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1、人防通風(fēng)主要施工方案一、人防通風(fēng)系統(tǒng) 施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況詳細(xì)制定方案，并按照施工流程圖依次完成風(fēng)管加工、風(fēng)管及設(shè)備安裝、調(diào)試工作。施工流程圖：開工準(zhǔn)備審圖編制方案施工階段設(shè)備材料準(zhǔn)備風(fēng)管加工施工預(yù)算編制施工圖翻制大樣現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備勞動(dòng)力安排設(shè)備報(bào)驗(yàn)安裝竣工階段調(diào)試階段閥部件報(bào)驗(yàn)安裝一般系統(tǒng)安裝1. 通風(fēng)、排煙風(fēng)管制作 （1）通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，人防風(fēng)管采用普通鋼板。為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成品的完好性，充分發(fā)揮我公司專業(yè)加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，采取車間預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配的方法。風(fēng)管制作采用法蘭風(fēng)管。鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程如下：領(lǐng)料鉚法蘭沖 孔打 眼焊 接法蘭 下 料成型風(fēng)管咬口制作倒角剪切展開下2、料翻 邊驗(yàn) 收出 廠領(lǐng)料法蘭與風(fēng)管焊接成型焊接拼對(duì)機(jī)械成型展開下料圓法蘭 卷 圓找正 找 平焊 接打孔 打 眼除銹刷漆驗(yàn) 收出 廠普通鋼板風(fēng)管制作工藝流程如下：（2）不保溫風(fēng)管大邊630mm，長(zhǎng)度1200mm時(shí)加角鋼腰箍一道。（3）風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或項(xiàng)面）相距150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。（4）風(fēng)管彎頭制作按91SB6P4P6標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）鍍鋅風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除銹再刷鐵紅防銹兩道，風(fēng)管咬口處嚴(yán)密、平整、無(wú)毛刺。普通鋼板風(fēng)管與法蘭采用焊接連接，風(fēng)管法蘭聯(lián)接用鍍鋅螺絲和螺母，風(fēng)管法蘭墊料使用3、石棉繩。2. 風(fēng)管部件及支、吊架（1）支、吊架 風(fēng)管部件和設(shè)備的支吊件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。 所有通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥需單獨(dú)支吊，以防火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。（2）閥門的手柄方向應(yīng)一致，所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)指示閥。（3）風(fēng)管與設(shè)備之間的連接采用防火布的軟管連接，軟管長(zhǎng)度不小于150mm。3. 風(fēng)管及部件安裝（1） 風(fēng)管支、吊架制作、安裝按GB5024397執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動(dòng)密閉閥處設(shè)置單獨(dú)吊架，并避開風(fēng)口、測(cè)定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。（2） 風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。（3） 風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口，排風(fēng)口為電動(dòng)風(fēng)口，排煙4、風(fēng)口為板式排煙風(fēng)口。為確保工程按期交付甲方，隨時(shí)配合土建核實(shí)風(fēng)口位置，并將支風(fēng)管引到位，不影響土建進(jìn)度。4. 防 腐風(fēng)管法蘭和其支、吊架（及設(shè)備基礎(chǔ)）的鋼制構(gòu)件，除銹后涂一遍防銹漆，二遍銀粉面漆。二、通風(fēng)設(shè)備安裝1. 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無(wú)一次搬運(yùn)造成的損傷，有無(wú)保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問(wèn)題，檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)記錄。主要檢查項(xiàng)目有：（1） 外觀檢查；（2） 出廠合格證；（3） 設(shè)備性能說(shuō)明；（4） 零部件的數(shù)量。2. 設(shè)備運(yùn)輸由于本工程設(shè)備重量較輕，采用人工搬運(yùn)即可。3. 設(shè)備安裝所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)驗(yàn)5、收合格后方可進(jìn)行安裝。設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查，清洗干凈，并按廠方提供的說(shuō)明書要求及嚴(yán)格招待國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024320XX、北標(biāo)圖集91SB6、防空地下室通用圖（通風(fēng)部分FJT-20XX）、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-20XX等相關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。（1） 手搖風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)機(jī)型號(hào)及各種參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)安裝位置正確，與基礎(chǔ)接觸較好，并有防松動(dòng)裝置，與減震連接緊密，穩(wěn)固可靠。（2） 過(guò)濾器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。B、 安裝方向及位置必須正確。C、 設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用軟管接頭，并不得漏氣；固定支6、架應(yīng)平正、穩(wěn)定；（3） 消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 消聲器安裝前應(yīng)核實(shí)型號(hào)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，B、 消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮土。 C、 消聲器安裝方向及位置必須正確，并單獨(dú)設(shè)支、吊架，與風(fēng)管接觸緊密。（4） 密閉閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定；A、 安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合主品技術(shù)要求。B、 安裝時(shí)，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致。C、 開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)正確。D、 閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。（5） 測(cè)壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 測(cè)壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不得漏氣。B、 管7、路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密。C、 測(cè)壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺栓固定。D、 測(cè)壓儀應(yīng)保持水平位置安裝。4. 隔震減噪 （1）所有風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均用柔性接頭，風(fēng)管柔性接頭長(zhǎng)度150200mm，防排煙風(fēng)管柔性接頭采用石棉布，柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。 （2）所有室內(nèi)風(fēng)機(jī)均裝設(shè)消音器。5. 試車及調(diào)試 通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后，會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求后才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 （1）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油并檢查各項(xiàng)安全措施，盤動(dòng)葉輪應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于兩小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，8、滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70，滾動(dòng)軸承最高不得超過(guò)80。 （2）系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試工藝流程圖編制調(diào)試方案風(fēng)量測(cè)試調(diào)整測(cè)定調(diào)整綜合測(cè)定資料整理調(diào)試報(bào)告準(zhǔn)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異常現(xiàn)象。 通風(fēng)、排煙無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：（a）通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定。通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定。（b）系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10。（c）通風(fēng)機(jī)噪聲的測(cè)定。 通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)調(diào)試按廠方提供的調(diào)試說(shuō)明，設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502420XX及人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-20XX中系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。整體系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行不小于8小時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。目 錄人防通風(fēng)主要施工方案1一、人防通風(fēng)系統(tǒng)11.通風(fēng)、排煙風(fēng)管制作12.風(fēng)管部件及支、吊架33.風(fēng)管及部件安裝34.防 腐3二、通風(fēng)設(shè)備安裝31.設(shè)備開箱檢查42.設(shè)備運(yùn)輸43.設(shè)備安裝44.隔震減噪55.試車及調(diào)試5