辦公樓維修鋼結(jié)構(gòu)裝飾施工方案(15頁).doc
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2023-07-10
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1、辦公樓維修裝飾施工方案一、 工程概況:本工程為上海徐匯區(qū)*辦公樓維修改造、裝飾裝璜工程,原結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),外墻面為馬賽克飾面,鏟除飾面及原基層糙后重新粉1:1:6底,1:1:4面,外墻丙烯酸外墻涂二度。原鋼窗及鋁合金窗、封閉陽臺窗等所有拆除后重新安裝塑鋼窗;底層二間內(nèi)墻拆除后改做大廳,大門為無框玻璃門,外加做一鋼結(jié)構(gòu)中空玻璃采光天棚;拆除本來公路邊圍墻,原大門處朝南大門拆除后用磚封堵粉面。二、 施工部署:一方面,本公司將組織有較強施工實力和經(jīng)驗的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)該項目的施工,組建項目經(jīng)理部,配備施工、技術(shù)員,組織 施 工隊伍,貫徹責(zé)任制及有關(guān)的措施。三、 原材料的規(guī)定:a) 框架柱、梁采用的Q232、5-A鋼,其材質(zhì)規(guī)定滿足抗拉強度、屈服點、伸長和冷彎性能,以及碳、硫、磷為化學(xué)成份符合國標(biāo)GB700-88的規(guī)定。b) 柱間支撐、柱間系桿采用Q235-A鋼,其抗拉強度,屈服點,伸長率。c) 檁條為C型Q235熱軋材料,表面涂漆解決。d) 焊接Q235鋼手工焊接用E4301、或E4303、E4311、E4312。 Q345鋼手工焊接用E5010或E5011、E5003。e) Q235埋弧自動焊、同手工焊,焊劑焊絲HJ401-1208或HJ4011208A。f) Q345埋弧自動焊、同手工焊,HJ402-1208Ag) Q305鋼與Q235鋼焊接,宜采用Q235規(guī)定選用焊條焊絲。h) 高強螺栓連3、接副形式(涉及一個螺栓、一個螺母和一個墊圈)與尺寸須符合國標(biāo)GB/T3632-1995的規(guī)定及技術(shù)條件,須符合國標(biāo)GB/T3633-1995的規(guī)定。i) 普通螺栓,把腳螺栓采用Q235鋼。j) 螺栓孔采用螺栓直徑20時,孔d=+2;k) 普通螺栓采用Q235-A,螺栓孔采用螺栓直徑20時,孔d=+2。四、 制作規(guī)定:a) 梁柱焊接采用自動焊接,梁及柱子的主材T型連接的坡口焊縫按GB50205-95中的二級檢查,其它特別注明構(gòu)件均按二級檢查,b) 梁上加勁板(或節(jié)點板)均采用雙面焊縫(K=8).c) 采用現(xiàn)場焊接的材料,當(dāng)K=6角焊時,單邊焊縫長于80,總焊縫長于160.d) H型鋼的焊接,翼緣4、板和腹板應(yīng)采用半自動成自動氣割機進行切割,切割面平面度允許偏差為0.05T且不大于2mm.割紋深度允許偏差0.2mm,零件寬度,長度允許偏差為3.0mm。e) 當(dāng)翼緣板需原拼接時,可按長度方向焊拼,腹板拼版,拼接縫可為 “+”字型,或 “T”字型,翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距應(yīng)大雨20mm,拼接焊接應(yīng)在H型組裝前進行.f) 焊接H型鋼的允許偏差范圍截面寬度h14、4.0mm;翼緣板對腹板的垂直度b/100、3.0mm。i. 機具安排12T汽車吊1臺,BX300型焊機3臺,氧氣、乙炔割具1套經(jīng)緯儀2臺,水準(zhǔn)儀1只。ii. 安裝順序:1、根據(jù)現(xiàn)場情況鋼柱吊裝先從軸和軸交點,Z-3,KFZ順G軸軸5、軸,然后順軸到軸,再從軸向軸從軸到軸,軸從到軸,吊裝鋼柱結(jié)束。在吊裝過程中,第根柱吊裝就位后,在兩條交叉軸線同時打準(zhǔn)緯儀進行軸線較正,保證施工的對的性,從而保證工程質(zhì)量2、鋼梁吊裝,施工順序同柱相同,一方面在現(xiàn)場把梁拼裝到位,然后進行起吊安裝就位,通過經(jīng)緯儀,同一軸線相對校正,不平整的地方,校正加平整后,先點焊牢固,方能進行下道梁的吊裝工程,直至完畢。3、桁架的安裝采用人工和機械同時結(jié)合的方法進行起吊安裝,施工順序仍然同梁相同,順軸線從軸向軸再從軸線從軸向軸。iii. 連接和固定:1. 