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1、京滬高鐵泰安站南片區(qū)市政道路、橋梁、管網(wǎng)工程橫一路K0+101.22中橋施工方案一、工程概況K0+101.22中橋?yàn)?孔凈跨16米鋼筋砼腹式斜板拱橋，斜度13度，主拱凈矢跨比1/4.7，單幅橋面全寬21米，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼墻式橋墩臺(tái)，基礎(chǔ)采用鋼筋砼擴(kuò)大基礎(chǔ)。二、施工組織根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、施工區(qū)、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)三級(jí)管理， 總體安排和質(zhì)量監(jiān)督服從項(xiàng)目部。施工隊(duì)配置專(zhuān)職隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、材料員和兼職安全員各一名。施工隊(duì)機(jī)械設(shè)備、工具、機(jī)具和專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種配置滿(mǎn)足施工要求，以高機(jī)械設(shè)備的利用率，縮短工期，加快進(jìn)度。完成一道工序并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再申請(qǐng)下道工序，依次循序推進(jìn)。三、施工方案1、施2、工放樣 、平面測(cè)量 用GPS對(duì)橋涵軸線(xiàn)位置進(jìn)行控制。、高程測(cè)量 施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)由測(cè)量組從四等水準(zhǔn)點(diǎn)引入，并用水泥混凝土加以保護(hù)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，進(jìn)行總平差，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)，作為臨時(shí)基點(diǎn)高程。2、基坑開(kāi)挖基礎(chǔ)采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，基坑開(kāi)挖范圍為：底部為基礎(chǔ)凈尺寸每側(cè)加0.5m工作道和0.30.5m的排水溝，上口為底部開(kāi)挖對(duì)應(yīng)邊加HM（H為開(kāi)挖深度，M為坡率，土邊坡采用0.751坡率，石方為0.20.5坡率）。土質(zhì)基坑用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中，須加強(qiáng)排水，不使基坑泡水。開(kāi)挖至距基底20cm時(shí)，由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。石質(zhì)基坑采用破碎錘配合開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鑿出新鮮巖3、面，用砂漿找平。當(dāng)基底基巖傾斜度大于150時(shí)，應(yīng)將基底鑿成多級(jí)臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于0.3m。開(kāi)挖的土石方應(yīng)堆放在基坑開(kāi)挖線(xiàn)1m以外或運(yùn)至指定位置。開(kāi)挖完成后，要求地基承載力400KPa,基底摩擦系數(shù)0.3，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求即可進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工。如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師批復(fù)方案處理。如基坑開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)石芽、溶溝、溶洞等不良地質(zhì)情況，應(yīng)采取鑿除石芽、清除換填等措施進(jìn)行處理。3、基礎(chǔ)施工、模板安裝及校驗(yàn)基礎(chǔ)模板采用大平面鋼模，模板使用前用磨光機(jī)將模板表面銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆筑前模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。模板加強(qiáng)肋木用68cm或610cm兩種，豎向中至中距80cm，4、橫向上下端各一根，中間按1米間距加密。斜撐用木料以3060度傾角支撐，并用纜風(fēng)對(duì)拉。、砼澆筑 混凝土采用商品混凝土，施工過(guò)程中隨時(shí)檢查和校正混凝土的流動(dòng)性，嚴(yán)格控制水灰比，不得任意增加用水量。在砼運(yùn)輸過(guò)程中造成離析或拌合時(shí)間不夠的砼熟料不允許入模，應(yīng)重新拌制后才能使用。砼傾落高度大于2m時(shí)應(yīng)采用溜管、溜槽或串筒輸送。攤鋪時(shí)應(yīng)注意分散傾倒時(shí)滾落于一處的骨料，靠模板邊側(cè)不允許有集中大顆粒骨料。基礎(chǔ)砼澆筑澆筑前，當(dāng)基底為干燥地基時(shí)，應(yīng)將地基濕潤(rùn)，如果是巖石地基，濕潤(rùn)后再鋪一層厚35cm的砂漿。混凝土按30cm一層，從一端順次逐層攤鋪，采用插入式振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)振搗棒要垂直地插入砼內(nèi)至前一層50105、0mm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，振搗棒離模板510cm，并盡量保持垂直和等間距。混凝土振搗至砼不再下沉、無(wú)顯著氣泡上升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止，不得漏振和過(guò)振。混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)即可拆除模板。