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1、-_既有建筑節能改造施工方案-_（一）圍護構造保溫改造1、工藝流程1）基層檢查辦理配專用粘結劑，預貼翻包網格布貼聚苯保溫板鉆孔及安裝固定件保溫板面打磨、找平配聚合物沙漿抹基層聚合物沙漿埋貼網格布抹面層聚合物沙漿涂料粉刷質量查收（墻面節能）。2）基層清理配板鋪訂金屬板材檢查查收淋水試驗（金屬板材屋面）3）拆掉既有窗校訂框扇彈線找中心門窗框就位找正暫固定框與墻連結塞周邊縫隙安裝門窗固定玻璃安裝門窗扇裝五金配件打膠與擦抹清理2、施工工藝（1）基層辦理1）第一消除全部附墻管線、 改裝露臺、防備網等阻礙。 對原基層上因為拆掉、 凍害、析鹽或侵害所產生的傷害予以修復。2）完全消除墻面基層空鼓、開裂部位，局2、部清理后，表面用適合強度的水泥沙漿找平。3）清理油漬和塵埃。4）不平的表面用適合強度的水泥沙漿抹平。5）將墻面上的缺損和孔洞填補密實。6）將墻面及屋面上的雨水管卡、預埋鐵件、設施穿過管道、空調支架及新門窗等重新安裝完成，并預留出保溫層的厚度。7）拆掉改裝墻外側的管道和線路。8）外保溫層在外墻以下部分，施工時剔除散水，以達成保平和防水后恢復。9）依據與墻面聯合堅固程序決定能否消除既有外墻面裝修層并經過檢測確認其基層與所用膠粘劑能否擁有優秀的附著力，粘接強度不低于0.3Mpa，而且粘貼面膠開面積不得大于 50%。10）當外墻原有飾面保存時，應付基層墻面進行涂抹界面劑辦理。11）假如基層墻體的附著力3、不可以知足要求，應會同設計、監理等研究擬訂基層辦理方案。-_12）若原有墻面為扒拉灰或水刷石飾面，如墻面聯合堅固， 可保存原墻面， 并對墻面飾面層進行完全沖洗后按相應規定進行。13）如原墻面為涂料飾面，一定對其進行鑿毛辦理，鑿毛率不小于50%，刷涂界面劑后粘結保溫板。14）當原墻面為干粘石飾面， 應付基層與膠粘劑粘接強度進行檢測，如檢測結果不滿足要求，應將飾面層清楚至聯合堅固基層。15）當原墻面為瓷磚或馬塞克飾面， 第一應檢驗瓷磚或馬塞克與基層拉拔力能否能滿足要求，如達不到要求應將瓷磚或馬塞克飾面層清楚，如知足要求，應付飾面層進行清洗后滿涂界面劑，而后粘貼保溫板。（2）配制專用粘結劑1）施工使4、用的粘結劑分為專用粘結沙漿機面層聚合物抗裂沙漿。2）施工時用手持式攪拌機攪拌， 拌制的粘結沙漿應依據使用說明按重量比進行配制。攪拌時間許多于 5min，攪拌一定充足、平均，稠度適中，并擁有必定的黏度。3）沙漿調制完成后，靜等5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的沙漿應在1 小時內用完。（3）粘貼苯板1）施工前，依據建筑物外墻立面的設計尺寸編制排疆域，已達到節儉資料。提升施工速度的目的。苯板以長向水平鋪貼，保證連續聯合，上下兩排版豎向錯縫1/2 板長，局部做小錯縫不小于200 。2）彈控制線：依據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝修縫線等。掛基準線5、：在建筑外墻大角（陰陽角）及其余必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適合地點掛水平線，用以控制苯板的垂直度和平坦度。3）粘貼苯板時，板縫應擠進，施工時控制板空隙不大于2 ，板間高差不大于1.5。當板間縫隙大于2 時，須用苯板調填塞滿，不得用沙漿或膠結劑粘貼。板間平坦度高差大于 1.5 的部分應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平坦。4）依照早先排好的尺寸切割苯板，從拐角處垂直錯縫連結，要求拐角處沿建筑物全高順直、完好。5）用抹子在每塊苯板周邊涂50 寬專用聚合物粘結沙漿，從邊緣向中間漸漸加厚；-_在苯板下側預留 50 寬的槽口，以利于貼板時將關閉在板與墻體間的空氣溢出，中間部位采納涂抹粘貼沙漿。66、）苯板按要求上墻后， 用 2m靠尺寸復壓平， 保證其平坦度及粘貼牢靠，板與板之間要擠進，不得有縫，板的縫隙間不得有粘結沙漿，不然該部位則形成冷橋。7）網格布包角：從拐角處粘貼大塊苯板后，碰到露臺、窗洞口、挑檐等部位須進行耐堿玻纖網格布翻包，即在基層墻面上用聚合物粘結沙漿預粘貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80 ，且翻包網格布自己不得出現搭接。