道路維修工程施工組織方案混凝土路面和瀝青路面(7頁).docx
下載文檔
上傳人:正***
編號:696204
2023-07-10
7頁
24.81KB
1、范文模范指導(dǎo)參照道路維修施工方案一、混凝土道路維修施工施工工藝:垃圾外運路床平展夯實人工級配砂石攤鋪混凝土澆筑一、局部道路:對凹陷的路面進行找補細(xì)石砼,凹陷的嚴(yán)重的人工鑿除后重做砼路面,詳盡按建設(shè)單位要求施工。(一)、路基工程施工方法施工前按圖測放中線,復(fù)測橫斷面,測設(shè)出路基邊線。1、土方開挖a、土方開挖采用機械施工為主。推土機、挖掘機、裝載機配合自卸車裝運,第一對原道路進行拆掉外運,人工配合機械修整。b、施工前的確做好地表排水工作,防范排出的水危及周邊修筑物便道等。c、加強測量控制。2、路床:A、填方a、施工前,現(xiàn)場內(nèi)淤泥、雜草、樹根、垃圾除去干凈,修睦便道,經(jīng)監(jiān)理工程師贊成后方可進行下道工2、序。b、獲得相應(yīng)的參數(shù),機械最優(yōu)組合,碾壓遍數(shù),攤鋪厚度,每層松鋪厚度不大于30厘米。嚴(yán)格控制含水量,用灑水或晾曬的方法學(xué)習(xí)資料整理范文模范指導(dǎo)參照保證填料含水量保持在最正確含水量的2%之間,填筑用料嚴(yán)格按圖紙要求控制,當(dāng)填筑土為不合格時必定進行換填。c、攤鋪整平:推土機初平,平川機精平,以便獲得均勻的壓實收效,采用重型壓路機碾壓密實,隨時檢測密實度,壓實度不底于95%。d、碾壓夯實:采用重型壓路機配合15T三輪壓路機進行碾壓,參數(shù)以實驗段確定參數(shù)為準(zhǔn),橫向重疊1520CM,縱向重疊2M以上。e、檢查查收以相應(yīng)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),判斷可否合格。B、挖方挖方路基先用挖掘機開挖至路床上15cm后,在用推土3、機推至路床高度。碾壓夯實、檢查查收同上。3、特別路基辦理(1)、濕軟地基辦理對于道路沿線樹木遷移后,路基深度1.5米范圍內(nèi)的樹根應(yīng)全部除去,并按規(guī)范要求進行逐層回填。若發(fā)現(xiàn)濕軟地基時,可對其進行晾曬、換土或加生石灰等措施辦理。用生石灰辦理時,施工應(yīng)按設(shè)計圖紙說明要求比率嚴(yán)格進行。石灰攤鋪應(yīng)均勻,以保證石灰拌和均勻;拌和達成后及時找平,生石灰土拌和須經(jīng)3小時后再上機械碾壓密實。碾壓時先穩(wěn)壓后追壓,先輕后重。密切碾壓過分,以防翻漿。(2)、砂層辦理施工時若遇到砂層,在砂層上層30cm范圍內(nèi)加入砂重量4%水學(xué)習(xí)資料整理范文模范指導(dǎo)參照泥牢固,爾后采用高頻重型震動壓路機碾壓,當(dāng)砂層牢固后鋪設(shè)一層EG24、0XX土工格柵,最后采用素土分層碾壓至路床標(biāo)高。(二)、路面結(jié)構(gòu)1、基層施工路基施工達成后,經(jīng)監(jiān)理工程師查收合格后,方可進行人工級配基層的施工。資料嚴(yán)格按規(guī)定要求,為200厚碎石墊層,碎石攤鋪,在攤鋪時每層按100mm進行,采用12噸重型壓路機層層碾壓。碾壓時重疊三分子一輪寬。終壓至表面平展無明顯輪跡,壓實密度達到最正確密實度的98%。工作中止時應(yīng)留10m左右連接段。2、面層人工攤鋪施工本工程采用商品砼。委托商品砼公司提前進行原資料試驗,動工前一個月達成砼配合比設(shè)計報監(jiān)理工程師審批。在查收合格的基層進步行測量放樣工作,并增設(shè)水平點,放出路面邊線支設(shè)模板,定出板塊分塊地址,模板支架應(yīng)牢固不變形。5、檢查復(fù)核模板標(biāo)高,平面地址支立可否正確牢固,接頭可否緊密平順,可否前后錯茬和高低不一樣樣現(xiàn)象。按設(shè)計要求安設(shè)鋼筋網(wǎng)片,傳力桿。