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1、金悅大廈長螺旋壓灌樁 施 工 組 織 設(shè) 計. 九月編制人：審 核 人：審 定 人：審 批 人：. 編制單位：中航建工集團有限公司 九月目 錄一、工程概況及編制依據(jù)41工程概況及編制目的42編制依據(jù)4二、設(shè)計規(guī)定4三、施工工藝流程及施工技術(shù)規(guī)定4四、質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、質(zhì)保體系及控制措施61質(zhì)量方針62質(zhì)量目的63質(zhì)量與管理制度74質(zhì)量管理制度與政策75質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)定76質(zhì)量控制技術(shù)措施8五、施工安全措施10六、施工進度計劃10七、工程施工組織情況111人員組織112施工設(shè)備組織113材料組織11八、現(xiàn)場文明施工措施12九、工程驗收一 工程概況及編制依據(jù)(1). 工程概況及編制目的工程概況：2、擬建的金悅大廈由廣西金悅房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，位于南寧市相思湖北路北側(cè),相思湖西路西側(cè)，交通條件便利，地理位置優(yōu)越。擬建建筑物長47.7m,寬為37.58m,高30F,地下室一層,總建筑面積41445.45m，根據(jù)廣西土木勘察檢測治理有限公司2023年12月提供的巖土工程具體勘察報告表白，擬建建筑場地巖土評價:粘土層，場地內(nèi)均有分布，承載力較高，中檔壓縮性，厚度大，分布均勻，可直接作低層、多層建筑的基礎(chǔ)持力層；粉質(zhì)粘土層場地內(nèi)均有分布，承載力小，不宜用作基礎(chǔ)持力層；圓礫層、泥巖層、泥巖層，場地內(nèi)均有分布，厚度較大，承載力較高，是良好的樁端持力層。 經(jīng)設(shè)計單位技術(shù)論證和經(jīng)濟對比后，建議基礎(chǔ)局部3、采用長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混凝土混合料灌注成樁工藝，以泥巖層作為樁端持力層，樁端進入持力層不小于1.0米，且兩相鄰樁基礎(chǔ)樁底標高的差值應(yīng)小于其凈值的1/2；單樁豎向承載力特性值4000kN。編制目的：本施工組織設(shè)計是我公司基于 建設(shè)單位 提交的金悅大廈樁樁基礎(chǔ)平面部置圖而作出的施工總體構(gòu)思和部署。我公司將根據(jù)建筑基礎(chǔ)圖，國家有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，并根據(jù)業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理工程師的規(guī)定，融合以往類似工程的施工經(jīng)驗，編制具體的施工組織設(shè)計，本著精心組織、精心施工、真誠為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的原則，迅速及時合理地組織人員、設(shè)備進場施工。(2). 編制依據(jù)、 建設(shè)單位 提供的金悅大廈樁基礎(chǔ)說明圖號結(jié)施03a。、建筑地4、基解決技術(shù)規(guī)范（JGJ792023）。建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ-94-2023）等。二 設(shè)計規(guī)定 鉆孔壓灌砼樁：樁數(shù)共 63 根，樁徑800mm，有效樁長為24米，工程量約 760 立方米。根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定，樁位在平面上呈布置，樁距為2.52.5。三、施工工藝流程及施工技術(shù)規(guī)定 長螺旋鉆孔壓灌樁是采用長螺旋鉆機成孔，管內(nèi)泵壓混凝土混合料灌注成樁工藝，該樁型具有成樁速度快，樁身強度高，排污量小且無噪音等優(yōu)點，被我國多個省建設(shè)廳推為新一代環(huán)境樁型。