8）在門窗洞口部位的苯板，不得用碎板并湊，需用整幅板切割，其切割邊緣一定順直、平坦，尺寸方正，其余接縫距洞口四邊應大于200 。9）在窗口地點的板塊之間搭接縫要考慮防水問題，在窗臺部位水平粘貼板壓立面板，即防止睡眠出現豎縫，并做出流水坡度，在窗戶上7、口，須立面板壓住橫板。（4）安裝固定件關于依賴粘貼墻面固定的苯板，其粘貼牢靠后， 應在 8-24h 內安裝固定件（視氣溫因素掌握時間），依照方案要求的地點用沖擊鉆鉆孔，（5）打底苯板接縫處表面不平常， 需要襯有方木的粗砂紙打底， 打磨動作為圓周方向柔和旋轉，不同意沿板縫平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。（6）滴水槽1) 在全部外窗洞口側壁的上口用墨線彈出滴水槽的地點，并依照窗框進行校核。2) 依照彈好的墨線在苯板上暗號定位靠尺， 用開槽機將苯板上切出定位凹槽， 成品滴水槽尺寸為 10 *10 ，考慮到面層沙漿厚度為 5 -7 ，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后于面層沙漿高度一致， 故切凹槽尺8、寸為 8 *13 ，差值尺寸是為粘結沙漿預留空間，成品滴水槽塑料條用抹面層沙漿粘貼 .（7）設計伸縮縫為減少外墻保溫系統溫度應力影響，應按設計設置外墻保溫系統伸縮縫。施工時早先用墨斗彈出伸縮縫的地點線，并用水平儀或注滿水的塑料管進行校核伸縮縫的水平度。（8）抹第一遍面層聚合物抗裂沙漿1) 在確立苯板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物抗裂沙漿施工。面層控制在 1-_ -2 以內，不得涂抹。2) 第一遍聚合物抗裂沙漿在滴水槽處抹至滴水槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物沙漿。3) 伸縮縫內苯板端部及窗口苯板通槽側壁地點要抹聚合物沙漿，以粘貼翻包網格布。（9）埋貼網格布1）所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開9、始水平早先抹出一段距離，而后向上向下將網格布攤平，使其緊貼聚合物沙漿。2）門窗洞口內側周邊及洞口四角均增添一層網格布進行增強，洞口四周網格布尺寸為 300 *200 ，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的增強網格布之上，一起埋貼在基層聚合物沙漿內。3）將大面積網格布沿長度、水平方向繃直繃平。網格布曲折的一面朝里擱置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度為 100 ，上下搭接寬度為 80 。不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求沙漿飽滿度為 100%，禁止出現干搭接。4）在伸縮縫處， 須進行網格布翻包。 網格布預粘在墻面上的尺寸為 80 ，用網格布和粘結沙漿將苯板的端頭抱住，大墻面粘貼的網格布蓋在搭10、接的 80 網格布之上，一起埋貼在基層聚合物沙漿上。5）在墻身陰、陽角處一定從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角互相搭接，各搭接寬度為不小于 200 。6）墻裙勒腳沿飾面部分加掛增強鍍鋅鋼絲網，并用專業機械固定件進行固定。（10）抹面層聚合物抗裂沙漿1）抹完聚合物抗裂沙漿并壓入網格布后，待沙漿凝結至表面基本干燥，不粘手時，開始抹面層聚合物沙漿，抹面厚度以遮住網格布且不出現網格布印跡為準，同時控制面層聚合物抗裂沙漿總厚度在 3 -5 之間。2）滴水槽做法先將網格布壓入槽內， 隨即在槽內抹數目足夠的聚合物沙漿， 而后將塑料成品滴水槽壓入苯板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后邊層高度，這樣才能保11、證成品滴水槽與面層聚合物抗裂沙漿高度一致，保證觀感質量。苯板槽內沙漿一定填塞密實并保證安裝滴水槽時槽內聚合物粘結沙漿沿槽沙漿內， 若網格布在此處斷開， 一定搭接，搭接寬度不小于 65 。滴水槽凹槽處需附帶一層網格布，網格布搭接80 。-_全部陽角部位，面層聚合物抗裂沙漿均應做成尖角，不得做成圓弧。面層沙漿施工應選擇施工時及施工后 24h，沒有雨水的天氣進行， 防止雨水沖洗造成返工。