采用有自動計量裝置的拌和機或一般機械拌和設(shè)備,并在施工前檢查維修睦施工機具設(shè)備,按配合比正確配料,嚴(yán)格控制水灰比及拌和時間進行拌和。用自卸汽車或砼罐車將砼在規(guī)準(zhǔn)時間內(nèi)運至施工路段,質(zhì)檢合格后卸入工作面內(nèi)。用人工鍬反扣將砼均勻派鋪于模板內(nèi)盡量整平并預(yù)留振實高學(xué)習(xí)資料整理范文模范指導(dǎo)參照度。同時注意調(diào)好傳力桿鋼筋地址。采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。按設(shè)計要求地址設(shè)置橫向真假縫和縱向板邊,角隅補強鋼筋。用全幅行夯配合人工找平振搗整平板面。用電動抹平機輔以人工進行第一次抹6、平板面,進行真空吸水后待砼表面無泌水時再作第二次抹面,在抹面施工過程中隨時檢查其平展度,不合格的及時進行辦理。合理組織砼進料,橫向施工縫盡量設(shè)在橫向真假縫處。在板面無漣漪水跡時,用刷毛機橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有必然強度時,用塑料鋸縫機,金剛石鋸縫機作出橫向紋理處罰。為防范風(fēng)裂在干旱地區(qū)砼板成活后及時掩飾,當(dāng)板面有必然硬度時及時進行養(yǎng)生,濕養(yǎng)不得少于14天。養(yǎng)生方法可采用:覆蓋灑水養(yǎng)生塑料薄膜養(yǎng)生砼強度達到設(shè)計強度的25%以上時即可拆模,拆模時注意不得損壞砼。當(dāng)砼板體強度達到6Mpa或190個溫度小時,可開始假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。砼達到設(shè)計強度時,可贊成開放交通,開放交通前要將路面打掃干凈7、,填好縱、橫縫。二、瀝青混凝土道路施工(一)、工藝流程路基開挖原土碾壓三七灰土100厚二灰結(jié)石180厚45厚細(xì)粒瀝青混凝土AC-10瀝青混凝土學(xué)習(xí)資料整理范文模范指導(dǎo)參照(二)、基底辦理清理原路面垃圾,開挖至設(shè)計高程后,進行原土碾壓。(三)、三七灰土100厚二灰結(jié)石180厚三七灰土100厚二灰結(jié)石180厚,嚴(yán)格按規(guī)范要求,配比攤鋪,在攤鋪時每層按100mm進行,采用12噸重型壓路機層層碾壓。碾壓時重疊三分子一輪寬。終壓至表面平展無明顯輪跡,壓實密度達到最佳密實度的95%。工作中止時應(yīng)留10m左右連接段。(四)、瀝青混凝土施工1、瀝青混凝土的拌和及運輸采用廠拌瀝青,嚴(yán)格依照設(shè)計贊成的配合比進行調(diào)8、試,直到吻合設(shè)計要求為止,合格后方可出廠;運輸機械采用大拖拉自卸槽斗車運輸,保證迅速運達現(xiàn)場。2、鋪攤a、經(jīng)監(jiān)理工程師查收合格后的基層上,方可鋪筑瀝青砼,攤鋪應(yīng)均勻,緩慢不斷的進行,本工程采歸進口ABG411自動找平機攤鋪。b、攤鋪前使用瀝青灑布車在道路基層上噴灑透層油、噴灑時行駛均勻,其實不得灑到側(cè)緣石,收水井框等處,造成污染。c、靈巧車道采用1/2路幅鋪攤、接縫應(yīng)縮短平直,早先在基層上打出攤鋪邊線,擺放槽鋼并臨時固定同時在側(cè)緣石底部彈出頭層厚度控制線。d、攤鋪過程中應(yīng)使用水平儀對油面高程進行監(jiān)控,一般按設(shè)計學(xué)習(xí)資料整理范文模范指導(dǎo)參照在樁號地址進行測量,發(fā)現(xiàn)問題時及時通知現(xiàn)場施工人員對瀝青9、混合料面層進行修整,并合適調(diào)整瀝青攤鋪機。3、瀝青混凝土壓實a、碾壓機械準(zhǔn)備情況,本工程需裝備碾壓機械有:12-15T三輪壓路機一臺。