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1、1. 工程概況天津津南新城E區(qū)苗圃工程總面積：69252。925，苗圃東西約480.014m長，南北寬約352。848m。原狀路總長約320m，面層為200厚的C25混凝土，行車路一約6000，行車路二約3300m，排水溝約6600m，設(shè)計變更所有道路寬度為6m，道路采用雙排水坡水，排水坡度1.5。路緣石采用（93SJ007六)。圍墻基礎(chǔ)為3：7灰土,寬度為800mm，圍墻基礎(chǔ)坐落在100厚C10砼上，圍墻基礎(chǔ)為500mm寬,其上為240mm厚墻體和370mm構(gòu)造柱,圍墻高度為2200mm，墻體伸縮縫每30000mm延長米設(shè)置一道，縫寬20mm，采用瀝青麻絲填塞，墻體每間距3600mm設(shè)置裝飾2、墻垛.做法見詳圖。圍墻墻體地坪以下基礎(chǔ)采用MU10頁巖磚，M5.0水泥砂漿；地平以上采用M5混合砂漿。圍墻1040mm寬基礎(chǔ)采用素土夯實(密實度不小于93%），150厚3:7灰土，100厚細(xì)石混凝土墊層;圍墻8080mm設(shè)立3602403020mm高構(gòu)造柱用C25砼澆筑，構(gòu)造柱之間增加一個2402403020mm構(gòu)造柱,具體做法詳見施工圖紙；圍墻構(gòu)造柱砌筑采用瑪雅差砌筑，先砌筑墻體，后澆筑混凝土.根據(jù)現(xiàn)場的地形條件，場地高低差較大,圍墻基礎(chǔ)需得大量回填后才能砌筑。圍墻基礎(chǔ)高低達(dá)到3。50m。需大量素土回填壓實后，在開始圍墻基礎(chǔ)3：7灰土施工，和圍墻墊層施工，2. 編制依據(jù) 2.1天津津南新城E3、區(qū)苗圃工程:所有圍墻與大門、場區(qū)道路、上下水管道等施工圖紙。2。2.圖紙會審記錄2.3。施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程篇）2。4.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50204-20XX2.5.水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范（GBJ9787)3.施工準(zhǔn)備 3。1。認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉了解設(shè)計的具體意圖、所有使用的規(guī)范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工方法。 3.2。研究制定現(xiàn)場圍墻、道路施工順序以及換填、回填方式及取土地點. 3.3.施工機(jī)械就位,并調(diào)試完成。3。4。做好測量放線工作，埋設(shè)好控制樁,做好施工測量記錄.3.5。組織并配備土方工程施工所需和各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，建立較完善的技術(shù)崗位責(zé)4、任制和質(zhì)量保證體系.4。施工方法4。1施工方法 根據(jù)本工程的特點，應(yīng)先施工場區(qū)所有圍墻基礎(chǔ)回填和圍墻，在施工場區(qū)道路，大門待所有場區(qū)所有建筑物基本施工完畢后,再施工大門及大門基礎(chǔ)以免遭破壞。場區(qū)東、北側(cè)及西側(cè)局部圍墻基礎(chǔ)需開挖，開挖深度900mm，采用機(jī)械挖土，人工清槽.西側(cè)局部和南側(cè)圍墻需大量換填和回填土夯實后才能圍墻基礎(chǔ)施工。新城E區(qū)苗圃目前道路考慮作為本次施工的臨時道路，在本次施工中將圍墻基礎(chǔ)和道路基礎(chǔ)按照施工圖紙標(biāo)高均需大量回填后，先將圍墻基礎(chǔ)回填素土分層夯實,在施工3：7灰土和C20砼墊層，最后開始圍墻砌筑。 道路工程按照圖紙設(shè)計標(biāo)高先進(jìn)行素土分層夯實,開始道路兩側(cè)的上下水管道施工，5、然后再進(jìn)行道路施工.道路砼澆筑200厚的C25砼，保證道路的施工質(zhì)量，滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量要求，施工時進(jìn)行分段施工。