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1、一、編制依據(jù)1。1 施工合同中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)與江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司簽訂的中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)動(dòng)物醫(yī)學(xué)與動(dòng)物科學(xué)教學(xué)樓工程施工合同。1.2 施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)動(dòng)物醫(yī)學(xué)與動(dòng)物科學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì).1.3 施工圖紙及其它設(shè)計(jì)文件圖紙一覽表表1 圖紙一覽表 表1圖紙類別編號(hào)出圖日期建筑建施01建施2520XX年5月結(jié)構(gòu)結(jié)施01結(jié)施2720XX年5月其它本工程圖紙會(huì)審及有關(guān)設(shè)計(jì)變更和洽商1.4 主要規(guī)程、規(guī)范 規(guī)范一覽表 表2類別名稱編號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20XX建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 5030020XX建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程DBJ 01-62-22、0XX現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 175：20XX二、工程結(jié)構(gòu)概況2。1主要結(jié)構(gòu)特征中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)動(dòng)物醫(yī)學(xué)與動(dòng)物科學(xué)教學(xué)樓工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu):地下2 層、地上4層；地下為框架帶外圍護(hù)剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為框架結(jié)構(gòu)。建筑物主要構(gòu)件尺寸（詳見表3）。 建筑物主要構(gòu)件尺寸一覽表 表3部位尺寸層高地上3。9m地下4.2m、4。8m、地下主要結(jié)構(gòu)尺寸基礎(chǔ)筏板厚度0。6m頂板厚度人防頂板250mm、非人防頂板120mm、200mm墻體厚度300mm框梁寬度：300 mm、600 mm高度：600 mm、1200 mm最大跨度：18.0m框柱600 mm400 mm、600 mm600 m3、m、600 mm700 mm、600 mm1010 mm、600 mm1310 mm、1200 mm600 mm、1000 mm1000 mm上部主要結(jié)構(gòu)尺寸頂板300空心板、250mm空心板、150mm、180mm墻板300mm、500mm、600mm框梁寬度：400 mm高度：600 mm、700 mm、800 mm、900 mm、1000 mm最大跨度：9。0m框柱600 mm400 mm、600 mm600 mm、600 mm700 mm、600 mm1010 mm、600 mm1310 mm、1200 mm600 mm、1000 mm1000 mm、 D1000 mm圓柱2。2混凝土4、要求 混凝土品種一覽表 表4混凝土基礎(chǔ)墊層、消防水池墊層C15基礎(chǔ)筏板,地下室外墻板、頂板C30（抗?jié)B等級(jí)S8）地下室內(nèi)墻板C30標(biāo)高7.700（二層頂板)以下框架柱 C35標(biāo)高7。700以上框架柱；C30梁、板、樓梯C30（一、二、三層樓蓋及四層屋蓋為現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心板）消防水池C30（抗?jié)B等級(jí)S8）二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件C20地下室底板防水保護(hù)層C20細(xì)石混凝土混凝土保護(hù)層基礎(chǔ)底面40mm；地下部分梁柱35mm；地下室板、墻25mm；地上部分柱30mm、梁25mm、板15mm。2。3方案適用范圍本施工方案內(nèi)容主要針對(duì)本工程一、二、三層現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋和四層現(xiàn)澆混凝土空心屋蓋的施工。地上地下主體結(jié)5、構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)、樓地面、屋面、設(shè)備工程等分部分項(xiàng)的結(jié)構(gòu)施工，見其它分項(xiàng)工程施工方案。三、現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工技術(shù)3。1現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)及材料要求：3。1.1本工程現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5001020XX）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2202）、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS 175：20XX）的相關(guān)規(guī)定；3。1.2填充體主體材料為擠壓成型(或切割成型）的自熄阻燃型聚苯泡沫，其表觀密度考慮可施工性能不得低于10/m3，填充體的長(zhǎng)度允許偏差020，截面尺寸允許偏差5。3。1.3填充體外表面應(yīng)有密封隔離層,上表面應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)層，其強(qiáng)度應(yīng)6、能滿足施工作業(yè)及抗浮固定的要求；3.1.4填充體應(yīng)能滿足現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS 175：20XX）規(guī)定的抗壓荷載的要求,即徑向抗壓荷載1000N，檢驗(yàn)試驗(yàn)方法見該規(guī)程附錄A。3.1。5填充體布置應(yīng)綜合考慮鋼筋布置及各類預(yù)埋管線的布設(shè),特別是負(fù)彎矩鋼筋的布置，施工前應(yīng)提前畫出填充體布置圖，從而確定填充體的規(guī)格和加工數(shù)量，施工時(shí)嚴(yán)格按布置圖施工，避免隨意布管,從而改變?cè)O(shè)計(jì)構(gòu)造,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受力不明晰，影響結(jié)構(gòu)的受力性能。