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1、牽拉管施工方案一 . 工程概況本工程位于南匯區(qū)宣橋鎮(zhèn)，部分小區(qū)雨污水分流改造工程由于設(shè)計(jì)變更、部分管段改變施工工藝,改為牽拉法施工。牽拉管采用HDPE實(shí)壁管DN300，環(huán)剛度為10KN/。二。編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù) (1）設(shè)計(jì)圖紙及施工業(yè)務(wù)聯(lián)系單 （2 ) 上海市排水管道定向鉆進(jìn)敷設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（試行） （3)施工地區(qū)的水文、地質(zhì)勘查資料。三。牽拉施工牽拉施工牽拉施工牽拉施工(一）施工工藝流程設(shè)備就位基坑開(kāi)挖測(cè)量放線施工前準(zhǔn)備擴(kuò)孔牽引管道穿越管道焊接導(dǎo)向鉆孔泥漿護(hù)壁土方回填注漿加固試壓沖洗(二)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1管材準(zhǔn)備1.1進(jìn)場(chǎng)的HDPE管材的強(qiáng)度及環(huán)剛度必須滿足2、設(shè)計(jì)要求,管材進(jìn)場(chǎng)后將管材供應(yīng)廠家的資質(zhì)和管材的出廠合格證及廠家檢測(cè)報(bào)告向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)審，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理部審批同意后才能用于本工程。1.2管材的外觀顏色應(yīng)一致，內(nèi)壁光滑平整無(wú)毛刺、無(wú)劃傷等缺陷。1。3管材外壁應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)(生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品名稱、公稱直徑、環(huán)剛度及生產(chǎn)日期等).2定向鉆孔軌跡設(shè)計(jì)2。1鉆進(jìn)前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的管道內(nèi)底標(biāo)高和相對(duì)應(yīng)的原地面標(biāo)高先計(jì)算出鉆桿應(yīng)達(dá)到的深度來(lái)確定定向鉆孔軌跡。2.2定向鉆孔軌跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡度一致）等組成。2.3入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，有一根鉆桿長(zhǎng)度達(dá)到管道直線段坡度要求。2。4入土角不超過(guò)13、5，出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過(guò)20。3施工平面布置根據(jù)施工要求,在各分段施工節(jié)點(diǎn)井位前后各需開(kāi)挖一個(gè)工作坑和接收坑。在管道的起點(diǎn)設(shè)置一個(gè)工作井,在管道的終點(diǎn)設(shè)置一個(gè)接收井。在坑前方還需要停放施工機(jī)械以及導(dǎo)管拆裝施工操作面，需占用16m5m的地方做工作坑、接收坑和施工操作空間。（三)施工測(cè)量1平面控制放線平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過(guò)勘測(cè)方提供的控制點(diǎn)引測(cè)本工程的定位點(diǎn)，為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各控制樁加以保護(hù).并把各控制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)外加以保護(hù)，以便豎向引測(cè)放線.同時(shí)要做閉合校核。 施工前通過(guò)全站儀沿地面上拉管的中心線每4、3米設(shè)置一樁（有障礙物的除外)，并沿拉管的中心線撒好白灰線且測(cè)出樁高程，算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面的關(guān)系.2高程控制高程控制根據(jù)勘測(cè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測(cè)法，保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè),保證平面位置的準(zhǔn)確。（四）基坑開(kāi)挖因各段的牽拉施工只是穿越距離不同,具體施工方法等均相似。工作坑開(kāi)挖尺寸為1。5寬6長(zhǎng)、接收坑尺寸為1.53。工作坑深度根據(jù)拉管流水面高程確定。為保證工作坑內(nèi)干燥和擴(kuò)孔施工，在工作坑南側(cè)旁設(shè)一小泥漿沉淀池，并在池底設(shè)泥5、漿泵隨時(shí)將多余泥漿抽出坑外。（五）設(shè)備就位、導(dǎo)向鉆孔非開(kāi)挖定向穿越施工技術(shù)是在不開(kāi)挖地表的情況下，用導(dǎo)向鉆鑿技術(shù)，將一無(wú)線電發(fā)射器置入鉆頭盒內(nèi)，導(dǎo)向鉆進(jìn)過(guò)程中，地面接受儀隨時(shí)顯示鉆頭的深度、傾角、溫度等參數(shù)。施工人員在地面導(dǎo)航儀引導(dǎo)下，從起點(diǎn)到終點(diǎn)鉆一個(gè)與設(shè)計(jì)軌跡盡量吻合的導(dǎo)向孔，且垂直+40mm80mm平面誤差控制在100mm以內(nèi)。1施工機(jī)械的安裝、調(diào)試1。