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1、*河道綜合整治工程河道駁坎施工方案編制：審核：批準：*有限公司20XX年9月21日河道駁坎施工方案一、工程概況本工程鎮東河部分位于*北部鎮東河,北起蘆蕩漾（K0+046.280）,南至三墩港(K0+990。000)，總長約944米,河道規劃寬度15米，為老河道整治。主要施工內容為鎮東河南側和北側的駁坎、排水.本工程羅家斗河部分位于杭州市拱墅區羅家斗河。本段河道駁坎長度為176米。 本工程涉及駁坎形式多樣，根據河道地理結構采用石籠擋墻（A、B型駁坎）、漿砌塊石擋墻(C、E型駁坎）、鉆孔灌注樁貼面擋墻（D型駁坎）、松木樁護岸加固（F、G型駁坎）等多種駁坎形式。二、駁坎結構形式分述如下 1）石籠擋墻2、 本著構建生態河道的理念，本工程河道部分段落采用生態石籠擋墻駁岸,以構筑能透水透氣、生長植物的生態河道護岸，并為水生生物營造棲息空間；a) 水下生態石籠擋墻+景觀石+上部緩坡的護岸結構形式（A 型駁坎）該段綠化紅線較寬,北岸沿線多為住宅區，建成后主要為居民游客提供休閑娛樂功能，車輛相對較少，對結構剛度要求相對較低,故設計考慮采用水下石籠擋墻+景觀石+上部緩坡的護岸形式。擋墻墻頂略低于常水位，按景觀要求進行控制。墻身及基礎為石籠網箱。基礎與地基之間設置10cm 素砼墊層+10cm 厚碎石墊層，地基原狀土應夯實，夯實后的地基承載力不小于120kpa。該型護岸結構上穩定性好，墻身可塑性強，具有很好自3、我變形調節能力;造價上相對于漿砌塊石擋墻較經濟。該結構形式主要適用于以下段落：北岸K0+045K0+145、北岸K0+490K0+510、南岸K0+760K0+790、南岸K0+875K0+895.b） 水下生態石籠擋墻+上部緩坡的護岸結構形式(B 型駁坎）主體結構同A 型駁坎形式，B 型駁坎使得駁岸與河水更加有機結合，生態型上透水透氣,形成較好的水土交流。該結構形式主要適用于以下段落：北岸K0+230K0+390、北岸K0+785K0+925、南岸K0+760K0+790、南岸K0+790K0+875、南岸K0+895K0+925。2） 漿砌塊石擋墻（C 型駁坎、E 型駁坎)在設計河道終點附4、近，與三墩路銜接處,該段景觀控制標高較高,為了使駁岸與主體典型的生態石籠擋墻良好地銜接，故采用漿砌塊石擋墻。擋墻墻頂略低于常水位，按景觀要求進行控制。擋墻墻身為M10 砂漿砌筑MU30 塊石。墻頂為15cm 厚老石板克頂。基礎采用C20 毛石混凝土,其中毛石含量不大于30%，頂面應拉毛。基礎與地基之間設置10cm 素砼墊層+10cm 厚碎石墊層，地基原狀土應夯實，夯實后的地基承載力不小于120kpa。擋墻結構迎水面常水位以下50cm 以上部分采用兩順一丁粗鑿面高湖石鑲面,以增加護岸的整體景觀效果。該結構形式主要適用于以下段落:北岸K0+770K0+785、北岸K0+925K0+990、南岸K05、+925K0+990。3) 鉆孔灌注樁貼面擋墻（D 型駁坎） 本段落現狀圍墻需保留，且標高較高，河道邊線距離較近，沒有足夠的放坡空間，故采用鉆孔灌注樁+直立式擋墻貼面的形式.背水面設置樁長為15 米的D60 鉆孔灌注樁,間距為120cm，迎水面設置樁長為12 米的密排D60 鉆孔灌注樁。鉆孔灌注樁樁頂設置C30 橫梁,橫梁采用C30 系梁連接，橫梁與系梁之間的空隙用后10cm 厚鋼筋砼板填充.迎水面橫梁外挑100cm，其上進行景觀鋪裝，共同組成棧道平臺。