考慮到文明施工的要求，為爭創(chuàng)市文明工地,要求現(xiàn)場施工人員務(wù)必于施工前將場區(qū)道路第一層素土夯實完畢，形成環(huán)型封閉，為文明施工創(chuàng)造條件。4.1。1 天津津南新城E區(qū)苗圃圍墻的施工使整個工地形成封閉施工，即能夠保證防盜要求，又能為文明施工創(chuàng)造了良好的條件。圍墻在工程開工前進(jìn)行施工。4.1。2。天津津南新城E區(qū)苗圃道路施工采用通線施工。首先用機(jī)械換填分層用30t帶振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓3遍,然后再用3:7灰土回填夯實至設(shè)計標(biāo)高，（具體施工方法詳見回填土施工方案）。4.1.3。圍墻、道路基礎(chǔ)素土回6、填：首先將基層碾壓一遍再鋪設(shè)500mm厚素土，用水平儀進(jìn)行抄平后，用壓路機(jī)碾壓二遍，根據(jù)回填厚度進(jìn)行分層回填輾壓密實。最后再找平后用100厚的砂石進(jìn)行鋪設(shè)，局部砼的路面再用經(jīng)緯儀打出模板邊線，支設(shè)模板，澆筑200厚的C25砼，要求表面拉毛，中間有意起拱，找出雙面坡，單坡面道路也按設(shè)計要求進(jìn)行單面找坡，防止臨時道路集水,待工程接近尾聲后,再按圖紙設(shè)計標(biāo)高及坡度澆筑200厚的C25砼面層，確保砼表面干凈、整潔、無污染.4。2施工方法4.2。1 土方工程4。2。1.1土方開挖根據(jù)本工程基礎(chǔ)埋深、現(xiàn)場地坪情況及地質(zhì)報告不考慮降水。另外根據(jù)場區(qū)平面圖提供的自然地面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相差在1。0m左右，故考慮7、放坡。4.2。1.2 基槽根據(jù)施工段劃分逐步推進(jìn)開挖，但不得過早開挖，以防基槽被雨水浸泡，不得超挖,挖出的土方不再外運，合理堆放.渣土不得作為回填用土.4.2。1.3土方回填(1）素土回填 a、土料一般采用粘土或粉質(zhì)粘土,有機(jī)物含量不超過5%，且不得含有凍土或膨脹土。在填土前，應(yīng)先清理基坑內(nèi)的雜物和建筑垃圾. b、土料水量控制在最優(yōu)含水量Wop2范圍內(nèi)，最優(yōu)含水量應(yīng)通過室內(nèi)擊實試驗確定.用粘性土?xí)r最優(yōu)含水量應(yīng)在19%21%之間；含水量過大時，須曬干或風(fēng)干法降低;如含水量小于最優(yōu)汗水量時，應(yīng)灑水濕潤。 c、填土應(yīng)從最低處開始進(jìn)行整片分層回填夯實（或碾壓）,不應(yīng)任意分段接縫，填土地區(qū)應(yīng)碾壓成中間稍8、高兩邊稍低，以利于排水。d、上下相鄰?fù)翆咏硬鐟?yīng)錯開，其間隔距離不應(yīng)小于500mm，同時接茬不宜留在基礎(chǔ)下等部位，在接茬500mm范圍內(nèi)應(yīng)增加夯實（碾壓）遍數(shù)。e、填土分層夯實的鋪土厚度和夯實遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)夯實（碾壓)機(jī)具和設(shè)計要求的密實度（或壓實系數(shù)c)進(jìn)行現(xiàn)場夯實（碾壓）實驗確定。f、施工中每個班組所鋪平的土料，必須夯實(碾壓）完畢。不得隔日夯實如遇下雨，填土層表面有泥漿、積水,應(yīng)清除后才能繼續(xù)回填。（2）3:7灰土回填 a、土料采用就地挖出的粘土及塑性指數(shù)大于4的粘土，土內(nèi)不得含有松軟雜土質(zhì)或使用耕植土；土料應(yīng)過篩子，其顆粒不應(yīng)大于15mm。 b、石灰應(yīng)用級以上新鮮的土塊，含氧化鈣、氧化鎂越9、高越好，使用前12d 消解并過篩。其顆粒不得大于5mm，且不應(yīng)夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜物。也不得含有過多的水分。 c、灰土在回填前，下部素土若有積水、淤泥時應(yīng)及時晾干。 