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1、上海電力建設(shè)有限責(zé)任公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編號:SEPC-Z007湖南株洲攸縣電廠“上大壓小”新建工程主體工程A標(biāo)段（2630MW)作業(yè)項(xiàng)目名稱： 鍋爐大板梁吊裝方案編制部門:上海電建株洲攸縣電廠項(xiàng)目部編寫: 日期：審核: 日期：審定: 日期：批準(zhǔn)： 日期:出版日期20XX年12月版 次A目錄1 工程概況、適用范圍22 編制依據(jù)23 對參加作業(yè)人員的資格和要求34 施工作業(yè)所需的機(jī)具、工器具的配備及要求35 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備56 作業(yè)的程序和方法47 本作業(yè)中執(zhí)行的強(qiáng)制性條文88 作業(yè)的安全環(huán)保措施89 危險(xiǎn)源辨識及控制措施12附圖:附圖四張附錄：安全施工作業(yè)票及安全施工技術(shù)措施交底記錄大板2、梁吊裝前安全檢查表1 工程概況1。1 工程概況湖南株洲攸縣電廠“上大壓小”2630MW燃煤機(jī)組工程主體工程A標(biāo)段1號機(jī)組鍋爐構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu),由東方鍋爐廠設(shè)計(jì)制造，共有3種大板梁，編號分別為B4、B5、B6，相對應(yīng)的鍋爐軸線為K2、K3、K4，大板梁采用疊置設(shè)計(jì)形式，疊梁之間采用大六角頭高強(qiáng)螺栓連接.大板梁單件最大件重量達(dá)117t，最大長度達(dá)37900mm。根據(jù)現(xiàn)場起重機(jī)械布置，單臺起重機(jī)械無法完成全部大板梁的吊裝工作，必須采用兩臺起重機(jī)械雙機(jī)抬吊吊裝來完成全部大板梁的吊裝工作。1。2 工程量及構(gòu)件的外形尺寸、重量見下表序號大板梁名稱大板梁規(guī)格mm數(shù)量單重t位置安裝標(biāo)高1B4板梁（上）379003、120036501103K2軸線+78。6mB4板梁（下)3790012002850189.3K2軸線2B5板梁（上)37900120036501103.8K3軸線+78。6mB5板梁（下）3790012002850191.8K3軸線3B6板梁(上）37900140033501115。3K4軸線+78.6mB6板梁（下)37900140023501113K4軸線1。3 適用范圍該作業(yè)指導(dǎo)書適用于湖南株洲攸縣電廠“上大壓小” 2630MW燃煤機(jī)組工程主體工程A標(biāo)段1號機(jī)組鍋爐大板梁吊裝。2 編制依據(jù)2.1 湖南株洲攸縣電廠“上大壓小 2630MW燃煤機(jī)組工程主體工程A標(biāo)段1號機(jī)組鍋爐大板梁安裝圖4、紙2.2 湖南株洲攸縣電廠“上大壓小” 2630MW燃煤機(jī)組工程主體工程A標(biāo)段1號機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝圖紙2.3 湖南株洲攸縣電廠“上大壓小” 2630MW燃煤機(jī)組工程主體工程A標(biāo)段1號機(jī)組施工總平面規(guī)劃布置圖2.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20XX2。5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分）DL5009。120XX2.6 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)范第二部分:鍋爐機(jī)組DL/T5210。220XX2.7 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)程JGJ82912。8 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分 20XX版2。9 上海電力建設(shè)有限公司相關(guān)管理制度2.10 實(shí)用起重工手5、冊上海交通大學(xué)出版社1997年版2。11 設(shè)備起重與搬運(yùn)中國建筑工業(yè)出版社1990年版2。12 起重機(jī)械設(shè)計(jì)手冊機(jī)械工業(yè)出版社2.13 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001720XX2.14 QTZ2500（140t）塔吊性能表2.15 CC2800履帶吊性能表2.16 CKE2500（250t）履帶吊性能表3 對參加作業(yè)人員的資格和要求3.1 勞動(dòng)力配備崗位人數(shù)備注施工負(fù)責(zé)人1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人安全主責(zé)1人測量工1人起重工8人其中2名主責(zé)工， 6名作業(yè)工架子工4人大板梁下梁腳手架搭設(shè)電工1人操作工5人履帶吊3人，QTZ2500塔吊2人鉗工1人監(jiān)護(hù)QTZ2500塔吊卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況3.2 以上作業(yè)人員凡屬特6、殊工種者,必須持有效的特殊工種操作證上崗。