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1、基礎鋼筋工程施工方案一、概況本工程基礎設計為鋼筋有梁式筏板基礎和承臺梁基礎，筏板厚度為1000mm，東西方向長度為13.2m，南北方向長度為8.85m，板頂標高-3.400m；其余各處承臺梁部分設300mm厚壓水板，板頂標高-3.400m。墻為短肢剪力墻結構，抗震設防烈度為7度。二、施工布置1、測量準備：在墊層上放出軸線和基礎梁、墻、柱位置線，底板上層筋綁扎完成后，測量人必須組織人員在鋼筋上放墻邊線（紅漆標注）,方便墻筋、柱筋安裝。平面安裝鋼筋必須測量好標高控制線，豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上標出標高控制點。2、機具準備：彎曲機、切斷機、拉絲機、對焊機、切割機等工具。3、施工前對施工人員進2、行施工方案學習、技術交底。4、根據工期計劃，流水作業為：筏板底部鋼筋網綁扎、地梁鋼筋綁扎、筏板上層鋼筋網、壓水板鋼筋網綁扎、剪力墻柱鋼筋綁扎。5、原材料采購應選用優質熱軋低碳I級、II級、III級鋼筋，嚴格執行ISO9001：2000質量標準及相關文件，按工程進度、要求進場。三、主要施工方法1、受力鋼筋保護層厚度 ： 柱 30；梁 30;筏板 40;板墻 15（0.000以下外墻外側為20）。所有混凝土保護層厚度均不應小于構件內鋼筋直徑。2、加工時要將鋼筋下料表與設計圖復核，核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸與數量，按下料表放出實樣，檢驗合格后才可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。3、鋼3、筋表面應整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。4、鋼筋調直可用機械或人工調直，經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減少。5、鋼筋下料應根據型號、直徑、長度和數量，長短搭配，減少浪費。6、鋼筋彎曲成型，彎鉤形式有三種，分別為半圓直彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直段為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值，對轉半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為4.9d。7、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。8、箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩4、項之差或和，根據箍筋外包尺寸或內包尺寸而定。9、鋼筋下料長度應根據構件尺寸，砼保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。10、受力筋保護層均采用高標號水泥砂漿墊塊來保證厚度。保護層的厚度均要滿足設計及規范的要求，特別是迎水面墊塊必須達到50mm。11、結構構件縱向受拉筋的錨固與搭接長度詳見03G101-1-33頁、34頁。12、鋼筋制作的尺寸、形狀必須符合圖紙要求。13、鋼筋調直采用冷拉方法，圓鋼冷拉率不大于4%。四、鋼筋的綁扎及安裝1、鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙的設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸。核對無誤后方可進行綁扎，直徑12 mm以上筋用20#扎絲綁扎，直徑5、10mm以下筋用22#扎絲綁扎。2、墻的鋼筋網綁扎，鋼筋用90。彎鉤時，彎鉤應朝砼內。3、采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）來固定鋼筋間距。4、墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊水平處應滿扎，其間可梅花點綁扎。5、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。6、凡綁扎的扎絲頭朝向砼內以防銹蝕滲水。7、梁與板受力筋在下，分布筋在上，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，縱向受力筋出現雙層或多層排列時，每層間距應當符合設計要求、規范要求。8、鋼筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁箍筋接6、頭在下，梁主筋外角處與箍筋應滿扎。9、雙面板筋交叉點應滿綁，應注意上部負彎曲筋被踩踏，特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂構件。10、梁下部筋不應在跨中1/3范圍對接，上部筋不應在支座1/3范圍連接。11、板筋從距墻或梁邊5cm開始配置，上、下筋搭接或連接要求同梁的規范。12、箍筋從距墻或梁邊5cm開始配置。13、鋼筋綁扎安裝應滿足圖紙設計要求及有關規范要求。14、鋼筋接頭的處理、搭接長度，所能使用的方法、材料均應滿足規范 要求。五、技術質量保證措施1、進場鋼筋規格及焊條類型應符合設計要求及施工規范規定，有出廠材質及產品合格證書和物理性能檢驗報告，檢驗合格才能使用。2、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間7、距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐，嚴禁馬凳腳落實在墊層砼上。3、每批鋼材進場都必須復試。4、采購時外觀檢驗。5、鋼筋加工的允許偏差。鋼筋安裝位置允許偏差項目項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10mm彎起鋼筋的彎拆位置20mm彎起點高度5mm箍筋內凈尺寸5mm6、現場鋼筋綁扎安裝質量要求：鋼筋綁扎安裝必須符合砼結構工程，施工質量驗收規范（GB50204-20XX）鋼筋焊接及驗收規程（JCJ18-20XX）的要求。7、主控項目和一般項目：鋼筋品種、質量、機械性能必須符合設計，施工規范、有關標準規定，鋼筋表面必須清潔，帶有顆8、粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度，接頭位置必須符合設計及施工規范規定；機械連接的接頭性能，接頭位置的留設必須符合有關技術規程的規定。項序項 目允許偏差（mm）1綁扎鋼筋網的長與寬102綁扎鋼筋網網眼尺寸203綁扎鋼筋骨架寬度、高度54綁扎鋼筋骨架的長度105受力鋼筋間距106受力鋼筋排距57鋼筋彎起點位置208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距209焊接預埋件中心線位置5水平高差3，010受力筋保護層基礎10梁、柱5墻、板、殼3六、施工管理與措施1、鋼筋堆放：根據實際工程進度，提出合理的鋼筋計劃，盡可能做到及時加工，安裝。減少現場堆放量、生銹量和占用場地面積。2、不同型號的有同規格鋼筋的容易混亂，必須加強鋼筋的標識管理，鋼筋從原材料進場堆放，加工后的成品鋼筋堆放都必須按不同規格，級別分類堆放并標識清楚。3、碰有較復雜的穿鋼筋困難，共同制定方案，要保證質量并且快、好、省時間。七、安全文明施工措施1、所有施工人員必須戴安全帽，不準穿高跟鞋，不準酒后上班。2、電器機械設備必須接地，設備電源必須有漏電保護裝置，設備維修必須是專職人員進行，不準私自維修。3、所有操作及相關設備必須符合安全規范、規程、標準。4、隨時收集加工后的鋼筋頭，并運到現場設立的廢棄物臨時存放場地。