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1、巴東縣第二高級中學(xué)教工宿舍樓工程人工挖孔樁工程施工方案 編制單位： 巴東縣興東建設(shè)總公司 編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 人工挖孔樁工程施工方案報審表工程名稱:巴東縣第二高級中學(xué)教工宿舍樓工程 編號:致:湖北省三峽建設(shè)工程管理有限公司 我方已根據(jù)合同的有關(guān)規(guī)定完成了 巴東縣第二高級中學(xué)教工宿舍樓工程 的人工挖孔樁工程施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。 附:人工挖孔樁工程施工方案承包單位(章) 項 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 人工挖孔樁工程施工方案工程概況 本工程2、位于巴東縣野三關(guān)鎮(zhèn)第二高級中學(xué)校園內(nèi)，建筑層數(shù)八層，框架結(jié)構(gòu)，建筑檐口高度24.00米，占地面積945.85平方米，總建筑面積7301.52平方米。該工程建筑使用年限類別為三類，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為六度，屋面防水等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計正常使用年限為50年。 該工程為全框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計為45根人工挖孔樁及承臺、地梁，其中樁直徑1000mm的有42根、1300mm的有3根，設(shè)計樁深大于6米持力層選用承載力為鐓端承載力阻力特征值4500KPa的迪4層中風(fēng)化灰?guī)r，鋼筋混凝土護(hù)壁，等級為C25。 人工挖孔樁基混凝土強(qiáng)度等級為C25，基礎(chǔ)拉梁混凝土強(qiáng)度等級為C25 ，0.000地坪以下采用M7.3、5水泥砂漿砌240厚實(shí)心磚砌體。 該基礎(chǔ)工程的樁基縱向鋼筋分別采用HRB335級1216、1516、1418通長布置，加勁箍筋用142000，螺旋箍為8100200。 基礎(chǔ)梁截面尺寸為250mm600mm、250mm500mm、250mm400mm、250mm350mm、250mm450mm、250mm300mm地梁墊層強(qiáng)度為C15素混凝土。一、施工方法（一）、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具；1.1水泥：具有出廠合格證及復(fù)試合格的水泥。1.2砂：經(jīng)過檢驗的中砂，含泥量不大于3%。1.3石子：粒徑為5-32mm的碎石，樁身砼可用不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。1.4水：自來水1.5鋼筋：經(jīng)4、過復(fù)試合格的鋼筋。1.6鋼管吊架、手推車、鎬、揪、線墜、定位“十字架”、砼攪拌機(jī)、吊桶、串筒、振動棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、活動蓋板。防水照明燈(低壓36V、100W)、電焊機(jī)、揚(yáng)程水泵、木轆轤、爬梯、安全帶、安全帽等。1.7模板：組合式木模板，加工成四塊1/4弧型狀拼裝。木板、木方等。2、作業(yè)條件2.1人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計要求的“護(hù)壁大樣”施工，并保證質(zhì)量。2.2開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明，動力，通風(fēng)，安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.3熟悉施工圖紙及地勘資料，使心中有數(shù)。2.4按樁位平面圖，設(shè)置樁位軸線，5、定位控制點(diǎn)；孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.5按設(shè)計要求制作鋼筋籠。2.6 對操作工人進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，特別是挖孔工人，操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。二、施工工藝1、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝木轆轤安裝吊桶、照明、活動蓋板開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊) 支第二節(jié)護(hù)壁模板澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放砼串筒澆筑樁身砼(隨澆隨振)2、各階段施工方法2.1放線定樁位及高程：在現(xiàn)場三通一平的基礎(chǔ)上依據(jù)6、建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加砼護(hù)壁厚度為半徑畫出第一節(jié)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好后，必須經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核并辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2.2開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上而下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)高度按設(shè)計要求1m施工。2.3支護(hù)壁模板安附加筋：為確保挖孔施工的安全，施工時挖孔、支護(hù)壁應(yīng)交替進(jìn)行，即第一個樁孔挖好護(hù)壁砼澆好后轉(zhuǎn)入第二個樁孔挖土，待第二個孔挖好后拆出第一個樁孔護(hù)壁模板用于支第二個樁孔護(hù)壁，轉(zhuǎn)入第一個樁孔挖土，如此交替進(jìn)行。支護(hù)7、壁模板放筋澆砼挖第一個樁孔挖第二個樁孔支第二個模板，澆砼拆第一個模板本項目樁基護(hù)壁應(yīng)嚴(yán)格按施工圖護(hù)壁大樣施工。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面200mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)在第一節(jié)護(hù)壁上口。2.4澆護(hù)壁砼樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑砼。人工澆筑，人工振搗，砼強(qiáng)度C25，坍落度控制在100mm以內(nèi)，確保孔壁的穩(wěn)定性。砼中可摻入早強(qiáng)劑，以加速砼硬化。（附圖）2.5檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁作好后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線及定位十字架對中，吊線墜向進(jìn)底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證8、樁孔軸線位置，標(biāo)高截面尺寸滿足設(shè)計要求。2.6安裝鋼管吊架、木轆轤：第一節(jié)樁孔成孔后，即著手在樁孔上口架設(shè)鋼管吊架，木轆轤，要求搭設(shè)穩(wěn)定，牢固。2.7安裝吊桶，照明，活動蓋板，水泵。在安裝木轆轤、吊桶時，應(yīng)使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須采用低壓電源(36V、100W)，防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)?shù)叵滤坎淮螅S挖隨用吊桶將泥水用桶運(yùn)出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格視抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人9、挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物吊下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。2.8開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員必須戴安全帽，地面人員應(yīng)栓好安全帶。吊桶離開井口上方1.5m時，推動活動蓋板，掩蔽孔口，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在手推車卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶放土。