混凝土養(yǎng)生采用自然養(yǎng)護(hù)方法，一般情況下，普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)期不小于7d，每天澆水?dāng)?shù)次，以能使混凝土保持充分潮濕為度。4、臺(tái)身施工、模板安裝及校驗(yàn)臺(tái)身模板采用大平面鋼模，使用前應(yīng)清除干凈并涂刷脫模劑。模板用內(nèi)木撐、對(duì)拉螺桿和加強(qiáng)肋固定。模板加強(qiáng)肋木可根據(jù)實(shí)際選用木材或金屬材料組合，肋木的間距控制在凈距6080cm之間。對(duì)拉螺桿采用14光面鋼筋，布設(shè)間距應(yīng)設(shè)在橫向與縱向肋木6、的交點(diǎn)處，兩端配邊長(zhǎng)不小于5cm扁鐵墊片，模板內(nèi)配大頭端3cm的PVC管，以保證砼凝結(jié)后能抽出拉桿。模板外側(cè)用斜撐和纜風(fēng)校正固定。為了避免混凝土澆筑過(guò)程中鋼模板接縫處漏漿，模板在拼裝時(shí)采用雙面膠式止?jié){帶。斜撐用木料、鋼管結(jié)合以3060度傾角支撐，并用纜風(fēng)對(duì)拉。、砼澆筑臺(tái)身砼澆筑同基礎(chǔ)砼澆筑施工。5、拱座及臺(tái)帽施工、在臺(tái)身混凝土澆筑完畢后，臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50即可進(jìn)行拱座及臺(tái)帽施工。拱座及臺(tái)帽側(cè)底模采用支架支承，支架立柱采用10cm原木，橫向水平托木用108cm松方木，立柱間距為80cm，橫向托木與立柱用扒釘聯(lián)接，立柱間采用橫木和剪刀撐連成整體。側(cè)模加強(qiáng)肋采用108cm木條，豎向肋木上下7、端用對(duì)拉螺桿連接，側(cè)模下端將底模夾住，側(cè)模頂面加設(shè)定位撐桿，澆筑混凝土后取出，砼中不穿螺桿，為防止接縫在振搗時(shí)漏漿，每條接縫間粘貼止?jié){帶。混凝土澆筑完后，按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋拱肋鋼筋，如拱座鋼筋與拱肋預(yù)埋鋼筋有沖突，可適當(dāng)調(diào)整拱座鋼筋位置。、鋼筋加工及安裝鋼材應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）均應(yīng)有標(biāo)示牌，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。不同批次、規(guī)格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌分區(qū)堆放，場(chǎng)地四周要有排水措施，避免鋼筋銹蝕和污染。鋼筋在下料加工前，應(yīng)對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹處理。鋼筋在下料切斷前，應(yīng)遵循長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料和8、減少損耗的原則進(jìn)行配料計(jì)算，并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值。在成批進(jìn)行鋼筋彎曲操作前，應(yīng)做各種類(lèi)型彎曲鋼筋段的樣板，試彎一根后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件再進(jìn)行批量生產(chǎn)。鋼筋先在鋼筋加工棚下料制作，人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在安裝、加固完模板后，即可在模內(nèi)安放或綁扎鋼筋。鋼筋的加工、成型、安裝嚴(yán)格遵守規(guī)范。鋼筋直徑不小于20mm的鋼筋按設(shè)計(jì)要求一律采用鋼套筒螺紋連接，其余鋼筋連接采用幫條焊或坡口焊連接。電焊工必須持證上崗。焊接前，鋼筋端頭應(yīng)除銹及除污物，端頭彎曲須切除，焊接表面應(yīng)平順，無(wú)裂縫、灰渣，氣孔數(shù)量及大小應(yīng)符合規(guī)定，無(wú)明顯燒傷，無(wú)弧坑，焊縫尺寸符合規(guī)定。為了保9、證混凝土保護(hù)層的厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置砂漿墊塊。墊塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，不應(yīng)貫通截面全長(zhǎng)。7、主拱圈施工 按照設(shè)計(jì)拱軸線(xiàn)坐標(biāo)將拱腹縱坐標(biāo)換算為高程，用水準(zhǔn)儀對(duì)應(yīng)橫坐標(biāo)控制回填土胎底模，人工整平夯實(shí)土胎模，澆筑10cm厚砼，并砂漿找平涂抹脫模劑作為主拱圈底模。拱肋側(cè)模實(shí)地1:1放樣制作。拱肋的鋼筋安裝、綁扎完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，澆筑主拱圈混凝土，澆筑順序?yàn)橄葷补澳_，按拱圈全寬度從兩端拱腳向拱頂對(duì)稱(chēng)地連續(xù)澆筑，拱圈頂面用人工混凝土原漿找平收光，。就地澆筑鋼筋混凝土拱圈過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人用儀器配合施工進(jìn)度隨時(shí)觀測(cè)拱圈橫向位移以及墩臺(tái)的變化情況，并詳細(xì)記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)分析，采取措施。8、腹10、拱圈施工主拱圈強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%即可進(jìn)行腹拱圈施工。拱模擬用高強(qiáng)度機(jī)制木模，采用滿(mǎn)布式支架施工，支架型式為鋼管扣件支架。支架鋼管在橫向按每80cm、縱向按每100cm和豎直方向按每90cm一道布置，為保證支架整體穩(wěn)定，縱橫方向連接剪刀撐。在計(jì)算荷載作用下，對(duì)模板、拱架結(jié)構(gòu)受力程序分析驗(yàn)算其強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性，由于拱肋及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素影響，拱肋應(yīng)考慮預(yù)拱度的設(shè)定，拱頂預(yù)拱度以計(jì)算為準(zhǔn)，其余各點(diǎn)按二次拋物線(xiàn)分配。