午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、泵站結(jié)構(gòu)工程施工方案C15混凝土墊層工藝流程： 清理基底混凝土澆筑 振搗 找平 養(yǎng)護 (1）基底表面清理:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈。 (2) 澆筑混凝土: 1）澆筑混凝土一般從一端開始，首先澆注電梯井的斜坡，然后延27-42軸退著澆注，澆注時應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 2）混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢. 3）混凝土振搗：采用平板式振搗器. 4)找平：混凝土振搗密實后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。并覆蓋薄膜。 （6)混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，養(yǎng)護不得少于七晝夜現(xiàn)澆混凝土池底施工2、方案工藝流程：墊層池底池梁池底柱池壁池蓋試水抹灰2施工方法 （1）模板支設(shè) 水池模板采用組合鋼模板，支設(shè)分池底、池壁兩部分進行，為池壁支模及處理施工縫方便，同時防止施工縫設(shè)在底板土壓力彎矩最大處，易引起滲漏，2施工方法 （1）模板支設(shè) 1）水池模板采用組合鋼模板，支設(shè)分池底、池壁兩部分進行，為池壁支模及處理施工縫方便,同時防止施工縫設(shè)在底板土壓力彎矩最大處，易引起滲漏,為了保證模板的穩(wěn)定性，外模板上加設(shè)25鋼筋箍，每1米設(shè)一道。模板的支撐架要與操作架脫開,以免影響模板的穩(wěn)固。 （2)鋼筋綁扎 1）水池底板鋼筋綁扎應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求綁扎成整體,分別用保護層砂漿塊墊起，上層鋼筋采用鋼筋馬凳支托,3、馬凳呈梅花型布置。在綁扎底板鋼筋的同時，放好支撐內(nèi)模用的墊腳每500mm放一個,并焊止水板. 2）池壁鋼筋由兩排主筋和水平筋組成，用連系筋連接保持距離，立筋接頭采用焊接接頭，接頭應(yīng)錯開，水平鋼筋可采用搭接接頭，接頭應(yīng)分散，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。 (3）混凝土澆筑 1）本工程混凝土采用商品砼，混凝土澆筑時，將混凝土倒在拌合板上后，再用鐵鍬鏟入模板內(nèi)，當(dāng)混凝土自由傾落高度超過2米時，應(yīng)用串筒下料，以免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象；混凝土澆筑時應(yīng)一次連續(xù)澆筑完,并確保在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢?；炷恋奶涠葢?yīng)符合要求。 2）池底混凝土現(xiàn)場澆筑采用分層澆筑法，池底澆筑要求一次性澆筑完成,不4、留施工縫，混凝土振搗要密實,要確保充分的振動時間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對混凝土表面出現(xiàn)的密水應(yīng)及時排干,池底表面在混凝土初凝前進行壓實收光，以提高其強度、抗裂性。 3）池壁澆筑采用斜面分層法，對稱依次、分層澆圈、均勻澆筑，使模板受力均勻4）池壁澆筑砼前,應(yīng)將施工縫處清理干凈，充分濕潤，澆筑一層與砼配比成分相同的砂漿,在澆筑砼,高度大于2米時，應(yīng)加串桶?；炷琳駬v要密實，嚴(yán)禁漏振,尤其是水池細(xì)部八字角及予埋套管附近?；炷翝仓秸駬v口部位時，及時將振搗口模板補好.施工中應(yīng)派專人監(jiān)護模板及支撐的穩(wěn)定情況，如有異常,應(yīng)立即采取補救措施。澆筑完畢后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，并按規(guī)定做好試塊并按期送5、壓。 （4）試水 1)池子試水條件 池子砼達到設(shè)計強度；現(xiàn)澆鋼筋砼水池的防水層、防腐層施工以前及回填土以后。雨天不能進行試水試驗、滲水量的測定。 試驗前的準(zhǔn)備工作: 將水池內(nèi)清理干凈,臨時封堵預(yù)留洞、預(yù)埋管口及進、出水口，并檢查進水及排水閥，不得滲漏。設(shè)置水位觀測標(biāo)尺，標(biāo)定水位位置.準(zhǔn)備現(xiàn)場測量蒸發(fā)量的設(shè)備，設(shè)備采用直徑50cm、高30cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測定水位的千分表、水箱。充水的水源采用清潔水且做好充水系統(tǒng)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。檔墻基礎(chǔ)砼澆筑施工技術(shù)要求 1 檔墻砼使用C30商品砼。 2 澆筑前需向監(jiān)理工程師報驗供應(yīng)商品砼企業(yè)的相關(guān)資質(zhì)；開盤時提供開盤鑒定報告，現(xiàn)場檢測砼塌落度，塌落度應(yīng)6、按1618控制。 3 按100 m3/組取砼試壓塊，由監(jiān)理工程師見證取樣，認(rèn)真做好養(yǎng)護工作。達到養(yǎng)護期后按相關(guān)要求送檢。 4 檔墻砼使用汽車輸送泵澆筑，按23m振搗一次，盡量將輸送泵導(dǎo)管靠近砼表面,減少砼離析。 5 值班施工員嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高,樁頂標(biāo)高允許偏差為+30， -50.但根據(jù)本挖孔樁實際情況，綜合考慮地下水和浮漿,樁頂標(biāo)高按+100控制為宜。 6 澆筑過程中若產(chǎn)生較多浮漿，及時清除,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)實際情況，通知廠家微調(diào)砼配合比。 