1鉆機(jī)安裝在管道中心線延伸的起始位置,機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)的鉆孔軸線.按鉆機(jī)傾角指示裝置調(diào)整機(jī)架,符合軌跡設(shè)計(jì)規(guī)定的入土角，施工前采用測(cè)量計(jì)算的方法復(fù)核。1。2鉆機(jī)安裝后,起鉆前用錨桿錨固，滿足鉆機(jī)回拉力支撐要求. 2定向鉆進(jìn)施工2。1鉆機(jī)6、開(kāi)動(dòng)后，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不少于分鐘,確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可鉆進(jìn)；首根鉆桿入土鉆進(jìn)時(shí)，采用輕壓慢轉(zhuǎn)的方法，穩(wěn)定入土點(diǎn)位置，符合設(shè)計(jì)入土傾角后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。2。2導(dǎo)向孔鉆進(jìn)前，必須先對(duì)雷達(dá)探測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn),合格后方可使用；導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，造斜段探測(cè)控制點(diǎn)設(shè)置間距為 1。5m,直線段按一根鉆桿長(zhǎng)度3 m設(shè)置,探測(cè)發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)通知鉆機(jī)操作人員進(jìn)行糾偏，確保誤差控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)（高程+40mm、-80mm；中線平面位移100 mm）。（六)擴(kuò)孔及泥漿護(hù)壁1定向鉆進(jìn)及擴(kuò)孔時(shí)及時(shí)配制泥漿,泥漿在專用的攪拌器中配制，并具有足夠的供應(yīng)量,從鉆孔中返回的泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，滿足工程文明施工和環(huán)保要求處理。泥漿7、性能指標(biāo)的符合下列要求：粘度應(yīng)能維護(hù)孔壁的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表;泥漿的PH 值應(yīng)控制在 810 之間。2護(hù)孔泥漿壓力視不同擴(kuò)孔階段分別選用泥漿壓力和流量。3擴(kuò)孔后終孔回?cái)U(kuò)到480，分2次回?cái)U(kuò)，第一次擴(kuò)孔到300，擴(kuò)孔的最終直徑宜采用管道外徑的1。3倍。管道焊接1、管道焊接（熱熔焊接） 管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。 熱熔連接：a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無(wú)污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈. b、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 c、熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。d、管道8、連接前，管材固定在機(jī)架上，取下銑刀,閉合卡具,對(duì)管子的端面進(jìn)行銑削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）.電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長(zhǎng)度,校對(duì)連接件，使其在同一軸線上,錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10。f、加熱板溫度適宜（22010）,當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等10分鐘使用，以使整個(gè)加熱板溫度均勻.g、溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開(kāi)卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。h、迅速閉合卡具,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi),勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力,同時(shí)按下冷卻時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在9、按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零，打開(kāi)卡具,取下焊好的管子。i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動(dòng)焊機(jī),應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形 狀、大小均勻一致，無(wú)氣孔、鼓泡和裂紋,兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面.k、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接，管口應(yīng)臨時(shí)堵封.在大風(fēng)環(huán)境下操作,采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。