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1、發泡混凝土施工方案根據工程需要，本工程屋面采用現場發泡混凝土找坡，具體如下：一、技術條件和施工依據1、建設單位提供的本項目的設計、變更通知和平面圖。2、國標屋面工程質量驗收規范GB50207-20XX。二、工程內容屋面現場發泡找坡三、 技術參數和質量驗收報告1、本工程發泡混凝土技術參數控制，體積500/m3，抗壓強度大于1.0MPa。2、控制標桿按施工總包方的要求并監理確認，本工程最低處2，2的找坡，下水口留40見方由土建方用細石混凝土找坡，增加下水口的基層抗壓強度。3、施工前要求地坪清潔，控制線確定。4、發泡混凝土施工完畢，保護5天后由下道工程單位施工2厚13水泥砂漿找平層，以防破壞表面而起2、粉，影響與找坡層的結合。發泡混凝土現場制作工藝流程：A、 流程：水泥（包量）（+水（容器定量）-攪拌-自動加發泡劑-澆注-找平-靜養-找標高-保護。B、 攪拌（本工程設備為全自動化現場加工工藝）。1、 將定量的水加入攪拌機內加包量的水泥自動攪拌，水泥用量以抗壓強度為準，本工程為10包水泥/m。C保護已完成工作面。1、澆注前應將基面清刷干凈，標出澆注層的高線，現場計算便于退步操作的澆注路。2、輸送漿料澆注的，輸送出料管口距澆注面不得高于1.2米,緩慢自由落料.3、連續澆注料的一次堆積高度一般不得超過0.35米,標高超過0.35米的可分層澆注.4、漿料澆注后,終凝前應靜停養護不得擾動,終凝后再堆積3、澆注或澆注上一層,待強度達到60后.四、原材料本工程采用符合國家標準的普通酸鹽袋裝水泥,標號325。五、配合比1、本工程發泡混凝土設計容重450/立方,1立方米配合比水泥450,專用發泡劑1.5,穩定劑1.5,水100，自動流程。2、控制干容重，以調整全自動抗壓強度來控制，由專業開機人員調動，其他人員不得動手。.六、質量控制 每班有專人負責配合比和漿料容重控制,現場負責人定期檢查,規范操作,責任到人,找坡,找平,專人作業,澆后養護落實到人,遇雨及時做好原材料和產品的防護.七、材料堆放本單位進入施工現場的材料按總包單位本工程地材堆放,平面的要求結合本單位的實際施工需求,經甲方監理和總包方認可后堆放.八、材料的垂直運輸 本項目的材料的垂直運輸是保證本項目能否順利實施的關鍵,依靠總包方現場配置的井字架進行管道垂直運輸、發泡。九、安全措施和文明施工 1、工人進入工地佩戴安全帽,做好高空作業的安全教育,不疲勞作業,電器設備和用電專人負責,定期檢查. 2、工人做好文明施工,搞好生產區環境衛生. 3、服從甲方監理,總包方的統一安排,主動接受監督,搞好與總包方的協作,配合各極爭取各方面的支持和理解.信你自己罷！只有你自己是真實的，也只有你能夠創造你自己