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1、中低壓管道氣壓試驗通用施工工藝（13)中低壓管道氣壓試驗通用施工工藝 QJ/PG,工業,13 中低壓管道氣壓試驗通用施工工藝 1適用范圍 本工藝適用于石油化工裝置內中低壓金屬管道的氣壓試驗.當試驗壓力大于0。6MPa時，必須經施工單位技術總負責人批準，并報/監理單位，方可進行氣壓試驗. 2試壓準備 2。1消耗材料:壓縮空氣或凈化壓縮空氣、瓶裝氮氣、罐裝液態氮、發泡劑、氧氣、乙炔氣等. 2。2措施用料:焊接鋼管、無縫鋼管、紫銅管、壓力膠管、氧氣帶、電焊條、型鋼、吹掃接頭、鋼閥門、絲頭、盲板、墊片. 2。3主要設備、機具:壓風機（車)、氮氣瓶、氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機、切割砂輪機、磨光砂輪機、氧氣表2、壓力表、氣割工具、檢驗瓶。 3試壓流程:試壓工作按以下流程進行: 編制試壓文件 技術交底 資料送審 試壓系統連接 Y 試壓前聯檢 充氣升壓 試壓檢驗 管線恢復 N 4氣壓試壓程序 4。1編制氣壓試壓文件 4。1.1編制氣壓試驗措施：根據設計文件要求結合施工現場具體情況編制氣壓試驗措施,明確氣壓試驗范圍、試驗壓力、試壓氣源、檢驗標準、安6113-1 中低壓管道氣壓試驗通用施工工藝 QJ/PG，工業，13 全措施，并應經施工單位技術總負責人批準。 4。1。2編制試壓流程圖，根據試壓系統繪制試壓流程圖,表明試壓管線號，試壓范圍,需拆卸管道組成件，盲板位置及編號，試驗壓力. 4.2氣壓試驗技術交底：3、 由施工單位的施工員向施工施工班組、質檢、安全人員交底,交底時應明確: 1）試壓范圍，盲板位置,拆卸部件并加臨時短管位置； 2）試壓介質， 3)加壓程序、檢驗方法及檢查要求； 4）記錄表格的填寫; 5)安全注意事項; 交底由有關人員簽字。 4。3資料送審： 將以下資料送業主/監理單位審查確認: 1)管道組成件、焊材制造廠的質量證明書; 2)管道系統隱蔽工程記錄; 3)管道焊接工作記錄及焊口布置、射線檢測布置圖; 4）無損檢測報告; 5)焊接接頭熱處理記錄及試驗報告； 6）設計變更及材料代用文件; 7）靜電接地測試記錄。 4。4試壓系統連接 4.4.1按試壓流程圖將試壓系統與設備用盲板切斷，拆除4、不參與試壓的部件，接好臨時短管，膨脹節加限位措施，將盲板編號作好記錄，并作好醒目標志. 4.4。2根據措施要求,將試壓系統接好氣源。 6-1132 中低壓管道氣壓試驗通用施工工藝 QJ/PG,工業,-13 1)根據管道材質、介質情況選擇壓縮空氣、凈化空氣或氮氣. 2)若試壓現場有工廠壓縮空氣管道，根據試壓系統位置接好臨時管線，留出足夠的支管，并設置安全閥和緊急卸壓閥。 3)用壓風機（壓風車)加壓。 4)用瓶裝氣體試壓：在試壓系統就近點，在氮氣瓶上加裝氧氣表，用紫銅管將氮氣瓶與試壓系統相連。 5)在試壓系統內裝設兩塊以上經校驗合格,精度為1.5級，量程符合要求的壓力表，壓力表應裝在首部和尾部便于5、觀察的位置。 6)臨時管線根據壓力選用焊接管、無縫管、壓膠管、采用壓力膠管需用吹掃接頭連接,鋼管焊接按正式管線要求開坡口、手工焊焊接。 臨時管道連接如下圖: 試壓系統 安全閥 PA(IA） 壓風車 臨時管道及其組成件材料選用，應以試壓系統壓力最高的為基準進行核算。 4。4。3檢查位置的要求: 1)在管廊上的檢查點系上安全帶進行檢查。 2)在平臺、管廊以外的高處的檢查點,應搭設檢查平臺進行檢查，平6-113-3 中低壓管道氣壓試驗通用施工工藝 QJ/PG,工業，13 臺應搭設牢固，有護欄和有掛安全帶的地方。 4。5試壓前聯合檢查：試壓前，由業主施工單位及有關單位代表對以下問題進行聯合檢查: 1)6、管線是否已按圖紙要求施工完畢. 2）支架位置是否正確安裝質量是否符合要求。 3）閥門流向、位置是否正確。 4)應檢查部位不應隱蔽。 5）試壓系統是否設備及其它系統切斷. 6)盲板位置是否符合要求，有無編號、標志、記錄. 以上問題檢查確認后方可進行氣壓試驗。 4。6充氣升壓 4。6。1試驗壓力的確定 管道系統的試驗壓力，應接設計規定執行，如果設計未作規定，則按下述原則進行校核。 1）氣壓強度試驗壓力超過0。6MPa，應編制重大施工技術措施并經施工單位技術總負責人批準報業主/監理單位后方可進行氣壓試驗. 15倍。 2)氣壓強度試驗壓力為設計壓力的1。3）當設計溫度高于200？時，應按下式計算氣壓試7、驗壓力: Ps=1.15P/21 式中 Ps試驗壓力(表壓）Mpa； P設計壓力(表壓)Mpa; -試驗溫度下管材的許用應力; 1-設計溫度下，管材的許用應力。 2氣壓試驗時,應力值不得超過試驗溫度下材料屈服點的80。 4。6.2管道系統聯試驗，管道系統進行氣壓強度試驗前,用0。1,0.5MPa的氣壓進行預試驗，進行檢查試壓系統無異常情況，方可進行氣壓試驗。 6-1-13-4 中低壓管道氣壓試驗通用施工工藝 QJ/PG，工業,13 4.6.3升壓、氣壓試驗時，應逐步緩慢增加壓力,壓力升至試驗壓力的50%時，穩壓3min，未發現異常或泄漏，繼續按試驗壓力的10逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗8、壓力穩壓10min，再將壓力降至設計壓力進行全面檢查。 