砼澆筑同主拱圈澆筑9、拱上側(cè)墻漿砌片石施工 石砌筑用石料選用質(zhì)地均勻、堅(jiān)硬、無(wú)裂縫、不易風(fēng)化的石料，石面無(wú)風(fēng)化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，片石應(yīng)大致方正，無(wú)鋒11、楞凸角，頂面及地面應(yīng)較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度及長(zhǎng)度均不小于其厚度。砌筑前，首先將片石中的風(fēng)化石，雜質(zhì)等清理干凈，砂必須是經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格的，砂漿拌合采用攪拌機(jī)拌合。砂漿加水量采用攪拌機(jī)自動(dòng)計(jì)量器控制水的需用量，砂用磅秤計(jì)量。四、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施人員保障成立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工區(qū)、專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)三級(jí)管理機(jī)構(gòu)，在全單位范圍內(nèi)選拔有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與到本工程施工，保證本工程的施工質(zhì)量。財(cái)務(wù)保障健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開(kāi)支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。物資保障成立設(shè)備物資部，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，保證材料按時(shí)到達(dá)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手12、續(xù)后使用，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備保障在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的施工中來(lái)，并儲(chǔ)備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿(mǎn)足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。2、工作保證措施質(zhì)量檢測(cè)措施成立工程技術(shù)部、質(zhì)量部和中心試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、施工區(qū)、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)三級(jí)自檢體系，分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測(cè)關(guān)。測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的測(cè)量基線(xiàn)和坐標(biāo)，利用GPS及全站儀進(jìn)行定位和施工放樣，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，堅(jiān)持測(cè)量三級(jí)復(fù)核制度，不經(jīng)換手復(fù)核的測(cè)量結(jié)果無(wú)效。試驗(yàn)檢驗(yàn)水泥：必須有出廠(chǎng)合格證及出廠(chǎng)日期，13、并進(jìn)行抽檢；進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)；進(jìn)行堿骨料反應(yīng)試驗(yàn),選擇合格且無(wú)堿骨料反應(yīng)的水泥和骨料。砂漿：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，用砂篩天平和烘箱測(cè)出砂的級(jí)配和含水量、干容重來(lái)確定砂漿配比，制作試件，利用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。砼：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)試驗(yàn)確定配合比，利用砼貫入儀根據(jù)阻力法測(cè)砼凝結(jié)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需實(shí)測(cè)其坍落度，按規(guī)定制作試件，用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。鋼材：按試驗(yàn)規(guī)程和合同技術(shù)規(guī)范要求取樣，用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)鋼材硬度，用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)對(duì)鋼材做拉伸和冷彎試驗(yàn)。石料：取樣做試件，用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。砂、碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗(yàn)，以確定其級(jí)配。用烘干機(jī)、天平測(cè)14、其含水量、干容重等。3、技術(shù)保障措施優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工；信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各分項(xiàng)工程施工方案，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。做好圖紙會(huì)審、工前技術(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)和工后總結(jié)評(píng)比工作，使每道工序有標(biāo)準(zhǔn)、有驗(yàn)收、有結(jié)論。