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1、一、 工程概況工程名稱：沈鐵盛華庭C區18#樓建筑地點：長白路以北，亞太大街以西，鐵路線以南建設單位：長春鐵路房地產開發有限公司建設層數：地下室一層構造形式：筏板基本工期規定：10月末此前二、 技術辦法18#樓地下室砼工程，底板附樓為0.4m厚，承臺及主樓筏板0.8m-2m屬大體積砼。設計級別采用C30強度、1.0Mpa防水、補償性收縮砼并可按砼8摻加抗裂防水三、混凝土澆筑1、施工準備施工前應準備好施工用機具和勞動力。機具備：混凝土泵、尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金刮尺、塔吊及照明設備，清理好混凝土運送車通行道路及混凝土泵停放場地。在混凝土澆筑期間，為保證持續澆筑，防止供電中斷，施工2、現場應備有發電機組。所有與混凝土澆筑關于人員要及時到位，人員涉及：混凝土工、木工、鋼筋工、測量工、水電安裝工、信號工及實驗工。2、施工條件1)底板內鋼筋、模板、預埋件、外墻止水帶及管線等所有安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合混凝土構造工程施工及驗收規范規定。檢查模板支撐穩定性及接縫嚴密性，澆筑前應將底板內垃圾及鋼筋上油污清除干凈，并檢查墊塊與否墊好。辦理好隱蔽驗罷手續。2)澆筑混凝土用架子及馬道已支設完畢，泵管已經搭設完畢并經檢查合格。3)水泥、砂、石及外加劑等經檢查并符合原則規定，實驗室已下達混凝土配合比告知單。4)振搗器等機具經檢查試運轉3、正常。5)檢查安全設施、勞動力配備與否妥當。6)施工員依照施工方案對操作班組進行全面施工技術交底。3、混凝土澆筑1)底板砼澆筑時在現場設2臺砼汽車泵，保證大體積砼持續澆筑，不留施工縫。2)砼澆筑辦法：砼采用商品砼，坍落度大，流動性好，澆筑采用斜面分層布料辦法施工，分層厚度為0.3m0.5m，即“一種坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。振搗時從澆筑層下端開始逐漸上移，保證不漏振。雨天澆筑混凝土時，應采用集中澆筑和振搗，使混凝土自行流動并趕走雨水，雨水集中后排放。振搗混凝土時，振搗棒不得在雨水處振搗。中振搗棒后振搗棒底板砼“一種坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂”示意圖3)砼振搗采用插入式振搗棒4、進行振搗。為使砼振搗密實，每個混凝土泵配備5臺插入式振搗棒（3臺工作，2臺備用），分三道布置：第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，保證砼下部密實。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度，振搗棒要穿錯上一層混凝土直到下一層混凝土。每個澆筑帶每道振搗手固定專人負責，嚴防漏振、欠振且不得超振。砼泌水解決。底板砼在前期澆筑過程中，泌水會被砼趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板砼澆筑后期，解決泌水辦法是變化砼澆筑方向，即最后澆筑砼時從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，此外故意加強兩側砼澆筑速度，這樣集水溝逐漸在中間縮小5、成小水坑，然后軟軸抽水機抽出泌水。砼表面解決。初步用長刮尺刮平，用木抹子壓實，在砼澆筑后48小時內，再用木抹子搓平，以控制砼表面裂縫。4)砼養護砼成型后6h澆水養護，表面蓋雙層塑料薄膜，砼養護時間為14d。依照測溫狀況，通過蓄水來調節砼表面溫度，控制砼內外溫差不不不大于25。養護重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大溫差而引起外墻裂縫，因而要覆蓋嚴密。