4 施工作業(yè)所需的機(jī)具、工器具的配備及要求4。1 主要機(jī)具和工器具的配備序號機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量備注1履帶式起重機(jī)CC2800（600t）1臺吊裝2塔式起重機(jī)QTZ2500(140t）1臺吊裝3履帶式起重機(jī)CKE2500（250t)1臺卸車及配合5千斤繩6371170，72mm，L=18m1對吊裝6千斤繩6371-170，52mm，L=18m1對吊裝7千斤繩6371170,19。5mm,L=24m1對吊裝8卸扣55t10只吊裝9卸扣12t若干吊裝10路基箱170mm2000mm4600mm若干地基處理11道木2500mm2200mm1600mm60根板梁擱7、置12吊裝專用夾具(鋼結(jié)構(gòu)廠家提供）每套夾具最大承載力為50t6套板梁卸車及下梁吊裝13起重常用器具卸扣、手拉鏈條葫蘆、鋼絲繩、包角、圍繩等若干吊裝4.2 施工作業(yè)所需的機(jī)具、工器具的要求4.2。1 施工用的吊機(jī)必須具備有效的安全使用證,產(chǎn)品合格證.4.2。2 起重用的工器具必須有檢驗(yàn)合格證有效標(biāo)簽，并在使用前由起重工再次檢查確認(rèn)。4.2。3 腳手管、扣件、竹笆、腳手板等腳手架搭設(shè)用具由架子工檢查確認(rèn)。4.3 起重機(jī)械布置及起重性能表4.3。1 大板梁卸車及吊裝起重機(jī)械布置如附圖DBL11所示. QTZ2500/140t塔吊：64m伸臂,回轉(zhuǎn)中心距B5軸線7m,位于K3、K4軸線之間，距K3軸8、線1。5m，距K4軸線6。5m。其主要起重性能如下表所示:工作半徑(m）7。51520253040506063.3起重量（t)140119。2108.5886440。829.923.622.14.3。3 CC2800履帶吊：主臂84m+副臂48m，主臂角度85的塔式工況,回轉(zhuǎn)中心距離K6軸線13.75m，位于B2軸線。其主要起重性能如下表所示： CC2800履帶吊(以下簡稱600t履帶吊）SWSL工況（主臂84m+副臂48m，主臂仰角85，超起半徑15m，超起配重0300t）主鉤工作半徑（m）262830343842465054主鉤起重量（t)81.581.5797672696664614。39、.4 CKE2500履帶吊：主臂30。5m工況，主要負(fù)責(zé)大板梁的卸車、翻身及CC2800履帶吊超起配重裝卸.起主要性能如下表所示：CKE2500履帶吊主臂30。5m(以下簡稱250t履帶吊）主鉤工作半徑(m）8910121416主鉤起重量（t）126。2111。2100.283。769。759.25 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作5.1。1 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和機(jī)具的配備情況確定起吊方案，編寫重大施工技術(shù)方案，經(jīng)各級有關(guān)部門審批.5.1。2 開好安全工作票，經(jīng)各級有關(guān)部門審批。5.1。3 對參加作業(yè)人員進(jìn)行全員交底,使作業(yè)人員熟悉作業(yè)過程，工藝要求及安全注意事項(xiàng).被交底人確認(rèn)交底清楚后進(jìn)行簽10、名認(rèn)可.5。2 必須具備的條件5.2。1 鍋爐主鋼架安裝驗(yàn)收完畢，具備大板梁吊裝條件。 鋼架頂平面劃線結(jié)束,并經(jīng)四級驗(yàn)收通過.5。2.3 大板梁按規(guī)定方向由運(yùn)輸車運(yùn)至指定停放區(qū)域。5。2.4 施工所需的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備以及高強(qiáng)螺栓等已到貨，并經(jīng)過清點(diǎn)檢查編號無誤，具備安裝條件. 大板梁出廠前已圖紙要求制作并焊接好吊裝吊耳。5。3 施工前的準(zhǔn)備工作5。3.1 大板梁運(yùn)輸、卸車，600t履帶吊拼裝所要占用的場地及運(yùn)輸通道提前進(jìn)行清理。施工場地平整堅(jiān)實(shí)，具備投用條件,能滿足大板梁運(yùn)輸、存放及吊車停放要求。600t履帶吊地基進(jìn)行處理,要求場地平整壓實(shí),地耐力達(dá)到15t/m2.1爐K6軸線至電除塵之間區(qū)域、平11、板車卸車區(qū)域要填平壓實(shí)，保證250t履帶吊安全使用.QTZ2500塔吊爐后區(qū)域場地清理，以備板梁卸車、翻身。600t履帶吊與QTZ2500塔吊吊裝平面布置圖及大板梁卸車停放區(qū)域請參見（附圖1). 在CC2800履帶吊吊裝位置鋪設(shè)路基箱。5。3。3 對一些基本尺寸按方案總圖測量好，并做好標(biāo)記.5.3。4 600t履帶吊接伸臂(84m主臂+ 48m副臂）塔式超起工況，超起配重0300t，主鉤使用100t吊鉤。5。3。5 每根大板梁起吊前，600t履帶吊應(yīng)進(jìn)行一次空鉤模擬吊裝，調(diào)整超起配重重量。