午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄一、編制依據：1二、工程概況：1三、設計要求：1四 、施工布署1五、材料要求：2六、主要機具：3七、作業條件：3八、操作工藝：4九、質量標準6十、抗裂措施9十一、抗滲措施10十二、成品保護10十三、安全、環保措施11十四、外墻保溫施工13填充墻砌筑施工方案一、編制依據：1、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20XX2、設計圖紙、設計變更及圖紙會審3、施工組織設計二、工程概況：工程名稱：中央華府B7#、B10#樓工程地址：連云港市新浦建設東路結構類型：剪力墻結構、十八層、十一層建設單位：連云港市陽光海灣置業發展有限公司設計單位：連云港市規劃設計研究院有限公司監理單位：連云港市德暉工程2、項目管理有限公司施工單位：江蘇永超建設工程有限公司三、設計要求：墻體材料應用:本工程內墻為為200厚加氣砼砌塊，加氣混凝土砌塊強度等級為A5.0.密度等級B07，容重小于700kg/m3，M5混合砂漿砌筑。外墻采用240厚混凝土小型空心砌塊，強度為MU5.O， 砂漿為Mb5混合砂漿。四 、施工布署1、施工管理現場質量管理：制度健全，并嚴格執行；非施工方質量監督人員經常到現場，或現場設有常駐代表；施工方有在崗專業技術管理人員，人員齊全，并持證上崗。砂漿、混凝土強度：試塊按規定制作，強度滿足驗收規定，離散性小。砂漿拌合方式：機械拌合；配合比計量控制嚴格。2、施工隊伍準備項目部設專職工長負責砌體施工3、。勞務隊共設二個班組，每個班組必須保證瓦工30人，運雜工10人。要求勞務隊設置主要管理人員（質檢員、安全員、班組長）。電氣專業施工隊，負責預埋預留配合和施工。3、現場準備根據工程特點、現場實際情況和施工需要設一臺攪拌機，在相應位置做好攪拌機、臺秤、砌塊、砂、石料場的現場平面規劃，攪拌機要搭設好防護棚。混凝加氣塊場沿施工道路排放整齊。水泥庫要做到下部防潮，先進場的先用，后進場的后用，不同時間進場的水泥堆放時應單獨分開。4、試驗準備 1、砂漿試塊按施工進度每層做一組，一組三塊。2、構造柱、過梁每一層做一組砼試塊。3、水泥、砂、加氣塊等材料按規定批次做進場復試，由監理公司見證取樣。4、填充墻施工順序4、隨結構進度從一層向上砌。5、磚堆放及停放攪拌機的地面均夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施，按要求堆放與現場道路北側。五、材料要求：1、加氣塊、混凝土空心砌塊：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單，進場后必須先按要求作復試，復試合格后方可用于工程中。2、水泥：采用甲供水泥PS32.5級復合硅水泥，水泥進場后應有出廠合格證并經進場復試合格后用于本工程。3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應超過5%。六、主要機具：攪拌機2臺、磅秤2臺、垂直運輸設備、小推車、大鏟、托線板、線墜、小線、卷尺，水平尺，皮數桿，灰桶、掃帚等。砌筑用梯子及平臺板。七、作業條件：1、彈好墻身線、軸線，根據砌塊的實5、際規格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求。2、立好皮數桿，皮數桿的間距不得大于4m。3、M5、Mb5混合砂漿由試驗室做好配比，準備好試塊試模。4砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。計量用臺秤要按要求設置兩臺，經簽定后搭設好。6、衛生間墻體在砌筑前應先在墻下做出200高的砼基座。7、砌塊在砌筑時提前1-2天應澆水濕潤，濕潤后砌塊含水率宜為15%20%，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。8、砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經有關技術部門和工程負責人進行技術復核，檢查合格，填寫技術復核記錄后，方可施工。基礎砌混凝土多孔磚應彈出基礎軸線和邊線，水6、平標高。每層砌塊墻，應彈出墻邊線、軸線、門窗洞平面位置線。