2、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)： 1） 檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熱熔焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)按200 個(gè)接頭不少于 1 組做接頭熱熔焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)。 2）檢查方法：觀察；檢查焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告; 上述檢驗(yàn)10、中若有不合格的則應(yīng)加倍抽檢，加倍檢驗(yàn)仍不合格時(shí)應(yīng)停止焊接，查明原因進(jìn)行整改后方可進(jìn)行焊接。牽拉管道焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后,即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場(chǎng)制作的“PE管封套”將管頭密封,然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 牽拉管材施工時(shí)，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù),密切注意鉆機(jī)回拉力、扭矩變化，采取措施盡可能減少摩擦阻力，均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。（九）注漿加固1 、PE管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進(jìn)行注漿加固。由于受場(chǎng)地條件限制，本次采用孔內(nèi)注漿的加固措施。(1） 拉管施工前在P11、E管前端連接兩根與PE管同長(zhǎng)度的25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達(dá)拉管設(shè)計(jì)終點(diǎn)樁號(hào)。到達(dá)終點(diǎn)后,解除25鋼管與PE管的連接,在兩根鋼管前面各加一根6長(zhǎng)同直徑的注漿花管。（2） 移動(dòng)拉管機(jī)到接收坑,和25鋼管連接并回拽。每拽入6，把鋼管和拉管機(jī)的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（0.4Mpa)，從而置換觸變泥漿，補(bǔ)充PE管周圍的空隙.然后再換再拉,再拉再注，反復(fù)進(jìn)行。直到把鋼管全部拉出接收坑，注漿過(guò)程也就全部結(jié)束了。在注漿施工時(shí)應(yīng)注意:a、根據(jù)實(shí)際情況每3-6米注漿一次，根據(jù)計(jì)算注漿量一定大于泥漿量,注漿時(shí)盡量保持不要間斷。b、當(dāng)花鋼管拖入地面時(shí)一定要用堵頭堵死,12、防止?jié){液從花管前端流出。2、管道與檢查井墻接頭處安放遇水膨脹橡膠止水圈止水材料。控制井外側(cè)回填時(shí)，先回填中粗砂至管頂以上0。5m，分層澆水密實(shí)。3、造斜段采用注漿充填密實(shí)。注漿液選用水玻璃與水泥混合液，水玻璃的摻入量為水泥用量的4%，水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5的新鮮普通硅酸鹽水泥，水灰比為0。5。漿液注入率為15%,注漿壓力為0.3Mpa。注漿范圍：窨井開(kāi)挖面下1。5m，平面四周各1.5m范圍內(nèi)，造斜段應(yīng)符合軌跡設(shè)計(jì)規(guī)定的出土角。 （十)土方回填工作坑及接收坑還土選用黃砂進(jìn)行回填，不得含礫石、垃圾.施工期間清除工作泥漿:過(guò)濾后,用泥漿車外運(yùn)。三施工進(jìn)度計(jì)劃:1。工程前期工作結(jié)束后，施工人員、設(shè)13、備進(jìn)場(chǎng)，場(chǎng)地規(guī)劃，圍攔搭 建等一天時(shí)間。2.施工開(kāi)始及管道敷設(shè)完畢72小時(shí)。（100米左右）3。牽拉管結(jié)束后護(hù)欄等設(shè)施及時(shí)布置到位。四。施工機(jī)械設(shè)備序 號(hào)機(jī) 械 設(shè) 備數(shù) 量備 注1鉆機(jī)一臺(tái)2泥漿系統(tǒng)一臺(tái)3勞動(dòng)車一輛4導(dǎo)向儀1臺(tái)五。質(zhì)量保證措施及應(yīng)急措施質(zhì)量保證措施及應(yīng)急措施質(zhì)量保證措施及應(yīng)急措施質(zhì)量保證措施及應(yīng)急措施1、牽拉管的質(zhì)量控制方法及要求1）路面及管道鋪設(shè)區(qū)域無(wú)塌陷，施工后進(jìn)行雷達(dá)掃描檢測(cè),不得低于90%。2）PE管鋪設(shè)規(guī)定要求：PE管鋪設(shè)滿足排氣要求，PE管無(wú)向上的折點(diǎn).水平最大偏差0。3米。縱向垂直最大偏差0。25米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過(guò)程中封堵內(nèi)壁。 3） 拉管過(guò)程中，操作手14、嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次.4) 管道內(nèi)底高程的復(fù)測(cè) 管道拉通后,應(yīng)對(duì)管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測(cè)量。用鉆機(jī)將裝有探測(cè)器的鉆頭在管道內(nèi)拉動(dòng)，試驗(yàn)人員根據(jù)探測(cè)器發(fā)出的信號(hào)來(lái)確定鉆頭的深度，經(jīng)過(guò)換算后即計(jì)算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。