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1、目 錄第一章工程概況1第二章施工部署2第三章管樁質量要求3第四章施工準備4第五章管樁施打工藝及質量要求5第六章安全措施7第七章施工進度計劃及勞力組織8第八章附施工總平面布置圖9第九章附樁機行機路線圖10第一章 工程概況1、*220KV*變電站位于*，工程建設規模為：建筑占地面積*m2；總建筑面積*m2。工程設計系省電力設計研究院，*建設總公司承建。2、站址場地設計標高為*m，*路高程為*m,站區比路面高出*m。依據年*月實測提供的資料，*路與站址高差為m，即場地需填高*m。3、依據*省電力設計研究院提供的工程地址勘測報告所述：站區地貌為*港北面之沿海灘地,地形平坦。鉆孔揭露,地層主要為雜填土、2、中細砂、淤泥、淤質土、粘土和粗砂層，各層分布較均，厚度及埋深變化不大,在整個站址中,除極個別外，各層均有分布。歸為六層（詳見地質報告)。4、根據設計要求，本工程主控樓均采用樁徑為500的PHC預應力高強混凝土管樁，樁長由設計標高起計為*m，單樁設計承載力*KN,樁除滿足樁長外,還應進入第層粉砂層不少于1m。打樁要求“重錘低擊”，錘擊要求除達到設計要求外，尚應滿足最后三陣十錘，每十錘總貫入度不大于2030mm.接樁時應清除連接鋼板上的雜物，用接樁器對接，保證上下樁鋼板面緊密接觸，要求對角線施焊焊接完畢冷卻后，方能繼續施打，焊條直徑D4mm，焊縫分兩次滿焊，焊條型號為*.本工程總樁數為根，按設計要3、求先施打*根樁，以確定各項參數。第二章 施工部署（一)施工現場組織機構關系本合同實施項目經理負責制，項目經理是施工的組織者、指揮者和安全、質量的第一責任人。（二）施工主要機具1、采用兩臺D50柴油錘打樁機進行樁基施工。2、采用16噸吊車一部及樁機自身吊樁設備進行吊樁.3、采用18噸平板車二輛進行運樁。4、采用電焊機二臺進行接樁焊接。第三章 管樁質量要求1、外型尺寸樁長允許偏差0.4。樁外經允許偏差+5mm，4mm。壁厚允許偏差-5mm（正偏差不限)。樁身彎曲度：樁長/1000。端頭板對樁中心線的傾斜0。5%。2、鋼件質量端頭板端面平整、無裂紋，焊糟符合要求。預應力鋼筋、鐓頭無拉斷，鐓頭不準高出4、端板。樁頭鋼套箍圓滑、無大凹陷,凹陷深度10mm。3、砼質量不允許有蜂窩，麻面小于0.5。不允許有環向及縱向裂縫,微狀的網狀收縮除外.外壁不允許塌落，內壁砼流塌深度15mm,面積200cm。鋼套箍內不得有空洞空隙.第四章 施工準備1、打樁場地內應清除一切障礙物，保證場地平整，以便對樁身垂直度及樁長的控制。2、所有管樁均向有信譽的生產廠家訂購，并有出廠合格證,管樁備有不同長度的管樁，分別為7m、9m、11m、12m四種,以便于組合.3、樁機采用D50柴油錘,打樁機、樁機應有合格的年審證件，同時樁機應配有2m、4m樁送器。第五章 管樁施打工藝及質量要求（一)施打工藝1、樁機就位、調試吊裝第一節管樁5、對點校直錘擊沉樁吊裝第二節管樁，接頭焊接再錘擊沉樁(第三、四、五節樁工藝同）根據最后貫入度及樁長情況判斷是否收錘移機打下一根樁。2、施工順序施工順序原則上先長樁后短樁,先深后淺，擬安排兩臺樁機從第*和*軸開始施打,然后分別向*和*軸推進。3、沉樁沉樁時，先利用樁架附設的起重鉤吊樁就位，樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中，同時從兩個方向用垂直砣反復測定管樁垂直度和校正樁點,使誤差控制在樁長0。5以內。確定樁位準確后，在樁頂扣好樁帽,使樁穩定后方可除去吊鉤.然后起錘輕壓或輕擊數錘，觀察樁身與樁帽以及樁錘是否在同一垂直線上，如有偏差應及時糾正，然后方可正常施打。為防止擊碎樁項，除用樁帽外，一般在樁6、頂用麻袋、厚紙或木板墊平。