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1、聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)1、建筑設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)外墻保溫的設(shè)計(jì)變更2、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JCJ144-20XX 3、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-20XX)4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50300-20XX）二、工程概況匯杰新城07地塊為南京棲霞區(qū)華電北路丁家莊保障房項(xiàng)目工程。共有1幢25F和6棟33F的高層住宅、2幢商業(yè)用房及地下一層車庫，住宅樓為一層地下室。總建筑面積186762.63，其中住宅面積約16萬平方米，車庫地下室1。9萬平方米，商鋪20XX平方米。外墻采用20mm厚硬泡聚氨酯復(fù)合板，窗框四周采用防水砂漿填塞。三、保溫體系特點(diǎn)粘貼雙面水2、泥基聚氨酯復(fù)合板保溫體系通過錨固件和膠粘劑將預(yù)制硬泡聚氨酯復(fù)合板固定在墻體，滿覆抗堿網(wǎng)格布，外罩抹面膠漿,施工完成后形成一個(gè)有機(jī)整體，有效地避免了外墻保溫開裂的通病。粘貼雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板保溫體系做如下圖所示：圖1 外墻保溫系統(tǒng)層次圖四、施工前的準(zhǔn)備工作 1、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員查看現(xiàn)場(chǎng)、熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)要求。組織編制詳細(xì)的、針對(duì)性強(qiáng)的技術(shù)交底,并逐級(jí)進(jìn)行安全和技術(shù)交底。2、施工材料（1)雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板技術(shù)參數(shù)表觀密度（kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)（w/mk)壓縮強(qiáng)度Kpa垂直于板面抗拉強(qiáng)度（MPa）厚度（mm）燃燒性能350。0201500。10，并且破壞部位不得3、位于粘結(jié)界面20A級(jí)（2）耐堿纖維網(wǎng)格布、粘結(jié)砂漿和罩面砂漿3、施工工具（1）設(shè)備類:電動(dòng)吊籃手提式低速電動(dòng)攪拌器（可用電錘代替），額定轉(zhuǎn)速700-1000r/min，攪拌頭，用12的鋼筋，長度為600mm，下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片. 安全設(shè)備，安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等。 其它設(shè)備,開關(guān)箱、插頭、插座、防水電線、對(duì)講機(jī)等。 (2）工具類 壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。 皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子. 塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。 砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子4、施4、工準(zhǔn)備(1）與施工有關(guān)的人員施工前必須認(rèn)真閱覽施工圖紙,并與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行比對(duì),及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)和圖紙變更的情況。 （2）落實(shí)施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。 （3）檢查吊籃,不得有任何安全隱患。 （4)檢查施工用水、電的情況。 5、施工條件 （1）施工期間及完工后的24小時(shí)內(nèi),環(huán)境和基層表面溫度均應(yīng)高于5，風(fēng)力不大于5級(jí)。（2）要施工的外墻窗戶副框已安裝完成。（3)聚氨酯復(fù)合板已完成進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)檢，且符合設(shè)計(jì)要求。（4）不合格基層已處理完畢。五、施工工藝1、施工工藝流程 2、施工要點(diǎn)（1）基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水5、泥砂漿補(bǔ)齊。（2）彈控制線定位方法測(cè)量方法：所有外墻作業(yè)均以定位點(diǎn)為準(zhǔn)，用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線墜按要求測(cè)量出基準(zhǔn)點(diǎn)，引出至外墻外保溫操作線。水平點(diǎn):以本工程結(jié)構(gòu)高程定位線為基準(zhǔn)點(diǎn),引出至結(jié)構(gòu)外墻，用水準(zhǔn)儀校驗(yàn)。垂直點(diǎn)：以本工程結(jié)構(gòu)定位線為基準(zhǔn)垂直定位線，引出至結(jié)構(gòu)外墻。用經(jīng)緯儀或線墜校驗(yàn).以定位線為基準(zhǔn)點(diǎn)，懸掛5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。（3）配制聚合物水泥膠粘劑集中攪拌,專人定崗，設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容器。先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水,再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止.保證預(yù)涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度,以維持剛粘上的復(fù)合6、板不滑落,加水時(shí)嚴(yán)格控制水量,避免加水過多，水灰比為13左右。將配好的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌一次，只要預(yù)涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝（5分鐘內(nèi))，可以加少量水或干混砂漿進(jìn)行調(diào)和.調(diào)好的粘結(jié)劑最好在1小時(shí)內(nèi)使用完，最長不超過3小時(shí).粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。（4）粘貼聚氨酯復(fù)合板先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準(zhǔn)線作為控制陽角上下垂直的依據(jù).再彈出0。000的+50線作為控制粘貼復(fù)合板平直、門窗口方正的依據(jù)。粘貼復(fù)合板前，應(yīng)將粘貼面采用膠粘劑處理，以增強(qiáng)聚氨酯板與墻體的粘結(jié)力，同時(shí)用抹子在每塊復(fù)合板的單側(cè)面板（標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為20mm*600mm*1200mm）周邊涂上寬約5cm，厚度1cm的膠粘劑，然后再在復(fù)7、合板同側(cè)刮8個(gè)點(diǎn)直徑約14厘米、厚約10毫米的粘結(jié)點(diǎn)，此粘結(jié)點(diǎn)間距控制為200mm,必須布置均勻，保證每塊復(fù)合板粘貼面積40。粘板時(shí)應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓聚氨酯復(fù)合板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰聚氨酯復(fù)合板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平,保證粘結(jié)密實(shí)，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度。