2、建立質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)管理1） 工程部協(xié)同技術(shù)部共同組織項(xiàng)目管理班子,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織和協(xié)調(diào).2) 抽調(diào)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高的施工人員施工。3) 加強(qiáng)施工管理.工程部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，以工序管理為重點(diǎn)，以工作質(zhì)量準(zhǔn)繩保證工程順利完成。4) 要求施工人員嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、規(guī)程的各項(xiàng)技術(shù)措施15、，特別在成孔工藝、管道的安裝等工序上嚴(yán)格按技術(shù)要求執(zhí)行。5） 加強(qiáng)各項(xiàng)工作的合理安排,提高各工序的有效銜接.6）確立三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，每項(xiàng)工序完工后，經(jīng)技術(shù)部門(mén)檢查復(fù)核后可進(jìn)入下道工序施工，對(duì)檢查不合格的工序要采取有效措施整改。7)以“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明為目標(biāo)，建立健全內(nèi)部管理網(wǎng)絡(luò)和管理體系，運(yùn)用行政、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)手段，加強(qiáng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部管理，貫徹落實(shí)各項(xiàng)保證措施，把目標(biāo)、任務(wù)分解落實(shí)到各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)中，層層落實(shí)，確保整個(gè)項(xiàng)目施工的圓滿完成.（十一） 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)措施安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)措施1、 成立施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制.施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)兩手抓,建立安全保障體系，16、分解安全管理職能，在生產(chǎn)與安全矛盾時(shí),要首先確保安全生產(chǎn)。2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。3、 現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的外傷急救藥品。4、保持施工場(chǎng)地的整潔，不影響電力公司正常運(yùn)營(yíng)。5、 如發(fā)生意外，應(yīng)迅速采取措施：保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；與急救中心聯(lián)系；作好現(xiàn)場(chǎng)記錄.6、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全要求：1) 施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)“施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定”的安全牌及其他警示標(biāo)志。 2）在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明.施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材,并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。3)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)17、,因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施，在完工后立即恢復(fù)。(十二） 文明施工措施安全生產(chǎn) 文明施工是工作中的重中之重，必須加以重視,加強(qiáng)文明施工管理工作.1、建立文明工有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)文明施工教育，使之成為模范的文明施工工作者。2、嚴(yán)格執(zhí)行專職文明施工員巡查制度。3、嚴(yán)格按審批的工作面擺放機(jī)械設(shè)備，不得隨意擴(kuò)大工作區(qū)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。4、嚴(yán)禁不文明行為，對(duì)擾事者予以重罰。5、對(duì)施工噪聲進(jìn)行嚴(yán)格控制,減少舊設(shè)備的以便最大限度的減少人為施工噪聲。 6、與施工區(qū)域周邊單 位、街道建立密切聯(lián)系，隨時(shí)聽(tīng)取糾正和預(yù)防違規(guī)發(fā)生. 上海南匯水利市政工程有限公司 宣橋鎮(zhèn)龍游、三鑫等小區(qū)雨污水分流改造工程 20XX年10月2日