樓層砌塊墻砌筑前，腳手架（或馬凳）應按施工要求搭設完成，并經檢查驗收符合安全使用要求，不允許用砌塊堆砌搭設腳手架，砌塊墻不允許設腳手眼。砌體施工應設置皮數桿，并根據設計要求，磚塊規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。根據皮數桿最下面一層砌塊的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平。9、拉接筋加工：埋入墻內的拉接筋端部做成直角勾（勾向朝墻體中心），埋入構造柱內的拉接筋端部做成1350彎勾。10、根據圖紙門窗洞口尺寸要求提前預制好過梁。構7、造柱鋼筋先綁扎好后再進行砌體砌筑。八、操作工藝：A正式砌筑前，必須先作樣板間，經建設和監理單位檢查合格后，方可大面積施工。并按程序文件中通用表格做好記錄。B拌制砂漿1根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內；砂配料精度控制在5%以內，必須每車過秤計量。2砂漿采用機械攪拌，投料順序為砂水泥石灰膏水，攪拌時間3-5min。3砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿，當施工期間最高溫度超過30時，應在拌成后2h和3h用完。C砌體砌筑1組砌方法：（1）蒸壓加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm,上8、下錯縫不小于1/3磚長.（2）填充墻砌至接近梁底或板底3050mm時，應留有空隙，待填充墻砌完并至少間隔7d，再用細石砼塞縫，分兩次塞實或塞斜磚。2排磚撂底加氣混凝土填充墻底部須砌根據已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻的長度尺寸是否符合排磚模數，若不符合模數時，剛要考慮好砍磚及排放的計劃。3盤角砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，隨盤隨靠平吊直。如發現偏差及時修整，盤時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫尺寸，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4、掛線砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線；砌筑一磚厚及以上者，必須雙面掛線。如果長9、墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應設皮數桿，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。5砌磚砌磚宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要漲；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與砼面交接處要用砂漿填實，以免將來抹灰后該部位出現豎向裂紋。填充墻應分二次砌筑（即在1.4米處、1.4米以上分二次砌筑，應留置不10、少于57天的間歇期）。6留槎普通粘土磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，當不能留斜槎時，除轉角處外可以留直槎，留直槎處應加設拉結筋，間距沿墻高為500mm，埋入長度從留槎處算起為1000mm，末端應有135彎鉤，槎子必須平直、通順?？招拇u墻不允許留置斜槎或直槎，中途間歇時應將墻頂砌平。7墻體拉結筋所有填充墻墻體與框架柱和剪力墻交接的部位，應留置拉結筋，沿墻高每500mm設2根6長度為700mm，末端設135彎鉤，兩邊距墻邊的距離為50mm，不應錯放漏放。拉接筋要用綁扎絲在拉接筋端部預留出尾巴，以備驗收檢查。8構造柱做法11、在應設置構造柱的部位，磚墻與構造柱連結處砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300，磚墻與構造柱之應沿墻高每500設置水平拉接鋼筋拉結（長度為700mm），末端設135彎鉤，拉接筋要用綁扎絲在端部預留出尾巴，以備驗收檢查。構造柱鋼筋綁扎完后要做好隱蔽驗收資料，將柱根處的雜物清理干凈，然后才能澆注混凝土。