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1、秦山核電三期南線道路施工方案單位： 審定：審核：編制： 一九九七年四月二十九日目錄1. 編制根據(jù)2. 工程概況3. 施工準(zhǔn)備4. 重要施工辦法5. 施工進(jìn)度籌劃（待定）6. 質(zhì)量籌劃（附表一）7. 質(zhì)量保證辦法8. 安全辦法1. 編制根據(jù)1.1.南線道路設(shè)計(jì)修改1.2.水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 97872. 工程概況2.1. 本工程為秦山重水堆核電站道路工程,道路由核電三期施工現(xiàn)場沿海邊繞山腳至核電二期中原村。道路全長1608.39米。道路路基14米，行車道砼路面寬7米。道路各段標(biāo)高不一，詳見設(shè)計(jì)圖。由于道路既有基層坑凹不平，因此對道路基層需作挖填方平整壓實(shí)解決，寬度不夠處作拓寬解決。同2、步沿道路一側(cè)靠山腳邊爆破開挖出深為1.3米、寬為3.3米預(yù)埋管道基槽。基槽開挖清理完后,沿道路一側(cè)從溝底至路基面筑寬為965mmM10漿砌塊石加固擋墻。行車道路基上做3cm厚砂整平層。砂整平層上澆筑20cm砼路面，砼標(biāo)號C30。3. 施工準(zhǔn)備3.1. 施工前應(yīng)與建設(shè)單位獲得聯(lián)系，對施工現(xiàn)場進(jìn)行封路，并應(yīng)解決施工現(xiàn)場水電供應(yīng)及交通道路暢通。3.2. 測量部門應(yīng)依照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，復(fù)測平面和高程控制樁，據(jù)以定出路面中心，路面寬度和縱橫高等樣樁?？刂茦稖y量精度應(yīng)符合國家關(guān)于原則規(guī)范規(guī)定。3.3. 施工前對路面砼進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn)。4. 重要施工辦法施工重要順序如下：養(yǎng)護(hù)切縫養(yǎng)護(hù)拆模模板清理涂脫模劑砼路面 澆筑工3、程隱蔽驗(yàn)收支設(shè)模板鋪設(shè)砂找平層基層解決砌筑擋墻管溝爆破開挖施工準(zhǔn)備4.1. 管溝基槽爆破開挖 采用CM-351鉆機(jī)進(jìn)行爆破施工，詳細(xì)爆破參數(shù)如下：1. 鉆機(jī)孔徑采用CM-351鉆機(jī),炮孔孔徑為100mm。2. 鉆孔角度=90。3. 炮孔排距及孔距:參照類似工程實(shí)踐,取炮孔排距b=1.0m,炮孔孔距a=1.5m,炮孔布置成梅花形。4. 抵抗線w：w=b=1.0m。5. 孔深H：由于開挖深度為1.3m,取炮孔深度為0.2m,則孔深H=1.5m。6. 單耗q：由于巖石普氏系數(shù)f12-14,參照類似工程實(shí)踐,取單耗q=0.9kg/m3。7. 單個炮裝藥量Q：Q=qabH=2.025kg2.0kg,炸藥4、采用于70mm乳化炸藥。8. 起爆形式;采用非電導(dǎo)爆管形式起爆,在溝槽中起爆時,一次爆破炮孔排數(shù)普通不適當(dāng)超過四排。 以上爆破參數(shù),應(yīng)在實(shí)際施工中依照狀況而予以調(diào)節(jié)。 爆后石渣采用反鏟裝渣,汽車運(yùn)渣方式將石渣至甲方指定棄碴場。4. 2. 砌筑擋墻待管溝基槽開挖清理竣工后,按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工加固擋墻M10塊石砌筑。4.3. 路基層解決 由于道路基層坑凹不平,因此對基層必要進(jìn)行挖填方平整解決，并用壓路機(jī)壓實(shí)。解決基層盡量做到就地取材，若仍需填方，就采用與原基層相稱石碴進(jìn)行回填。擋墻背后回填區(qū)路基，每回彌補(bǔ)250mm厚石碴，夯實(shí)一次，使回填區(qū)密實(shí)。4.4. 砂找平層路基上規(guī)定鋪設(shè)3cm厚砂找平層。砂5、找平層鋪設(shè)辦法為采用二臺自卸式汽車（5T）運(yùn)送砂，人工進(jìn)行攤鋪，一臺壓路機(jī)配合壓實(shí)。攤鋪沿道路由三期施工現(xiàn)場向海堤端推動。道路砼路面為C30，采用攪拌樓進(jìn)行砼攪拌，由三臺6m3/臺罐車每天保持持續(xù)運(yùn)送至現(xiàn)場澆筑點(diǎn)。道路路面砼澆筑依照模板投入量進(jìn)行分段單面交叉澆筑。在施工進(jìn)行砼澆筑時，運(yùn)送罐車應(yīng)運(yùn)送到離澆筑點(diǎn)近來并且罐車可以調(diào)頭位置進(jìn)行調(diào)頭，然后退行到澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。4.5.2 卸下砼由人工進(jìn)行攤鋪。