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新城東方麗園項目(二期)懸挑防護(hù)棚 施工方案(15頁)
新城東方麗園項目(二期)懸挑防護(hù)棚 施工方案(15頁).doc
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1、新城東方麗園項目(二期) 懸挑防護(hù)棚 施工方案 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 編制日期: 廣東水電二局股份有限公司目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.防護(hù)棚的搭設(shè)形式14.材料要求45.膨脹螺栓施工工藝及注意事項46.防護(hù)棚的搭設(shè)57.防護(hù)棚的拆除68.防護(hù)棚的驗收與保護(hù)79.安全措施及要求710.防護(hù)棚受力計算81.編制依據(jù)1.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-20XX)1.2 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-20XX)1.3 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-20XX)1.4 本工程施工圖紙和施工組織設(shè)計1.5 本工程相關(guān)施工方案2.工程概況新城東方2、麗園項目是由廣東省水電集團(tuán)有限公司(以下簡稱甲方)投資興建,由廣東海外建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計。工程地址位于深圳坪山新區(qū)坪山街道湯坑社區(qū),碧沙北路東側(cè),碧沙東路南側(cè)。本工程整個用地面積為17092.38,總建筑面積80907.16。(其中地上為69917.14,地下為10990.02)。本工程屬抗震設(shè)防丙類建筑,高層建筑,建筑安全等級為二級。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。設(shè)計地震基本烈度為6度,設(shè)計基本地震加速度為0.05g,設(shè)計地震分組為第一組。1#樓主要為公共租賃房、配套商業(yè),地下1層,地上32層;其中第1-3層為商業(yè),層高4.8/4.5/5.0米;第4-32層為商務(wù)公寓,層高2.8米;建筑3、總高度95.6米。 2#樓主要為住宅,地下1層,地上33層;其中第1層為公共配套設(shè)施,層高3.3米;第2-33層為住宅樓,層高2.8米;建筑總高度93.8米。3#樓主要為商務(wù)公寓、商業(yè)用房,地下1層,地上16層;其中第1層為商業(yè),層高7.2米;第2-16層為商務(wù)公寓,層高3.0米;建筑總高度52.3米。1#棟懸挑防護(hù)棚設(shè)在8層,2#棟懸挑防護(hù)棚設(shè)在9層,3#棟懸挑防護(hù)棚設(shè)在7層。3.防護(hù)棚的搭設(shè)形式3.1防護(hù)棚采用483.6鋼管搭設(shè),主梁用并排放置的雙鋼管用扣件扣接,縱向間距1.5m,懸挑出外架4.0m。次梁間距750mm,與主梁用扣件連接。在建筑物主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋500mm短鋼管,錨入混凝土梁4、中200mm(對已完成主體結(jié)構(gòu)面樓層,采用安裝膨脹螺栓,在其上焊接300mm長鋼管的方法,每根鋼管至少安裝3個膨脹螺栓與其焊接),與主梁用雙扣件扣接,間距1.5m。防護(hù)棚采用單層防護(hù)滿鋪設(shè)鋼腳手板,腳手板上滿鋪18mm厚木膠合板,防護(hù)棚下面和立面滿掛安全網(wǎng)。3.2.防護(hù)棚外立面用間距1.5m,長1.3m短鋼管下端與懸挑鋼管用扣件連接,上端與水平桿相連形成護(hù)欄,護(hù)欄中部加一道水平攔腰桿,防護(hù)棚立面用斜鋼管拉至防護(hù)棚地面。護(hù)欄立面滿掛18mm厚舊模板并涂刷紅白油漆。3.3.懸挑防護(hù)棚采用斜拉鋼管和斜拉鋼絲繩與主體建筑連接,第一道斜拉鋼管采用483.6鋼管在出外架0.5m處與本層建筑物拉結(jié),第二道斜5、拉鋼絲繩采用637(17)鋼絲繩在出外架3.5m處與上一層建筑拉結(jié)。具體做見附圖。懸挑安全防護(hù)棚做法示意圖3.4. 連墻件處(架體外立面)懸掛用廢舊木模板制作的300mm200mm標(biāo)識牌,標(biāo)識牌白底紅字,防止工人誤拆連墻件。在需穿墻的連墻件處提前預(yù)埋60*180*墻厚的木盒子以備主梁穿墻使用。4.材料要求4.1 鋼管:采用48.33.6鋼管,材質(zhì)應(yīng)符合GB/T13793或GB/T3092規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合GB70079普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求中Q235A鋼要求。彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用;腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。4.2 扣件:扣件及其附件符合GB978-67可鍛鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)6、定,機(jī)械性能不低于KT338的可煅鑄鐵的制作性能,其附件的制造材料應(yīng)符合GB70079中A3鋼的規(guī)定,螺紋應(yīng)符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定,墊圈應(yīng)符合GB95-76墊圈的規(guī)定??奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,保證鋼管扣緊時接觸良好,扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩65Nm時,不得發(fā)生破壞。4.3 安全網(wǎng):采用密目式安全網(wǎng)。5.