砼養護要派專人進行，特別是前三天要養護及時。5)砼試塊制作由于筏板砼屬于抗滲混凝土，因而每100m3制作一組抗壓試塊；每一配合比留置一組抗滲試塊，每組為6塊。四、砼測溫控制1)大體積砼裂縫因素與控制原理。大體積砼裂縫因素是水化熱產生熱量不6、能及時散發出去，使砼內部溫度急劇升高后產生了一系列變形行為，如果溫度變形受到約束便產生溫度應力，當溫度應力超過該齡期砼抗拉極限時便產生溫度裂縫。2)大體積砼底板溫度裂縫有兩種形式：自約束應力產生裂縫和外約束應力產生裂縫。自約束應力是由于底板比較厚時砼在升溫或降溫時內外散熱不均勻，溫度變形不一致，受到自身互相約束而產生應力，普通在表面產生拉應力，故多為表面裂縫。外約束應力是底板在降溫時，由于砼收縮和干縮引起收縮變形受到地基約束而產生底板底部拉應力，故為底部裂縫（底部防水層第一層采用空鋪，目在于解除約束，不產生裂縫）。無論是自約束應力還是外約束應力產生裂縫，當裂縫尺寸大到一定限度便成為有害裂縫。控7、制有害裂縫產生是大體積砼施工重要內容。3)防止砼產生有害裂縫有諸多辦法，如減少內表溫差、控制降溫速率、減少溫升、加膨脹劑、控制水灰比，合理澆筑辦法，加強振搗，加強保水養護管理和溫度控制等。其中溫度測量與控制是重要一環。所謂溫度控制就是控制砼內部和表面溫差，控制砼降溫速率，調節溫度差從而減少溫度應力，通過保溫法可以滿足上述目。但是保溫法也需要合理應用，如保溫層厚度，保溫時機及保溫周期需要依照砼配合比，底板尺寸和施工季節，再運用測溫數據進行選取與調節，才可達到良好效果。5、混凝土測溫 熱工計算：混凝土絕熱溫升與底板混凝土內部實際溫升 1）混凝土絕熱溫升值由下式計算：（mc +KF）QO T(t) 8、C 式中： T(t) 混凝土絕熱最高溫升值（） mc 水泥用量，C30P6 為270kg/m3 QO 水泥水化熱，32.5#礦渣硅酸鹽水泥 QO334kJ/kg C 混凝土比熱，取0.97kJ/kg 混凝土表觀密度，取2400kg/m3K摻合料折減系數，粉煤灰取0.275F砼活性摻合料用量（kg/m3） 代入上式后： T(t)46.99混凝土實際溫升值： 由于水泥水化熱引起內部實際最高溫升值要比絕熱溫升值低，實際最高溫升值由下式計算：TmT(t) 式中：Tm 混凝土水化熱實際溫升值（） 不同澆筑塊降溫系數，當澆筑塊厚度為1.00m時值，如下表中所示 不同齡期（d）值 齡期厚度(m)不同齡期（d9、）值369121518212427301.000.360.290.170.090.050.030.01 T(t)混凝土絕熱最高溫升值46.99 將T(t)及值代入上式后得出不同齡期水化熱溫度： T(3d)0.3646.9916.92 T(6d)0.2946.9913.63 T(9d)0.1746.997.99 T(12d)0.0946.994.23T(15d)0.0546.992.35 T(18d)0.0346.991.41 T(21d)0.0146.990.47 2）混凝土拌合物溫度及澆筑溫度計算混凝土拌合物溫度計算： 計算混凝土拌合物溫度：TOCsTsms+CgTgmg+CcTcmc+Cw10、Twmw+CwTsWs+CwTgwg/ms+mg+mc+mw+ws+wg 式中：TO 混凝土拌合物溫度（） mw 、mc、ms、mg 水、水泥、砂、石用量(kg) Mw168kg、Mc270kg、Ms732kg、Mg1100kg 砂含水率ws=5%，石子含水率ws=1%， Cs 、Cg 、Cc、Cw砂、石子、水泥、水比熱容 Tw 、Tc、Ts、Tg：水、水泥、砂、石溫度。預測底板施 工約9月中旬，設： Tw19、Tce19、Tsa19、Tg19 將上述數據代入后：T0=20.7混凝土拌合物出機溫度： T1T00.16（T0Ti） 式中：T0：混凝土拌合物溫度20.7 Ti：攪拌機棚內溫度，設為11、20 T1：混凝土拌合物出機溫度 代入上式后：T120.6 .