9過梁洞口尺寸900mm砌筑時應設置磚過梁，所配置的鋼筋數量，直徑應按設計圖紙規定，每端伸入支座的長度不得少于250，端部應有90彎鋼埋入墻的豎縫內。過梁的第一皮磚應砌成丁磚，并在進梁截面計算高度內（不少于二皮磚或1/4跨度高的范圍內），要求用水泥砂漿砌結密實，灰縫飽12、滿。當洞口尺寸大于900mm時，應設置鋼筋混凝土過梁，過梁高度為120mm，配筋按設計規定及規范要求施工，過梁每端伸入支座的長度不得少于250（過梁應預制）。門窗口過梁兩端壓接部位按規定砌四皮實心粘土磚。10安裝穿墻管部位砌法豎向單管、細管可在該部位墻部位用切割機開鑿埋管。墻體有粗管、密管時，砌筑完墻后用細石砼或膨脹水泥砂漿填實，用砂漿填充時，為避免出現裂紋，要分兩至三次抹平，不能一次成活。11窗臺部位砌筑的高度確定必須考慮窗臺壓頂高度及窗臺高度，鑲貼面磚厚度及面磚流水坡度所產生的高度。12、勾縫在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫，灰縫與空心磚面要平整密實，不得出13、現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象，以避免墻面滲水和開裂，利于墻面粉刷和裝飾。九、質量標準1主控項目（1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。（2）砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求。2一般項目（1）填充墻砌體一般尺寸偏差必須符合下表的規定：填 充 墻 砌 體 尺 寸 和 位 置 允 許 偏 差項次項 目允許偏差（）檢驗方法1軸線位置偏移10用尺量檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口5用尺量檢查5外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準6砂漿飽滿度80%百格網檢查（2）填充墻砌體的砂漿飽滿度水平灰縫8014、%，垂直灰縫應填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫和假縫。（3）空心磚墻應錯縫搭砌，空心磚搭砌長度不應小于1/2磚長。（4）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確?？招拇u灰縫應為812mm。（5）填充墻砌至接近梁、板底時，應留置一定的空隙，應留有空隙，待填充墻砌完并至少間隔7d，再將其補砌擠緊。（6）粉刷是墻體成型的最后一道工序，它的質量的好壞直接關系到工程的外觀形象。粉刷之前，首先對粉刷的墻體進行一次全面檢查，與梁、柱交接處作為查缺補漏的重點，對于未砌實的灰縫勾實；檢查預留洞口是否按要求補好；檢查與梁、柱交接處、門窗洞口處，以及其它特殊部位是否按照要求進行了加固處理，處理是否滿足要求等等。在進行詳細的檢查15、處理無誤后即可進入粉刷程序。在粉刷前一天，根據天氣情況可適量地給要粉刷的墻面灑水，以確保墻體的含水量。粉刷一般分為底和面兩層，實際操作中，、重視底層，密實度和粘結度，從而給墻體留下裂縫隱患。十、抗裂措施1、嚴格控制好拉墻筋預埋位置，并確保其能正確埋在砌體肋上砂漿內。如預埋不好控制，可采用植筋法后埋拉墻筋，此方法能比較準確的預留拉墻筋位置，且不會因鑿打預埋拉墻筋而傷及砼構件保護層。 2、鋼絲網片規格應采用直徑不小于1.5毫米網片，混凝土與砌體連接處鋼絲網片搭接長度應不小于100毫米，固定網片點尺寸應合理，并確保鋼絲網片平整布置，且建議埋在第一層糙灰砂漿與第二層糙灰砂漿之間，使之能與砂漿更好的起到16、整體受力抗裂作用。避免將鋼絲網片埋在最底層，造成鋼絲網片與粉刷砂漿無法共同受力。 3、砌塊應選擇材質均勻且品質良好，強度一致產品，各項檢測指標均應符合相關砌塊檢測要求，且砌塊的產品生產齡期必須大于28天。 4、砌筑砂漿，粉刷砂漿應嚴格按設計要求強度試配配合比，待試配合格后嚴格按配合比配料。建議采用機械攪拌，確保砂漿拌合均勻。 5、填充墻與框架梁底的空隙，應預停一段時間，待填充墻體沉縮基本完成且達到一定強度后（一般間隔7天左右），在墻頂兩端設大于240mm磚垛，再用滾磚塞緊，確保砂漿飽滿密實。 6、在超長、超高的填充墻，可采用構造柱及臥梁來縮短超長、超高尺寸，如長度超過5米設置構造柱，高度超過417、米在填充墻中部設置臥梁，從而降低裂縫產生的概率。 