膨脹螺栓施工工藝及注意事項5.1施工工藝1 工藝流程:現(xiàn)場清理放線、定點鉆孔清孔擰錨栓焊接鋼管驗收2現(xiàn)場清理根據(jù)各個工地的實際情況進(jìn)行處理,去除施工面浮土及灰皮,有水的將水擦干。3放線7、驗線放出設(shè)備定位的基準(zhǔn)線,確定固定點位。4 鉆孔使用鉆頭(14),進(jìn)行鉆孔施工,鉆孔應(yīng)保證垂直,孔的深度最好與螺栓的長度相同。鉆孔施工完成,檢查成孔直徑及深度。5 清孔用氣吹吹出孔內(nèi)灰塵。用毛刷將孔內(nèi)壁擦拭干凈。6擰錨栓把膨脹螺絲套件一起下到孔內(nèi),切記;不要把螺冒擰掉,防止孔鉆的比較深時螺栓掉進(jìn)孔內(nèi)而不好往外取。把螺冒擰緊2-3扣后感覺膨脹螺栓比較緊而不松動后再擰下螺冒。7焊接鋼管根據(jù)鋼管尺寸完成膨脹螺栓的安裝后,將鋼管與其焊接,保證焊接牢固。8驗收待完全固化后,有需要的進(jìn)行拉拔試驗。5.2注意事項1、鉆孔時,鉆頭一定保持與地面垂直。位置不可偏離固定點位。2、反復(fù)多次清理,必須清除干凈孔內(nèi)的8、灰塵(尤其是孔壁,必須用毛刷)。3、膨脹螺絲必須裝在比較堅硬的基礎(chǔ)上,松軟易脫落的地方裝不穩(wěn),如墻壁的灰縫處。4、切記;不要把螺冒擰掉,防止孔鉆的比較深時螺栓掉進(jìn)孔內(nèi)而不好往外取。6.防護(hù)棚的搭設(shè)6.1施工準(zhǔn)備,技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙,熟悉各個部位及高度的結(jié)構(gòu)變化,項目部應(yīng)組織必要的物料進(jìn)場,其中包括483.6鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和安全網(wǎng)等,以備外腳手架搭設(shè)使用。有關(guān)作業(yè)班組應(yīng)組織足夠的作業(yè)人員,準(zhǔn)備外腳手架的搭設(shè)。在施工前,應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前技術(shù)、安全交底。架子工必須具備國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則的條件,經(jīng)過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安9、裝、拆除作業(yè)。6.2防護(hù)棚搭設(shè)要求6.2.1搭設(shè)的基本要求是:橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固,受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。6.2.2防護(hù)棚的搭設(shè)嚴(yán)格遵守以下施工流程:主梁鋼管搭設(shè)次梁鋼管搭設(shè)拉桿鋼管搭設(shè)鋼絲繩竹串板、安全網(wǎng)鋪設(shè)鋪設(shè)舊模板外沿護(hù)欄搭設(shè)6.2.3防護(hù)棚的搭設(shè)除了按順序搭設(shè)處,還得注意下列事項:1) 按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè);2) 及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時支頂,以確保搭設(shè)過程的安全;3) 隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大;4) 未完成的防護(hù)棚,每日收工時,一定要確保鋼管網(wǎng)架穩(wěn)定,以免發(fā)生意外;5) ,防護(hù)棚要滿掛安全網(wǎng),網(wǎng)邊沿與橫桿或建筑物要牢固10、的扎結(jié),固定點的間距應(yīng)不大于50cm,邊沿投擋板,相臨兩網(wǎng)之間的拼接要嚴(yán)密。6.2.4搭設(shè)的一般規(guī)定1) 架子工應(yīng)熟悉圖紙,熟悉現(xiàn)場具體情況,了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法,并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現(xiàn)場,分類存放,搭設(shè)前清除障礙物。2) 架子工作業(yè)時,必須佩帶好安全帽、系好安全帶,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè),工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi),服從指揮,集中思想、相互配合,拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人,架子工不準(zhǔn)在鋼管網(wǎng)架上非工作停留。3) 凡遇六級以上大風(fēng)或下雨天氣時,不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待管架上雨吹干后進(jìn)行,防止滑落。4) 在靠近電源處拆除腳手架時,必11、須將電源先切斷或嚴(yán)密防護(hù),必要時變更位置后方可進(jìn)行作業(yè),不允許將電源線拉在腳手架止,以防止漏電傷人。5) 不在防護(hù)棚上附裝機(jī)械設(shè)備、拉纜風(fēng)繩等。6) 搭設(shè)防護(hù)棚必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料,對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件,嚴(yán)禁使用,扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀況下的扭力矩要求(56kgm)。7) 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求及允許偏差序號項 目技術(shù)要求允許偏差1間 距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm2橫桿高差桿兩端20mm同跨同一橫截面內(nèi)的高差10mm3扣件安裝扣件距離中心節(jié)點150mm相鄰立柱對接扣件高差-50mm4腳手板外伸偏差、搭接050mm7.