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1、衡水發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程2X300MW供熱機(jī)組工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)斜板澄清器玻璃鱗片施工方案批準(zhǔn)審核編制 南京大陸中電科技股份有限公司環(huán)保公司二OO四年九月1 編制依據(jù)1. 火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則2. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范-火力發(fā)電廠化學(xué)篇3. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠鍋爐篇4. 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-水處理及制氫裝置篇5. 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-鍋爐篇6. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.120XX7. 衡水發(fā)電廠二期工程工業(yè)廢水技術(shù)協(xié)議8. 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)安裝有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙2 編制目的由于斜板澄清器現(xiàn)場(chǎng)制作，而內(nèi)部襯膠防腐在現(xiàn)場(chǎng)不能制作，故改為玻璃鱗片涂2、壁做法。3 玻璃鱗片的介紹31化學(xué)指標(biāo) 化學(xué)成分 SiO2 CaO Na2O 含 量 67-71 9。5 13% 32化學(xué)性能 腐蝕環(huán)境 25 93 酸 類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優(yōu) 優(yōu) 堿 類 氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨 優(yōu) 優(yōu) 鹽 類 硫酸納、氯化鉀、硝酸鈉 優(yōu) 優(yōu) 氣 體 干(濕)氯氣、干（濕）二氧化碳 優(yōu) 優(yōu) 有機(jī)物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 優(yōu) 優(yōu) 33物理指標(biāo)項(xiàng) 目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 厚 度 30抗?jié)B性（MPa）1。5比重141。45抗結(jié)強(qiáng)度（MPa）3細(xì)度（微米)40GBT1724粘度：涂4杯，秒40GBT1723干燥時(shí)間小時(shí)表干4GBT1728實(shí)干24GBT13、728耐酸性（10HCL)耐酸性（10H2S04)漆膜不脫落,不起泡，允許輕微變色GBT1763耐水性（蒸餾水)浸泡二年漆膜不脫落,不起泡，不生銹GBT1733耐200#汽油 24小時(shí)漆膜不起泡，不變色GBT1734電火花用1。52。0萬V電火花檢驗(yàn)全部玻璃鱗片施工表面,不漏電厚度2.0mm44參考用量 300400克(道m(xù)2)（漆膜最5060微米).45玻璃鱗片施工前準(zhǔn)備1認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，確定各項(xiàng)施工方案。若有合理化建議必須在得到業(yè)主、監(jiān)理公司的認(rèn)可，且接到原設(shè)計(jì)單位的變更通知單情況下,才可以將其付諸實(shí)施。2對(duì)每批到場(chǎng)的材料，先核對(duì)產(chǎn)品合格證，并作外觀檢查，再按每批抽樣檢查，檢查合格后方準(zhǔn)4、使用.要求種類、規(guī)格、數(shù)量及供貨時(shí)間準(zhǔn)確無誤。3布置合理的材料堆放場(chǎng),要求有可靠的防潮、防火措施。46玻璃鱗片施工工藝1鋼材表面的處理：鋼板表面的清洗：可用有機(jī)溶劑、乳劑或堿清洗劑出去鋼板表面可見的油、油脂及灰塵等。2除銹：根據(jù)GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的有關(guān)規(guī)定,要采用噴砂動(dòng)力工具除銹的工藝方法除銹。3除銹的標(biāo)準(zhǔn)為：動(dòng)力工具除銹時(shí)，應(yīng)除去鋼鐵表面上的氧化皮及疏松的銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到S3級(jí)；采用噴砂除銹的工藝方法除銹，應(yīng)達(dá)到近百級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，即S2.5級(jí)4修正表面:對(duì)于表面補(bǔ)焊的補(bǔ)釘邊緣和高于2mm以上的焊道，應(yīng)采用電動(dòng)和風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)導(dǎo)角，出去所有的焊瘤和凸起的部位5玻璃鱗片的5、配置: H-831型玻璃鱗片膠泥為雙組份裝，其耐酸堿等防腐指標(biāo)均高于GB/T133596規(guī)定的環(huán)氧煤漆的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)試驗(yàn)在10的硫酸和10氫氧化鈉溶液中浸泡360小時(shí)，不起泡、不脫落。