7、嚴格按砌體砌筑規范施工，嚴禁撬動和碰撞已砌好砌體，保證交接處灰縫飽滿等，避免可能產生裂縫的可能。 8、提高砌體整體強度，可按02SG614（框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造）圖集中提到的內、外墻均設與構造柱連接的通長拉結構鋼筋。 9、砌體抹灰工程應在砌體完成60天后再進行，此時的砌體強度及收縮已完成，達到砌體穩定狀態。 10、砌體抹灰應按三遍成活抹至設計厚度，并進行噴水養護。 11、在進行墻面第一遍抹灰時，應先抹砌體墻面灰，再抹梁、柱面灰，使可能出現的裂縫隱藏在梁、柱抹灰層內部。第2條所述鋼絲網片就埋在此層砂漿與第二層糙灰砂漿之間。1218、填充墻與混凝土柱、梁、剪力墻相連的外墻的內外縫口處應加設鋼絲網片。 總之，填充墻出現的裂縫，只要在施工中嚴格按規范及設計要求，提高對質量的重視，就能得到有效的控制。十一、抗滲措施（1）提前做好砌筑前的準備工作，包括選材，噴水濕潤，砌塊表面清污、盤角掛線工作，砌塊應提前澆水，水應浸入塊體內1015.（2）應重視砌體質量，把干磚浸水、砂漿強度及砌體灰縫飽滿度作為重點來抓。墻體砌好后，應經施工員及質檢員檢查，發現通縫亮點，應修補后，再進行外墻抹底灰。（3）正確掌握組砌方法，注意砌筑的塊型排列，不得產生通縫，以增強砌體的整體性和強度。砌體的灰縫砂漿飽滿度應達到90%.有條件的可在砂漿中摻入一定的外加19、劑，以增加砂漿的保水性和和易性，提高抗滲性能。（4）除不允許留有腳手洞等的砌體外，原則上尺量少留洞。抹灰前提前檢查外墻面的空頭縫和孔、洞并做好記錄，要專人負責清除縫、孔、洞的雜物和灰漿，并沖洗干凈，然后按要求嵌縫、補洞、檢查，把好外墻防水的第一關。（5）砼框架、框剪結構與填充外墻交接處，沿高度方向每600高設26拉結筋，伸入砌體內不小于700，當砌塊砌至最后一層時，可用填實的空心砌塊或用90190190的砌塊斜砌塞緊。有條件的可在交接處及一些薄弱部位貼一層300寬的鉛絲網片，以避免受溫度影響收縮不均而產生開裂。（6）外門窗框的安裝盡量采用先立框，后砌墻的方法，砌塊與門窗框之間的間隙應保持在1020、16之間，并用干硬性砂漿填實。先砌墻后塞框的方法，縫隙用摻入膠粘劑的水泥砂漿分層嵌實。（7）伸縮縫、沉降縫應認真處理，做到既能伸縮、沉降自由，又能防水。十二、成品保護1墻體的拉結鋼筋，抗震構造柱鋼筋，砌磚墻體拉結鋼筋及各種預埋件，各種預埋管線等，均應注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。2砂漿稠度應適宜，砌磚操作時應防止砂漿流淌弄臟墻面。3在支構造柱及圈梁模板時，應防止碰撞已砌結完成的墻體。4磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度達到設計規定的50%以上時，方可拆除。5雨季施工收工時，應覆蓋砌體，以防雨水沖刷。6落地砂漿及鑲磚應及時清除，保持施工場地清凈，以免影響下道工序施工。7手推車應平穩行駛，防止碰撞21、墻體。8、不得用空心磚做腳手架的支撐，拆除腳手架時應注意保護墻體和門窗口角。十三、安全、環保措施1停放攪拌機械的地方土質要堅實平整，防止土面下沉造成機械傾側。2攪拌機轉頁轉動時，不準用手或其它物體去拔刮灰漿和材料。3腳手架間距按腳手板長度和剛度而量，腳手板不得少于兩塊，其端部須伸出架的支承桿20，但也不許伸過長形成探頭板；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板翻跟斗的危險。4腳手板上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮，宜用一塊板站人，一塊板堆料。5、砌磚使用的工具、材料應放在穩妥的地方，工作完畢后將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。6、砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，堆積高度不得超過1.6m7、磚堆放及停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施8、現場拌制砂漿時，應采取防止水泥、沙子揚塵污染環境9、施工垃圾分類處理，回收利用，避免浪費。