5。3.6 對QTZ2500塔吊機(jī)械情況、制動(dòng)性能等部位進(jìn)行檢查，如存在隱患必須及時(shí)排除；另鑒于QTZ2512、00塔吊為鍋爐鋼架主吊機(jī)，主鉤卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩可能因長期使用，排列不規(guī)則，建議在板梁吊裝前對主鉤卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩進(jìn)行重新排列（不是建議,是應(yīng)該）. 此次吊裝使用由湖南利德鋼結(jié)構(gòu)廠提供的專用夾具，每套夾具最大承載力為50t。使用前應(yīng)對夾具實(shí)物的尺寸與板梁翼板的寬度進(jìn)行再次復(fù)核。5。3。8 保證現(xiàn)場施工用電的供應(yīng)。5.3.9 所有安裝用的工器具準(zhǔn)備齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格且運(yùn)到指定位置。5.3。9 吊裝所需的鋼絲繩、卸扣、爬梯、腳手等輔材要準(zhǔn)備齊全、充分。在大板梁上梁吊裝是搭設(shè)好掛籠。吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝區(qū)域設(shè)置安全圍欄，非吊裝作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。 施工過程中所需道木基本放到需用位置.5。3。10 若夜間施工，13、現(xiàn)場準(zhǔn)備充足照明，確保現(xiàn)場施工照明充分. 要求平臺扶梯接通至頂層。6 作業(yè)的程序和方法6.1 大板梁卸車6。1.1 大板梁到貨及卸車順序必須為:K2（下）K3（下）K4(下)K2（上)K3（上)K4（上） 大板梁由大件公司運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場后停靠到指定卸車位置，由140t塔吊和250t履帶吊雙機(jī)抬吊卸車。 大板梁上、下梁卸車使用1對6371170，72mm,L=18m的千斤繩掛鉤。掛鉤時(shí)采用兜繩捆綁法，每根千斤繩做2個(gè)頭，共做4個(gè)頭；掛鉤完畢后同時(shí)起兩吊機(jī)的吊鉤，當(dāng)大板梁下平面離開平板車100mm后停止，檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動(dòng)情況以及大板梁的水平情況，然后通過履帶吊起升、回轉(zhuǎn)、變幅等動(dòng)作將大板梁吊14、至臨時(shí)堆放位置后松鉤。大板梁臨時(shí)依次放置在爐后位置，詳見（附圖1）。 此次吊裝的大板梁中以K4上梁最重，凈重115.3t，卸車時(shí)兩吊點(diǎn)距板梁中心12。5m對稱布置，QTZ2500水平距離25m，額定載荷88t，實(shí)際載荷約58t，負(fù)載率65。9%;250t履帶吊主臂30.5m，水平距離12m，額定載荷83.7t，實(shí)際載荷約58t，負(fù)載率69.3%。其余板梁皆使用相同方法卸車。6.1。5 在使用兜繩捆綁法起吊大板梁卸車時(shí)，鋼絲繩和大板梁棱角接觸部位之間必須墊以包角.6.1。6 各大板梁卸車時(shí)需注意其方向性，確保吊裝時(shí)板梁方向和安裝方向相符合。6。1。7 在K2、K3、K4下梁搭設(shè)腳手架，用于K2、15、K3、K4、K5大板梁上下梁之間螺栓的連接。6.2 大板梁吊裝 大板梁吊裝順序?yàn)?K2下梁 K3下梁 K4下梁 K2上梁 K3上梁 K4上梁.6。2.2 K2下梁吊裝（1）K2下梁自重90t，其吊裝重量為94t（包括腳手架約4t）,使用QTZ2500塔吊與600t履帶吊雙機(jī)抬吊就位。600t履帶吊吊點(diǎn)在擴(kuò)建端側(cè)，距板梁中心17.5m，QTZ2500塔吊吊點(diǎn)在固定端側(cè),距板梁中心12.5m。（2）將1對6371170、72mm、L18m的千斤繩采用兜繩捆綁法分別與兩部吊機(jī)主鉤掛鉤，每個(gè)吊點(diǎn)千斤繩做2個(gè)頭。起吊鋼絲繩和大板梁棱角接觸部位之間必須墊以包角，每個(gè)吊點(diǎn)處起吊鋼絲繩必須用5t手拉鏈條葫蘆及16、6371170、19.5mm千斤繩做好防滑移措施。(3)大板梁掛鉤完畢后同時(shí)起升QTZ2500塔吊與600t履帶吊的吊鉤，在其下平面離開地面100mm后停止,檢查塔吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動(dòng)情況以及大板梁的水平情況,無異常后將大板梁吊起至爐頂上方，通過起升、回轉(zhuǎn)、變幅等緩慢動(dòng)作將大板梁吊裝至就位位置，安裝就位.（4）起吊過程中QTZ2500塔吊最大水平距離25。26m，額定負(fù)載83.9t,實(shí)際負(fù)載55t（包括吊鉤、鋼絲繩、索具重量)，負(fù)荷率65。6%；600t履帶吊水平距離52m，SWSL工況，額定負(fù)載62。4t，實(shí)際負(fù)載39t（包括吊鉤、鋼絲繩、索具重量），負(fù)荷率62.5%6。2.3 K3大板梁下梁吊17、裝（1）K3大板梁下梁自重92t，其吊裝重量為96t（包括腳手架約4t），使用QTZ2500塔吊與600t履帶吊雙機(jī)抬吊就位。