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1、第一節(jié)、 GRG吊頂工程技術(shù)措施及施工方案GRG板，即是玻璃纖維增強石膏板，是一種特殊改良纖維石膏裝飾材料，造型的隨意性使其成為要求個性化的首選，它獨特的材料構(gòu)成方式足以抵御外部環(huán)境造成的破損、變形和開裂。而其外型凹凸線條及曲面變化復(fù)雜設(shè)計新穎別致，因此其施工難度也很高。在本工程7#樓一層大堂中，使用了較大面積的GRG板吊頂，而且造型新穎、復(fù)雜，獨特的設(shè)計理念給人眼前一亮的感覺，同時也加大了我們的施工難度。對此，我們制定了以下施工方案:施工工藝流程：測量、放線設(shè)計大樣圖及復(fù)核尺寸GRG板工廠加工鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層放線定位鋼結(jié)構(gòu)制安GRG板吊裝接縫處理及配合設(shè)備開孔飾面處理施工要點：1.測量、放線結(jié)合2、原始結(jié)構(gòu)施工圖與總包方溝通，將采用全站儀、鋼尺、線鍾等測量工具，將縱橫兩方向的軸線測設(shè)到建筑物天棚需要安裝GRG板的部位上去。軸線宜測設(shè)成風(fēng)格狀，如原圖軸線編號不夠，可適當(dāng)增加虛擬的輔助軸線。方格網(wǎng)控制在3m*3m左右（弧形軸線測設(shè)成弧線狀）。測設(shè)完成的軸線用墨線彈出，并醒目標(biāo)出軸線編號，不能彈出的部位可將軸線控制點引伸或借線并做標(biāo)記。軸線測設(shè)的重點應(yīng)該是起點線、終點線、中軸線、轉(zhuǎn)折線、洞口線、門邊線等具有特征的部位，作為日后安裝的控制線。根據(jù)測設(shè)好的軸線，用小尺精確量出每個結(jié)構(gòu)部分的詳細(xì)尺寸，由3人合作往返測量，1人讀后尺，1人讀前尺，1人記錄。返測時讀尺員前后互換，以避免偶然的誤差，尺寸要3、求精確到mm。使用水平儀，將各個有特征部位的標(biāo)高測出，亦標(biāo)注在平面（或立面）上，尺寸精確到mm。將現(xiàn)場實測的尺寸和標(biāo)高繪制成圖，與原土建圖紙和裝飾設(shè)計理念圖紙做對比，加上鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層和施工作業(yè)必要的操作面厚度后，若超出了裝飾設(shè)計理念圖的范圍（即GRG材料包不住結(jié)構(gòu)），則應(yīng)馬上匯報給建設(shè)單位及設(shè)計單位做設(shè)計參數(shù)及幾何尺寸的調(diào)整。2.GRG板工廠加工工廠收到經(jīng)現(xiàn)場傳來的經(jīng)確認(rèn)的深化圖后將組織工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)。本項目使用的GRG產(chǎn)品是使用高品質(zhì)石膏制成，其材料能提供穩(wěn)定的物理強度，并且石膏分子的細(xì)致可讓產(chǎn)品完成面更光滑平順，可充分表現(xiàn)本工程多曲面的特性。產(chǎn)品的制模交采用目前較為先進(jìn)的電腦數(shù)碼控制自動4、銑床機（CNC）刨銑制模，因此能提供一個高精的GRG模具（人工制模于不規(guī)則拋物面時，無法提供每個面完全相符的三維立體造型，通過電腦數(shù)控后三維（3D）施工設(shè)計圖所有能表現(xiàn)的任何拋物面，皆可通過其完成）模具制作完成后將進(jìn)行GRG板的生產(chǎn)，其制作過程如下：模具檢查第一層石膏漿灌置第一層玻璃纖維板置放安放預(yù)埋金屬吊件第二層石膏漿灌置第二層玻璃纖維板置放第三層石膏漿灌置第三層玻璃纖維板置放第四層石膏漿灌置第四層玻璃纖維板置放背襯石膏漿灌置GRG板養(yǎng)護(hù)膠模品質(zhì)檢查編號及數(shù)量登記裝箱3.鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層制作安裝現(xiàn)場實測圖完成后，出具鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層布置建議書，具體的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層設(shè)計將報原設(shè)計單位及建設(shè)單位審核通過。5、在施工過程中我司將全過程配合測量檢查，鋼結(jié)構(gòu)制作嚴(yán)禁出現(xiàn)正誤差，即只能小，不能大，若尺寸小則由GRG安裝時調(diào)整。4.GRG板安裝4.1 工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層放樣復(fù)核標(biāo)高轉(zhuǎn)換層施工隱蔽驗收GRG板安裝開燈孔、風(fēng)口GRG板飾面處理4.2 施工工藝4.2.1 材料4.2.1.1 吊桿采用角鋼，角鋼與板材預(yù)埋件用8螺栓連接。4.2.1.2 所有進(jìn)場的GRG板必須經(jīng)驗收后方可使用。