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1、大陸新興建設有限責任公司金府銀座1#樓地下室后澆帶、接口施工方案編制人：審核人：金府銀座1#樓工程項目部二零零八年四月地下室后澆帶、接口施工專項方案會簽表工程名稱金府銀座1#樓編制單位金府銀座1#樓項目部編 制 人 建設單位審批意 見審批人： 年 月 日監理單位審批意 見審批人： 年 月 日施工單位審批意 見審批人： 年 月 日地下室后澆帶、接口專項施工方案一、編制依據：1、成都基準方中建筑設計事務所“金府銀座1#樓”地下室施工圖。結施1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、45、46、47、48、49、55等及相關建施圖。2、相關規范、標準。（1）、高層建筑箱形與筏形基礎技術規范JG2、J6-99。（2）、砼結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20XX（3）、地下防水工程質量驗收規范GB50208-20XX3、現場實際情況二、工程概況及工程特點（一）、工程概況：金府銀座1#樓項目建筑面積為42596.2平米，其中地下部分9530.2平米，地上部分33066平米。地下2層，地上33層。主體結構形式為框架剪力墻，基礎形式：主樓為筏板基礎，主樓外采用柱下獨立基礎和墻下條形基礎。建筑場地類別為類；建筑分類為一類；工程等級為一級；地下室結構防水等級為二級；混凝土：基礎、地下室底板、頂板、負一層梁板、地下室側壁、車道地下室樓梯混凝土為：C35S8，主樓柱為C60（主樓外地下室柱為C3、35，主樓部分側壁柱為C60S8）。主樓墻和與之相連連梁（LL）為C60（核心筒部分剪力墻和與之相連的連梁基頂27.250m為C40）。主樓樓梯為C30。鋼筋：采用HPB235、HRB335、HRB400。（二）、后澆帶及地下室接口的設置情況：1、主樓地下室底板結構為1700（1500）厚鋼筋混凝土筏板，主樓以外為400（500）mm抗水板。伸縮后澆帶應在其兩側混凝土澆搗兩個月后,采用高一強度等級的微膨脹混凝土(混凝土中摻入12%SS-CAS砼膨脹劑,限制膨脹率0.03%,限制干縮率0.03%)封閉.封澆前必須將兩側的漿膜清理干凈, 不密實的砼應打去.將后澆帶內的浮渣與雜物清除,用水沖洗后,混4、凝土表面應用純水泥漿刷漿.2、沉降后澆帶應在主體結構封頂且地下室及主樓沉降穩定后才能封閉.3、主樓部分在EF軸之間設置一道伸縮后澆帶，寬度800，在主樓以外56軸之間設有一道沉降后澆帶，寬度800mm，在1112軸之間設有一道沉降后澆帶，寬度800mm。4、 本工程地下室接口共有三處，1011軸之間和1/011軸之間各有一處與三期的接口，1/0AA軸之間有一處與7#樓接口。1、本工程筏板較厚均為大體積砼，為防止水化熱造成砼內外溫差過大，產生溫度裂縫，需要由有資質單位作溫度監測和溫度控制。2、因筏板厚度大，后澆帶支模、澆筑如何防止脹模、漏漿是質量控制的重點、難點之一。3、施工場地十分狹窄，鋼筋加5、工場地狹窄需在坑下利用部分場地作臨時加工場地。影響連續作業，需作好統籌安排。4、因場地周邊無安設塔機位置，地下室底板上需布設一臺塔吊。而且需要先作塔機基礎，塔機還需穿越兩層地下室須作好交接部位的防水處理和各層樓板留洞處理，確保工程質量。5、防水層基面坑槽多，有電梯基坑，獨立柱基坑，集水坑等。防水層轉折多需作好細部處理（包括塔機基礎、后澆等防水薄弱部位的處理）三、施工作業條件1、施工圖紙通過施工圖審查，并進行了正式圖紙會審。2、施工方案報審通過。3、鋼筋加工場地落實。4、基坑土方及護壁驗收合格，但是軸上6#觀測點位置曾出現最大位移30.6mm,施工時需加強監護。5、塔機安裝到位，并驗收合格。四、6、施工部署（一）、施工準備1、編制地下室施工方案及相關專項施工方案。2、制定勞動力計劃、選擇和落實作業班組。3、編制機械設備、周轉材料需用量計劃并落實到位。4、編制地下室鋼材計劃和加工計劃。5、消化圖紙進行內部預審。6、參加圖紙會審。7、作好各級技術交底。8、組織基坑土方及護壁驗收。（二）、施工段劃分及流水施工組織 1、施工縫的留設：以地下室后澆帶為界，分為三個流水段進行施工作業，其中主樓筏板又以后澆帶為界，分為三個流水段進行施工作業。2、流水段的劃分：由于本工程底板工程量大且較復雜，施工周期長，以后澆帶為界分為東、中、西兩段，先施工西邊的主樓筏板流水段，然后向中段、東段推進。3、防水工程的銜接7、處理由于地下室底板內有筏板、抗水板、基坑、柱坑等，防水施工不連續，交接部位必須處理和保護好接頭。當施工間隔時間較長時，該處施工縫的搭接頭采用10復膜板覆蓋，防止防水層破壞。（三）、施工順序1、施工總順序墊層施工防水工程鋼筋工程模板工程砼工程2、筏板施工程序測量放線基坑修邊、撿底磚胎膜C15墊層施工墊層找平層防水卷材施工（底、壁）防水保護層砼墻、柱定位、放線涂標記扎底板下層鋼筋搭設鋼管架扎底板上層筋支設鋼筋架立柱拆除鋼管架支設后澆帶網模及地坑溝槽內模插墻、柱立筋支外墻500高內模安設外墻止水帶隱蔽驗收澆筑砼砼養護、溫控。五、基坑墊層施工（一）、墊層施工工藝流程測量放線基坑修整基坑墊層大面墊層養護8、找平層施工（二）磚胎模施工核心筒斜坡、筏板與抗水板變厚斜坡、條基與抗水板交界位置120厚磚胎模。地下室側壁采用5002000mm高240厚磚胎模，側壁磚胎模高度大于1m時，每隔3m設370磚柱，增強磚胎模剛度，防止暴模。磚胎模使用M5水泥砂漿砌筑，面抹25mm厚1：3水泥砂漿。磚胎模施工應橫平豎直，砂漿飽滿，定位準確。（三）、施工要點及施工方法。1、測量放線、基坑修整。按基礎平面圖測量放線校核柱基坑、電梯基坑及集水坑等的位置是否準確，土方開挖標高及地坑邊坡角度是否符合設計要求，對不符合要求的進行修整，注意開挖深度應為底板板面標高+底板厚度+墊層厚度+墊層找平層厚度+防水層厚+防水保護層厚=基面9、土標高。2、大面積墊層澆筑施工施工前應打好控制標高，用1：3水泥砂漿打巴，間距1.5m2.0 m。澆筑C15砼。用插入式振動器振搗密實。然后用長刮尺刮平、拍實、砂板搓平。考慮到工期緊張，將地下室墊層分塊制作，以便后續找平層的插入施工。3、墊層砼養護：砼澆筑12小時后澆水養護2-3天，然后在其面上作砂漿找平層。5、找平層及地下室擋土墻外護壁抹灰墊層施工完后，應檢測墊層標高及平整度，打標高控制點。確定找平層厚度。施工找平層前，應注意墊層砼施工完后應先對擋土墻外側護壁進行抹灰，接著作墊層找平層，可分區作流水施工。以免互相交叉污染，抹灰找平時，陰陽角部位應抹R圓角。六、地下室底板，擋土墻外防水施工（一10、）、施工程序：底板陰陽角及后澆帶附加層粘貼擋土墻外模護壁防水層施工底板大面（含地坑）防水層施工驗收防水保護層施工。（二）、防水施工由具有資質的專業隊伍施工，具體施工工藝、注意事項及質量要求詳地下室防水工程專項施工方案（由專業隊伍具體編制，總包審核并報業主及監理審查認可）（三）、防水保護層施工底板防水找平層按設計要求為20厚1：3水泥砂漿+防水保護層按設計要求40厚C20細石砼。其施工方法參照墊層砼及找平層施工方法。七、模板工程：擋土墻模板為組合鋼模板，500高內模支吊腳鋼模，鋼模下口設鋼筋支托或預制砼墊條墊夠保護層30，電梯坑、集水坑、電纜溝等用組合鋼模支吊腳內模，支撐系統均用鋼管對撐，50011、高擋土墻為單面支撐，采用在上層鋼筋網上焊25鋼筋樁作下支點，加設斜撐支牢。獨立柱基礎、側壁（5002000mm）采用M5水泥砂漿磚胎模，內面抹1：3水泥砂漿25mm厚抹灰。當磚胎模高度大于1m時，每隔3m設370mm磚柱，加強磚胎模剛度。八、鋼筋工程（一）、鋼筋工程概況底板鋼筋設計均采用、級鋼。筏板為雙層配筋，柱下、核心筒下設有二排鋼筋，鋼筋直徑大、用量大，施工工作量大。（二）、筏板鋼筋工程施工工藝流程排版分間距扎地坑底層筋扎底板底層筋扎底板附加筋搭設鋼管架扎底板上層筋支設鋼筋承重勁型架拆除鋼管架支設后澆帶網模插墻、柱立筋鋼筋驗收。（三）、鋼筋布設豎向順序：按柱網尺寸分：南北向為長向，東西向為12、短向。底板下部通筋短向放下，長向放上，底板上部通筋短向放上，長向放下。二排筋：為保證二排筋與筏板主筋的間距，在二排筋與主筋之間設置251000，長1.5m的墊鐵。單向二排筋與其下部通筋平行者按設計要求設二級鋼252000通長架立筋，當二排鋼筋為雙向，但是一向為長，一向為短時，且長向長出部分小于2000mm時，按2000mm設支架立筋。（四）、鋼筋連接：1、d12的鋼筋采用閃光對焊，接頭錯開25%，錯開35d。3、d12的鋼筋采用搭接連接，接頭錯開25%，錯開35d。搭接長度1.2la。（五）、鋼筋綁扎;嚴格按設計直徑、間距綁扎，且全為滿扎。底板上層筋扎絲根數應增加。（因受力大），底板底層筋及外13、墻外層筋扎扣應向砼內。不得接觸底板基層和模板，以防銹蝕串水。（六）、鋼筋保護層及墊塊選擇1、鋼筋保護層厚度必須按設計要求執行，墊塊選擇必需符合設計厚度及強度要求。2、墊塊選擇筏板下部采用4040800 C40砼預制墊塊，嚴禁用墊鐵作筏板底板底層筋墊塊，布置間距1.0m1.0m。主樓以外抗水板下部采用花崗石墊塊，布置間距1.0m1.0m。豎向墊塊采用5050厚為保護層厚度的1：2水泥砂漿墊塊（帶扎絲）或專用塑料墊塊。（七）、底板上部鋼筋的架立1、扎上層鋼筋前采用承重勁型架調平臨時架立，待扎完上部筋后用 25鋼筋“工”字形立柱，置換鋼管架。“工”字形立柱縱橫間距1200mm（應為鋼筋間距整數倍）。14、抗水板部分鋼筋支撐鐵大小、間距參照結施圖3中DQ1節點中馬蹬鐵大樣設置。2、“工”形立柱的高度為上、下層通筋的凈空高度，一根立柱上、下翼緣應同時頂住兩根水平通筋，下部與兩根通筋點焊固定，上部與兩根水平筋綁扎固定，“工”形立柱柱網必須按間距4.8m雙向布設14剪刀撐，剪刀撐上下焊于立柱上。使支撐系統穩定牢固。（八）、后澆帶加強筋、鋼板止水帶按設計要求加設，在鋼絲網模上鉆孔穿設。九、筏板大體積砼施工（一）、采用商品砼泵送澆筑，底板砼強度等級C35防水砼抗滲等級S8，砼坍落度100140。（二）、砼澆筑原則：先低部位后高部位，先高標號后低標號，先防水砼后普通砼及連續澆筑不留非正常施工縫。