在預留孔洞地點處， 網格布斷開，此處面層沙漿的留槎地點應試慮后補網格布與原大面積網格布搭接長度要求而預留必定長度。面層聚合物抗裂沙漿應留成直槎。（11）細部及特別部位做法1）預留孔地點（損壞處）的辦理進行大面積苯板粘12、貼施工時， 在碰到外腳手架的連墻桿時， 苯板只好甩槎辦理： 在外墻保溫施工完成后拆掉過程中，對此部位進行修理辦理。用干硬性水泥沙漿將腳手眼填補密實，表面抹平。依照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸同樣的苯板并打磨邊緣部位， 使其可以嚴實封填于孔洞處。將上述預裁好的苯板反面涂上粘結沙漿，將其鑲于孔內。涂抹基層聚合物抗裂沙漿， 切一塊網格布（面積大小應與周邊已施工好的網格布搭接80 ）。埋入網格布，并涂抹面層聚合物抗裂沙漿預周邊平坦。2）建筑物首層保溫做法首層墻體外保溫做法與標準層規定同樣外， 為提升面層的抗沖壓能力， 要求外加一層增強網格布。（12）苯板與基層應有靠譜的聯合，苯板與基層粘結面積不小于 4013、%，其聯合強度應經過檢測，且不得低于 0.1Mpa。（13）外裝修面層： 外保溫系統施工達成并查收合格后進行裝修面層， 飾面層膩子采納與外保溫系統配套的柔性耐水膩子，飾面層涂料宜采納涂料。（14）既有建筑改造不該破壞原有構造系統， 不破壞除門窗之外的室內裝修， 不影響使用功能。（15）門窗的地點應盡量靠近外墻。 窗框外皮和保溫層里皮一致。 窗周邊與保溫層交接處，應按設計進行密封辦理。窗框與墻體之間的縫隙宜采納高效保溫氣密資料加彈性密封膠封堵。（16）窗安裝一定堅固靠譜， 在磚砌體上安裝時禁止用射釘固定，應用膨脹螺釘固定-_且不得固定在磚縫處。（二）采暖供熱系統改造本工程施工過程要做到正常施工并14、保證正常運轉，這使得施工難度增添， 顧施工中應注意以下幾點：（1）原暖氣系統的拆卸一定采納工人手工拆掉，搬運過程中有些設施不方便使用，要采納人工搬運方式，同時設特意人員對拆卸搬運過程進行監察，免得造成人身傷害。（2）樓內人員活動屢次，為防備造成人身傷害，需要擱置安全警告牌等以示提示，同時采納必定的遮擋舉措，免得管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內人員；（3）管件、機具等要輕拿輕放，免得出現噪音，影響樓內人員；（4）施工過程中的管件、 機具要輕拿輕放， 必需時需要在墻壁、 地面上鋪設遮擋物，以防備管件、機具等擱置、挪動過程中對墻壁及樓地面造成破壞；1、施工工序拆掉原暖氣系統安裝準備卡架安裝管道安裝（先干15、管，再立管，后支管） 散熱器安裝水壓試驗系統沖洗防腐保溫系統調試后期恢復2、施工方案（1）拆掉原暖氣系統1 為防備對辦公環境等造成破壞，原有暖氣系統采納手工拆掉方法，自較高樓層開始逐層拆掉。2 波及吊頂拆掉應盡量防止造成大的破壞，以便于后期恢復。3 拆掉過程中應注意人身安全，防止立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其余人員。同時對四周物件做好保護舉措。拆掉下來的管道、暖氣罩、散熱器等整需齊碼放到指定地址。（2）安裝準備仔細熟習圖紙，按設計圖紙畫出管路的地點、 管徑、預留口、坡向、閥門及支架地點，包含干管起點、尾端和拐彎、節點、預留口、坐標地點等。鋼管在安裝前應進行嚴格的管內除銹，消除雜質，試壓沖洗16、合格后方能連結。（3）卡架安裝-_本工程部分干管采納掛式安裝方法，按設計要乞降規定間距安裝， 掛線作為卡架安裝的基準線。吊環按間距地點套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U 形卡，而后安裝第二節管，此后各節管均照此進行，緊固好螺栓。（4）管道安裝依據主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設施的購買、 安裝和調試工作， 保證工程正常使用。資料設施進場后 , 第一由資料員進行數目檢驗，而后由技術質量人員進行技術性能確認, 填寫資料設施進場檢驗記錄。1 干管安裝干管的各零件和管段已加工制作完成， 并已適合的組裝在一起， 按圖紙進行就位17、安裝，干管安裝完成后進行階段性的管道壓力試驗，試驗壓力 0.8MPa，而后進行該管段的防腐和保溫工作。2 立管安裝2.1查對各層孔洞地點能否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號次序運到安裝地址。