普通螺栓安裝時,在螺母下墊多個墊圈之間所形成的間隙,多個墊圈或大螺母的彈性變形均會引起螺栓軸力的損失,不允許6、使用;氣割擴孔很不規(guī)則,既削弱了構(gòu)件有效面積,還會使擴孔外鋼材建成缺陷,故規(guī)定不得用氣割擴孔。2. 焊接和高強度螺栓并用連接,按先栓后焊的順序施工,可以避免藝行焊接按后由于焊接變形導(dǎo)致錯孔導(dǎo)致高強度螺栓無法安裝的后果。3. 高強螺栓的緊固,一方面螺栓不得強行穿入,否則會損傷絲扣從而改變高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù),甚至連螺母都擰不上,因此要控制。4. 為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別,高強度螺栓的擰緊,必須分為初擰和經(jīng)擰兩步進行,初擰的目的是使被連接板疊到密貼,當(dāng)初擰扭矩為經(jīng)擰扭矩的50%時,已能達(dá)成此目的,過大的初擰扭矩反而會導(dǎo)致螺栓超擰。5. 高強度大六角頭螺栓施擰用的扭矩板手一般7、采用指針式扭矩板手或帶百分表的扭板手。板手在班前和班后均就進行扭矩校正,班前校正是為保證施擰的扭矩可靠,班后校正是確認(rèn),該班使用此板手在操作過程中扭矩未發(fā)生變化。如班后校正時發(fā)現(xiàn)扭矩誤差超過允許范圍,則該班用此板手施擰后的螺栓所有判為不合格,應(yīng)重新校正板手并重新施擰。6. 對于高強度螺栓終擰后的檢查,扭剪型高強度螺栓可采用目測法檢查螺栓尾部,梅花頭是否檸掉;高強度大六角頭螺栓,可用“小錘敲擊法”逐個進行檢查。方法是用手指緊按住螺母相相應(yīng)的另一邊,如手感到輕微顫動即為合格,顫動較大即為欠檸或漏擰,完全不顫動即為超擰。對已施工的高強螺栓除用“小錘敲擊法”逐個檢查之外還應(yīng)進行扭矩檢查,如發(fā)現(xiàn)欠擰成漏8、擰者,應(yīng)及時補擰至規(guī)定扭矩;由于超擰后螺栓也許出現(xiàn)塑性變形,噗避免螺栓發(fā)生延遲斷裂,故超擰螺栓應(yīng)予更換。iv 、基礎(chǔ)和支承面:結(jié)構(gòu)安裝過程中,柱底下多數(shù)采用鋼墊板支承的方法,本條對鋼墊板的設(shè)立,從技術(shù)上作了基本規(guī)定,鋼結(jié)構(gòu)安裝用鋼墊板按承受荷載情況可分為三種:(1)、柱底板下的鋼墊板組數(shù)較多,所有荷載均由鋼墊板承受,灌漿層只起固定墊板和防止油、水等液體流入的作用;(2)、墊板組數(shù)較少,只起結(jié)構(gòu)校正(標(biāo)高、垂直度)作用,灌漿層與柱底座接觸緊密,荷載基本由灌漿層承受;(3)、柱底板下墊以一定數(shù)量的鋼墊板,每組墊板均須墊穩(wěn)、墊實,且灌漿層與宛若座接觸緊密,荷載由墊板和灌漿層共同承受。六、安全施工技術(shù)9、措施:1、 焊機的安全規(guī)定:a、 電焊機必須裝獨立的專用電源開關(guān),其容量應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)焊機超負(fù)荷時,應(yīng)能自動切斷電源。嚴(yán)禁多臺焊機共用一個電源開關(guān)。電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周邊留有安全通道。焊機的電源線一般不宜超過23米,如特殊情況規(guī)定較長電源線時,應(yīng)沿墻或立柱架設(shè),其高度必須距離地面2.5米以上。b、 嚴(yán)禁在焊機上放置任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗和焊件不能短路。c、 工作完畢或臨時離開工作場地時,必須及時切斷焊機電源。d、 焊接電纜,焊機用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜,其截面規(guī)定應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度,按焊機配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。電纜外皮必須完整,絕緣良10、好,柔軟,絕緣電阻小于1M,電纜外皮破損時應(yīng)及時修補完好。(2)、起重機的安全規(guī)定:a、 汽車吊的墊腳基礎(chǔ)回填土及場地必須碾壓密實,防止由于地基起重時地基松軟而傾翻。b、 起吊荷載時,吊臂下面嚴(yán)禁站人。c、 嚴(yán)格遵守“十不吊”的原則。