7 質(zhì)檢員對澆筑后的樁頂標(biāo)高進行復(fù)檢。機械成孔灌注樁的施工 1、機械成孔灌注樁和安放鋼筋籠等主要工序及混凝土制備、鋼筋籠制作輔助工序組成. 2、鉆孔清土7、（1）鉆機就位時，必須平整、穩(wěn)固，鉆機行走回轉(zhuǎn)時,施工場地坡度不得大于5度，確保在施工中不發(fā)生傾斜；(2)鉆頭與樁位偏差不得大于20mm，鉆機對準(zhǔn)樁位后必須調(diào)平，確保成孔的垂直度；（3）開鉆時，鉆頭對準(zhǔn)樁位點后，啟動鉆機下鉆；下鉆速度要平穩(wěn),嚴(yán)防鉆進中鉆機傾斜錯位；(4）鉆進中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應(yīng)立即停鉆，并通知建設(shè)單位與設(shè)計單位，確定處理方法、修改工藝參數(shù)或樁位、樁長等。（5）應(yīng)將樁孔周圍殘土清理干凈,避免泥土掉入樁孔混凝土中。3、成孔灌注 (1）根據(jù)地勘報告和場地的地質(zhì)、地層情況，當(dāng)鉆進電流突然間大于130A時,要適當(dāng)控制鉆機速度，此時已經(jīng)進入到地勘報告的圓礫層。鉆機鉆至設(shè)8、計底標(biāo)高后，混凝土泵開始壓灌混凝土并停頓10-20S,然后邊壓灌邊提鉆,始終保持泵入孔中單純混凝土量大于鉆桿上提升體積量； （2）混凝土灌注注高度宜高出樁頂標(biāo)高0.10.2m； （3）樁施工順序應(yīng)循序間隔跳打原則,避免樁孔串連。4、安放鋼筋籠 利用鉆機自備吊鉤、塔吊或吊車將鋼筋籠直吊起，垂直于孔口上方，然后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)下入孔中，特殊情況下可采用專用插筋器將鋼筋籠插至設(shè)計標(biāo)高厚穩(wěn)固。 深層攪拌樁施工工藝:施工機具常用深層攪拌樁施工機具有：SJB1型雙攪拌軸中心管輸漿的水泥攪拌專用配套設(shè)備和CZG-600型單攪拌軸葉片噴漿的水泥攪拌專用配套設(shè)備,本工程視具體情況選用施工機型，一般水泥攪拌專用配套設(shè)備均9、包括：深層攪拌機、起重機架及作業(yè)平臺、導(dǎo)向架、電氣控制柜、灰漿漿拌制機、灰漿泵送設(shè)施等配套設(shè)備。深層攪拌樁施工方法要點:1、工藝流程:(主要有以下六個步驟）a、定位下沉,b、深入到設(shè)計深度，c、噴漿攪拌提升，d、原位重復(fù)攪拌下沉，e、重復(fù)攪拌提升，f、攪拌完成形成加固樁體。2、深層攪拌樁施工程序：深層攪拌樁機定位、預(yù)拌下沉、配制水泥漿或水泥砂漿、噴漿攪拌提升(至孔口或設(shè)計樁頂標(biāo)高)、重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)攪拌提升（至孔口或設(shè)計樁頂標(biāo)高）、關(guān)閉并清洗攪拌機、移機至下一樁位重復(fù)上述工作.3、場地應(yīng)先進行平整并清除樁位處地面及地下一切障礙物，場地低洼處應(yīng)粘性土或砂土回填夯實；4、施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機械的灰10、漿泵輸送量，灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定攪拌樁配合比。5、施工時先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機架上,用輸漿膠管將貯料罐、砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重,以0.30.5m/min的速度沉至攪拌樁設(shè)計深度,再以0.380。75m/min的速度提升攪拌機，以此同時開動砂漿泵將砂漿從攪拌中心管不斷壓入土內(nèi)，通過攪拌葉片將水泥漿或水泥砂漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊提升至地面孔口或設(shè)計樁頂標(biāo)高,即完成一次攪拌過程,用相同方法再次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿提升，即完成1根樁的柱狀加固。止水帷幕墻施工時，11、如此成“8”字狀一根接一根的搭接施工，嚴(yán)格按設(shè)計要求確保樁的搭接尺寸要求，形成地下連續(xù)加固體，當(dāng)水泥硬化后加固樁體亦強度上升，達到地下止水帷幕效果。6、施工時應(yīng)嚴(yán)格按配合比摻加固化劑,并采取防離析措施,下沉及提升時均應(yīng)確保起重機架的平整和導(dǎo)向架的垂直度,成樁時要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使其過程連續(xù)均勻，以控制注漿量,保證攪拌均勻,同時泵送必須連續(xù);7、攪拌機預(yù)下沉?xí)r一般不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時可適量沖水，應(yīng)充分考慮沖水對成樁的質(zhì)量影響；8、每臺配套設(shè)備每天工作完成后應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應(yīng)管道，以備次日再用。三、質(zhì)量控制1、施工前應(yīng)檢查水泥及外加劑的質(zhì)量,檢查樁位及攪拌機工作性能,檢查各種計量設(shè)備的完好度（主要是水泥及水計量裝置）;2、施工過程中應(yīng)檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥砂漿注入量、攪拌樁的深度及標(biāo)高；3、施工完成后應(yīng)檢查樁體強度和樁體直徑，用于地下止水帷幕墻體和邊坡支護攪拌樁其工作時間應(yīng)達到28天強度。4、深層攪拌樁質(zhì)量檢驗應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行.5、對不合格的樁應(yīng)根椐其位置、數(shù)量等具體情況,分別采取補樁或加強臨樁等相應(yīng)措施。