防護(hù)棚的拆除7.1在防護(hù)12、棚拆除前應(yīng)作好以下工作7.1.1對防護(hù)棚進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)不存在安全隱患。如存在影響拆除防護(hù)棚安全的隱患,應(yīng)先對防護(hù)棚進(jìn)行修整加固,以保證防護(hù)棚的拆除過程中不發(fā)生危險;7.1.2在拆防護(hù)棚時,應(yīng)先清除鋪設(shè)層上的垃圾雜物,清除時嚴(yán)禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送,能用掃帚集中的集中裝入容器內(nèi)運下。7.1.3防護(hù)棚在拆除前,應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量,拆除的安全措施和警戒區(qū)域。7.2嚴(yán)格遵循拆除順序,由后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除順序是:鋪設(shè)層次梁鋼管主梁鋼管。7.3拆除防護(hù)棚時,下部的出入口必須停止使用,對此除監(jiān)護(hù)人員要特別13、注意外,還應(yīng)在出入口處置明顯的停用標(biāo)志和圍欄,必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。7.4在拆除的防護(hù)棚周圍,在墜落范圍設(shè)置 “禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志,并有專人監(jiān)護(hù),以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi);7.5防護(hù)棚拆除時,拆下的鋼管、扣件及其他材料運至地面后,應(yīng)及時清理,將合格的,需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分,按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進(jìn)行保養(yǎng),保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用;7.6防護(hù)棚拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè);7.7拆除時操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋、扎裹腿。7.8防護(hù)棚拆除過程中,不中途換人,如必須換人,則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。8.防護(hù)棚的驗收與保護(hù)8.1防護(hù)棚在投入使用之14、前必須進(jìn)行驗收,合格后方準(zhǔn)使用。主要檢查拉桿、鋼絲繩的可靠連接,各鋼管連接卡扣的緊固,根部外架的卸載措施,鋪設(shè)層的完整性。8.2在檢查驗收過程中,要特別注意扣件的緊固程度,扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于70Nm的扣件,要認(rèn)真檢查有無裂縫、變形,如果發(fā)現(xiàn)有上述弊病應(yīng)立即調(diào)換,調(diào)上的扣件的螺栓應(yīng)緊固在4070Nm。8.3防護(hù)棚在驗收合格通過投入使用后,必須對其進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修,才能保證其安全使用。防護(hù)棚日常的保養(yǎng)和維修必須每天進(jìn)行一次,定期的維護(hù)保養(yǎng)一般每月進(jìn)行一次。所以要求作業(yè)隊防護(hù)棚進(jìn)行日常的和定期的保養(yǎng)和維修,尤其是每次強(qiáng)風(fēng)、暴雨過后都要認(rèn)真檢查整修后方可使用。防15、護(hù)棚保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有:8.3.1檢查主梁連接是否有所松動,面層有無過多堆放雜物;8.3.2檢查明確防護(hù)棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時加固和消除隱患。8.3.3各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀,而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋,再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。8.3.4檢查腳手板有否松動、懸挑,還要檢查四角是否用鐵絲扎牢,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。8.3.5與建筑物連接的檢查,檢查連接件是否齊全和完好,有無松動、移動。8.3.6要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋松、欄桿和接地防雷等安全設(shè)施進(jìn)行檢查,保證這些安全設(shè)施完整、牢固,16、能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調(diào)換,如有松動者應(yīng)及時緊固,如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。8.3.7檢查防護(hù)棚的荷載情況,使其不超過設(shè)計荷載,如有超載應(yīng)及時卸荷至設(shè)計荷載。8.4防護(hù)棚的日常保養(yǎng)和定期檢查,都要有記錄。8.5防護(hù)棚使用中必須經(jīng)常檢查,清除回面層上的雜物,嚴(yán)禁在防護(hù)棚上堆積施工材料,或上人,以免管架發(fā)生超載,造成事故。9.安全措施及要求9.1 所有操作人員應(yīng)持證上崗,操作人員進(jìn)入現(xiàn)場后,應(yīng)做好進(jìn)場三級教育,并做好會議記錄,進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。