600t履帶吊吊點(diǎn)在擴(kuò)建端側(cè)，距板梁中心17。5m，QTZ2500塔吊吊點(diǎn)在固定端側(cè),距板梁中心12.5m。（2）將1對6371-170、72mm、L18m的千斤繩采用兜繩捆綁法分別與兩部吊機(jī)主鉤掛鉤,每個(gè)吊點(diǎn)千斤繩做2個(gè)頭。起吊鋼絲繩和大板梁棱角接觸部位之間必須墊以包角，每個(gè)吊點(diǎn)處起吊鋼絲繩必須用5t手拉鏈條葫蘆及6371-170、19。5mm千斤繩做好防滑移措施。（3)大板梁掛鉤完畢后同時(shí)起升兩部吊機(jī)吊鉤,在板梁下平面離開地面100mm后停止，檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制18、動(dòng)情況以及大板梁的水平情況，無異常后履帶吊將大板梁吊起至爐頂上方，通過起升、回轉(zhuǎn)、變幅等緩慢動(dòng)作將大板梁吊裝至就位位置，就位安裝。（4）起吊過程中QTZ2500塔吊最大水平距離25m，額定負(fù)載88t，實(shí)際負(fù)載56t（包括吊鉤、鋼絲繩、索具重量），負(fù)荷率63.6;CC2800履帶吊最大水平距離40m，SWSL工況，額定負(fù)載70.4t，實(shí)際負(fù)載40t（包括吊鉤、鋼絲繩、索具重量），負(fù)荷率56。86。2.4 K4大板梁下梁吊裝（1）K4大板梁下梁自重113t,其吊裝重量為117t（包括腳手架約4t)，使用QTZ2500塔吊與600t履帶吊雙機(jī)抬吊就位。600t履帶吊吊點(diǎn)在擴(kuò)建端側(cè)，距板梁中心17。519、m，QTZ2500塔吊吊點(diǎn)在固定端側(cè),距板梁中心12.5m。（2）將1對6371170、72mm、L18m的千斤繩采用兜繩捆綁法分別與兩部吊機(jī)主鉤掛鉤，每個(gè)吊點(diǎn)千斤繩做2個(gè)頭.起吊鋼絲繩和大板梁棱角接觸部位之間必須墊以包角，每個(gè)吊點(diǎn)處起吊鋼絲繩必須用5t手拉鏈條葫蘆及6371170、19。5mm千斤繩做好防滑移措施。（3）大板梁掛鉤完畢后同時(shí)起升兩部吊機(jī)吊鉤,在板梁下平面離開地面100mm后停止，檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動(dòng)情況以及大板梁的水平情況,無異常后履帶吊將大板梁吊起至爐頂上方,通過起升、回轉(zhuǎn)、變幅等緩慢動(dòng)作將大板梁吊裝至就位位置，就位安裝.（4）起吊過程中QTZ2500塔吊最大水平距離220、5m,額定負(fù)載88t，實(shí)際負(fù)載68.25t（包括吊鉤、鋼絲繩、腳手架等)，負(fù)荷率77。55%;600t履帶吊最大水平距離32m，SWSL工況，額定負(fù)載77。3t，實(shí)際負(fù)載48.75t（包括吊鉤、鋼絲繩、腳手架等），負(fù)荷率63%。6.2。5 大板梁上梁翻身（1）由于大板梁上梁在運(yùn)輸中需要上下倒置，因此在板梁K2、K3、K4上梁吊裝前需要進(jìn)行翻身處理。（2）翻身由600t履帶吊與QTZ2500塔吊及250t履帶吊配合完成,在板梁兩側(cè)距板梁中心各12。5m處分別布置2套夾具，夾具固定于板梁結(jié)合面的翼板上。一端使用一對6371-170、72mm、L18m的千斤繩和4只55t卸扣與QTZ2500塔吊主鉤21、掛鉤，鋼絲繩做4個(gè)頭；另一端使用一對6371-170、52mm、L18m的千斤繩和4只55t卸扣與600t履帶吊主鉤掛鉤,鋼絲繩做4個(gè)頭.另在板梁中心的單側(cè)上翼板上布置一只夾具，另一側(cè)翼板與鋼絲繩夾角處布置一只包角,使用一對6371170、52mm、L18m的千斤繩與250t履帶吊掛鉤，鋼絲繩做2個(gè)頭.(3）大板梁掛鉤完畢后600t履帶吊與QTZ2500塔吊大鉤同步微微起升，當(dāng)兩部吊機(jī)帶載80%后，250t履帶吊起升主鉤,通過著地翻身的方法使大板梁完成90翻身。(4)90翻身完成后，將主吊點(diǎn)的夾具移至板梁上平面翼板上，250t履帶吊的吊點(diǎn)夾具移動(dòng)至板梁結(jié)合面上，再次著地翻身法，完成翻身.（5）22、大板梁完成翻身后應(yīng)在其兩側(cè)用若干槽鋼進(jìn)行支撐，防止側(cè)翻。（6）K4上梁自重115.3t，翻身時(shí)QTZ2500塔吊水平距離25m，額定載荷88t，實(shí)際載荷57.65t，負(fù)載率65.5；600t履帶吊水平距離32。5m，額定載荷76t，實(shí)際載荷約62t（包含鉤子、鋼絲繩重量),負(fù)載率80。6。2。7 K2大板梁上梁吊裝(1）K2大板梁上梁自重103t,使用QTZ2500塔吊與600t履帶吊雙機(jī)抬吊吊裝。起吊前，應(yīng)使用250t履帶吊與600t履帶吊雙機(jī)抬吊將K2大板梁上梁吊裝至起吊位置。(2)大板梁完成翻身后,重新掛鉤，將夾具移動(dòng)至板梁上平面相對位置的吊點(diǎn),每個(gè)吊點(diǎn)使用兩套夾具，分別距吊點(diǎn)500mm23、對稱布置.600t履帶吊吊點(diǎn)在擴(kuò)建端側(cè),距板梁中心17。5m，QTZ2500塔吊吊點(diǎn)在固定端側(cè)，距板梁中心12。5m.