排板時(shí)按水平順序排列，上下兩板必須錯(cuò)縫1/2板長。在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切復(fù)合板使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時(shí)，應(yīng)用整板裁切（裁切后的復(fù)合板最小寬度距門窗洞口不低于100mm)，避免窗洞口四邊與復(fù)合板接縫形成通縫。 板縫應(yīng)嚴(yán)密,縫寬超過2mm時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚氨酯板片8、填塞。聚氨酯板粘貼后24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)，若有松動(dòng)未粘貼牢固的聚氨酯板，應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。 （5)安裝錨固件錨固件采用10脹管螺絲脹管螺絲的長度為100mm，塑料墊圈50mm.保溫板粘貼完畢,24小時(shí)后方可進(jìn)行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間,用電錘打孔，鉆孔深度為基層內(nèi)約105mm，錨固深度為基層內(nèi)約100mm。 錨固件的數(shù)量每塊不少于6個(gè)，在陽角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基層中不小于60mm,在砌塊基層中不小于100mm。對(duì)于保溫板面積大于0。1m2的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于0.1m2的板塊,如位于基層邊緣時(shí)也須加錨固9、件固定.錨固件的頭部要略低于保溫板，并及時(shí)用抹面膠粉聚苯顆粒抹平，以防止雨水滲入。錨固件平面布置圖如下圖所示： （6）鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面層膠漿前應(yīng)先檢查保溫板是否干燥，用2米靠尺檢查平整度，偏差應(yīng)小于4mm,去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠粉聚苯顆粒,厚度為2mm，立即將網(wǎng)格布順序壓入。同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè). 不得有網(wǎng)線外露，不得使網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。 當(dāng)網(wǎng)格布需拼接時(shí)，搭接寬度應(yīng)不小于100mm. 在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陰角處不小于100mm。 當(dāng)遇到門窗洞口時(shí),應(yīng)在洞10、口四角處沿45方向補(bǔ)貼一塊200mm400mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止開裂 在分格縫處，網(wǎng)布應(yīng)相互搭接. 鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)應(yīng)防止陽光曝曬，并應(yīng)避免在風(fēng)雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水。（7）抹抗裂砂漿 面層抗裂砂漿配制按照粉料：水=1:0.25(重量比）,機(jī)械二次攪拌，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)用完，超過可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用.抹抗裂砂漿分為底層和面層，底層厚度為34mm，面層厚度為1-2mm,待底層抗裂砂漿初凝后再抹面層抗裂砂漿，面層砂漿以抗堿纖維網(wǎng)格布被覆蓋，微見網(wǎng)格布輪廓（俗稱漏花不漏網(wǎng)）為宜，面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓.六、窗戶四周保溫節(jié)點(diǎn)做11、法：(備注:外保溫砂漿施工完成后低于主框5mm，上述圖中單位均為mm）七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 （1）雙面水泥基聚氨酯復(fù)合保溫板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和進(jìn)行復(fù)檢。（2）雙面水泥基聚氨酯復(fù)合保溫板必須與墻面粘接牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。 檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查,每處3m延長線，但每層不少于3處； 檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查（3)抹面膠漿與聚氨酯板必須粘結(jié)裕固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫. 檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，但每層不少于3處； 檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊和觀察檢查. (4）固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于412、0mm。 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查,每處3m延長線，每米抽查5個(gè)固定點(diǎn),但每層不少于3處； 檢驗(yàn)方法:退出脹栓觀察檢查。2、基本項(xiàng)目 （1）每塊聚氨酯板與墻面的總粘結(jié)面積不得小于40. （2）網(wǎng)格布鋪設(shè)壓貼密實(shí),不應(yīng)有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于80mm。 （3）抹面膠漿壓入耐堿纖維網(wǎng)格布36mm，增加一層加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布57mm。3、允許偏差項(xiàng)目 （1）聚氨酯板粘貼允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3mm用2m托線板檢查全高h(yuǎn)/1000且不大于30mm用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3mm用213、m托線板檢查4陰陽角方正3mm用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差2mm用直尺和楔形塞尺檢查 （2）保溫墻面層誤差下表規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度4mm用2m托線板檢查3陰陽角垂直4mm用2m托線板檢查4陰陽角方正4mm用200mm方尺和楔形塞尺檢查八、安全及文明施工措施 1、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)用品。2、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好下頜帶。3、施工人員不準(zhǔn)酒后上崗，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。4、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空作業(yè)。5、非電工不得私自亂接電線及帶電機(jī)具。6、外墻作業(yè)的吊籃須每天進(jìn)行安全檢查,并做好記錄。7、高空作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),避免墜落.8、懸空作業(yè)的吊籃安裝后需經(jīng)過驗(yàn)收方可使用。匯杰新城07地塊工程外墻保溫施工方案編制： 審核: 批準(zhǔn): 南京大地建設(shè)匯杰新城項(xiàng)目部 20XX年11月