(3)、氧氣、乙炔風(fēng)焊安全規(guī)定:a、 嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶瓶閥、減壓器及管路等接觸。b、 操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。c、 嚴(yán)禁用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。d、 各種氣體專用的減壓器,嚴(yán)禁換用或替用。e、 焊炬和割炬內(nèi)腔要光滑,氣路通暢,閥門嚴(yán)密,調(diào)節(jié)靈敏,邊接部位緊密不泄漏。f、 嚴(yán)禁在使用中把焊炬、割炬的嘴頭與平面摩11、擦來清除嘴頭堵塞物。七、彩鋼屋面板及墻面板的安裝施工方案:(一)、施工的順序1、準(zhǔn)備工作:施工機具及手用電動工具配備齊全;鋼管腳手平臺梯搭設(shè)2臺、長竹梯2張;安全生產(chǎn)防護用品安全帽、安全帶等到位;彩鋼板吊裝到施工現(xiàn)場。安裝鉚、焊工人齊全總計人員12名。2、順序按照先上后下的原則,屋面軸軸墻面板軸山墻軸軸軸山墻門、窗細(xì)部。(二)、保證質(zhì)量施工技術(shù)措施:1、保證運送、堆放不變形是直接影響安裝外觀質(zhì)量的重要因素,運送途中的顛簸以及堆放不平整,很容易導(dǎo)致材料變形,因此把握好運送和堆放是第一關(guān)。2、程的控制是防治屋面滲漏的關(guān)鍵,抓好施工過程的安裝要令工序,一方面嚴(yán)格選材,拼縫前應(yīng)認(rèn)真做好粘膠的刷涂工作,12、不得出現(xiàn)漏打或不打現(xiàn)象,保證拼縫處的不滲漏。另一方面,在波形彩鋼波峰處鉆孔打眼時,位置應(yīng)準(zhǔn)確,必須通過事先放線、定位、后鉆孔,安裝螺栓時,必須加墊圈緊固螺栓時不要用力過大導(dǎo)致夾心板凹面,隨后打防水結(jié)構(gòu)膠,這樣滲漏就不會出現(xiàn)。3、墻板的安裝,和屋面同樣,無論是拼接縫解決,還是加固件的緊固,嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進行。4、安裝順序檁條的拉線 校正 就位 彩鋼瓦的起吊就位 選料 打膠水 拼裝 定位 放線 鉆孔開眼 加墊圈 上螺栓緊固 打結(jié)構(gòu)防水膠.(三)、施工中的安全技術(shù)措施1、參與彩鋼板屋面樣面安裝的全體職工,都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,按高空作業(yè),施工安全規(guī)定認(rèn)真操作。2、安裝前對全體安裝13、人員進行具體的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,運用班前會,班后會,并結(jié)合現(xiàn)場具體情況,提出保證安全施工的規(guī)定。3、高空作業(yè)人員要系好安全帶,同時和地面作業(yè)人員同樣必須戴好安全帽。高空作業(yè)人員和運用工具要放在工具袋內(nèi),在高空傳遞時不得仍掙。4、施工操作腳手架必須搭設(shè)牢固,基礎(chǔ)要扎實,穩(wěn)固,保證有足夠的剛度和強度。公共中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。5、長竹梯的使用底部放置必須穩(wěn)固,有人扶住,確保不左右傾倒。6、電器設(shè)備要有良好的接地裝置,接地電阻不大于4,拖線板的線源,外觀不得有破皮等現(xiàn)象。配電箱必須有漏電保護裝置,并符合安全用電規(guī)定。(四)工期安排1、彩鋼屋面及墻面安裝計劃工期20天。2、具14、體施工進度計劃,屋面安裝7天,墻面安裝13天。安全施工技術(shù)措施:(1)、焊機使用安全規(guī)定: 電焊機必須裝獨立的專用電源開關(guān),其容量應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)焊機超負(fù)荷時,應(yīng)能自動切斷電源。嚴(yán)禁多臺焊機共用一個電源開關(guān)。電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周邊留有安全通道。焊機的電源線一般不宜超過23米,如特殊情況規(guī)定較長電源線時,應(yīng)沿墻或立柱架設(shè),其高度必須距離地面2.5米以上。 