（一）施工工藝流程圖（見下圖）商品砼理監(jiān)工程師鉆進到設(shè)計深度、停鉆 鉆機對位調(diào)平測放樁位泵送砼提鉆泵送砼至設(shè)計超灌標高、停泵、放籠、提鉆鉆機移位質(zhì)量監(jiān)督5、（二）樁體材料樁體原材料采用碎石，石屑，粉煤灰，水泥配置而成的C35細石商品混凝土，粗骨料采用碎石，最大粒徑不宜大于30mm。鋼筋籠體材料HPB300（）HRB335（），HRB400（），鋼筋保護層70。(三）施工技術(shù)規(guī)定1) 混凝土坍落度1822cm。2) 混凝土強度等級C35 。3）樁的施工允許偏差執(zhí)行建筑地基解決技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2023）規(guī)定：、樁徑允許偏差：50mm樁徑。、垂直度允許偏差：1%；樁位偏差不應(yīng)大于100mm、樁位允許偏差：a.單樁、群樁基礎(chǔ)中的邊樁：70mm。b.群樁基礎(chǔ)中間樁：150mm。4）施工時應(yīng)控制樁頂標高高出設(shè)計標高不少于500,設(shè)計圖紙和說明中樁長均為6、有效樁長5）鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度10mm。（四）鋼筋籠制作及沉籠技術(shù)措施 鋼筋籠一次制作成型（即僅一道焊縫），焊口錯開滿足規(guī)范規(guī)定，為保證起吊鋼筋籠過程中鋼筋籠不發(fā)生彎曲或扭曲，影響壓籠質(zhì)量，我公司計劃采用25噸吊車吊籠（保證起吊高度），兩噸振動錘沉籠，起吊前先用120鋼管置于鋼籠內(nèi)側(cè)，固定鋼籠，起吊時同時用吊車的正鉤與副鉤起吊，當鋼籠就位及采用定位措施后，隨壓隨提鋼管，據(jù)已完畢的工程實例驗證，以上措施能保證本工程順利完畢。四、質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、質(zhì)保體系及控制措施1、質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是：“管理科學(xué)、技術(shù)創(chuàng)新、7、顧客滿意、連續(xù)改善”。在這一質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，在本工程具體施工過程中，我公司將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理，嚴謹?shù)淖黠L(fēng)，精心組織，精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望；根據(jù)ISO9001：2023質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)的規(guī)定，建立了文獻化的質(zhì)量保證體系；全面推行標準化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使公司對質(zhì)量綜合保證能力有顯著提高。2、質(zhì)量目的根據(jù)本工程特點及甲方規(guī)定，擬定此分項工程質(zhì)量目的：“合格率達成100%，無重大質(zhì)量、安全事故”。3、質(zhì)量與管理制度為了保證質(zhì)量目的的實現(xiàn)，我公司將嚴格按公司的質(zhì)量保證體系進行質(zhì)量控制。公司現(xiàn)行的質(zhì)理管理控制體系是在通過幾年來工程施工的管理實踐而逐步完善的施8、工行業(yè)控制體系，具有較強的保證性、實用性和可操作性。質(zhì)量保證體系分為三個階段，即施工預(yù)備控制階段、施工控制階段、竣工控制階段。三個控制階段即圍繞著施工全過程又涉及到過程中27個要素的具體內(nèi)容，抓住重要矛盾進行控制，即起到提綱契領(lǐng)，又能進一步細致的檢查各項工作，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時予以糾正。4、質(zhì)量管理制度與政策為了保證質(zhì)量目的，將嚴格推行如下制度與政策。