設置水封。14、管道變徑不規范，造成窩氣積水影響系統正常20、供熱.采暖立、支管變徑不得使用管補心,應用異徑管箍。六、安全保證措施1、安全技術措施（1)臨時用電工程開工前編制現場臨時用電施工方案，經上級主管部門和業主審批后實施。-所有施工用臨時電源接線由維修電工負責，按規定進行，該施工現場設置2名維修電工,以保證現場臨時用電需求.-施工臨時電源設有漏電保護裝置，以防人員觸電。損壞、斷開的焊接線或者電源電纜線必須替換掉或進行修理。電纜穿越道路及易受機械損傷的場所,必須設防護套管。現場布置二級配電箱及開關箱,金屬配電箱外殼必須保護接零，且做到“一機一閘”，門鎖齊全，專人負責。-配電箱、開關箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志，禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設21、施。-現場照明提供下列條件：a、照明燈具金屬外殼必須保護接零。b、室外燈具距地不得低于3m，室內不得低于2.4m。c、夜間照明統一安排,專人負責，并保證充足的照明度。（2）高空作業-高空作業人員必須嚴格按施工技術交底和安全技術交底進行施工，同時必須先進行安全防護,認為安全可靠時，再進行作業。從事高空作業人員應先進行身體健康狀況檢查，符合條件時，才允許從事高空作業。“三寶”防護，進入高空作業區必須戴安全帽、系安全帶,在主體外側施工，必須設置安全網。“三寶”的質量須經專業人員檢查合格后方可使用。登高用爬梯底部必須有防滑措施,有專人在地面保護。人字梯必須有拉索。-在雨季及大風天氣里，禁止室外一切高空22、作業。（3）施工設備所有設備操作人員必須進行專門培訓，特殊設備的操作人員必須持證上崗,這樣方可操作施工設備及起重機械,并在進場前向業主現場經理部提供操作證復印件。進入施工現場的機械設備(包括工機具)必須有出廠合格證，同時應進行安全狀況的檢查,嚴禁使用無安全防護裝置的機械設備。施工現場的起重機械應對其性能進行檢查鑒定，合格后方可使用.嚴禁不按產品說明書、設備操作規程，超負荷違章使用、操作施工機械設備.施工設備與起重機械應按規定進行維修、保養。氧氣、乙炔瓶應相距10m，且各自存放在氧氣、乙炔瓶車內,距明火25m以上，同時有防爆、防曬措施及防火安全裝置。質量安全科應定期對施工現場的機械設備進行運行狀23、態的安全檢查，發現存在問題，及時整改，杜絕安全事故的發生。（4）吊裝作業根據施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設備及機具等，禁止超載吊裝。-吊車的站位及支腳支撐應嚴格按施工方案中的計算說明書的規定進行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業。設備起吊前應找準吊物的重心和吊點，并對起吊物的捆綁繩索,按要求嚴格檢查，各捆綁點不應有松動、打滑現象。對貴重和精密設備，吊運繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設備表面。起重作業的卷揚機在使用時應嚴格檢查剎車裝置、聯鎖裝置，并專人操作、專人維護，確保安全可靠。-大風和雨天等惡劣天氣不準進行吊裝作業。雨天過后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩24、地基等,保證吊裝作業的安全.起吊時起重機臂應先伸至合適位置，角度、回轉半徑等應符合施工方案及操作規程的要求，嚴禁超負荷起吊.正式吊裝前應先進行試吊裝，應將起吊物吊離地面1015cm，停滯510分鐘，檢查所有捆綁點及吊索具工作狀況，確認無誤后，進行正式吊裝.在吊裝區域內應設安全警戒線，非工作人員嚴禁入內，同時起吊過程應由專人指揮，統一行動。起重臂下嚴禁站人。起重機駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴禁無證操作。（5）消防設施-實行動火證制度,施工后期裝修進場后，在需要動火的部位由施工班組提出申請，經專業工程師確認,由質安科批示報監理審批后,呈報業主1份備案，在周圍設立必要的防范措施，配備足夠的滅火25、器材，并在專人監護下動火作業，動火完畢，認真檢查徹底清除隱患.施工現場和辦公區內的電源,均應采取控制分級管理的方法,確保無電器起火。施工班組長對其負責施工的作業范圍內的潛在火災因素保持高度警惕，發現火災險情,應立即排除，做到預防為主，杜絕火災隱患.施工現場配消防接頭及滅火器，辦公區配滅火器。（6）個人防護現場施工人員一律配發安全帽、安全帶、勞保鞋、防護眼鏡。電焊工、電工等特殊工種必須配齊用好安全防護用品，一旦發現防護用品破損應及時更換。進入施工現場必須戴安全帽和安全眼鏡。對職工進行安全防護方面的設備培訓，包括正確的使用方法及正確使用所要求的安全設施。-高空作業必須系安全帶，設立防護欄桿，保證人26、身安全。-在夜間作業時應保證充足的照明度，增設防疲勞保護監護設施.-根據季節特點，制定相應的防雷、防電、防潮濕、防暑等措施,增加自我保護能力。2、文明施工與環境保護措施(1）垃圾的統一管理-在臨設、辦公區設置若干活動垃圾箱，派專人管理和清理，垃圾集中統一處理,禁止在工地焚燒殘留的廢物。建立衛生包干區，設立臨時垃圾堆場,及時清理垃圾和邊角余料。注意臨設的日常維護與管理，竣工后及時拆除，恢復平整狀態。在土建墻面上配合施工時，采用專用切割設備,做到開槽開孔規范,定位準確,決不亂砸亂打,野蠻施工。同時將產生的土建垃圾即時清理干凈。施工現場不準亂堆垃圾及余物，并在適當地點設置臨時堆放點,專人管理，做到日27、集日清，集中堆放，并定期外運.清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施，運送途中不得撒落。-為防止施工塵灰污染，在夏季施工臨時道路地面灑水防塵。-現場材料多，垃圾多，人流大，車輛多.材料要及時卸貨，并按規定堆放整齊,施工車輛運送中如有散落，派專人打掃。凡能夜間運輸的材料，盡量在夜間運輸,天亮前打掃干凈。(2)材料堆放、機具停放的統一管理各種材料堆放分門別類,堆放整齊,標志清楚，預制場地做到內外整齊，清潔安全。施工廢料及時回收，妥善處理。工人在完成一天的工作時，及時清理施工現場,做到工完場清。禁止隨意占用現場周圍道路，妨礙交通,若不得不臨時占用，應首先征得市政、交通部門許可。施工用設備定期維修保養，現場排列整齊美觀，并將機具設備擺放整齊.對大型設備、配件考慮好其運輸吊裝通道,并及時組織就位安裝，保護好其他專業、單位的產品。現場使用的機械設備，要按平面固定點存放，遵守機械安全規程，經常保持機身等周圍環境的清潔。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠.