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1、第五節(jié) 灌溉與排水工程施工方案和技術(shù)措施本工程灌溉與排水工程施工應(yīng)注意與其它工程施工的配合與銜接。如與田間路橋工程施工就形成交叉作業(yè)，過(guò)水管涵的施工應(yīng)與田間路橋工程施工密切配合，避免二次開挖。渠道與新修道路伴行時(shí),必須待道路路面施工完畢后，方可進(jìn)行渠道兩側(cè)的襯砌及渠底砼的澆筑，避免道路工程壓實(shí)時(shí)側(cè)壓對(duì)水利工程的破壞。灌溉與排水工程應(yīng)視整個(gè)工程進(jìn)展情況有計(jì)劃地進(jìn)行。一、施工流程 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線溝槽土方開挖漿砌石(砼）渠道施工土方回填養(yǎng)護(hù)報(bào)驗(yàn)。二、施工工藝（一）、土方開挖溝槽開挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況、已建管道情況，溝槽以逆流方向進(jìn)行開挖,使已鋪設(shè)的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排2、水.根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及場(chǎng)地條件，溝槽采用人工與機(jī)械開挖相結(jié)合方式,單槽開挖，開挖深度H 小于1。5m 的采用直槽開挖擋土板支撐，開挖深度H 大于1.5m時(shí)采用按1：0。75放坡開挖。用機(jī)械開挖至槽底高程以上20cm 左右時(shí)，采用人工清槽，以保證槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或超挖,認(rèn)真控制槽底高程和寬度。當(dāng)開挖到接近槽底深度時(shí)，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核槽底標(biāo)高，避免超挖。開挖的槽底標(biāo)高在地下水位以下時(shí)，應(yīng)先設(shè)法降低地下水位。溝槽開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道、溝渠、池槽等構(gòu)件的基礎(chǔ)施工，以免槽底土壤暴露過(guò)久，若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，則及時(shí)進(jìn)行處理。施工期間應(yīng)注意保護(hù)與開挖的溝槽附近的地上、地下設(shè)施。對(duì)于不明障礙物，應(yīng)查明3、情況采取措施清除后才能施工。（二）、模板制作與安裝1、模板的設(shè)計(jì)，制作和安裝保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，避免漏漿.2、模板采用現(xiàn)場(chǎng)制作木模板，模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差控制在規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi);支架材料采用鋼腳手架，模板的金屬支撐材料應(yīng)符合金屬支撐要求。3、模板木材的質(zhì)量達(dá)到 等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),腐朽、嚴(yán)懲扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用.4、木模面板厚應(yīng)不小于3cm ,析面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。5、安裝按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣,重4、要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正；模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置滿足的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆；結(jié)構(gòu)混凝土模板安裝的模板允許偏差,遵守規(guī)范的規(guī)定。6、模板的清洗和涂料模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)在已澆筑的混凝土面沾染污跡，應(yīng)采取有效措施予以清除。7、拆除模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆除而損傷時(shí)，方可拆除，在混凝土強(qiáng)度不低于3。5Mpa時(shí)，方可拆除,底模應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后，方可拆除。（三）、混5、凝土工程 1、混凝土施工程序測(cè)量放樣檢測(cè)支模澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)。 2、混凝土施工方法 進(jìn)行基槽開挖并人工修整工作面，結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理單位檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)定后，支模、檢測(cè)，混凝土澆筑，拆模、灑水養(yǎng)護(hù)混凝土的澆筑由混凝土攪拌機(jī)提供混凝土熟料，經(jīng)膠輪車運(yùn)輸直接由人工入倉(cāng)澆筑，一次完成并采用插入式振搗器振搗密實(shí)，其結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計(jì).混凝土入倉(cāng),人工分層澆筑,每層厚度一般不超過(guò)0.5m，并采用插入式振搗器振搗密實(shí)。二次澆筑混凝土表面按施工縫處理，要求進(jìn)行鑿毛并沖洗干凈積水后可澆筑混凝土，混凝土澆筑完成12小時(shí)后，人工灑水養(yǎng)護(hù),并保持混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天.混凝土在施工中應(yīng)注6、意以下事項(xiàng)：（1）、混凝土原材料配合比試驗(yàn):（2)、混凝土標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。河砂含泥量5，細(xì)度模數(shù)不小于1。6.(3）、混凝土拌制：混凝土拌制在保證原材料質(zhì)量符合要求的前提下，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌制，施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定河砂、卵石的含水量,及時(shí)調(diào)整加水量，以保證水灰比符合要求。混凝土在運(yùn)輸中應(yīng)盡量減少運(yùn)輸時(shí)間,減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。（4）、混凝土振搗:混凝土振搗是否密實(shí)而又不過(guò)振是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,既要振搗密實(shí)又要不過(guò)振。（5）、混凝土的養(yǎng)護(hù)；一般在混凝土澆筑完成后6小時(shí)開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),夏季養(yǎng)護(hù)應(yīng)7、有覆蓋措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天.（四）、砌石工程 1、施工放樣主要斗渠的軸線及高程進(jìn)行控制,放樣時(shí)保證渠軸線符合設(shè)計(jì)要求，能對(duì)渠的開挖高程進(jìn)行控制。 2、墊層施工有反濾要求及渠底需進(jìn)行漿砌的渠需進(jìn)行墊層施工.墊層或砂礫石混合墊層，鋪設(shè)時(shí)按設(shè)汁要求進(jìn)行施工，并做隱蔽工程記錄與簽證。 3、砌石體施工基本要求砌石體施工基本要求是：平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫。平整；砌體的外露面應(yīng)平順和整齊，擋墻的同一層面應(yīng)大致砌平。穩(wěn)定:石塊的安砌必須自身穩(wěn)定。密實(shí)：砌體以3535cm斷面石，選型配砌。漿砌石保持一定間隙,水泥砂漿應(yīng)填實(shí)飽滿插搗密實(shí)。干砌石應(yīng)相互卡緊.錯(cuò)縫：同一層內(nèi)相鄰的和上下相鄰的砌石均采用錯(cuò)縫法施工8、。 4、砌石體的材料砌石體的石料使用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理單位批準(zhǔn)的石料。砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)。本工程施工的石料分為;塊石、毛條石、清夾石及大卵石。塊石：要求上下兩面平行且大致平整,無(wú)尖角薄邊，塊厚大于20cm。毛條石：四棱八角基本成型，塊高基本滿足35cm和37cm.清夾石：要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差小于1.0cm，其長(zhǎng)度宜大于50cm，塊高分別為35cm、37cm。 5、漿砌石體砌筑砂漿為M7。5，施工前有試驗(yàn)配合比，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，砂漿采取在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取的方法以檢測(cè)其砂漿的強(qiáng)度。砌筑因故停頓，砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)9、待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Npa后才可繼續(xù)施工。勾縫砂漿為M7.5,應(yīng)按實(shí)有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實(shí),粘接牢固,墻面潔凈.砌石體應(yīng)采用輔漿法砌筑，砂漿必須飽滿。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)有關(guān)規(guī)定。 6、砌筑砂漿（1）拌制砂漿要求：a。砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為2%，砂,摻合料為5。b.宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤瑪嚢钑r(shí)間不少于1。5min。c。3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。d。每250m3砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊(一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（五）、土方回填土方回填用料應(yīng)按監(jiān)理單位指定地點(diǎn)選取，土10、方回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度控制在30cm左右,密實(shí)度不應(yīng)小于90。分段、分片碾壓時(shí),相鄰兩個(gè)工作面碾跡的搭接寬度,平行方向應(yīng)不小于0。20。3m；垂直方向宜為35m.對(duì)機(jī)械碾壓不到的死角,應(yīng)以夯具進(jìn)行夯實(shí).以履帶式拖拉機(jī)或拖拉機(jī)帶碾磙作為壓實(shí)機(jī)械，采用進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)工藝，碾跡套壓寬度宜大于lOcm：以鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等作為壓實(shí)機(jī)械時(shí)，可采用輪跡排壓法工藝，輪套壓寬度宜為35cm。采用人工硪夯和機(jī)械夯壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯壓夯13，行壓行13,使平面上夯跡雙向套壓.分段、分片夯壓時(shí),夯跡搭接的寬度應(yīng)不小于lOcm.土料的鋪料與壓實(shí)工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以防止土料被曬干,影響填土質(zhì)量：對(duì)表面已風(fēng)干的土層，應(yīng)作灑水濕潤(rùn)處理。對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)合格的填筑層，如間隔時(shí)間較長(zhǎng)，再在上面填筑新土?xí)r，應(yīng)作表面刨毛或清除處理.