（3)用1對6371-170、72mm、L18m的千斤繩和4只55t卸扣與QTZ2500塔吊主鉤掛鉤,共做4個(gè)頭;1對6371170、52mm、L18m的千斤繩和4只55t卸扣與600t履帶吊主鉤掛鉤，共做4個(gè)頭。(4）QTZ2500塔吊與CC2800履帶吊同步起升主鉤,將大板梁吊裝至其下平面離開地面100mm后停止,檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動(dòng)情況以及大板梁的水平情況，無異常后履帶吊將大板梁吊起至爐頂上方就位位置，安裝就位。(5）起吊過程中QTZ2500塔吊最大水平距離25。2624、m，額定負(fù)載83.8t，實(shí)際負(fù)載60t（包括吊鉤及千斤繩等）,負(fù)荷率72%。600t履帶吊最大水平距離52m，額定負(fù)載62。4t，實(shí)際負(fù)載43t，（包括吊鉤千斤繩等)負(fù)載率68。9% K3大板梁上梁吊裝（1）K3大板梁上梁自重104t，使用QTZ2500塔吊與600t履帶吊雙機(jī)抬吊吊裝。K3大板梁上梁起吊位置為K3板梁擺放位置，起吊前，應(yīng)使用CKE2500與CC2800履帶吊雙機(jī)抬吊將K3大板梁上梁吊裝至起吊位置.(2）大板梁完成翻身后,重新掛鉤，將夾具移動(dòng)至板梁上平面相對位置的吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)使用兩套夾具，分別距吊點(diǎn)500mm對稱布置。600t履帶吊吊點(diǎn)在擴(kuò)建端側(cè),距板梁中心17。5m,QTZ25、2500塔吊吊點(diǎn)在固定端側(cè)，距板梁中心12。5m。（3）用1對6371170、72mm、L18m的千斤繩和4只55t卸扣與QTZ2500塔吊主鉤掛鉤，共做4個(gè)頭；1對6371-170、52mm、L18m的千斤繩和4只55t卸扣與600t履帶吊主鉤掛鉤，共做4個(gè)頭。（4）QTZ2500塔吊與600t履帶吊同步起升主鉤,將大板梁吊裝至其下平面離開地面100mm后停止，檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動(dòng)情況以及大板梁的水平情況，無異常后履帶吊將大板梁吊起至爐頂上方就位位置,安裝就位。（5）起吊過程中QTZ2500塔吊最大水平距離25m，額定負(fù)載88t，實(shí)際負(fù)載61t（包括吊鉤及千斤繩等），負(fù)荷率69.3%。626、00t履帶吊最大水平距離40m,額定負(fù)載70。4t,實(shí)際負(fù)載43t，（包括吊鉤及千斤繩等）負(fù)載率61%6.2。9 K4大板梁上梁吊裝（1）K4大板梁上梁自重115。3t,使用QTZ2500塔吊與600t履帶吊雙機(jī)抬吊吊裝。（2)大板梁完成翻身后，重新掛鉤,將夾具移動(dòng)至板梁上平面相對位置的吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)使用兩套夾具，分別距吊點(diǎn)500mm對稱布置。600t履帶吊吊點(diǎn)在擴(kuò)建端側(cè)，距板梁中心17.5m，QTZ2500塔吊吊點(diǎn)在固定端側(cè),距板梁中心12。5m。（3）用1對6371-170、72mm、L18m的千斤繩和4只55t卸扣與QTZ2500塔吊主鉤掛鉤,共做4個(gè)頭；1對6371170、52mm、L27、18m的千斤繩和4只55t卸扣與600t履帶吊主鉤掛鉤，共做4個(gè)頭。（4）QTZ2500塔吊與CC2800履帶吊同步起升主鉤，將大板梁吊裝至其下平面離開地面100mm后停止，檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動(dòng)情況以及大板梁的水平情況，無異常后履帶吊將大板梁吊起至爐頂上方就位位置，安裝就位。（5)起吊過程中QTZ2500塔吊最大水平距離25m，額定負(fù)載88t，實(shí)際負(fù)載67.3t（包括吊鉤及千斤繩等）,負(fù)荷率76。5%.600t履帶吊水平距離32m，額定負(fù)載77。3t，實(shí)際負(fù)載48t,（包括吊鉤及千斤繩等）負(fù)載率62.17 本作業(yè)中執(zhí)行的強(qiáng)制性條文7。1 操作工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格人員擔(dān)任，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行操作,操28、作工在起吊負(fù)荷率較高的大板梁時(shí)應(yīng)注意水平距離，必須要將水平距離控制在額定的水平距離以內(nèi).7.2 在吊裝過程中涉及到無法用手勢指揮的地方，必須配備對講機(jī)。如操作指揮不清，操作工應(yīng)暫停作業(yè)，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。7.3 作業(yè)前必須對所有參加施工的人員進(jìn)行雙向交底。交底以全部施工人員清楚作業(yè)程序、工藝要求和安全注意事項(xiàng)為目的。被交底人清楚后簽名認(rèn)可。7.4 施工現(xiàn)場應(yīng)始終備有工程車或小型車輛，以備突發(fā)事件出現(xiàn)時(shí)急用。