4.3.3 砼振搗采用插入式及平板式振搗器配合使用，采用振動梁初步平整再用鐵滾筒進(jìn)一步平整。4.3.4. 為了提高砼硬化前表面構(gòu)造強(qiáng)度及加快施工進(jìn)度，在施工中運(yùn)用真空吸水機(jī)在砼表面進(jìn)行吸水解決。4.6、5.5. 采用抹光機(jī)進(jìn)行砼表面抹光解決。4.5.6. 運(yùn)用壓紋機(jī)壓制路面防滑線。4.5.7. 在道路砼澆筑過程，若遇意外需留置施工縫，施工縫位置應(yīng)與切縫相吻合。4.6. 模板道路直線段模板采用20#槽鋼定型模板，道路弧線段模板采用木?；蛐′撃?，模板高度應(yīng)與砼路面齊平，并對的放出路面坡度。模板支設(shè)必要精確，穩(wěn)固，接頭緊密平順，模板每次使用前應(yīng)涂刷隔離劑。拆模時間依照實(shí)際氣溫狀況而定。普通定為24小時左右。在滿足拆模強(qiáng)度前提下，應(yīng)及時進(jìn)行倒模，務(wù)必使模板量可以滿足每天砼澆筑按進(jìn)度籌劃正常進(jìn)行。4.7. 養(yǎng)護(hù)砼路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)期間采用草袋覆蓋，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?。?jīng)常保持潮濕狀態(tài)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期普通為1427、1d。養(yǎng)護(hù)期滿方可將草袋清除，板面不許留有痕跡。4.8. 路面切縫當(dāng)?shù)缆讽怕访孢_(dá)到強(qiáng)度2530%時，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割道路橫縫，切縫用水冷卻時，應(yīng)防止水滲入基層。依照施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定。橫縫間距普通為5m,在道路末端或每天施工結(jié)束時，長度可作調(diào)節(jié)，可采用4.55.5米，最大不超過6 。5. 施工進(jìn)度籌劃(待定)6. 施工，機(jī)械，設(shè)備一覽表（附表1）施工機(jī)械設(shè)備名稱（規(guī)格）單位數(shù)量砼運(yùn)送罐車臺3壓路機(jī)臺1切縫機(jī)臺1砼真空吸水機(jī)臺1插入式振動器臺1平板振動器臺1電焊機(jī)臺1抹光機(jī)臺1 5T自卸翻斗車臺2 CM-35鉆機(jī)臺1 反鏟臺1 YF-28小風(fēng)鉆臺17. 質(zhì)量籌劃詳見附表8. 質(zhì)量保證辦法8.1.8、 開工前充分熟悉圖紙，進(jìn)行施工交底嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及國家現(xiàn)行道路施工驗(yàn)收和原則進(jìn)行施工。8.2. 所有用于本道路材料必要具備材料質(zhì)保單或經(jīng)審定合格，簽字后方可使用。8.3. 施工過程中要嚴(yán)格實(shí)行自檢，互檢，專檢制度。及時填寫自檢及施工隱蔽驗(yàn)收記錄。未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序施工。8.4. 施工過程中要及時認(rèn)真積累技術(shù)檔案資料，設(shè)計(jì)變更與設(shè)計(jì)圖同等有效，在施工期間及時修改在圖上，竣工前同步完畢竣工圖繪制工作，作為交工資料。8.5. 在作砂整平層前，必要控制好設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高。發(fā)現(xiàn)坑凹不平，由人工修平， 機(jī)械壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。干砌塊應(yīng)滿足磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。8.6. 定型鋼模板使用前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢9、查，合格后方可使用，模板及支撐必要有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。模板表面每次使用前必要刷隔離劑。8.7. 砼澆筑前要檢查模板標(biāo)高，軸線，路面規(guī)定坡度與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。8.8. 砼路面澆筑必要持續(xù)進(jìn)行，若需要留量施工縫必要與切縫相吻合。8.9. 應(yīng)注意天氣預(yù)報，如果有陣雨，應(yīng)暫停施工，并對于剛澆筑完未達(dá)到終凝路面應(yīng)用料薄膜進(jìn)行防護(hù)。