1）、現(xiàn)場施工中，當質(zhì)量與生產(chǎn)及其它事項發(fā)生沖突時，實行“質(zhì)量、主任工程師一票否決”制。2）、按我公司的慣例，在該工程施工的所有過程中，推行以項目經(jīng)理的為核心的全面質(zhì)量管理，這一管理涵蓋該工程的所有人員與所有工序及環(huán)節(jié)。3）、嚴格執(zhí)行各工序負責(zé)人9、本人簽字制度，保證參與施工的人員自始至終保持高度的責(zé)任感和質(zhì)量意識。4）、在質(zhì)量指標上實行重獎重罰，我公司將從工程款中按一定比例提取質(zhì)量獎勵金，交由項目部按責(zé)任、崗位，質(zhì)量好壞合理分派；具體獎罰則按公司質(zhì)量管理系列制度中的規(guī)定嚴格執(zhí)行。5、質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)定： 1）、測量放線(1)規(guī)劃紅線班運用規(guī)劃點一方面定出該擬建樓房的角點及拐角點，后經(jīng)我公司復(fù)測無誤后，做好永久性標記及軸線引樁的埋設(shè)。(2)運用角點及拐角點測放出各軸線形成軸線控制網(wǎng)，并作好軸線樁；(3)運用軸線網(wǎng)測放各工程樁樁位。(4)高程點引入現(xiàn)場經(jīng)檢查（誤差允許2mm）合格報監(jiān)理工程師確認后，埋設(shè)永久高程點，并加以標記保護。誤差控制標準10、：控制網(wǎng)小于5mm；軸線網(wǎng)小于10mm；工程樁位小于20mm；水準網(wǎng)小于5mm。整個測量放線過程均需復(fù)測、檢查誤差控制在允許范圍，方可進入下道工序。控制點、高程點埋設(shè)牢固并加以保護，定期復(fù)測校驗。2）、樁機就位必須鋪墊平衡，主塔垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準樁位。3）、開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料活門是否閉合，嚴禁開口鉆進。4）、鉆孔過程中，未達成設(shè)計標高不得反轉(zhuǎn)或提高鉆桿。如遇堵管、憋鉆等特殊情況要反轉(zhuǎn)提高鉆桿，應(yīng)將鉆桿提至地面，重新疏通、閉合活門后重鉆。5）、樁體砼制作，嚴格按照實驗配合比加水拌合45秒鐘，坍落度18cm22cm。6）、壓灌與鉆桿提高配合好壞，將直接影響樁的質(zhì)量。如鉆桿提高晚，將11、導(dǎo)致活門難以打開。一般在鉆桿提高O.3m開始泵送砼為宜，避免泵壓過大憋壞膠管。如若活門打不開，將鉆頭提至地面，將活門疏通，并閉合好重新鉆進至設(shè)計樁底標高，重新開始壓灌。為保證活門的打開，在鉆進至設(shè)計標高后鉆機空轉(zhuǎn)5-10秒再停鉆，將鉆頭上的泥甩開以保證活門打開。7）、選用24m3/小時泵速輸送混凝土，鉆頭活門打開后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓1020秒后開始提鉆。對于800mm直徑樁，提鉆用I檔,速度為1.0！1.3m/min，且保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。灌至設(shè)計標高后，班長指揮司泵繼續(xù)泵送砼2025秒，后停泵，以保證超灌500mm，保證樁頭質(zhì)量。提鉆同時應(yīng)鏟除鉆桿上渣土。9）、壓灌應(yīng)連續(xù)進行。泵12、斗內(nèi)要有一定容量的砼，砼容量要高出進料口50mm以上，以防止泵送砼過程吸進空氣。當泵斗砼面接近料口時，司泵及時通過口哨告知前臺停止提高鉆桿待砼攪拌好后再進行壓灌提鉆。6、質(zhì)量控制技術(shù)措施：1、樁位控制：(1)樁位軸線測放后告知監(jiān)理工程師復(fù)測認可后方可進行下道工序。(2)樁位定位用鋼筋扎入土中拔出后灌入雙飛粉，并插入20-30cm長的竹簽。(3)為防止漏打樁，實行樁位檢查制，樁機對位后，由機長、質(zhì)檢員復(fù)核樁位、樁號是否對的，并簽字確認，及時請監(jiān)理工程師檢查，保證樁位樁號相符。(4)樁位偏差執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定規(guī)定：a、單樁條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁樁位允許偏差70mm。