d、灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，本工程采用3:7灰土回填（3:7灰土為石灰與土的體積比），灰土采用人工翻拌,不少于三遍，使之達(dá)到均勻、顏色一致,并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手楃成團(tuán)，兩手輕捏即散為宜，一般含水量為1418;如水分過多或過少時,應(yīng)稍晾干或灑水濕潤,如有球團(tuán)應(yīng)打碎,要求隨伴隨用。 e、灰土應(yīng)分層分段夯筑，對于采用實夯方法，每層虛鋪厚度為200mm，且土塊粒徑不應(yīng)大于15mm；采用蛙式打夯機(jī)回填時，每層虛鋪厚200210、50mm；采用壓路機(jī)回填時，每層虛鋪厚為600mm1200mm. f、灰土分段施工時，不得在基礎(chǔ)下接縫，上下層的接縫距離不得大于500mm,接縫處應(yīng)夯壓密實，并作成直槎。4.2。2.模板工程本次首先施工的路面砼厚度為200mm，因此模板體系采用槽鋼作為側(cè)模的方式，兩側(cè)需用鋼筋或鋼管支撐牢固,下一層砼面施工時，仍采用槽鋼作為砼路面邊模，制作特殊施工工具，雙面坡一次型，坡度為2%。圍墻構(gòu)造柱、圈梁、過量模板采用木方、竹膠板拼裝，采用鋼管、卡扣、步步緊加固.4。2。3砼工程a 本工程路面為C25砼，圍墻墊層為C20砼，圍墻外側(cè)散水為600mm寬，100厚C20砼，均采用集中攪拌，用手推車或機(jī)動三輪車11、直接運輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑。 b回填土結(jié)束后,經(jīng)取樣試驗合格后，即及進(jìn)行鋪設(shè)300mm厚3：7灰土，機(jī)械碾壓（三遍振動，一遍靜壓)，修整坡度用平板振動器滿振一遍,再人工修整，混凝土澆筑前灑水濕潤，澆筑時砼應(yīng)沿縱向從一端向另一端推進(jìn)，施工縫留在變型縫處，詳見圖紙規(guī)定，即從道路外邊沿起12m處設(shè)置一道脹縫，南北向道路中間設(shè)一道縫,其它地方不得留設(shè);升縮縫每6000mm設(shè)置一道。 b、由于砼采用振搗棒及平板振動器振搗，要振搗密實,振實后表面要平整，路面要相應(yīng)起脊，防止道路積水，用木抹子抹平,不得有裂縫，最少壓三遍，并用提漿機(jī)進(jìn)行提漿.待砼終凝后12小時內(nèi)將縫切割完畢，在適宜時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。c、12、為了保證保證混凝土路面邊角順直、不受損壞，混凝土澆筑完成3648小時后才進(jìn)行拆模。為了防止砼側(cè)面外露，應(yīng)及時進(jìn)行回填土并夯實，夯實時注意不損壞路面邊角. 4。2。4鋼筋工程圖紙會審技術(shù)(安全)交底 鋼筋放樣 鋼筋調(diào)直、下料、制作放出鋼筋位置控制線品鋼筋運輸至施工部位基礎(chǔ)構(gòu)造柱施工綁扎鋼筋。施工方法 圈梁鋼筋施工 根據(jù)圖紙要求的鋼筋間距，在圍墻頂部及支設(shè)好的模板上彈好鋼筋位置線。按照鋼筋位置線擺放鋼筋，水電預(yù)埋工作配合安裝。圈梁在圍墻上的支撐長度不小于240mm,鋼筋端部彎鉤為10d。鋼筋保護(hù)層控制：下部鋼筋保護(hù)層采用同強(qiáng)度混凝土墊塊,墊塊厚度為25mm，按照間距800mm梅花狀布置;圈梁鋼筋采13、用12鋼筋: 構(gòu)造柱鋼筋施工構(gòu)造柱鋼筋施工：構(gòu)造柱鋼筋施工前，先根據(jù)圖紙設(shè)計要求，彈出位置線，根據(jù)位置線擺放鋼筋主筋。在柱頂、柱腳按照規(guī)范要求范圍內(nèi)箍筋加密;為防止鋼筋骨架變形,鋼筋采用套扣綁扎。構(gòu)造柱鋼筋綁扎、錨固、搭接做法詳見下圖：構(gòu)造柱混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝前及時檢查校正構(gòu)造柱主筋，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。（2）鋼筋連接質(zhì)量要求綁扎搭接各受力鋼筋之間的綁扎鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，錯頭長度從任意一綁扎接頭中心之搭接長度L1的1。