某某工程CFG管樁施工組織設計(9頁).doc
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上傳人:正***
編號:697097
2023-07-10
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1、*辦公樓CFG樁地基處理工程施工方案一、 工程概況 本工程位于*市*區*村,擬建“*辦公樓”為地上5層,框架結構。根據勘察報告,在施工深度范圍內地層組成自上而下依次為:雜填土-素填土層,層底標高21.4223.80m;粘質粉土、砂質粉土層,灰淺灰色,飽和,層厚0.902.00m,層底標高21.1223.43m;粉質粘土層,灰淺灰色,飽和,層厚2.303.10m,層底標高18.0219.60m;粉細砂層,最大層厚9.50m;粉質粘土-砂質粉土1層,層厚0.502.10m;地下水水位經管井井點降水,目前水位為19.02-22.43m,屬滯水類型。 由于該建筑位于現有魚塘,地勢較低,需分層填土至基礎2、低再采用CFG樁進行地基處理。填土密實度90%。 CFG樁地基處理,實際上是采用相當于較低強度等級混凝土的混合料群樁加固地基,通過樁頂設置褥墊層充分協調地基土參于工作,形成樁、土復合地基,達到提高承載力,減小基礎沉降等目的。根據設計要求,本工程經處理后的復合地基承載力標準值按180kPa考慮。二 、施工準備工作(一) 、技術準備 1、組織人員認真熟悉圖紙,結合工種特點制定各分部項目及特殊部位的施工方案; 2、各專業工種聯合讀圖審圖,認真準備圖紙會審,使設計方便施工,施工滿足設計要求; 3、著手落實大宗材料的貨源供應方式,為工程施工提供保障。(二)、施工條件準備 1、施工現場應作好三通一平,施工3、用電為200KW電量供應,施工用水攪拌機鄰近處準備足夠的壓力水管接口; 2、填土至標高27.50m(比設計槽底標高高10cm,做為CFG樁的保護樁長)平整場地后進行CFG樁鉆機就位準備; 3、機械進場并調試; 4、由甲方或總包方配合放出關鍵軸線,施工方技術人員放出樁位線;三 、方案設計(一)、設計依據 1、本工程的巖土工程勘察; 2、建筑地基基礎設計規范; 3、*地區建筑地基基礎勘察設計規范; 4、建筑地基處理技術規范(JGJ79-91); 5、水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復合地基技術規定(Q/JY06-1997); 6、預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定(試行)(京 TY99)。(二) 、4、CFG樁方案設計參數 根據要求的經處理后的復合地基承載力標準值為180kpa,同時結合勘察報告及基礎形式,經計設計計算,本工程CFG樁方案參數如下: 在基礎范圍內進行布樁,呈正方形及長方形布樁,根據不同的基礎寬度,樁間距分別采用1.30m1.60m、1.4m1.5m、1.5m1.6m、1.6m1.6m,樁徑400mm,有效樁長11.0m,保護樁長0.30m,最小面積置換率4.9%,單樁承載力標準值300kN,計算地基最終總沉降量約為20.25mm,樁身采用預拌制砼,強度等級為C20。CFG樁設計計算詳見“*辦公樓CFG樁地基處理工程計算書” 基礎砼墊層與復合地基之間鋪設厚度200mm的碎石褥墊5、層,碎石最大粒徑不大于30 mm,壓實度(壓實后的褥墊厚度與虛鋪厚度之比)不得大于0.9。根據以上設計本工程初步布400mm樁約392根,實際灌入混凝土量639.80m3,充盈系數為1.15,碎石褥墊層400m3。四、施工工藝(一) 、施工工藝流程 本工程由于受地下水影響,故CFG樁施工采用“長螺旋鉆機中心壓灌”成樁工藝,其工藝流程如下: 鉆機就位 鉆進出土至設計標高 清孔 泵壓混合料 隨提鉆隨泵壓混合料 至設計樁頂標高成樁。(二) 、施工方法 1、按施工圖測放樁位; 2、鉆機就位,并調整鉆桿與地面的垂直度,垂直度偏差不大于1%; 3、在成孔鉆進以前,聯系好商品砼,并運送到砼輸送泵前,做好泵送6、的一切準備工作; 4、鉆進到設計深度后,一邊泵送砼一邊提鉆桿,提鉆速度由混凝土泵送量決定。