混凝土拌合物經運送至成型完畢時溫度： T2T1（tt0.032n）（T1Ta） 式中：T2：混凝土拌合物經運送至成型完畢時溫度（） T1：混凝土拌合物出機溫度20.6 tt：混凝土自運送至澆筑成型完畢時間（h），取1.0h n：混凝土轉運次數，取一次。 Ta：運送時環境氣溫，取20 ：溫度損失系數（h-1） 當用混凝土攪拌運送車時，0.25h-1代入上式后：T120.5。3）底板混凝土內部溫度估算 從上述計算已知不同齡期混凝土中水泥水化熱引起溫升及混凝土澆筑時溫度，混凝土底板內部溫度估算值整頓如下：混凝土內部溫度估算表（）齡 期(d12、)36912151821澆 筑 溫 度20.520.520.520.520.520.520.5T（t）16.928.44.92.61.40.90.3混凝土估算溫度37.4228.925.423.121.921.420.8 依照上述熱工計算，底板混凝土在3d左右內部溫度最高，為37.42，如澆筑時氣溫約為19，則混凝土內外溫差為18.42。由于內外溫差不大，澆筑底板混凝土時，可采用蓄熱保濕辦法，建議覆蓋一層塑料薄膜加一層草墊子中間蓄水方式，提高底板表面溫度，以減少內外溫差防止產生溫差應力，導致混凝土裂縫，同步也可以使混凝土在高溫高濕度下養護，以利于強度增長。請施工單位作好底板測溫，必要時采用辦法13、控制內外溫差，避免浮現過大溫度應力。6、溫度控制方案砼表面覆蓋雙層塑料薄膜，并準時澆水養護。為了保證室內外溫差不大于25，在砼厚度0.5m有代表性處設測溫孔，測溫孔處預埋塑料管，管身為1/2底板厚，砼澆筑后24小時孔內注水，孔頂用保溫材料封閉，測溫辦法如下：1） 環境溫度每晝夜測4次；2） 砼澆筑第二天開始開始測量砼表面及內部溫度，所有測溫孔應編號，并測繪溫孔布置圖；3） 升溫階段每6小時測溫一次，降溫階段每8小時測溫一次，砼澆筑后7天內持續測溫并記錄；4） 測量溫度時，測溫表應與外界氣溫隔離，測溫表留置孔內時間不應少于3分鐘；5） 施工人員隨時依照砼內部溫度和表面溫度來擬定與否需要覆蓋保溫材14、料。普通狀況下，砼砼澆筑后2-3天內部溫度處熱峰，第四天后來，開始降溫，溫控階段為澆筑后2-6天。溫孔布置圖見下圖：五、質量規定和注意事項1、混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必要符合施工規范。2、混凝土配合比、原材料計量、養護等必要符合施工規范規定。評估混凝土強度試塊必要按混凝土強度檢查評估原則（GB-107）規定和設計規定。3、砼初凝后規定：砼表面平整；標高精確；厚度精確、一致。4、施工隊要設專人觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞狀況，發既有變形、移位時及時停止澆筑并采用辦法。5、使用膠皮管撒水均勻養護，時刻使麻袋片潤濕，中午氣溫較高時增長澆水次數，澆水過后及時將塑料布覆蓋嚴密。六、安全15、文明施工和環保規定1、混凝土罐車出場前要清洗干凈。要用水清洗下料斗，并用敦布擦干，禁止沿路遺撒。現場內沿路鋪設草簾，防止泥土帶出場外。夜間禁止鳴笛。遺灑砼及時清理外運，做到工完料凈腳下清，保持施工現場整潔，干凈。2、各種機械使用維修保養人定人定期檢查，保持機械場地整潔。3、攪拌區地面用混凝土硬化，并隨時進行清掃、灑水，保持場地內干凈濕潤，避免塵土滿天飛揚；混凝土泵四周要搭設隔音棚，減少噪音。4、現場作業面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。5、設立沉淀池，清洗罐車及地泵污水，經一清再過二清，經二次沉淀解決后排入市政污水系統。6、現場道路場地所有硬化，不漏黃土，防止導致粉塵污染。7、施工人員必要對的戴安全帽，振搗手操作時，要戴絕緣手套，電機專人看守。8、經常檢查混凝土上料斗與否封閉良好，鋼絲繩與否磨損，以防墜落傷人。9、布料桿不得擅自接管加長，以免傾倒。10、基坑邊設安全防護攔，塔吊司機操作嚴格服從信號工指揮。11、現場施工禁止吸煙，服從指揮，統一安排，夜間施工禁止大聲喧嘩。12、振動棒等機械設備用電規定找專業電工，不容許擅自接電。