9.2 每一道防護(hù)棚搭設(shè)完畢后,必須驗收合格后方可使用。9.3 防雷擊接地措施,采用440鍍鋅扁鐵與本建筑結(jié)構(gòu)的四角避雷接地網(wǎng)焊接,17、其電阻不得大于要求的4。9.4 及時收集氣象資料,并通知全體施工人員,便于安排工作和進(jìn)一步采取措施。9.5焊接作業(yè)時,要注意防火,遇風(fēng)時,應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)板,避免火花飛濺。9.6防護(hù)棚上不得堆放鋼筋,模板等材料。9.7防護(hù)棚拆除程序與安裝程序相反,拆除時,應(yīng)將防護(hù)棚材料逐一傳遞至樓層或轉(zhuǎn)料平臺上,再按步驟拆除,嚴(yán)禁亂丟及高空墜物。 10.防護(hù)棚受力計算10.1 計算模型簡化10.1.1 本工程的防護(hù)棚主要起安全防護(hù)作用,防止高空附物直接落地,考慮施工荷載、自重及附物荷載。模型簡化如圖:圖 計算模型10.1.2簡化模型為主梁根部一個固定鉸支座,垂直荷載為橫向1500范圍內(nèi)的自重和活載,拉桿及鋼絲繩僅考18、慮受拉。10.2計算荷載10.2.1荷載參數(shù)腳手板:鋼腳手板,腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.30;欄桿、擋桿:欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.11;施工人員等活荷載(kN/m2):1.0;模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2):0.35安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005;鋼管自重:33.3N/m??奂?4.6N/個。 10.2.2次梁上的簡化荷載計算單元的面積:A=1.5*0.75=1.125m2恒荷載:腳手板G1=0.3*1.125=0.34kN模 板G2=0.35*1.125=0.39kN安全網(wǎng)G3=0.01*1.125=0.011 kN鋼 管G4=1.5*0.033319、=0.05 kN扣 件G5=8*14.6=0.12 kN10.2.3風(fēng)荷載:本工程為C類場地, 查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范該形式視為維護(hù)結(jié)構(gòu)面積大于10 m2,故gz =1.92,s=0.8x-2=-1.6,Wa=0.4,z=0.84,Wk=-1.3 KN有利荷載為向上的力不參與組合。10.2.4主梁上集中荷載設(shè)計值,主梁上每根次梁的簡化集中荷載,F(xiàn)=1.2*(0.34+0.39+0.011+0.05+0.12) +1.4*1*1.5*0.75= 2.67KN或F=1.2*(0.34+0.39+0.011+0.05+0.12) +1.4*0.7*1*1.5*0.75=2.2KN取最大值F=2.67KN20、。主梁上均布荷載為q=0.067KN/m10.3材料計算參數(shù)10.3.1鋼管:外徑d=48mm;壁厚t=3mm;截面積A=424mm2;慣性矩I=107830mm4;截面模量W=4491mm3;回轉(zhuǎn)半徑i=15.9mm;每米長質(zhì)量=33.3N/m。10.4防護(hù)棚主梁按雙鋼管受力考慮。各桿件受力計算10.4.1各桿件彎矩如圖: 桿件最大彎矩應(yīng)力按下式計算=M/Wf圖5.4.1 - 彎矩圖最大彎矩1.34KNm,=1.34*1000000/(4491*2)=149N/mm2 205N/mm2,滿足要求。10.4.2各桿件所受軸力如圖5.4.2.110.4.2.1鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力我們均取最大21、值進(jìn)行計算,為7.59kN;如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); -鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對637鋼絲繩分別取0.82;K -鋼絲繩使用安全系數(shù)。圖5.4.2.1 軸力圖計算中Fg取10.76kN,=0.820,K=10.000,得到:d=13.6mm。鋼絲繩最小直徑須大于14mm才能滿足要求!出于安全余量考慮,采用6X3717鋼絲繩。鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算作為吊環(huán)的拉力N為: N=RU=7590N。 22、吊環(huán)強(qiáng)度計算公式為: 其中, f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范, 在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個吊環(huán)按2個截面計算的。吊環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2, f = 50.0N/mm2; 吊環(huán)最小直徑 D=75904/(3.1450.002)1/2=9.8mm。本工程用20吊環(huán)。10.4.2.2拉桿,以最大拉力計算拉桿的內(nèi)力截面積A=424mm2,N=8.33KNF=N/A = 8.33*1000/424 =19.6N/mm2 205 N/mm210.4.2.3雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN; R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的作用力設(shè)計值; 計算中R取最軸力,R= 11.59kN; R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 10.4.2.4主梁最大剪應(yīng)力Q=3.07N/mm2 ,滿足要求,見圖5.4.2.4。圖5.4.2.4 剪力圖
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