填充體構(gòu)造見附圖：3.2 空心樓板施工技術(shù)措施3.2.1空心樓板施工工藝支設(shè)梁、板模板劃填充體定位線綁扎板底鋼筋、肋間鋼筋及預(yù)埋管線安裝填充體預(yù)拼（管線部位電熱絲開槽7、）安放填充體安裝固定支架固定填充體綁扎抗浮絲綁扎板頂鋼筋及預(yù)留埋件安裝隱蔽工程驗(yàn)收搭設(shè)施工便道、架設(shè)混凝土泵管混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除。3.2。2主要施工技術(shù)措施3.2。2.1體系形式綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按設(shè)計(jì)采用1m標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的管，如附圖所示的形式進(jìn)行施工.3.2.2。2填充體安裝1）在填充體開始安裝前，必須根據(jù)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫位置、配筋、預(yù)留預(yù)埋件、填充體的排布方向和生產(chǎn)廠家的填充體的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度進(jìn)行排布設(shè)計(jì)，然后依據(jù)排布圖提出填充體加工計(jì)劃，委托加工.非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的填充體要單獨(dú)進(jìn)行定做。2）在填充體運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，作業(yè)人員要根據(jù)填充體的長(zhǎng)度、截面規(guī)格分別堆8、放,以便于施工管理和應(yīng)用。為方便垂直運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)可采用專用填充體吊籠,通過塔吊運(yùn)至樓層作業(yè)面。作業(yè)人員根據(jù)所在層的排布圖進(jìn)行排放。排放時(shí)，注意輕拿輕放,以免損壞。3。2。2.3填充體的調(diào)整、固定1)同一排填充體安放必須保持順直,排放的間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求.在澆筑混凝土?xí)r，由于填充體自重輕，會(huì)產(chǎn)生很大浮力。必須嚴(yán)格固定,否則上浮后會(huì)把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故.應(yīng)采用填充體專用定位固定格柵，將填充體牢固地固定在底模上.定位固定格柵安放在每根填充體的端部,以固定填充體，控制填充體上下位置、排距,并使其順直.2）為使同一排的填充體順直，要拉通線進(jìn)行調(diào)整，兩排填充體的間距通過定位卡進(jìn)行控制.定位卡必9、須與管垂直布設(shè)，每標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度一般要有2根定位卡固定.長(zhǎng)度500mm的填充體用一根定位卡.在一塊板上的第一排填充體拉通線初步調(diào)整順直后，安放本塊板上全部定位卡,拉通線調(diào)整順直后,固定卡具。制止填充體上浮。3。2.2。4混凝土的澆筑為保證現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的工程質(zhì)量，填充體空心樓板混凝土澆筑采用泵送施工，并且一次澆筑成型。混凝土的坍落度不宜小于200mm。使用30mm直徑插入式混凝土振搗棒在每個(gè)填充體肋間仔細(xì)振搗，振搗間距順肋方向不大于300mm，不得漏振，在每間混凝土澆筑完成后用平板振動(dòng)機(jī)分別沿上下和左右方向平拖振搗一遍，最后刮平搓毛。混凝土輸送泵管支架必須放置在竹膠板或其他材料的墊板上，禁止直接10、放置在填充體上，以免刺破填充體隔離層.布料機(jī)支架應(yīng)根據(jù)填充體間距采用腳手桿搭設(shè)，支架搭設(shè)在模板上,嚴(yán)禁直接壓在填充體上.由于填充體之間肋寬和板厚度相對(duì)較小，混凝土中粗骨料的粒徑不宜過大,不宜大于空心樓板填充體間肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于20mm.振搗時(shí)，對(duì)同一部位連續(xù)振搗時(shí)間不得超過3min。以免損壞填充體.混凝土澆筑完成后，根據(jù)季節(jié)采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施正常養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后，進(jìn)行拆模。3。2。3施工控制要點(diǎn)及技術(shù)要求3。2。3。1施工控制要點(diǎn)1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按圖示位置正確安裝填充體,減少安裝誤差。2）固定填充體，在底層鋼筋綁扎完后，開始抗浮點(diǎn)的設(shè)置工作11、，厚度150mm填充體抗浮點(diǎn)間距控制在1.0m一道，使用14鍍鋅鐵絲綁扎；填充體固定格柵位置距筒芯兩端150-200mm，以防止?jié)补嗷炷習(xí)r填充體受振上浮或位移.3）填充體安裝完畢后，應(yīng)搭設(shè)架空施工便道，施工人員不得直接踩踏填充體,禁止將施工機(jī)具放置在填充體上。4）板頂鋼筋綁扎完成后、混凝土澆灌前，再對(duì)填充體進(jìn)行如下檢查：對(duì)有松動(dòng)或位置發(fā)生偏移的填充體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。如有因施工人員在施工時(shí)不慎損壞的填充體，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。5）澆灌混凝土?xí)r，指派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒直接與填充體接觸；為保證混凝土振搗密實(shí)，應(yīng)采用30mm直徑的振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器配合振搗，這樣既能保證混凝土12、振搗密實(shí),又能防止破壞填充體。6)預(yù)埋在樓蓋中的管線應(yīng)盡量避免開筒芯，當(dāng)無法避開時(shí)，可用電熱絲對(duì)填充體底部進(jìn)行切槽，以利管線穿過，切槽前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼預(yù)擺放，以確定切槽位置.7）施工中填充體需要現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)和截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)將接口用膠帶封堵.3.2.3。