b、碾壓施工詳盡要求:碾壓時壓路機應(yīng)自邊壓向中,三輪壓路機每次重疊為后輪寬度1/2,不得在所鋪瀝青混雜料上轉(zhuǎn)向,調(diào)頭、左右搬動地址、突然剎車和從碾壓達成路段出入;初壓時速控制在公里/小時,復(fù)壓時速度控制在公里/小時,終壓時速度控制在公里/小時。c、開始碾壓溫度為00100-120C,碾壓終了溫度為70C左右,每個階段地碾壓應(yīng)吻合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求,同時采用有效措施防范油料、潤滑油或其他雜質(zhì)撒落到面層上,并在路面冷卻前對路面進行保護封堵。4、混雜料施工10、過程中的質(zhì)量控制:a、瀝青混雜料攤鋪前先由技術(shù)部對碎石基層、側(cè)緣石、檢查井、雨水井等進行自檢,確認(rèn)質(zhì)量合格后由質(zhì)檢員出具質(zhì)檢資料報監(jiān)理工程師查收,合格后安排鋪油作業(yè)。b、瀝青混雜料的攤鋪過程,由項目部測量員對高程進行監(jiān)控,項目部質(zhì)檢員對瀝青混雜料的攤鋪厚度、平展度進行檢查控制,發(fā)現(xiàn)問題及時通知鋪油作業(yè)負(fù)責(zé)人安排鋪油作業(yè)隊進行修整。三、地磚面層施工:學(xué)習(xí)資料整理范文模范指導(dǎo)參照1、施工工藝流程基層清理貼灰餅標(biāo)筋鋪結(jié)合層砂漿(基層)彈線鋪磚壓平撥縫嵌縫養(yǎng)護。2、鋪貼前預(yù)選:對地磚的規(guī)格、外觀質(zhì)量、色彩等進行預(yù)選,將幾何尺寸誤差大、有色差的磚剔除。將地磚沖刷干凈,放入清水中浸泡2-3h后取出晾干備用11、。3、結(jié)合層做完彈線后,接著按序次鋪磚。鋪磚時,應(yīng)抹墊水泥砂漿,按線先鋪設(shè)縱橫定位帶,定位帶各相隔15-20磚,爾后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚,將地面磚按控制線鋪貼平展密實。4、大面積施工時,采用分段按序次鋪貼,按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼,并隨時做好各道工序的檢查和復(fù)驗工作,以保證鋪貼質(zhì)量。5、壓平、撥縫:每鋪完一個段落,用噴壺略灑水濕潤,過15min左右,以內(nèi)感木錘和硬木板按鋪磚序次錘拍一遍,邊壓實邊用水平尺找平。壓實后拉通線先縱縫后橫縫調(diào)直,使縫口平直貫串。調(diào)縫后再用木錘、點頭砸平,隨立刻縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿檫去。6、從鋪設(shè)砂漿壓平撥縫,連續(xù)作業(yè),常溫下必定5-6h達成。7、嵌縫、養(yǎng)護:鋪完地面磚24h內(nèi)將縫口清理干凈,刷水濕潤,用1:1水泥砂漿勾縫,勾縫密實、平展、圓滑,爾后用布巾將地面檫拭干凈。養(yǎng)護很多于7天。您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編寫修改,也可以直接打印。閱讀過后,希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種特別好的習(xí)慣,堅持下去,讓我們共同進步。學(xué)習(xí)資料整理
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2022-06-21
30份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2022-06-17
19份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2022-06-17
7份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2022-06-10
23份