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1、模板工程施工組織方案一、編制依據:1、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420XX；2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1282000；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX4、木結構設計規范GB5000520XX5、建筑施工手冊第四版。二、工程概況:本工程坐落在，由*市政建筑設計有限公司設計,用途為教學樓?？偨ㄖ娣e2839。6，長約76。6米，寬13米,框架結構,三層高.首層高5。0米,二、三層高4。2米,樓梯間頂標高16。2米,局部建筑花架造型標高達17。7米。在教學樓中部和西北邊設兩部現澆混凝土樓梯.梁最大跨度10.5米，并帶有2.5米外挑懸梁。2、本工程建筑外墻裝飾材料采用杏色、白色瓷磚相搭配,白色玻璃白色鋁合金推拉窗和平開窗，內墻飾面為刮白內墻涂料，樓地面均貼300300白色防滑瓷磚，衛生間貼白色瓷片到頂；門是塑鋼門、夾板門和鋼門；屋面采用剛性防水施工方法，面座砌陶粒輕質隔熱磚.三、設計方案：（一）搭設方式1、 首層層高為5。0米,為保證模板支撐系統的強度和整體穩定，結合本公司現有材料及本地區慣用的施工方法，首層樓面模板支撐系統采用開平市億利牌鋼管門式架，管徑為42,高架寬1219mm，高1930mm（圖1），矮架寬1219mm，高914mm（圖2）。主梁采用雙體品字排列法(圖3）搭設，支承梁底模的內楞選用80mm80mm松木枋，間距3、為400mm，外楞選用兩根80mm80mm松木枋堅排；其它梁采用雙體品字排列法搭設，支承梁底模的內楞選用80mm80mm松木枋，間距為400mm，外楞選用80mm80mm松木枋;樓板采用雙體排列法（圖4)進行搭設，支承樓板的底模內楞選用70mm70mm松木枋，間距為400m,外楞選用80mm80mm松木枋.2、 柱模板和樓面邊梁的外側模板采用18mm厚夾板，其它梁側模、底模和樓板模均采用20mm厚松木板。3、 柱箍采用5050松木枋.(二）材料要求1、枋木材質應符合現行木結構設計規范JGJ1282000的承重結構方木的優等材的質量標準.2、門架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準建筑施4、工門式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ128-2000）的規定,并應有出廠合格證明書及產品標志。3、鋼管及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ13020XX）的規定，并應有出廠合格證明書及產品標志。4、周轉使用的鋼管、門架及其配件應按規范的規定進行質量類別判定、維修及使用。5、材料質量必須符合有關規范要求。木料應無腐朽，無蟲柱，無折裂，無枯節；鐵料應無嚴重銹蝕。并不宜使用彎曲木料，木、鐵應平整無翹角，并經鏟除板上殘留雜物，清潔干凈方可使用。（三）構造措施1、梁模上下節門型架連接要牢固穩靠，每榀門架的兩側設置交叉支撐，底層通長連續設置48鋼管作水平5、加固桿.2、門架可調底座調節螺桿伸出長度不宜超過200mm。3、門架支撐的外側周邊連續設置剪刀撐，主梁支撐外側連續設置剪刀撐，其水平間距為5m，對地傾角一般為45.4、鋼管腳手架按JGJ130-20XX的有關構造要求進行搭設。四、模板的制作、安裝與拆除（一）保證質量的技術措施1、施工前應認真熟悉設計圖紙、會審記錄、有關技術資料和構造大樣圖。并熟悉經公司技術負責人審批的模板施工組織設計。2、根據設計圖紙作好測量放線工作。準確地標定測量數據，如標高、軸線等。3、合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強度、剛度及穩定性。一般情況下，模板應自下而上安裝.4、模板的支柱，應在同一條堅向中心線上，支柱必須坐6、落在堅實的承載體。豎向模板及其支架的支承部分，應有足夠的支承面積.5、模板在安裝過程中，應隨時進行檢查，嚴格控制剛度、垂直度、平整度、中心線、標高及各部分尺寸。6、安裝模板及其支架過程中,必須設置足夠的臨時設施、以免傾覆。7、梁跨度等于及大于4m時,要在中部起拱，如無設計要求時，起拱高度為梁跨度的13。