7.5 吊裝前密切關(guān)注氣象情況，如遇5級及以上大風(fēng)天氣,大雨天氣不得進(jìn)行吊裝作業(yè).7。6 在大板梁的吊裝過程中應(yīng)密切關(guān)注伸臂、吊物及鋼架之間的距離，防止發(fā)生碰擦。7.7 在吊起大板梁過程應(yīng)密切關(guān)29、注履帶下的地基受載變形情況,發(fā)現(xiàn)異常下沉及時(shí)報(bào)警并停止吊裝，等問題處理后再進(jìn)行吊裝作業(yè)。7。8 在施工過程中，任何人不得隨意改變經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書的要求;如有特殊情況而進(jìn)行調(diào)整必須通過業(yè)主、監(jiān)理審批以保證整個(gè)過程的安全.7。9 在鍋爐鋼架主要行走通道必須掛安全警示牌，在平臺欄桿未完善的地方需進(jìn)行臨時(shí)圍欄，對有孔洞的地方要進(jìn)行遮蓋或用欄桿進(jìn)行圍欄并掛警示牌。8 作業(yè)的安全環(huán)保措施8。1 施工安全管理措施8。1。1 鍋爐大板梁施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底,施工人員明確施工任務(wù)、施工要求及施工注意事項(xiàng)簽字后方可進(jìn)行施工.8.1。2 嚴(yán)格按審批后的重大施工技術(shù)方案的要求進(jìn)行施工作業(yè)。8。1。30、3 使用的起重工器具應(yīng)經(jīng)檢查合格并有標(biāo)識。8。1.4 作業(yè)人員凡屬特殊工種者，必須持有效的特殊工種操作證上崗.參與施工人員必須遵守相關(guān)法律法規(guī)及現(xiàn)場施工安全規(guī)章制度。8。1。5 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或經(jīng)過，在伸臂和吊物下方嚴(yán)禁任何人通過或逗留。大板梁吊裝時(shí),在爐架周圍拉設(shè)安全警示帶圍欄，安排專人監(jiān)護(hù),無關(guān)人員不得入內(nèi),同時(shí)大板梁吊起后，任何人員不得停留在爐膛底部.8。1。6 施工場地平整堅(jiān)實(shí)，具備投用條件,能滿足大板梁運(yùn)輸、存放及吊車停放要求，履帶吊下必須鋪設(shè)牢固的路基箱. 各大板梁卸車時(shí)需機(jī)務(wù)技術(shù)人員進(jìn)行安裝方向確認(rèn),確保吊裝時(shí)板梁方向和安裝方向相吻合。 吊裝用鋼絲繩每次吊裝前檢查31、完好，且滿足吊裝負(fù)荷要求；在吊裝每一件設(shè)備時(shí)，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備重量,按照要求選擇鋼絲繩；遇有棱角快口部位應(yīng)加好包角，以防割斷鋼絲繩，包角要用鐵絲固定在鋼絲繩上，以防高空脫鉤時(shí)墜落傷人。千斤繩夾角一般不超過90度，最大不得超過120度。8。1.9 采用兜繩捆綁法吊裝大板梁時(shí),兩吊點(diǎn)為大板梁重心線兩側(cè)，起吊鋼絲繩和大板梁棱角接觸部位之間必須墊以專用包角，每個(gè)吊點(diǎn)處起吊鋼絲繩必須用5t手拉鏈條葫蘆及6371170、19.5mm千斤繩做好防滑移措施,起吊時(shí)保持吊件平衡及水平,防止鋼絲繩滑移割斷及吊物滑脫。8.1。10 大板梁卸車和移運(yùn)過程中，要安排專人監(jiān)護(hù),防止刮、碰周圍其它的板梁和設(shè)備,雙機(jī)抬吊和單車負(fù)32、荷達(dá)到80及以上時(shí)，必須辦理安全施工作業(yè)票。8。1.11 現(xiàn)場吊裝應(yīng)由專人指揮，指揮信號應(yīng)統(tǒng)一,信號清楚，分工明確.指揮人員移動(dòng)位置前，應(yīng)讓吊機(jī)停止動(dòng)作；保持通訊暢通，配備備用對講機(jī)電池.8。1。12 大板梁吊裝時(shí)，在大板梁兩端拴好溜繩,隨時(shí)調(diào)整大板梁的位置,防止與其他構(gòu)件相碰；大板梁吊裝過程中，指揮人員應(yīng)密切注意大板梁運(yùn)行的情況,以便隨時(shí)做出調(diào)整；在吊物起吊時(shí),吊機(jī)的起重指揮人員應(yīng)根據(jù)吊物的起升高度隨時(shí)改變指揮地點(diǎn)，時(shí)時(shí)掌握吊物動(dòng)態(tài)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)立起重指揮接力人員，并在交接時(shí)停止吊物上升，經(jīng)聯(lián)系無誤后方可進(jìn)行指揮；同時(shí)指揮人員指揮時(shí)信號要清晰、明白，在信號不明白時(shí)，不能進(jìn)行操作，在明白無誤后方33、可進(jìn)行操作;雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮,操作人員應(yīng)精力集中。 雙機(jī)抬吊要注意協(xié)調(diào)一致，負(fù)荷分配不超過80。同時(shí)指揮人員要時(shí)刻注意觀察大板梁水平度，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證大板梁水平，吊鉤及鋼絲繩垂直，并防止與爐架構(gòu)件相碰撞,避免機(jī)械事故發(fā)生，成品保護(hù).8.1。