（三）砼澆筑15、準備本工程混凝土為業主提供，項目部提前24小時向業主報告混凝土方量、等級、澆筑計劃時間，商砼公司根據項目部澆筑計劃調配澆筑設備及運輸車輛。如在施工中出現意外狀況，項目部應及時通知業主，以備待查，做好事情的可追述性。（四）、施工段的劃分及澆筑順序1、施工縫的留設垂直施工縫留設于后澆帶水平施工縫留設：擋土墻（外墻）設于筏板面以上500。內剪力墻與框架柱留設于筏板面，消防水池墻留設于筏板面以上500。2、施工段的劃分以后澆帶為界劃分為東、中、西三個施工段。3、砼澆筑順序:主樓筏板由中部東西向后澆帶為界分為南、北兩大塊，每段均為南北向長，東西向短。根據澆筑面橫向不宜過長的原則，采取如下方法：在工地大門16、口布置砼泵車，由北向南布管退行澆筑，由北向南布管退行澆筑。（五）、大體積砼的澆筑及振搗方法采用薄層澆筑、斜向推進、逐段均勻升高一次到頂的連續澆筑工藝。分層厚度400500按1：6斜坡向前推進，砼振搗隨著澆筑的進度及時跟進，采用插入式振動器，由專人司棒、監棒，嚴格控制振搗間距400500左右，振動深度插入到下層砼50左右，以消除兩層間的接縫。振搗時間以砼漿上浮，石子下沉，不出現氣泡為適。振動棒應快插慢提，振點均勻，嚴防漏振和過振，確保砼的密實度和均勻性。由于基礎筏板為大體積混凝土，施工期間為春季，筏板混凝土內外溫差大，混凝土中按設計要求摻入水泥重量0.9kg/m3SS-FQ聚丙烯纖維，以控制混凝17、土的溫度裂縫和干縮裂縫。（六）、砼泌水處理大流動性砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水順砼坡面下流到坑底或被趕到基坑端部，當砼大坡面坡腳接近端模時，改變砼澆筑方向，從端頭往回澆筑與原坡相交形成一個“集水坑”，并使“集水坑”逐步縮小成水潭，用軟泵及時排出。（七）、砼抹面砼澆完、振搗密實后，在砼初凝前表面用2M刮杠抹壓，趕走表面泌水，在砼終凝前用木抹子搓平，再用鐵抹子抹壓2遍，以減少面層砼的收縮量，防止表面收縮裂縫的出現。（八）、后澆帶的澆筑基礎底板沉降后澆帶在主體結構封頂后補澆。收縮后澆帶在砼澆筑完42天后澆筑。后澆帶砼均采用C40微膨脹防水砼澆筑（抗滲標號：S8）。（九）、底板砼的標高控制在砼澆筑18、前用水平儀抄平，在墻、柱筋上作1M線標記備用，在底板上、下層鋼筋間的支撐立柱上焊m2.0 m鋼筋形成水平控制網，短鋼筋頂部涂紅油漆，施工時用2m鋁合金杠趕平壓光，以鐵件頂部控制板面水平標高和平整度，誤差控制在5mm內。（十）、大體積 砼養護及溫控大體積砼澆完收平12小時后及時覆蓋黑色塑料薄膜，其上加蓋二層草袋，草袋上在覆蓋一層彩條布，下層塑料薄膜的作用是減少砼水份的蒸發；上層彩條布的作用是為了預防降溫前雨水淋濕草袋，削弱草袋保溫效果；草袋的作用主要是保溫，砼在澆灌后不必澆水。由有資質單位進行溫度監測控，在澆筑砼前及時布設和埋置測溫片，砼澆筑完成12小時后開始進行測溫和溫控。根據測溫數據確定養護草墊厚度，以保證砼內外溫差控制在25以內。大體積砼測溫及溫控方案具體作法詳專業單位編制的方案(詳附件)。十：主樓以外抗水板混凝土施工主樓以外抗水板混凝土根據由遠及近的原則，退行澆筑。基礎、地下室底板、頂板、負一層梁板、地下室側壁混凝土中按設計要求摻入水泥重量0.9kg/m3SS-FQ聚丙烯纖維。抗水板混凝土澆筑振搗、收面、標高控制、養護等參照筏板混凝土各項規定執行。附圖一：后澆帶施工大樣附圖二：基坑、側墻（500高）吊模大樣圖附圖三：地下室側壁、柱拉片設置圖；