(三) 、施工技術要求 1、 鉆進過程中應根據地層變化及時調整鉆進速度,一次達到設計深度,確保樁長和樁徑; 2、商品砼強度等級為C20,塌落度180-200mm,粗骨料為5-15mm碎石,普通硅酸鹽水泥,強度等級為32.5Mpa,細骨料采用中粗砂,同時要求砼供應單位提供砼內的堿含量是否滿足要求; 3、首盤混合料灌注前,應用清水清洗管道; 4、注意樁底灌注質量,提鉆沖開筏門的高度不得超過30cm; 5、每泵壓一次提鉆不可超過25cm,勻速提鉆并保證鉆頭刃尖始終埋在混凝土內,防止斷樁; 6、隨時檢查泵管密封情7、況,以防漏水; 7、在易縮徑地層降低提鉆速度,保證混合料保持在鉆桿內; 8、成孔攪拌泵送應緊密配合,避免樁身灌注時停頓; 9、成樁完畢后,應檢查樁頂標高及成樁質量; 10、成樁后注意保護好樁頭,24小時內不振動; 11、清除樁頭時應先測放出樁頂標高,然后用鋼釬等工具沿樁周向樁心依次剔除多余樁頭至樁頂標高; 12、清除樁頭時不可用重錘或重物擊打樁體;13、墊層施工采取平板振動器動力夯實的方法,先虛鋪碎石120mm,夯實至100mm,再虛鋪120mm,再夯實至100mm。(四)、質量控制1、 成樁質量標準 (1)、樁體傾斜偏差不超過1%; (2)、樁位偏差不超過10cm;(3)、樁徑偏差不超過2c8、m;(4)、樁身混凝土實際灌入量必須大于理論灌量的1.15倍。2、 工程質量保證措施 (1)、施工過程嚴格執行施工過程控制程序,確保施工質量; (2)、現場成立質量監控小組,嚴格按照國家有關規范、規程要求施工,實行全面質量管理; (3)、執行三級質量管理制度,即施工個人自檢、下道工序上檢、質量員把關; (4)、對混凝土的堿含量及運至現場后的塌落度進行檢驗; (5)、施工前由施工、技術負責人結合圖紙進行詳細的技術交底; (6)、 施工期間由現場技術人員及質檢人員抽查成孔深度,樁長由專人負責測量記錄; (7)、分派專職人員進行試驗工作,作好各種試驗數據和整理,發現問題及時解決; (8)、每天按照規9、定留取試塊,做相應的強度試驗。 (9)、成樁14天以后,抽選3根樁進行單樁靜載荷試驗,以確定單樁承載力是否滿足設計要求,從而驗算復合地基承載力是否達至設計要求;同時抽取60根樁進行低應變動力測試,以檢驗樁身的完整性及成樁質量。五、機械配備及管理體系(一)、主要施工機械配備情況根據本工程特點,我公司將配備以下主要專業施工機械:序號機械名稱單位數量1HBT60砼輸送泵臺12ZKL長螺旋鉆孔機臺13ZL20裝載機臺1(二)、管理體系我公司將建立一套完善的項目管理體系,確保工程質量及施工進度。 具體設立機構如下:六、施工進度 一臺鉆機每天成樁40根,總計392根樁,約10天完;清樁間土,剔樁頭、褥墊層10、及檢測,約需10天,共計工期20天。七、施工管理措施(一) 、技術管理措施 1、 認真閱讀施工圖,搞好圖紙會審,了解設計意圖,力爭將設計圖中的問題消滅在施工前; 2、 技術人員組織設計交底; 3、所有技術交底要求到人到位,并且切實可行; 4、資料移交齊全。(二) 、施工安全管理措施 1、 認真貫徹“安全第一,預防為主”嚴格安全管理,強化勞動紀律; 2、嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現場,嚴禁灑后上班; 3、遵守工地安全用電規定; 4、進入施工現場必須戴安全帽,嚴禁在施工現場吸煙; 5、特殊工種必須持證上崗; 6、施工現場應做好防護,對操作不安全或違章作業的指令,工人有權拒絕施工; 7、工作時思想集中11、,堅守崗位,未經許可,不得從事非本工種作業;8、施工班組應嚴格按施工方案和安全措施進行施工,不得違章作業,不冒險蠻干;9、鉆機所用鋼絲繩要檢查保養,發現有斷股情況,應及時調換;八、冬季施工措施本工程的CFG樁施工,進入冬施階段,要采取切合有效的措施,確保施工質量。1、為確保工程質量,采用預拌制砼;2、嚴格控制混凝土的入孔溫度不小于5度;3、應合理選擇砼輸送泵的位置,盡可能的縮短砼輸送泵至鉆機的距離,以減少砼輸送管的長度,以避免砼熱量損失;4、砼輸送管要采用阻燃草簾進行包裹或覆蓋以便保溫;5、施工中要堅持對樁身砼的出機溫度進行測溫,要求每班不少于2次,并認真填寫測溫記錄;6、每天隨機取2組砼試塊,其中一組進行28天的標準養護,以測得28天標準強度;另一組同條件養護14天后,轉入標準養護21天,f14+21 強度,如測得的強度大于等于28天標準強度,則可以將28天標養強度作為強度評定依據。