使用前必須按照比例進(jìn)行調(diào)配方可施工，具體配置方法如下：將專用固化劑加入到H831型玻璃鱗片涂料中，其配比為:膠泥:固化劑：1：1（重量比），攪拌均勻，熟化30分鐘即可涂刷6。涂裝：先VERSAMID125型環(huán)氧樹脂底漆.底漆干燥后涂2道H-831玻璃鱗片涂料（用泥抹子涂傅在斜板澄清器的內(nèi)壁），每道間隔時(shí)間為1024小時(shí)。漆膜自然干燥48小時(shí)后檢驗(yàn).47 H831玻璃鱗片防腐的相關(guān)檢驗(yàn)本材料受國(guó)家建筑材料測(cè)試中心檢6、測(cè)，根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB18581-20XX的檢驗(yàn)項(xiàng)目：揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC）;苯；甲苯和二甲苯總和；游離甲苯二異氰酸酯（TDI);重金屬等，材料合格.5安全 管理5。1安全管理目標(biāo)杜絕人身觸電、火災(zāi)、中毒、高空墜落事故，不發(fā)生二類障礙及以上事故，實(shí)現(xiàn)人身事故零目標(biāo)。5。2安全管理方針安全第一 精心組織 科學(xué)施工 嚴(yán)格管理 完善可靠全員參與 自?；ケ?責(zé)權(quán)分明 遵章守紀(jì) 持續(xù)改進(jìn) 5。3安全保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工地負(fù)責(zé)人工地安全員班組長(zhǎng)（技術(shù)員)班組兼職安全員施工人員5.4主要危險(xiǎn)源（點(diǎn)）分析及預(yù)控措施序號(hào)危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù) 防 對(duì) 策1物體打擊1加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全教育，增強(qiáng)安全施工意識(shí)；27、采用較先進(jìn)的施工藝和方法；3對(duì)施工區(qū)域設(shè)明顯警戒，操作人員正確使用安全防護(hù)用品。3機(jī)械傷害1本專業(yè)工作人員參加公司定期組織的施工機(jī)械操作規(guī)程的培訓(xùn)；2了解并掌握機(jī)械性能及正確的使用方法；3機(jī)械旋軸部件或往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)裝防護(hù)罩，以防其飛濺傷害自己或他人4正確使用個(gè)人防護(hù)用品。5觸 電1電氣專業(yè)施工人員必須持證上崗。（由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)放的特種作業(yè)操作證）2帶電設(shè)備的安全防護(hù)、接地保護(hù)；3加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備檢查、修理時(shí)的防護(hù)；4非電工作業(yè)人員禁止操作電氣設(shè)備.6容器內(nèi)作業(yè)1 檢查容器內(nèi)通風(fēng)情況，有害氣體不得超標(biāo)；2 容器外必須設(shè)監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁將火中帶入容器內(nèi)6火 災(zāi)1加強(qiáng)對(duì)施工人員，正確使用消防器材等8、；2制定防火預(yù)案，進(jìn)行消防安全教育及定期組織人員進(jìn)行消防急救,滅火情演習(xí)；3成立現(xiàn)場(chǎng)消防組織。7高處墜落1作業(yè)人員進(jìn)行體檢；2 溝道蓋板,防護(hù)欄桿，架設(shè)腳手板并綁扎牢固，鋪設(shè)安全網(wǎng);3正確掛系安全帶;8坍 塌1大型基坑內(nèi)施工,邊坡和支撐，安全圍欄；2制定防止土方坍塌應(yīng)急預(yù)案,建立組織,明確職責(zé)6.5主要安全措施5.5。1本工程必須設(shè)監(jiān)護(hù)人的施工項(xiàng)目5。5。1。1金屬容器及密閉容器內(nèi)進(jìn)行焊接或切割作業(yè)5。5。1.2易燃易爆區(qū)進(jìn)行作業(yè)5.5.2本工程必須辦理作業(yè)票的項(xiàng)目5。5。2.1高處腳手架、金屬升降架作業(yè)5。5.2.2金屬容器內(nèi)作業(yè)5.5。2。3在易燃易爆區(qū)域進(jìn)行明火作業(yè)5.5.3腳手架搭設(shè)、9、拆除安全措施5。5。3.1鋼管腳手架及扣件進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)復(fù)檢后方可使用。