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。8、梁、柱接頭處支模要用木制柱箍支模,用螺栓夾緊枋木。不得采用將模板用鐵釘直接釘在柱上的做法.9、房屋周邊邊梁的外側板要用木枋固定,并用螺栓穿過梁內設套管，收緊螺栓使梁截面寬度不致內、外變形。10、安裝模板中，采用鐵板作模板時，不得重疊搭接，并且周邊要用鐵釘7、固定.11、樓板的模板安裝完畢后,要測量標高.12、澆筑混凝土時，隨時注意觀察模板受荷后的情況，發現位移、下沉、漏漿、支撐振動等現象，應及時采取有效措施予以處理。（二）門架作底部支撐的施工技術措施1、門架安裝前，應先檢查門架及其構配件的材質、性能、規格是否符合材料規范的要求。2、搭架前要根據各大梁邊線,在基礎上將門型架縱橫向的位置線,可調底座的安裝位置彈在底板砼上面，從柱子邊5-10cm開始安放門型架，排列整齊、順直，間距離均勻。3、門架立桿基礎應平整、堅實、可靠。4、在門架立桿底部應設置可調底座，在門架立桿頂部應設置可調托座。5、門架搭設完畢后應先按規范檢查其垂直度和水平度。6、檢查好支撐架8、后再鋪木枋、底模等.7、要嚴格按照程序施工。搭設完梁支模架再搭設板支模架；確保板模板承受的荷載不支承到梁模板上去；梁、板支模架要用鋼管扣結成一個整體受力體系，且與已澆的砼柱、外墻等頂緊、箍緊.8、門架搭設完畢后應經安全負責人組織檢查驗收合格并簽章后，方可進入下一道工序.9、澆砼前再次全面檢查，對未按施工方案之處要逐一進行整改、加固處理，確保萬無一失。(三)安全技術措施1、模板安裝工人必須嚴格按模板施工方案進行,不能任意變動。并認真遵守模板工程的安全操作規程.2、支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走。3、安裝二層及二層以9、上的外圍柱及梁模板應先搭設腳手架或安全網.4、水平拉桿不準釘在棚架或跳板上.5、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。6、模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿或支撐攀登上下。7、上下傳送模板、頂架要小習,人不能在同一直線上站立.尺寸過長的模板、頂架不得在吊籃上提升運載。（四）模板驗收1、模板工程依據混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420XX、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1282000和本施工方案的有關要求進行模板的量化驗收。2、模板工程驗收程序，先由質安員組織班組長進行自檢，再由工程技術負責人組織施工員、質安員、木工班組長等有關技術人員，10、會同監理工程師(或建設單位項目技術負責人)進行驗收簽證，方能進行下一道工序。（五）模板拆除的技術措施1、拆除模板時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定，經施工技術人員檢查，方可拆除。并應按結構程序分段，實行控制性作業。2、拆除樓板支撐前必須對同條件養護砼試件進行檢測，待砼強度值達到規定要求,并報監理審批,批準后方可拆模。底模，在混凝土強度符合下表規定后，方可拆除。結構類型 結構跨度（m） 按設計的混凝土強度標準植的百分率計（%)板 2 502,8 758 100梁、拱、殼 8 758 100懸壁構件 2 752 1003、正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準拆除。4、工作前應事先檢查所使用的工11、具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛身上，工作時思想要集中，防止釘子所腳和從空中滑落.5、拆除平臺、樓層板的底模時，每人應有足夠工作面，數人同時操作時應科學分工，統一信號和行動；并應設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。6、高處模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區,嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員應系好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。