14 各大板梁上梁由水平狀態(tài)進(jìn)行90翻身立起時(shí)操作要小心謹(jǐn)慎，防止大板梁立起瞬間對起重機(jī)械造成沖力，可在板梁翼板面下部墊道木等進(jìn)行緩沖。8.1。15 高空作業(yè)人員應(yīng)為經(jīng)體檢合格者，在高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。8。1.16 操作工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格人員擔(dān)任，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行操作，操作工在起吊負(fù)荷率較高的大板梁時(shí)應(yīng)注意水平距離，必須要將水平距離控制在額定34、的水平距離以內(nèi)。8.1。17 在高負(fù)荷起吊前，應(yīng)對作業(yè)吊車進(jìn)行一次系統(tǒng)全面的安全檢查,特別是履帶吊卷揚(yáng)機(jī)及履帶基礎(chǔ)，檢查完做好檢查記錄。8。1。18 爐頂?shù)跹b過程中,各通道及各梁上應(yīng)拉設(shè)水平安全繩。大板梁起吊前,在其兩端設(shè)臨時(shí)欄桿及爬梯，并在大板梁上拉設(shè)水平安全繩，確保作業(yè)人員安全。8。1。19 盡可能安裝好平臺樓梯，否則應(yīng)在鋼架上搭設(shè)安全可靠的架子方便工作人員上下或工作，架子應(yīng)驗(yàn)收合格方可使用。 遇有雨、霧、雪等惡劣氣候時(shí),不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)，并且施工人員應(yīng)注意防滑；如遇五級以上大風(fēng)時(shí)，禁止吊裝；大板梁一般不安排在夜間進(jìn)行吊裝，特殊情況需要夜間施工時(shí)，必須有充分的照明，保證施工區(qū)域明亮，若35、看不清環(huán)境或影響吊裝工作的進(jìn)行，應(yīng)停止進(jìn)行吊裝及其他作業(yè).8.1。21 在鍋爐鋼架主要行走通道必須掛安全警示牌，在平臺欄桿未完善的地方需進(jìn)行臨時(shí)圍欄，對有孔洞的地方要進(jìn)行遮蓋或用欄桿進(jìn)行圍欄并掛警示牌。8。1。22 在每根大板梁吊裝就位后（履帶吊松鉤前），用四根不小于19.5mm的千斤繩作為攬風(fēng)繩帶四只5t鏈條葫蘆捆綁在大板梁的兩側(cè)對其進(jìn)行臨時(shí)固定。 本重大施工技術(shù)方案經(jīng)批準(zhǔn)后，在施工過程中，任何人不得隨意改變施工方案的作業(yè)要求；如有特殊情況而進(jìn)行調(diào)整必須通過一定的程序以保證整個(gè)過程的安全。8。2 環(huán)境保護(hù)管理措施8。2。1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)建設(shè)工程文明管理及衛(wèi)生管理規(guī)定及文件，遵守電廠有關(guān)的相應(yīng)36、規(guī)章制度及規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的施工標(biāo)牌。8。2。2 在施工現(xiàn)場放置廢料垃圾桶，施工人員在工作結(jié)束或暫時(shí)離開施工地點(diǎn)時(shí)隨時(shí)做好落手清工作，帶走所有工器具，廢鐵等施工廢棄物放入廢料垃圾桶，全員做到工完、料凈、場地清。8.2。3 對產(chǎn)生的廢料及垃圾及時(shí)運(yùn)到指定位置，集中處理，防止對環(huán)境造成污染。8。2.4 施工現(xiàn)場禁止吸煙。現(xiàn)場設(shè)備、材料、工器具應(yīng)擺放整齊有序，施工道路暢通無阻。8。2。5 鍋爐上與頂板結(jié)構(gòu)安裝無關(guān)的設(shè)備、材料和鐵件要全部清理干凈；若因工程需要不需清理的設(shè)備、材料等必須有絕對可靠的防墜落措施。8。2。6 施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。8。2.7 施工37、現(xiàn)場的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)安全警戒線和警告標(biāo)志.現(xiàn)場拉設(shè)的安全繩高度不低于1。2米,兩端拉直且牢固可靠。8。2。8 施工中所使用工具應(yīng)存放在工具包中，隨用隨取，以防丟失或高空落物。8.2。9 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿防滑工作鞋，高空作業(yè)時(shí)必須系牢安全帶，安全帶要懸掛在牢固可靠的上方；嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場；作業(yè)人員每天登高前，應(yīng)對安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查,同時(shí)對腳手架等安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，合格后方可作業(yè)。8。