5.5。3.2鋼管腳手架凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴(yán)重銹蝕的禁止使用，扣件凡有脆裂、變形或滑絲的禁止使用,木腳手板凡有腐朽、破裂、扭曲的禁止使用。5.5.3.3搭設(shè)完畢,經(jīng)使用單位和施工、安全科驗(yàn)收，合格后方可使用。5.5。3。4腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及設(shè)計(jì)部位設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角小于60。5.5。3。5腳手板滿鋪，兩端用8鋼絲綁扎.5。5.4玻璃鱗片安全措施5.5.4。1各類樹脂及其它易燃、有毒材料存放在專業(yè)庫房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放.少量揮發(fā)性油料裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。5。5.4。2粘優(yōu)樹脂的棉紗、破布等易燃廢物，收10、集存放在有蓋的容器內(nèi)并及時(shí)處理。5。5。4.3配鱗片場(chǎng)所必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)有消防設(shè)施。5。5。4.4使用噴漆機(jī)、噴砂機(jī)時(shí)，粘有有料或漿水的手不得操作電源開關(guān)。疏通堵塞的噴嘴時(shí)不得對(duì)著人.5.5.4。5噴砂機(jī)及其他噴涂用的空氣壓縮機(jī)使用前進(jìn)行檢查，并用1。25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，有缺陷的不得使用,嚴(yán)禁使用未設(shè)壓力表及安全閥的機(jī)器進(jìn)行加壓工作。5.5.4。6壓力噴砂除銹作業(yè)：A、 必須配備密封的防護(hù)面罩，帶長(zhǎng)手套，穿專用工作服。B、 適當(dāng)增加間歇時(shí)間。C、 噴嘴接頭應(yīng)牢固，使用中嚴(yán)禁對(duì)著人。遇噴嘴堵塞時(shí)，必須在停機(jī)泄壓后方可進(jìn)行修理或更換。D、 在進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),容器外應(yīng)設(shè)11、監(jiān)護(hù)人，并減少在容器內(nèi)的作業(yè)時(shí)間。5。5.4.6使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀釋劑時(shí)必須空氣流暢，戴防護(hù)用品并嚴(yán)禁吸煙.5.5.4。7進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)必須戴好防毒口罩并涂以防護(hù)油膏,作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好。5.5。4.8在密閉容器內(nèi)進(jìn)行防腐作業(yè)前應(yīng)對(duì)內(nèi)部氣體作檢測(cè),排除有害氣體。作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),有害氣體不得超標(biāo)。容器外必須有監(jiān)護(hù)人.嚴(yán)禁將火中帶入容器內(nèi)。5.5。4。9進(jìn)行環(huán)氧樹脂粘結(jié)作業(yè)時(shí)，操作室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，配料時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，配置時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)方向,并戴防毒口罩及橡皮手套。5.5。4.10防腐作業(yè)人員應(yīng)扎緊袖口并配備必要的防護(hù)用品。嚴(yán)禁在工作室內(nèi)或工作環(huán)境中進(jìn)食或吸煙。配置酸處理液時(shí)，應(yīng)把酸液緩慢的注入水中并不斷攪拌均勻，嚴(yán)禁將水注入酸液內(nèi)。5。5。4。11使用電爐或噴燈加熱時(shí),熱源與化學(xué)藥品柜及工作臺(tái)應(yīng)保持一定距離。工作室內(nèi)應(yīng)備有砂箱、滅火器等消防器材。5。5。4.12各有毒化學(xué)藥品必須設(shè)專人、專柜分類保管，嚴(yán)格執(zhí)行保管和領(lǐng)用制度.保管人員和使用人員必須掌握各種藥品的性能，無關(guān)人員嚴(yán)禁動(dòng)用。5.5.4.12嚴(yán)格控制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料及油漆的數(shù)量，拆除的包裝及時(shí)回收。5.5.4。13對(duì)于保溫作業(yè)，施工中采取鋪設(shè)隔離罩的方法，使碎屑落入罩內(nèi)，并及時(shí)清理。5。5。4.14對(duì)于油漆作業(yè)，在作業(yè)區(qū)設(shè)置有效的隔離設(shè)施，防止油漆滴落到施工完的地面、墻面、機(jī)械設(shè)備上.