2.2安裝閥門前先卸掉閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。2.3檢查立管的每個留口標高、 方向、半圓彎等能否正確、 公正。將早先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口一定加好暫時絲堵。3 支管安裝采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝達成后做壓力試驗，爾后進行沖洗，合格后將水泄凈。管道穿墻處應加套管，18、 套管直接比鋼管大2 號。穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實，套管與建筑構造之間縫隙部分用水泥沙漿填實堵好。本工程采暖系統所用管材均為焊接鋼管，DN32 采納焊接連結， DN32 采納螺紋連接，連結方法以下：a 焊接連結方法 :管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，而后施-_焊, 要保證焊波平均一致，焊縫表面無結瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理潔凈，做好防腐辦理。管道安裝完檢查坐標，標高預留口地點和管道變徑等能否正確。而后找直，用水平尺校訂復核坡度，調整合格后，裝好 U 形卡，使其松緊適量，公正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。b 螺紋連結方法：在選好的管19、材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺消除潔凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15 32mm套二次。 4050mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件， 而后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 2 3 扣，去掉麻頭，擦凈鉛油， 編號放在適合地點等候調直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不可以只顧預留口方向而要照料到管材的曲折度，互相找正后，再將預留口方向轉到適合部位并保持正直。管道連結后，調直前，按設計圖紙查對其管徑，預留方向，變徑部位能否正確。（5）散熱器安裝散熱器均采納內腔無砂型噴塑新藝 666（ SC(WS)TXY2-6-8(10)），散熱器掛式20、安裝，單片散熱量為 138W，耐壓 0.8MPa，安裝反面與裝修后的墻內表面安裝距離為 30mm。散熱器安裝前第一檢查散熱器安裝地點及立管預留口能否正確， 量出支管尺寸和燈叉彎大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差） ，將散熱找直，找正墊牢后。將管兩端絲扣拌鉛油纏麻，將油任連結散熱器， 把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破缺點刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校訂支管的坡度和平行距離尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，按規定壓力進行系統試壓及沖洗，合格后辦理查罷手續，并將水泄凈。（6）水壓試驗依據設計要求，采暖管道系統極點工作壓力 0.8 MPa，系統實驗壓力為 1.2MPa； 10 分鐘后壓力降不大于 0.02MPa，降至工作壓力后， 檢查管道各接口無滲、無漏。試壓過程中，如有滲漏，做好標志，泄水后從頭連結，連結完成從頭試壓，直至合格。（7）系統沖洗連結后應付每一環路逐個沖洗，至出水清凈為止。（8）保溫防腐室外采暖管道采納預制直埋保溫管。 采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、 銀粉漆兩道。-_（9）系統調試以上流程達成后應向系統中充水，加熱進行調試， 察看、丈量室內溫度能否知足設計要求。（10）后期恢復對拆掉的暖氣罩、吊頂及其余室內裝修進行恢復。 部分不可以恢復的吊頂進行重做辦理，部分破壞的墻壁進行粉刷。