4.6。4試壓合格后，將試壓系統內氣體緩慢排盡。 4。7試壓檢驗 1）檢驗范圍,試壓系統內所有法蘭密封面、絲扣連接點、管道焊縫、焊點(包括管托、管支架在管道上的焊接點）。 2)檢驗方法及檢驗標準:用中性發泡劑在所有檢驗點進行檢查，無泄漏（無氣泡產生)即為氣壓試驗合格。 4.8試壓系統管線恢復試壓合格后，及時拆除盲板，臨時短管，臨時加固,拆除膨脹節限位措施。恢復被拆除的部件。盲板拆除時應根據盲板安裝記錄逐一核對,不得漏拆。盲板拆除后并經核對無誤后,填寫試壓記錄,由業主/監理單位、施工單位代表簽字確認。 5施工注意事項 1）氣壓試驗檢查必須用9、高效發泡劑，必要時事前將發泡劑進行試驗,合格后使用. 2）冬季作氣壓試驗時,應注意發泡劑的防凍問題。 3)氣壓試驗時，試驗溫度必須高于金屬材料的脆性轉變溫度. 4）試驗壓力以試壓系統尾部壓力表為準。 5）試壓后加置墊片、螺栓必須按設計要求進行。 6安全注意事項 1)使用高壓壓風車加壓時，壓風車貯氣缸必須有安全排放系統. 2）試壓臨時管線必須按正式管線要求焊接. 3)試壓范圍用紅色警戒繩圈圍，并有專人負責警戒,與試壓無關的人禁止入內。 6-1135 中低壓管道氣壓試驗通用施工工藝 QJ/PG，工業，13 4）試壓分崗定員，設試壓負責人,一切行動聽試壓負責人指揮，試壓人員各負其責。 5)表壓觀察人10、員與壓力控制人員聯絡暢通,以防系統超壓。 6）高處檢查點的架設、跳板必須牢固;在平臺外及管廊外側檢查時必須系安全帶。 7）排放口宜口斜45?向上，進壓開閥門時應站在閥門的一側操作。 8）冬天試壓操作必須注意防滑。 9）試壓系統不得帶壓修理,當受環境影響，壓力隨溫度變化時，應采取降壓（升壓）措施，以保證試驗壓力符合規范要求。 7記錄表格 SH3503 管道強度,嚴密性試驗記錄 J407 附:中低壓管道壓力試驗盲板厚度選用表 附加說明： 1 本工藝由中國石化集團第四建設公司技術處提出。 2 本工藝由彭子禮起草，葛春玉審核，趙永年最終審核。 3 本工藝由中國石化集團第四建設公司總工程師批準，技術處發11、布。 4 本工藝由FCC技術處負責解釋。 61-136 中低壓管道氣壓試驗通用施工工藝 QJ/PG，工業)-13 中低壓壓力管道試驗盲板選用表 管道公稱直徑 盲板厚度（mm) 2 3” 4 6” 8 10 12 14 16” 18” 20” 24” 30 36” 42 48 54 60” 試驗壓力（MPa） 0.172 6 6 6 6 6 6 6 6 6 10 10 10 13 13 19 19 19 25 0.345 6 6 6 6 6 6 10 10 10 13 10 13 19 19 25 25 31 31 0。690 6 6 6 6 6 10 10 10 13 13 19 19 25 12、25 31 38 38 44 1。380 6 6 6 10 10 13 13 19 19 19 19 25 31 38 44 50 57 57 2。070 6 6 6 10 10 13 19 19 19 25 25 31 38 44 50 57 63 76 2.760 6 6 10 10 13 19 19 19 25 25 31 38 44 50 57 69 76 82 3。450 6 6 10 10 13 19 25 25 25 31 31 38 50 57 63 76 82 95 4.140 6 6 10 13 19 19 25 25 31 31 38 44 50 63 69 82 95 13、101 4。830 6 10 10 13 19 25 25 25 31 38 38 44 57 69 76 88 101 107 5.520 6 10 10 13 19 25 25 31 31 38 38 50 57 69 82 95 107 114 6.210 6 10 10 19 19 25 31 31 38 38 44 50 63 76 88 101 114 120 6.900 6 10 10 19 19 25 31 31 38 44 44 57 69 82 95 107 120 133 7。590 6 10 10 19 25 25 31 38 38 44 50 57 69 82 95 14、114 120 8.280 6 10 13 19 25 25 31 38 38 44 50 57 76 88 101 114 127 8。970 6 10 13 19 25 31 31 38 44 44 50 63 76 88 107 120 9。660 6 10 13 19 25 31 38 38 44 50 57 63 76 95 107 120 10.350 10 10 13 19 25 31 38 38 44 50 57 63 82 95 114 61137 QB QB 中國石化集團 企業（通用工藝）標準 第四建設公司 ？配管工程? QJ/PG,工業,-13 中低壓管道氣壓試驗通用施工工藝 實施 199910-01發布 20000101中低壓管道氣壓試驗通用施工工藝 QJ/PG,工業）-13 中國石化集團第四建設公司技術處 發布6113-10