嚴(yán)禁在焊機上放置任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗和焊件不能短路。 工作完畢或臨時離開工作場地時,必須及時切斷焊機電源。 焊接電纜,焊機用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜,其截面規(guī)定應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度,按焊機配15、用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。電纜外皮必須完整,絕緣良好,柔軟,絕緣電阻小于1M,電纜外皮破損時應(yīng)及時修補完好。 電器設(shè)備要有良好的接地裝置,接地電阻不大于4,拖線板的線源,外觀不得有破皮等現(xiàn)象。配電箱必須有漏電保護裝置,并符合安全用電規(guī)定。(2)、起重機具使用安全規(guī)定: 汽車吊的墊腳基礎(chǔ)回填土及場地必須碾壓密實,防止由于地基起重時地基松軟而傾翻。 起吊荷載時,吊臂下面嚴(yán)禁站人。 嚴(yán)格遵守“十不吊”的原則。(3)、氧氣、乙炔風(fēng)焊安全規(guī)定: 嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶瓶閥、減壓器及管路等接觸。 操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。 嚴(yán)禁用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。 各種氣體16、專用的減壓器,嚴(yán)禁換用或替用。 焊炬和割炬內(nèi)腔要光滑,氣路通暢,閥門嚴(yán)密,調(diào)節(jié)靈敏,邊接部位緊密不泄漏。 嚴(yán)禁在使用中把焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物。(4)、攀登與懸空作業(yè)的安全防護: 參與彩鋼板屋面、墻面安裝的全體職工都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,按高空作業(yè),施工安全規(guī)定認(rèn)真操作。 安裝前對全體安裝人員進行具體的書面和口頭安全交底,參加安裝的人員要明確分工,運用班前會班后會,并結(jié)合現(xiàn)場具體情況,提出保證安全施工的具體規(guī)定。 高空作業(yè)人員要系好安全帶,同時和地面作業(yè)人員同樣必須戴好安全帽。高空作業(yè)人員和運用工具要放在工具袋內(nèi),在高空傳遞時不得仍掙。 施工操作腳手架必須搭17、設(shè)牢固,基礎(chǔ)要扎實,穩(wěn)固,保證有足夠的剛度和強度。施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。 根據(jù)工程特點,柱梁安裝時,采用長竹梯作攀登工具,使用時梯底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。放置必須穩(wěn)固,上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75o5o為宜,踏板上下間距以30CM為宜,不得缺檔。 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡也許在地面組裝,并應(yīng)搭設(shè)一臨時性護欄、橫桿,橫桿用12的圓鋼焊接制成。 根據(jù)施工的規(guī)定,外立面采用分段搭設(shè)雙排鋼管腳手架,架體與鋼柱用連桿拉結(jié)連結(jié),施工層用5cm厚木板作腳手板用。 腳手架立桿搭設(shè)基礎(chǔ)應(yīng)夯實,上用木板作墊板。立桿支承于墊板上,外立桿間按鋼管腳手搭設(shè)規(guī)定設(shè)立剪刀撐。上海*建筑安裝工程有限公司 年 月 日目 錄一、工程概況:二、施工部署:三、施工準(zhǔn)備:四、重要項目施工方法:五、現(xiàn)場平面布置圖:六、施工重要機具、設(shè)備計劃:七、勞動力組織:八、施工工期及工程計劃進度表:九、施工質(zhì)量保證及措施:十、安全施工技術(shù)措施:
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2024-10-29
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