加強(qiáng)工程試驗(yàn)與檢驗(yàn)工作，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。做好施工測(cè)量放樣工作，堅(jiān)持換手復(fù)測(cè)，確保路線(xiàn)及各構(gòu)件定位準(zhǔn)確。實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對(duì)技術(shù)總負(fù)責(zé)，行使技術(shù)否決權(quán)。五、安全保證措施1、一般規(guī)定工序開(kāi)工前，詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工15、地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。做好施工技術(shù)交底的安全注意事項(xiàng)。同時(shí)，加強(qiáng)與氣象、水文等部門(mén)的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣溫、雨雪和汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系中安全控制程序，使安全管理程序化、規(guī)范化、制度化。對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。對(duì)于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、焊接、車(chē)輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書(shū)后，方準(zhǔn)持證上崗。操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。16、建立安全獎(jiǎng)懲制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)，充分調(diào)動(dòng)安全生產(chǎn)積極性。實(shí)行事故報(bào)告制度，無(wú)論何時(shí)，一旦發(fā)生危害工程安全事故時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，開(kāi)展施救，并及時(shí)將事故情況報(bào)告監(jiān)理單位和業(yè)主。2、施工安全措施明挖基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工首先從計(jì)劃安排上避開(kāi)汛期施工。基礎(chǔ)開(kāi)挖較深時(shí)，人工清理基坑浮渣用機(jī)械吊斗出土?xí)r，司機(jī)應(yīng)集中精力，并安排專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁吊斗下站人。基坑開(kāi)挖時(shí)或開(kāi)挖后，基底易積水，基坑底部四周開(kāi)挖排水溝并設(shè)匯水井，經(jīng)水泵抽出基坑，保持基坑干燥，確保基底承載力。機(jī)具、機(jī)料、棄土等應(yīng)堆放在基坑邊坡周邊2m以外的安全距離，保證基坑施工人員的安全。基礎(chǔ)的模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，17、模板就位后，用撐木等固定其位置，以防傾倒傷人。六、環(huán)境保護(hù)與水土保持措施1、施工準(zhǔn)備階段施工臨時(shí)用地規(guī)劃、布置應(yīng)充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求，全面規(guī)劃、合理布局、統(tǒng)籌安排建設(shè)用地，堆料場(chǎng)遠(yuǎn)離飲用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水體。混凝土拌和場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)、機(jī)械加工點(diǎn)盡量遠(yuǎn)離居民集中點(diǎn)，并采取適當(dāng)?shù)姆婪逗透綦x措施。加強(qiáng)施工管理，盡最大可能保護(hù)紅線(xiàn)外施工沿線(xiàn)的地表植被、土地和沿線(xiàn)生態(tài)環(huán)境。為避免機(jī)械設(shè)備碾壓農(nóng)田、破壞林地和地表植被，應(yīng)對(duì)機(jī)械、車(chē)輛行使車(chē)道及范圍做標(biāo)識(shí)和劃定，禁止車(chē)輛隨意在劃定范圍外有地上覆蓋物的地面穿行。對(duì)已經(jīng)被車(chē)輛碾壓破壞的地表應(yīng)及時(shí)植草覆蓋，確保場(chǎng)地內(nèi)無(wú)裸露表土。做好施工便道和施工場(chǎng)地18、的防護(hù)工作，保護(hù)自然景觀，減少水土流失。新修便道盡量少占耕地、少砍伐樹(shù)木、少破壞植被，最大限度地減輕對(duì)自然景觀的破壞。在工地及周邊設(shè)立愛(ài)護(hù)野生動(dòng)物和自然植被的宣傳牌，施工工人進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行生態(tài)保護(hù)教育，明確保護(hù)責(zé)任。嚴(yán)禁施工人員亂砍濫伐、偷伐盜獵、肆意捕食魚(yú)類(lèi)、鳥(niǎo)類(lèi)及其它野生動(dòng)物。2、橋梁施工階段橋梁施工中防止泥土、石塊阻塞河流、水渠或灌溉排水系統(tǒng)。確保防洪排澇的安全，盡量減少對(duì)農(nóng)田灌溉和水利設(shè)施的干擾。通道出路基后與附近溝道、河流順連，防止沖刷下游農(nóng)田、道路等。跨越農(nóng)業(yè)灌溉渠的橋梁施工時(shí)，盡量趕在農(nóng)灌淡季抓緊施工，如確需在農(nóng)灌季節(jié)施工需以臨時(shí)過(guò)度措施輔助，不能對(duì)農(nóng)業(yè)灌溉產(chǎn)生干擾。及時(shí)疏通河道和溝渠，確保汛期及時(shí)排洪排澇。規(guī)范施工操作，減少對(duì)河道、河岸、水體的影響。及時(shí)清除臨時(shí)工程的堆積物，并將施工中產(chǎn)生的廢漿、棄土和廢棄物及時(shí)運(yùn)到棄渣場(chǎng)，恢復(fù)河道河岸。生活垃圾、施工廢料應(yīng)盡量分類(lèi)回收，集中堆放和處理。施工機(jī)械需嚴(yán)格檢查，防止漏油。禁止將污水、垃圾直接拋入水體，應(yīng)收集后與大橋工地上的污染物一并處理。