7、拆模板應采用長撬棍，操作人員應站在側面，嚴禁在同一垂直面上操作，模12、板下落或側倒處不得通行。嚴禁大面積撬落和拉倒模板。8、拆除4m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，開設防護欄桿.9、已拆除的模板、門架、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。10、遇上六級以上大風時，應暫停室外的高空作業。有雨時應先清掃施工現場，不滑時再進行工作.五、模板工程的安全操作規程1、梁及平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固,板下橫楞與支架牢固后進行。2、使用電鋸前應進行檢查，電鋸要有尾刀和安全防護罩，鋸片要平整不得有裂口或連續缺兩齒,螺絲應上緊。電纜接線要絕緣良好，并遵守“一機一閘一箱一漏”的電保護措施.3、操作電鋸要戴防護眼鏡,站在鋸片一側，禁止站在與電鋸13、同一直線上,手臂不得跨越鋸片。操作時不得用力過猛，不得將木料左右板動或抬高。遇硬節應慢推。遇鐵釘要停機處理。如發生鋸線走位,不要強行扭板，應停機糾正。木料將要鋸至尾端時，應用推棍，或由接料人員將木料鋸完。不足50厘米的短料和厚度超過鋸片半徑的料禁止上鋸.清理木碎糠應停機后用木棍及時清除.4、遇上六級以上大風時,應暫停室外的高空作業。5、拆除模板一般就采用長撬扛，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。操作者應集中精神，站在有利的位置上.6、拆模間隙時,應將已活動的模板、立桿、支撐等固定牢固。嚴防突然掉落，倒塌傷人。7、在砼樓板上有預期留洞口的要蓋嚴密。8、已拆除的模板14、立桿、支撐應妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。并不準堆放于外棚架橋板上.9、模板工程完工后的材料應由提升機傳下，過長的材料由人龍傳送。嚴禁高空拋擲。六、模板支撐系統設計計算(一）、計算依據1、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1282000；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020XX3、建筑結構荷載規范GB5000920XX4、木結構設計規范GB5000520XX5、建筑施工手冊第四版。6、結構靜力計算用表.（二）、模板支撐系統設計計算樓面模板支撐系統采用開平市億利牌鋼管門式架進行搭設。梁模板主梁的模板支架搭設方式均采用雙體品字排列法搭設,計算最大梁:梁截面為15、300950,支承梁底模的內楞選用80mm80mm松木枋，間距為400mm,外楞選用兩根80mm80mm松木枋。模板的傳力體系:樓面荷載及結構自重底模內楞木外楞木門架頂托樓地面1、梁底模板計算選取規格為200025020的梁底模板作為計算單元，按五跨連續梁計算,計算簡圖如圖1。（1)荷載計算a、模板自重標準值：50.020。30=0。030kN/mb、新澆筑混凝土自重標準值：240。300。95=4.8kN/mc、鋼筋自重標準值：1.50.300.95=0。3kN/md、振搗混凝土時產生的荷載標準值：20.30=0。6kN/mq=1.2（0。030+4.8+0。3）+1。40。6=6.71kN16、/m按結構靜力計算用表進行計算，則：Mmax=0。105ql2=0.10567100。42=113N.m（2）強度驗算截面慣性矩I= h3= 203=166667mm4截面抵抗矩W= h2= 202=16667 mm3max= Mmax /W=113103/16667=6.8N/ mm2查建筑施工手冊,木材的抗彎強度設計值fm=13N/mm2fm=13 N/mm2max=6.8N/ mm2滿足要求。(2）撓度驗算查建筑施工手冊，常用松木的彈性模量E=9000 N/ mm2max=0.644 =0.644 =0.7mm=l/250=400/250=1.6mmmax=0.7mm撓度驗算符合要求。217、梁側模板計算梁高950mm，側模由多塊模板拼裝而成，立檔間距為400 mm，選取規格為200020020的梁側模板作為計算單元，按五跨連續梁計算。（1）荷載計算a、振搗混凝土時產生的荷載標準值：按建筑施工手冊第四版86-2-1取4KN/m2。