4.2.2 作業(yè)條件4.2.2.1 首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場情況等。4.2.2.2 吊桿應(yīng)符合工藝和設(shè)計要求。4.2.2.3 各類安裝的管線所預(yù)留出口、風(fēng)口的高度應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)高所要求。4.2.3 操6、作方法4.2.3.1 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線。4.2.3.2 根據(jù)圖紙要求定出吊桿的吊點坐標(biāo)位置。4.2.3.3 先安裝角鋼吊桿，然后與預(yù)埋件連接固定。4.2.3.4 對到場的GRG板進(jìn)行仔細(xì)核對編號和使用部位，利用現(xiàn)場測設(shè)的軸線控制線，結(jié)合水平儀控制標(biāo)高，進(jìn)行板塊的粗定位、細(xì)定位、精確定位三步步驟，經(jīng)復(fù)測無誤后進(jìn)行下一塊的安裝，安裝的順序宜以中軸線往兩邊進(jìn)行，以將出現(xiàn)的誤差消化在兩邊的收口部位。吊桿間距為900mm，板材調(diào)整用C形夾，夾住兩片板調(diào)整平整度，調(diào)整好后用8對敲螺絲固定鎖緊。4.2.3.5 按照專業(yè)廠家提供的尺寸、位置開孔4.2.4 其它要求4.2.4.1 為保證吊7、頂大面積的平整度，安裝人員必須根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定標(biāo)高及準(zhǔn)確性，注意GRG吊頂位置與管道之間關(guān)系，要上下相對應(yīng)，防止吊頂位置與各種管道設(shè)備的標(biāo)高相重疊的矛盾通過復(fù)測要事先解決這一矛盾。根據(jù)施工圖進(jìn)行現(xiàn)場安裝，并在平面圖內(nèi)記錄每一材料的編號。4.2.4.2 彈線確定GRG吊頂?shù)奈恢檬沟蹴斾摷艿觞c準(zhǔn)確即吊桿垂直，各吊桿受力均衡避免吊頂產(chǎn)生大面積不平整。為確保建聲的要求，在施工安裝每一個交接點用3mm厚橡膠墊片予以襯墊，防止聲音傳導(dǎo)減小震動。5.質(zhì)量驗收5.1 GRG材料目前屬于新型材料暫無質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，因此我司建議參照建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（GB50210-20XX）及廣東省建筑8、工程竣工驗收技術(shù)資料統(tǒng)一用表中關(guān)于飾面板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表進(jìn)行驗收。5.2 GRG表面進(jìn)行的噴涂處理，首先進(jìn)行批嵌即底漆處理，然后再噴面漆。要求成品GRG表面光滑，無氣泡及凹陷處，色澤一致，無色差。5.3 主鋼架安裝牢固，尺寸位置均應(yīng)符合要求，焊接符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范；5.4 GRG吊頂表面平整、無凹陷、翹邊、蜂窩麻面現(xiàn)象，GRG板接縫平整光滑；5.5 允許偏差項目主鋼架水平標(biāo)高（用水平管檢查） 5mm主鋼架水平位置（用水平管檢查） 5mmGRG板表面平整（用2m靠尺檢查） 3mmGRG板接縫高低（用塞尺檢查） 3mm6.隱蔽工程（鋼結(jié)構(gòu)）驗收6.1 工程的隱蔽工程至關(guān)重要，工地現(xiàn)9、場的項目管理人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格檢查節(jié)點的安裝，做好質(zhì)檢記錄；6.2 工地管理人員一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與施工圖紙不一致的情況，必須及時報告設(shè)計人員作出必要的修改。6.3 凡隱蔽節(jié)點在工地管理人員自檢時發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計圖紙要求，除已出具設(shè)計變更的，必須及時同建設(shè)單位及設(shè)計單位進(jìn)行洽商。7.GRG板的驗收當(dāng)每道工序完成后班組檢驗員必須進(jìn)行自檢、互檢，填寫自檢、互檢記錄表，專業(yè)質(zhì)檢員在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行核檢，檢驗合格填寫有關(guān)質(zhì)量評定記錄、隱蔽工程驗收記錄，并及時填寫分部分項工程報驗單報請工程監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后簽發(fā)分部分項工程質(zhì)量認(rèn)可書。工程自檢應(yīng)分段、分層、分項的逐一全面進(jìn)行。THANKS !致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考