3倍區(qū)段范圍內(nèi),搭接長度不小于1.2La。綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：對受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50.綁扎接頭中鋼筋的橫向14、凈距不應(yīng)小于1d，且不應(yīng)小于25mm。（3）鋼筋采購及檢查、試驗鋼筋采購應(yīng)選擇合格的供貨單位，并控制其供貨質(zhì)量.防止使用不合格產(chǎn)品影響工程質(zhì)量.進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告.鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標(biāo)志，分類堆放整齊，避免生銹或油污。經(jīng)現(xiàn)場隨機(jī)抽樣復(fù)檢時，應(yīng)請監(jiān)理工程師參與，并辦理見證取樣記錄,復(fù)檢合格經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可用于該工程實體中.4。2。5砌磚工程原材料（砂、石、水泥）必須有出廠合格證和試驗報告，方可驗收，并取樣復(fù)試,合格后才能設(shè)計砂漿配合比,準(zhǔn)備砌筑. 基礎(chǔ)砌筑前,由測量人員放線、抄平，根據(jù)所放線和水準(zhǔn)標(biāo)高,立上皮數(shù)桿,經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，開始砌筑.并根據(jù)設(shè)計要求磚15、的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位. 砌筑前一天應(yīng)安排將磚提前澆水濕潤,程度以水分滲入到磚表面15mm為宜。 砌筑方法：采用一順一丁的砌筑法,砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌。水平縫平直,灰縫均勻一致，砂漿飽滿度不低于85%。豎向灰縫采用擠壓使其飽滿,灰縫豎向要垂直,平整度4mm,垂直度5mm，其它指標(biāo)均符合施工規(guī)范規(guī)定。4.2。6 抹灰工程 本工程內(nèi)外墻用1：2.5水泥防水砂漿抹20厚，墻面為米黃色及白色外墻涂料。抹灰前，墻面基層要清理干凈，澆水濕潤，再貼餅、沖筋、打底層灰、抹罩面灰，面層三遍成活，要求陰陽方正、垂直，原漿收面，其它指標(biāo)應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。42。7圍墻涂料工程 16、圍墻涂料應(yīng)待墻體粉刷層充分干燥后進(jìn)行，施工時應(yīng)先將墻面清理干凈。外墻涂料涂刷前先熟悉圖紙，進(jìn)行分割線的定位，調(diào)色，試刷,待顏色由業(yè)主及監(jiān)理方確定后在進(jìn)行大面積涂刷。涂刷應(yīng)分四遍，第一遍膩子刮完待67成干時，再刮二遍膩子，以此刮三、四遍，待充分干燥后可進(jìn)行面層涂料施工.4.2。8 升縮縫處理 本工程圍墻縱向30米設(shè)升縮一道，按圖在合適位置，設(shè)置升縮縫縫寬20mm，采用瀝青麻絲填塞密實. 道路脹縫宜盡量少設(shè)或不設(shè)，但在板面厚度改變處、路面拐彎半徑處及坡度變化處，均應(yīng)設(shè)置脹縫，在上述位置處，夏季施工，板面大于或等于200mm時，可不設(shè)置脹縫，填縫料和填縫板的材質(zhì)要求和接縫施工等按水泥砼面施工及驗收規(guī)17、范(GBJ9787）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4。2.9 路緣石安裝道路兩側(cè)路緣石及平石間用1：3水泥砂漿劑漿安裝后勾縫，縫寬5mm，路緣石平板基礎(chǔ)及路緣石內(nèi)側(cè)均采用C25砼。