8.10. 嚴(yán)格按砼養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)度路面養(yǎng)護(hù)，并注意成品保護(hù)。8.11. 路面砼攪拌嚴(yán)格按照配合比，禁止無量下料，超過初凝砼不得使用。8.12. 整個路面每條切縫必要與路面中心線垂直，并成一線。8.13. 施工過程必要遵循國家道路施工規(guī)范及質(zhì)量籌劃，保證工程質(zhì)量易達(dá)到優(yōu)良原則10、。9. 安全辦法9.1. 施工前應(yīng)進(jìn)行安全教誨，樹立安全生產(chǎn)質(zhì)量第一思想。建立和健全安全 生產(chǎn)慣例制度。制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，工地應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)分管生產(chǎn)工作，班組應(yīng)有負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)人員，并制定安全生產(chǎn) 守則，經(jīng)常檢查執(zhí)行狀況。9.2. 施工現(xiàn)場必要做好交通安全工作。在施工現(xiàn)場設(shè)立明確標(biāo)志。有專人看守，制止非工作人員及車輛進(jìn)入施工場地。9.3. 施工機(jī)電，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，保證安全生產(chǎn)。9.4. 現(xiàn)場操作人員注意周邊放炮禁止區(qū)域。9.5. 未盡事宜，嚴(yán)格按照國家關(guān)于規(guī)定，并執(zhí)行。CNI 22 秦山核電三期項(xiàng)目質(zhì)量籌劃編號質(zhì)保級別內(nèi)部編號版 本狀 態(tài)頁 次經(jīng)理部土建工程質(zhì)量籌劃籌劃名稱:混凝土工程待檢點(diǎn)見證點(diǎn)11、報告點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室L，,測量組S,攪拌站施工隊(duì)作業(yè)執(zhí)行作業(yè)根據(jù)文獻(xiàn) 告知點(diǎn) 檢查成果不符合項(xiàng)作業(yè)名稱 編 號版本項(xiàng)目經(jīng)理部 NPM業(yè)主完畢報告 H,W點(diǎn)簽字放行 標(biāo)注或檢查序號部門質(zhì)保質(zhì)保質(zhì)保日期編號CNI22 NPM 業(yè)主員規(guī)定檢查1先決條件 砼原材料實(shí)驗(yàn)報告 C30砼配合比 C30砼（R28）強(qiáng)度報告工作程序,施工方案,規(guī)范模板及支撐驗(yàn)收記錄砼澆筑前檢查 施工隊(duì) 編寫 技術(shù)部 質(zhì)保部 批準(zhǔn) 質(zhì)量籌劃編號作業(yè)根據(jù)文獻(xiàn) 告知點(diǎn) 檢查成果不符合項(xiàng)作業(yè)執(zhí)行 編 號版本項(xiàng)目經(jīng)理部NPM業(yè)主完畢報告 H,W點(diǎn)簽字放行 標(biāo)注或檢查序號部門作業(yè)名稱質(zhì)保質(zhì)保質(zhì)保日期編號CNI22 NPM 業(yè)主員規(guī)定檢查2定位放線12、中心線、標(biāo)高、坡度3砼坍落度（攪拌時）4模板安裝尺寸、標(biāo)高、加固垂直度、坡度5氣象數(shù)據(jù)記錄6砼入模溫度，坍落度（澆筑時）7砼強(qiáng)度試塊8砼施工日記填寫9砼養(yǎng)護(hù)10砼面切縫：縫間距、縫垂直度、大小11砼表面、平整度、坡度、斷面附表1-2CNI 22 秦山核電三期項(xiàng)目質(zhì)量籌劃編號質(zhì)保級別內(nèi)部編號版 本狀 態(tài)頁 次經(jīng)理部土建工程質(zhì)量籌劃籌劃名稱:墊層待檢點(diǎn)見證點(diǎn)報告點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室L，,測量組S,攪拌站施工隊(duì)作業(yè)執(zhí)行作業(yè)根據(jù)文獻(xiàn) 告知點(diǎn) 檢查成果不符合項(xiàng)作業(yè)名稱編 號版本項(xiàng)目經(jīng)理部 NPM公司業(yè) 主完畢報告 H,W點(diǎn)簽字放行 標(biāo)注或檢查序號部門質(zhì)保質(zhì)保質(zhì) 保日期編號CNI22 NPM 業(yè) 主員規(guī)定檢查1先決條件 砼墊層材料實(shí)驗(yàn)報告 工作程序施工方案2砂墊層平整度施工隊(duì)： 編寫 ： 技術(shù)部： 質(zhì)保部： 批準(zhǔn)