施工過程班長、技術負責人及操作司機應協調觀察樁的垂直度及偏差情況，及時予以校正。落錘高度一般不宜大于1。8m，在沉樁過程應經常觀測樁身有無位移或傾斜現象，如有發現異常情況應及時予以糾正,保證在基樁施打過程樁錘、樁身及樁位始終在同一垂直線上.樁插入時的垂直偏差不得超過0.5,平面偏差不得超過規范規定。當前一節樁下沉至離地面0。40。6m時，即可起吊上一節樁，對前后進行焊接,樁身中心線垂直成一直線才能電焊。焊接時，先將預埋件表面清理干凈,然后先點焊固定好連接鋼板，上、下節樁之間如有縫隙,應先用鍥形鋼板填實焊牢,然后對稱分段焊接,要求焊接連續飽滿。焊接時要求三個分段同時焊接7、，以減少變形和殘余應力。每個接口焊縫不得少于三層，每層焊縫的接頭應錯開，焊線平滑飽滿、不夾渣、焊實牢固，自然冷卻時間不少于15分鐘。當沉樁接近設計標高后，即可對最后貫入度或入土標高進行觀測，直至達到設計要求后方可收錘，移機打下一根樁。（二)質量控制措施1、嚴格執行現行規范JGJ9494及JGJ10697的要求。2、施打過程中應認真觀察,如遇貫入度劇變;樁頂或樁身剝落、破碎；樁身產生明顯裂紋；樁身突然傾斜、移位或回彈；與鄰樁長度相差懸殊而又打不下等情況，均應立即停打并及時與有關部門聯系解決。3、打樁過程應認真做好記錄,由專人負責，應如實反映施工的實際情況，樁基施工完畢應予以整理歸檔。4、根據設計8、要求,樁基施工時收錘標準以樁長、進入第層粉砂層不少于1m、貫入度最后三陣十錘、每十錘總貫入度不大于2030mm。5、基樁沉入至設計要求最后貫入度及深度后、或當基樁達到硬土層時,落錘高度不宜大于1m，以免打爛樁頭.6、根據地質資料反映，第3層淤泥厚度3。914。8m，一般為5.010。0m，平均厚度為7.0m。為保證樁身垂直度及樁位不位移，第一節樁長度擬采用7m，避免在淤泥層中接駁樁.配接樁長依照附近已施打入土管樁和地質情況調整接樁段,盡量減少樁段接口處在同一水平面上.7、管樁起吊或運輸時,其起吊點可以為1點或2點，起吊點位置見下圖所示：8、樁節應按規定、場地特點和計劃施工路線堆放在平整、堅實的9、地面上,其墊木支承點應設在吊點處；如有分層疊放，則最高不能超過4層,且各層墊木均應在同一垂直線上。第六章 安全措施1、樁架和樁錘在安裝就位前應認真檢查，排除一切障礙后再就位，減少空中作業，減少不安全因素.2、打樁作業時,開機、沉樁、移機等一切操作都要設專人統一指揮，以免造成混亂。機械操作人員一定要嚴格遵守各種機械的操作規程。3、進入施工現場人員一律戴安全帽、穿工作鞋，上3m以上作業人員應帶安全帶，起吊樁時，人員不能上高空。4、樁機移動時，除司機外,任何人不準上樁架,開機司機和工作人員必須經過培訓合格、熟悉工作并持證上崗.5、非工作人員不得進入樁機范圍6m的地方,未經批準，任何人不得上機架,送樁10、樁坑應立即填平.6、機械設備保護裝置要齊全、有效,起重設備必須有限位保險裝置。不準“帶病”運轉，不準超負荷使用，不準在空中維修、保養.7、不得使用殘舊的鋼絲繩，鋼繩應妥善保養、合理使用、經常檢查、及時更換。8、電箱和樁架內外電源開關均應設保險箱，并帶可靠的漏電開關，下班時必須把全部電器開關關閉，保險箱加鎖。一切電機應有接地、接零，與樁架連結的電器開關、司機座位均應設置絕緣膠墊，起動或關閉開關必須戴絕緣手套。9、電動機械和手持電動工具要設漏電裝置.10、起吊樁時要把樁機轉至二履中心，嚴禁履邊起吊、松錘。起吊時，樁機前面不得站人，要保持一定的安全距離。第七章 施工進度計劃及勞力組織1、施工進度計劃本工程樁基礎管樁施工預計*天完成，爭取*天完成。2、勞力組織工程負責人：工程現場負責人：工程施工負責人：工程質安員：記錄員：資料員：施工操作員：14人（二臺樁機）工地管理員：8人生活后勤員：4人第八章 附施工總平面布置圖第九章 附樁機行機路線圖