2.10 施工現(xiàn)場要有一定數(shù)量的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。9 危險(xiǎn)源辨識及控制措施序號危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評價(jià)等級控制措施備注LECD一場地和環(huán)境1設(shè)備堆放區(qū)域絆倒、擠壓638、61362要求場地平整，材料堆放整齊，材料吊裝移位輕拿輕放。2現(xiàn)場安裝區(qū)域被落物擊中167422施工人員帶好安全帽、加強(qiáng)安全意識，嚴(yán)禁亂扔雜物。3現(xiàn)場工作間火災(zāi)、觸電661362現(xiàn)場工作間嚴(yán)禁抽煙，使用電動(dòng)工具前應(yīng)檢查工具、線路是否完好.4腳手架上高空墜落167422在2米以上施工時(shí)必須系好安全帶,所有腳手架必須驗(yàn)收合格。5平臺欄桿未完善區(qū)墜落11772拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時(shí)欄桿并掛警告牌.6安裝時(shí)交叉作業(yè)被落物擊中，高空墜落661362在交叉作業(yè)中必須相互提醒、照顧，盡量避免交叉作業(yè).二作業(yè)和人員1作業(yè)時(shí)配合不當(dāng)擠傷、碰傷167422作業(yè)時(shí)，相互提醒.2作業(yè)時(shí)分工不明確、責(zé)任不清施工混亂16139、62嚴(yán)格分工，責(zé)任到人。3人員缺少安全知識、安全意識不夠各種危險(xiǎn)661362施工人員加強(qiáng)安全知識,提高安全意識.4人員技能素質(zhì)低下各種危險(xiǎn)661362加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高技能。5人員身體素質(zhì)各種危險(xiǎn)16161加強(qiáng)鍛煉，提高身體素質(zhì)。6電、火焊，切割時(shí)引起火災(zāi)、燙傷623362規(guī)范使用電焊及割炬，正確佩帶面罩和防護(hù)眼鏡，做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作.7使用拖線盤、電動(dòng)工具觸電167422使用前檢查漏電保護(hù)器是否靈敏，碘鎢燈邦扎在非金屬物體上。續(xù)上表序號危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評價(jià)等級控制措施備注LECD8傳遞小型工具時(shí)高空墜落167422傳遞時(shí)用麻繩，嚴(yán)禁上下拋擲。9設(shè)備安裝高空墜落16742240、設(shè)備堆放整齊，小部件放在工具包里。10臨時(shí)支撐、構(gòu)件安裝墜落167422鋼絲繩綁扎正確。11倒運(yùn)設(shè)備翻落167422倒運(yùn)時(shí)注意對設(shè)備臨時(shí)加固，裝卸車時(shí)吊車緩慢。三機(jī)械工具1鋼絲繩安全系數(shù)不夠各種危險(xiǎn)167422選擇足夠系數(shù)的鋼絲繩2鋼絲繩打結(jié)、扭曲各種危險(xiǎn)167422施工中的鋼絲繩不得選用打結(jié)、扭曲3鋼絲繩斷絲、磨損各種危險(xiǎn)167422鋼絲繩定期檢查，必要時(shí)及時(shí)更換4手拉葫蘆接觸帶電體、生根處發(fā)生滑落、起重鏈脫鉤613182葫蘆應(yīng)避開電焊線及電線,掛葫蘆位置正確，保證生根處牢固,施工集中精力，使用葫蘆前仔細(xì)檢查。5卡環(huán)橫向受力、高處落物、銷子滑出16162嚴(yán)禁卡環(huán)橫向受力、嚴(yán)禁拋擲、卸扣銷子不41、得扣在鋼絲繩的活動(dòng)端，起吊前進(jìn)行檢查。6角磨觸電、飛濺傷人、砂輪片破裂傷人633542出庫前檢查其絕緣性，正確使用角磨，戴好防護(hù)眼鏡。砂輪片在使用到原來直徑的2/3時(shí)不得使用。續(xù)上表序號危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)評價(jià)等級控制措施備注LECD7電焊機(jī)觸電633542接地良好，經(jīng)常檢查皮帶是否完好。8砂輪劇損壞、飛濺傷人623362人站在砂輪劇側(cè)面并戴好防護(hù)眼鏡。9小型工器具高空落物631182所有小型工器具上高空，必須掛牢安全繩，不能掛牢的不許采取防墜落措施。10割炬、氧乙炔皮帶火災(zāi)、燙傷661362正確使用割炬，皮帶頭需用夾子夾好，戴好防護(hù)巖鏡，經(jīng)常檢查皮帶。注：L發(fā)生事故的可能性 E暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻度 C 發(fā)生事故會(huì)造成的后果D危險(xiǎn)等級劃分危險(xiǎn)等級劃分及分?jǐn)?shù)值如下表:危險(xiǎn)等級分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度5320極其危險(xiǎn)，不能連續(xù)作業(yè)4160320高度危險(xiǎn)，要立即整改370160顯著危險(xiǎn)，需要整改22070一般危險(xiǎn)，需要注意120稍有危險(xiǎn),可以接受