b、條形樁基13、沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁，樁位允許偏差150mm。2、樁身垂直度控制：樁機就位時，根據(jù)鉆塔兩個方向線錘控制。調(diào)整鉆塔垂直度，垂直度偏差不得超過1%。若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后成孔。3、樁頂?shù)讟烁呖刂疲?1)樁底標高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點，會同建設(shè)方將設(shè)計0.000引至施工現(xiàn)場作好保護，然后根據(jù)施工場地標高，鉆桿長度，假設(shè)護套為地面，計算出鉆桿入土深度，然后在鉆塔上做好相應(yīng)標記。(2)樁頂標高控制：根據(jù)鉆桿總長在鉆塔上分別作好標記。孔底標高允許偏差100mm，樁徑允許偏差20mm。4、混凝土輸送泵應(yīng)根據(jù)樁徑選擇，混凝土輸送泵管布置宜減少彎道，混凝土泵與鉆機的距離不宜超過14、60米；混凝土輸送泵管宜保持水平，當長距離泵送時，泵管下面應(yīng)墊實；當氣溫高于30度時，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一定期間應(yīng)灑水降溫。5、樁身混凝土的泵送壓灌應(yīng)連續(xù)進行，當鉆機移位時，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土高度不得低于400mm。6、樁鋼筋 籠縱筋接頭應(yīng)采用焊接接頭，焊縫長度10d（單面焊，其中d為鋼筋直徑），應(yīng)盡量減少接頭，主筋在同一截面上的接頭數(shù)量不得超過50%，兩接頭間距900mm，箍筋采用螺旋箍， 12加勁箍須與縱向筋每隔一根點焊。7、現(xiàn)場記錄：(1)施工班組記錄員應(yīng)及時、具體、認真地填寫長螺旋混凝土壓灌樁施工登記表，如實反映施工過程中的各種情15、況。(2)機長、施工員、質(zhì)檢員每施工完畢一根均及時記錄，并在施工圖上做好標記，下班時三方核對樁位、樁數(shù)，防止漏樁。(3)現(xiàn)場技術(shù)人員必須寫好當天的施工日記，按圖按樁號上墻，并進行總結(jié)。8、樁基工程質(zhì)量檢查及驗收（1）成樁質(zhì)量檢查1）灌注樁的成樁質(zhì)量檢查重要涉及成孔及清孔，混凝土灌注等三個工序過程的質(zhì)量檢查。2）混凝土攪制應(yīng)對原材料質(zhì)量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查。（2）單樁承載力檢測1）為保證實際單樁豎向極限承載力標準值達成設(shè)計規(guī)定，應(yīng)根據(jù)工程重要性、地質(zhì)條件、設(shè)計規(guī)定及工程施工情況進行單樁靜載荷實驗或可靠的低應(yīng)變實驗。2）按照相關(guān)檢測規(guī)范，樁施工完畢保養(yǎng)期滿28天后16、，由業(yè)主按規(guī)范選定樁號及檢測機構(gòu)進行靜載檢測或低應(yīng)變檢測。3）及時檢查施工記錄，根據(jù)預(yù)定的施工工藝對工程樁進行質(zhì)量評估，對于不合工藝規(guī)定的工程樁需根據(jù)其所在的位置、數(shù)量等具體情況，通過質(zhì)量分析，提出補強或增長附近工程樁等措施。五、施工安全措施1、建立專職安全管理部門，專人負責(zé)安全工作。嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)，制定有關(guān)安全文明施工的規(guī)定、規(guī)章制度，服從有關(guān)部門對安全生產(chǎn)工作的安排、監(jiān)督和檢查。2、根據(jù)國家“安全技術(shù)操作規(guī)程”，建立健全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格按照現(xiàn)場安全防護標準化的規(guī)定管理現(xiàn)場。3、對職工進行安全教育，簽訂安全協(xié)議。