200mm寬側模承受側壓力為:40.2=0。8 KN/mb、新澆筑混凝土對模板側面的壓力標準值：F = =0。22241.01.0=64.7 KN/m2F = = =240。8 =19。2 KN/m2以上兩者取較小值，F =19。2 KN/m2200mm寬側模承受側壓力為：19。20。2=3.84KN/mq=1.23.84+1。40.8=5。728kN/18、m按結構靜力計算用表進行計算，則：Mmax=0.105ql2=0.10557280。42=96N.m（2）強度驗算截面慣性矩I= h3= 203=133333mm4截面抵抗矩W= h2= 202=13333 mm3max= Mmax /W=96103/13333=7。2N/ mm2查建筑施工手冊,木材的抗彎強度設計值fm=13N/mm2fm=13 N/mm2max=7。2N/ mm2滿足要求.（3）撓度驗算max=0.644 =0.644 =1。2mm=l/250=400/250=1。6mmmax=1。2mm撓度驗算符合要求。3、梁底內楞木計算梁底內楞選用8080枋木，間距為0。4m，支承于內19、楞的外楞選用8080枋木，間距為610 mm,計算簡圖如圖2。（1）荷載計算（直接計算荷載設計值）a、模板及支架自重： G1=1。2(0.50。41。83)/0。6=0。732kN/mb、新澆筑鋼筋混凝土自重:板傳來自重:G2=1。2(24+1.1）0。41。830.1/0.6=3.675kN/m梁自重：G3=1。2(24+1.5）(0。950。1）0。4=8.568 kN/mC、施工人員及施工設備荷載標準值：按建筑施工手冊規定取2.5kN/Q=1.42。50.4=1.4q=0.732+3.675+8。568+1。4=14。375kN/m按結構靜力計算用表進行計算（如圖3)，得Mmax=0。420、kN.md、另施工人員及施工設備荷載標準值取集荷載2。5kN再行驗算：Q=1.42。5=3。5kN則q=0。732+3.675+8.568=12。975 kN/m按結構靜力計算用表進行計算（如圖4）,得Mmax=0。7kN.m(2）強度驗算截面慣性矩I= h3= 803=3413333mm4截面抵抗矩W= h2= 802=85333mm3max= Mmax /W=700103/85333=8。2N/ mm2max fm =13N/mm2強度滿足要求.(3）撓度驗算1max=0.677 =0。677 =0.4mm2max=1。146 =1。146 =0。3mmmax=1max+2max=0。7m21、m=l/250=610/250=2.4mmmax=0.7mm撓度驗算符合要求。4、梁底外楞木計算支承于內楞的外楞選用兩根8080枋木堅排，間距為610 mm，門架間距為914mm,計算簡圖如圖5.（1）荷載計算如圖4所示梁底內楞傳來最大荷載，P=R=6.3kN按結構靜力計算用表進行計算（如圖6），得Mmax=1。7kN。m（2）強度驗算截面慣性矩I= h3= 1603=27306667mm4截面抵抗矩W= h2= 1602=341333mm3= Mmax /W=1700103/341333=4.9N/ mm2max fm =13N/mm2強度滿足要求.（3）撓度驗算查建筑施工手冊，常用松木的彈22、性模量E=9000N/ mm2 =1.466 =0。3mm=l/250=914/250=3。6mm0.3mm撓度滿足要求。5、門式鋼管支架的穩定承載驗算（1）荷載計算如圖6所示，外楞木傳來最大何載為: N1=17.9KN（2）腳手架自重（計算設置縱橫向水平加固桿一例）每跨距內(914mm），腳手架構配件及其重量產生的軸向力為：門架 2榀 0.2242=0.448 kN交叉支撐 4副 0。044=0。16 kN連接棒 2個 0.0062=0.012 kN可調底座 2個 0.0352=0。07 kN可調托座 2個 0。0452=0。09 kN水平加固桿 0.038(1.219+0.914）=0.023、81 kN旋轉扣件 2個 0.01452=0.029 kN合計(NGK1+ NGK2） 0。89 kN作用于一榀門架的軸向力設計值為N=N1+1.2(NGK1+ NGK2） =24+1。20。89=25.1kN查建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ128-2000)表B。0.5得：一榀門架的穩定承載力設計值Nd=40。16kNNNd門式鋼管支架穩定承載能力滿足要求。