吊桶內(nèi)裝土不應(yīng)太滿，以免吊桶撞擊護(hù)壁落土傷人。在孔底作業(yè)人員上方適當(dāng)位置安設(shè)半圓形活動蓋板，以保證作業(yè)人員能在其保護(hù)下作業(yè)。2.9擴(kuò)底：逐層往下作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計要求的持力層中風(fēng)化基巖1倍樁徑。擴(kuò)底時先將擴(kuò)底部位的圓柱體挖好，再按設(shè)計要求的擴(kuò)底尺寸10、形狀自上而下削土。2.10檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)底尺寸，底標(biāo)高，樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。作好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。2.11吊放鋼筋籠：用塔吊起吊鋼筋籠，放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊(按40mm控制)，在鋼筋籠四周主筋上每隔3-4m左右設(shè)一個20耳環(huán)作為定位墊塊。吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放至設(shè)計位置時應(yīng)立即固定。2.12澆筑樁身砼：樁身砼可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80-100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振密實(shí)。第一步澆至擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼，分層高度按50cm11、確定。砼澆筑至樁頂時，應(yīng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高200mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂嵌入承臺內(nèi)100mm。三、雨季施工雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作。現(xiàn)場必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。井口用塑料布掩蓋防止雨水落入井中。四、質(zhì)量控制（一）、主控項目質(zhì)量控制1、原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。樁基使用的鋼材、水泥、砂、碎石必須經(jīng)過檢驗，符合要求后方可用于該項目中。2、實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)禁小于計算體積。樁芯澆筑時先根據(jù)孔的實(shí)際尺寸計算砼用量，作為理論依據(jù)，澆筑砼時按此控制砼量，并作好澆灌記錄。3、樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合施工規(guī)范之規(guī)定。澆筑砼前測設(shè)樁頂標(biāo)高，并作好標(biāo)記。澆灌砼時應(yīng)高出基準(zhǔn)12、點(diǎn)200mm，其中100mm用于剔出浮漿用，另100mm用于設(shè)計要求的伸入承臺。（二）、一般項目質(zhì)量控制1、施工中嚴(yán)格控制樁身直徑，不能超過樁長的3，且最大不超過50mm。2、孔底虛土厚度不應(yīng)超過100mm，擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。3、允許偏差項目質(zhì)量控制見下表項次項 目允許偏差(mm)預(yù)控偏差(mm)1鋼筋籠主筋間距1062鋼筋籠箍筋間距20103鋼筋籠直徑1064鋼筋籠長度100505樁位中心軸線1066樁孔垂直度3L且不大于502L7樁身直徑1088樁底標(biāo)高1089護(hù)壁砼厚度2010(五)成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋13、好，防止土塊、雜物、人員墜落，并上鋪塑料油布，防止下雨時雨水進(jìn)入樁孔，嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩在井口上。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑砼，間隔時間不得超過4h，以防塌方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠，隨時將砼灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)14、點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、垂直偏差大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排15、水不及時就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋、運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。七、施工安全1、參加16、挖孔的工人，事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。2、非機(jī)電人員不允許操作機(jī)電設(shè)備。攪拌機(jī)、電焊機(jī)等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作。3、每天上班前及施工過程中，應(yīng)隨時注意檢查轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險裝置和吊桶等設(shè)備的完好程度，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。4、現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽，井下人員工作時，井上配合人員不能擅離職守。孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)離孔口邊1.5m以外。5、井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機(jī)等。6、挖孔作業(yè)過程中，當(dāng)人員下班休息時，必須蓋好孔口，或設(shè)800mm高以上的護(hù)身欄。7、正在開挖的井孔，每天上班工作前，應(yīng)對井壁、混17、凝土支護(hù)，以及井中空氣等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。8、井底需抽水時，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行。9、夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督。10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間，不得超過4h，應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。11、照明、通風(fēng)要求：(1)挖井至4m以下時，需用可燃?xì)怏w測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。(2)下井前，應(yīng)對井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，應(yīng)將毒氣清除后，并不致再產(chǎn)生毒氣時，方可下井工作。(3)上班前，先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，必要時應(yīng)送氧氣，然后再下井作業(yè)。當(dāng)樁孔開挖至8m以上時，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng)。在其他有毒物質(zhì)存放區(qū)施工時，應(yīng)先檢查有毒物質(zhì)對人體的傷害程度，再確定是否采用人工挖孔方法。(4)井孔內(nèi)設(shè)100w防水帶罩燈泡照明，并采用36V的低電壓用防水絕緣電纜引下。現(xiàn)場用電均應(yīng)安裝漏電裝置。12、井孔保護(hù)(1)雨季施工，應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈，高出地面150mm，以防地面水流入。(2)最上一節(jié)混凝土護(hù)壁，在井口處混凝土應(yīng)出400mm寬的沿，厚度同護(hù)壁，以便保護(hù)井口。