嚴格勞保用品穿戴。4、做好安全交底工作，教育職工提高自17、我保護能力。特殊工種持證上崗。5、做好新工人入場“三級”安全教育和新設(shè)備、新工藝的安全教育，努力提高全體員工安全意識和增強自我保護意識。6、進入施工現(xiàn)場必須對的佩戴安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶，嚴禁酒后操作鉆機、攪拌機等。安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。7、鋼絲繩、滑輪等傳動部件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，使其運轉(zhuǎn)正常。8、鉆機在遇有六級以上大風(fēng)、大雨時停止作業(yè)。9、電動力設(shè)備必須按規(guī)定接地接零，做到一機一閘一箱一鎖和三級漏電保護，電工要勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。六、施工進度計劃1.工期安排開工前，甲方需將水、電通至現(xiàn)場，電力規(guī)定 250 KW，如現(xiàn)場電力供應(yīng)局限性則需準備發(fā)電機組，保證施工順利進18、行。2.施工布置及進料組織(1)一方面對施工現(xiàn)場進行考察，作好各種機械設(shè)備進場或轉(zhuǎn)場準備。(2)施工人員每班12小時，每日施工兩班。(3)進場前，向監(jiān)理工程師提交輔材堆放場地，盡量保證不影響現(xiàn)場各方施工。3.施工順序安排工程總的順序安排是：施工準備（場地、道路、技術(shù)、人員、機械設(shè)備、配套水電） 設(shè)備進場、工程樁施工保養(yǎng)期檢測竣工驗收。4.施工進度計劃( 天)時 間月 日前 月 日- 月日 月 日- 月 日月 日 月 日月 日 月 日內(nèi) 容設(shè)備進場設(shè)備組裝試鉆成樁 根設(shè)備退場七、工程施工組織情況1、 擬投入該工程重要人員：項目部 1人后 勤 1 人施工人員 10人共計本工程投入 12人。2、 擬19、投入重要施工設(shè)備：序號機具名稱型號規(guī)格功率單位數(shù)量1長螺旋鉆機JZB26110KW臺12砼輸送泵HBT-9090KW臺13電焊機XF-30040KW臺3兩臺主設(shè)備及輔助設(shè)備用電量共計450kw八、現(xiàn)場文明施工措施1、施工現(xiàn)場必須設(shè)有“五牌一圖，即：施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn)紀律宣傳牌；安全無重大事故宣傳牌；工地重要管理人員名單牌；農(nóng)民工工資保障承諾牌；施工現(xiàn)場總平面布置圖。2、工地必須醒目懸掛安全宣傳標語和安全警告牌。3、現(xiàn)場工人必須戴好安全帽及上崗證。4、施工現(xiàn)場及道路做到平整、整潔、通暢。5、材料堆放應(yīng)嚴格按照現(xiàn)場平面布置圖堆放，進料數(shù)量嚴格按照計劃進行。6、技術(shù)資料由專人負責(zé)，必須及20、時對的、完整，符合檔案管理規(guī)定。7、加強勞動紀律，上班前不準喝酒，上班不準擅離崗位，嚴禁打牌和斗毆。8、全體施工人員要發(fā)揚講文明、講衛(wèi)生的好習(xí)慣，搞好工地的清潔衛(wèi)生，嚴禁隨地大小便、亂倒垃圾和雜物。9、嚴格認真執(zhí)行南寧市計劃生育管理辦法和外來人員暫住辦法，對現(xiàn)場外地工人必須辦理暫住證，協(xié)助公安機關(guān)進行管理。九、工程驗收本工程驗收遵照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、建筑地基解決技術(shù)規(guī)范等規(guī)范和設(shè)計院規(guī)定遵照執(zhí)行。工程竣工后，甲方按規(guī)定自備如下資料：1、樁位測量放線平面圖；2、實測樁位圖；3、材質(zhì)檢查、砼試塊試壓報告；4、施工記錄匯總表；5、圖紙會審會議紀要，設(shè)計變更告知書，事故解決記錄及有關(guān)往來文獻；6、其它有關(guān)附圖；7、地基解決竣工平面圖；8、施工技術(shù)措施；9、復(fù)合地基靜載實驗檢測報告。