6、地基與基礎首層樓面模板支撐架支撐在地骨上,滿足建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ128-2000)的要求,不另作計算.板模板樓板采用雙體排列法搭設,支承梁底模的內楞選用70mm70mm松木枋，間距為400mm,外楞24、選用80mm80mm松木枋.1、樓板底模搭設方式與梁相同，且截面較少，所以不另作計算.2、板底內楞木計算板底內楞選用7070枋木，間距為0.4m，支承于內楞的外楞選用8080枋木，間距為1219 mm，計算簡圖如圖7.(1）荷載計算（直接計算荷載設計值）a、模板及支架自重： G1=1.20。50.4 =0。24kN/mb、新澆筑鋼筋混凝土自重：G2=1。2（24+1。1)0。40.1=1。205kN/mc、施工人員及施工設備荷載標準值取均布荷載2.5kN行驗算：Q=1。42。50.4=1.4kNq=0.24+1.205+1。4=2.845kN/m 按結構靜力計算用表進行計算（如圖8），得Mma25、x=0.5kN.m（2）強度驗算截面慣性矩I= h3= 703=2000833mm4截面抵抗矩W= h2= 702=51767mm3= Mmax /W=500103/51767=9.6N/ mm2max fm =13N/mm2強度滿足要求。（3）撓度驗算查建筑施工手冊,常用松木的彈性模量E=9000N/ mm2 = =4。5mm=l/250=1219/250=4.9mm4.5mm撓度滿足要求。柱模板該工程框架，首層柱凈高5米，取最多相同截面的（Z8、Z9)500600柱來計算。采用衫木板支模，板材厚度為20mm，擱柵枋木截面5050mm,間距為400mm，柱箍仿木截面5080mm，間距為50026、mm?；炷翝仓遣捎昧鞑刍虼卜謱訚补?，用插入式振動器分層搗實，每層澆灌厚度為1。2米。混凝土容重25 KN/ m3，杉木自重6KN/ m3.1、 荷載計算:混凝土對側面模板的最大壓力： 當HR P=R =250。75=18。75（KN/m2）式中：P新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（KN/m2）。混凝土容重（KN/ m3)。 R插入式振動器的作用半徑(m)，一般取R=0.75m。 H-混凝土澆筑層厚度(m)。2、 傾倒混凝土產生的水平荷載：查表一取2KN/m23、振搗混凝土時產生的側壓力為4KN/ m2 總側壓力為：1。218.75+1。4(2+4)=30。9 KN/m2 柱模板的線荷載為：27、q=0。630。9=18.54 KN/m (一)模板驗算： 已知杉木的抗彎強度設計值fm=14N/mm2，抗剪強度設計值fv=1.4N/mm2，彈性模量E=9000 N/mm2。1） 模板的抗彎強度必須滿足:m=Mmax/Wn1。3fm 模板所受的最大彎矩(近似按五跨連續梁計算） Mmax=1/11ql02=1/1118.540.42=0。27KNm模板的抵抗矩 Wn=bh2/6=600202/6=40000mm2模板最大彎應力:m=Mmax/Wn=0.27106/40000=6。75N/mm2w=0。77mm (滿足要求)(二）柱箍驗算： 作用在柱箍枋木上的線荷載為: q=0。530.9=128、3.91KN/m 1） 抗彎強度驗算： 柱箍枋木所受的最大彎矩 Mmax=1/12ql02=1/1213。910.52=0.29KNm 枋木的抵抗矩 Wn=bh2/6=50802/6=53333mm2 枋木的最大彎應力：m=Mmax/Wn=0。29106/53333=5。4N/mm21。3fm =1。314=18.20 N/mm2 （滿足要求) 2）抗剪強度驗算： 柱箍所受的最大剪力： Vmax=1/2ql0=0.513。910.5=3.48KN I=bh3/12=50803/12=2。13106mm4 枋木最大剪應力: S=405020=40000mm3 S-中和軸以上的毛截面面積對中和軸的面積矩。 max=VmaxS/Ib=348040000/2。1310680=0。82N/mm21。3fv=1。31.4=1。82N/mm2 （滿足要求） 3）撓度驗算： q=0。8513.91=11.82KN/m I=bh3/12=50803/12=2。13106 （mm4) w=5ql4/384EI =511.826004/38490002.13106 =1.04mm允許撓度w=L/250=600/250=2.4mmw=1.04mm (滿足要求）