2技術(shù)要求現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工，應(yīng)符合下列規(guī)定:1）不能因填充體擺放而改變?cè)O(shè)計(jì)配筋的規(guī)格和位置。2）當(dāng)空心樓板需要開洞時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3的有關(guān)規(guī)定.洞口的周邊應(yīng)保證至少100mm寬的實(shí)心混凝土帶。在洞邊應(yīng)布置強(qiáng)度補(bǔ)償鋼筋,每方向的補(bǔ)償鋼筋面積不應(yīng)小于切斷鋼筋的面積。3.2。4空心樓板填13、充體布設(shè)與電氣配管的配合3。2.4。1現(xiàn)澆空心樓板電氣配管本工程電氣專業(yè)的強(qiáng)弱電支、桿線管路均為鍍鋅鋼管在現(xiàn)澆空心樓板內(nèi)暗埋敷設(shè)。電氣專業(yè)要仔細(xì)研究填充體布置圖，根據(jù)其走向,由現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)詳圖，畫出電氣配管的調(diào)整走向圖。且現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)與土建工長(zhǎng)要積極配合，合理安排施工工序,時(shí)刻協(xié)調(diào)填充體布設(shè)和電氣配管的交叉施工。3。2.4。2施工工藝3.2。4.2。1工藝流程：填充體定位彈線電氣設(shè)備定位電氣配管填充體安裝電氣配管位置調(diào)整3.2。4。2.2作業(yè)條件：該層頂板底筋綁扎完、填充體定位彈線完畢。3。2。4.2.3操作工藝：電氣設(shè)備定位:土建頂板支模完成后，要求其在梁筋上彈出填充體位置線.后根據(jù)此位置線14、，彈線定位電氣配管。電氣配管：盡量利用填充體的前后左右間距及填充體與梁筋之間的縫隙進(jìn)行配管，橫平豎直，將管路較多處部位提供給土建班組，要求其減小填充體截面或減少填充體數(shù)量。電氣配管位置調(diào)整：電氣配管完畢后,進(jìn)行土建填充體敷設(shè)，在其敷設(shè)完畢后電氣專業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)檢查,對(duì)與填充體局部沖突的管線進(jìn)行調(diào)整更換。四、質(zhì)量控制及驗(yàn)收4.1一般規(guī)定：4.1。1現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中，內(nèi)填充體的安裝按模板分項(xiàng)工程的要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收；并且進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4.1.2填充體安裝前應(yīng)劃線定位。4。1.3在澆筑混凝土前必須采取防止單個(gè)填充體上浮、樓板底模局部上浮和鋼筋移位的有效措施。4.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：415、。2.1填充體進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)不超過5000件為一個(gè)檢驗(yàn)批,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。對(duì)每個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取20件進(jìn)行尺寸偏差檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格后從中隨機(jī)抽取3件檢驗(yàn)重量和抗壓荷載。4.3施工質(zhì)量控制4.3.1填充體的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3。2區(qū)格板周邊和柱周圍實(shí)心部分的混凝土尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4。3。3在澆筑混凝土前，除對(duì)鋼筋和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收外，尚應(yīng)對(duì)填充體按下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。填充體檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1填充體規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查觀察,輔以鋼尺量測(cè)2安裝位置和定16、位措施位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,間距、肋寬、板頂（底）厚度允許偏差10mm；填充體底部和肋部定位措施符合要求在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，填充體位置抽查5,且不少于5個(gè)；定位措施全數(shù)檢查對(duì)照施工方案,觀察和鋼尺量測(cè)3抗浮技術(shù)措施抗浮技術(shù)措施合理，方法正確全數(shù)檢查對(duì)照施工方案,觀察檢查4填充體更換或封堵應(yīng)防止填充體損壞;出現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換或封堵全數(shù)檢查觀察檢查5區(qū)格板中填充體的整體順直度允許偏差3/1000，且不應(yīng)大于15mm在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查填充體總列數(shù)的5%，且不少于5列；拉線和鋼尺量測(cè)6區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實(shí)心部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差10mm在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查區(qū)格板總數(shù)的10,且不少于3個(gè)；鋼尺量測(cè)五、安全與綠色施工施工人員進(jìn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全規(guī)定.切割填充體要用電熱絲切割工具,避免聚苯泡沫亂飛,污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境.切除下來的廢棄物應(yīng)集中回收。