5施工機(jī)具一纜表設(shè)備名稱型號數(shù)量數(shù)量砂漿攪拌機(jī)2臺混凝土集中攪拌機(jī)械1臺裝載機(jī)ZL30E1臺提漿機(jī)1臺壓路機(jī)1臺機(jī)動車5臺6組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為首的管理機(jī)構(gòu),總體組織機(jī)構(gòu)詳見施工總組織設(shè)計，本工程管理人員為：生產(chǎn)經(jīng)理:侯勇；項目工程師：王亮；施工員:范衛(wèi)軍；質(zhì)檢員：楚磊;安全員：曾先敏；技術(shù)員：李福領(lǐng)。7施工質(zhì)量保證措施7.1落實質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工員和質(zhì)檢員對所承擔(dān)的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項目總工程師在技18、術(shù)上對質(zhì)量負(fù)責(zé).7.2建立健全質(zhì)量保證體系,項目部設(shè)置質(zhì)檢部，各施工隊設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員，實行系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)，四級管理。7.3嚴(yán)格按照貫標(biāo)程序管理，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制.現(xiàn)場檢查要嚴(yán)格把關(guān),切實做好質(zhì)量自檢和互檢和交接檢工作,堅決做到上道工序不合格不移交下道工序。7.4嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做到先交底后施工，無交底不施工，技術(shù)交底要全面、詳細(xì),并要有針對性.7.5嚴(yán)格把好原材質(zhì)量關(guān)，經(jīng)試驗不合格者，嚴(yán)格使用。現(xiàn)場取樣必須實行見證取樣制度，取樣要及時，委托單位填寫內(nèi)容要齊全準(zhǔn)確真實。7.7軸線位置及標(biāo)高必須由測量人員用儀器投設(shè)，施工隊不得隨意翻測。8施工安全保證措施8.1認(rèn)真落實“安全第一，19、預(yù)防為主的方針,認(rèn)證落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則。8。2建立健全安全保證機(jī)構(gòu)，項目部設(shè)安監(jiān)部,各工程處及施工隊設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。8。3建立安全技術(shù)制度，在安排施工任務(wù)的同時,必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交底人、接受交底人簽字.8.4加強(qiáng)對職工的安全生產(chǎn)教育，提高職工的安全意識和自身保護(hù)能力，搞好安全標(biāo)語和色標(biāo),開好班前安全會,認(rèn)證學(xué)習(xí)建筑安裝工人安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全管理制度，形成一個人人關(guān)心安全、人人遵守紀(jì)律的良好風(fēng)氣.8。5進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，施工現(xiàn)場管理人員和作業(yè)隊伍必須統(tǒng)一服裝，佩戴胸卡。86為了保證施工現(xiàn)場用電安全,嚴(yán)格執(zhí)行用電三相五線制。所有電氣設(shè)備必須加裝觸電保護(hù)器。做到一機(jī)一臺，靈敏可靠。8.7各種機(jī)械必須掛設(shè)安全操作規(guī)程和操作人員姓名牌,操作人員必須持證上崗,按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁他人操作。8.8定期開展安全大檢查。反違章,除隱患，落實安全技術(shù)措施，對每一個階段施工現(xiàn)場進(jìn)行安全評價，對存在安全隱患進(jìn)行整改通知書,定事,定人，定時間迅速整改。9。1施工現(xiàn)場內(nèi)的各種機(jī)械設(shè)備，臨時設(shè)施、建筑材料以及場區(qū)道路