擋墻結構迎水面常水位以下50cm 以上部分采用兩順一丁粗鑿面花崗巖鑲面，以增加護岸的整體景觀效果，花崗巖與密排鉆孔灌注樁之間采用10cm 厚C6、20 噴射混凝土(內配鋼筋網82020cm)+ 2cm 厚M10 砂漿連接，基礎采用C30 鋼筋砼混凝土,基礎與鑲面之間采用C20 素砼填實，基礎與地基之間設置10cm 厚碎石墊層，地基原狀土應夯實,夯實后的地基承載力不小于120kpa。 此種擋墻形式結構剛度大,穩定性好,開挖面小，能有效保護現狀保留的圍墻結構.南岸K0+027K0+520 段現狀為密排鉆孔灌注樁擋墻，外立面清理后貼面處理，其整治方式同新建鉆孔灌注樁貼面擋墻。該結構形式主要適用于以下段落：北岸K0+385K0+490、南岸K0+027K0+520（南岸僅包含立面整治)。4） 松木樁護岸加固(F、G 型駁坎）a)、樁號K0+557、0K0+740 河段現狀兩側為已建公園，原擋墻保留，現狀淤泥較深,需進行河道清淤,本次設計對該段擋墻基礎采用密排松木樁加固，松木樁稍徑不小于16cm，設計樁長為4 米。松木樁不得有蟲眼、節眼、裂紋或其它足以損害強度的瑕疵。施工時應進一步核實擋墻的標高及穩定性，松木樁頂標高不得低于擋墻基礎頂標高。且清淤時不得擾動現狀擋墻。該結構形式主要適用于以下段落：北岸K0+550K0+740、南岸K0+550K0+740。b）、本次設計河道與三條已建道路、一條規劃道路相交，橫跨河道的橋梁兩側預留了漿砌塊石駁坎與本次設計駁坎銜接，由于河道清淤，結合現狀，河道兩側的駁砍采用密排松木樁對漿砌塊石護岸進行加固,松木8、樁稍徑不小于16cm,設計樁長為4 米。松木樁不得有蟲眼、節眼、裂紋或其它足以損害強度的瑕疵.施工時應進一步核實擋墻的標高及穩定性，松木樁頂標高不得低于擋墻基礎頂標高。且清淤時不得擾動現狀擋墻.該結構形式主要適用于以下段落：北岸K0+150K0+155、北岸K0+215K0+230、北岸K0+510K0+520、北岸K0+540K0+550、北岸K0+740K0+750、北岸K0+760K0+770、南岸K0+480K0+520、南岸K0+540K0+550、南岸K0+720K0+735、南岸K0+750K0+760。三、河道駁坎施工技術、石籠擋墻1、 石籠網箱、網墊施工、網箱、網墊材料的相關9、技術指標應符合設計要求；對進場的材料應在監理方見證下隨機取樣送檢，經檢測合格后方可用于工程上；、石籠擋墻、石籠護坡需嚴格按設計要求的組裝工序、方法施工；必要時在廠家指導下進行試驗段施工，并經相關單位（設計、建設、監理等）確認后才可正式開展施工；、組合體網箱的間隔網片與網身應呈90，才可進入綁扎工序，組裝綁扎成網箱。、組裝網箱時，綁扎用的組合絲、螺旋固定絲及水平拉力絲必須與網絲同材質；、組裝網箱時，組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊，螺旋組合絲綁扎必須絞繞收緊；、組裝網箱應符合以下要求：a間隔網與網身的四處交角各綁扎一道；b端網框線與網身交接處必須采用螺旋組合絲絞繞收緊聯結;c間隔網框線與網身交接處必10、須采用螺旋組合絲絞繞收緊聯結；、網箱間連接綁扎，應符合下列要求：a相鄰網箱的上下四角各設一道組合絲綁扎；b相鄰網箱的間隔網位置上下各設一道組合絲綁扎；、相鄰網箱的網片結合面每平米設二道組合絲綁扎；、網箱按施工圖安放到位，調整網箱位置后相鄰的框線及折線每2035用組合絲雙股綁扎。、網箱擋土墻裸露部位的網片，必須設置水平拉力絲，水平及垂直間距為2535，呈“8”字形向內與邊網片或臨土面網片連接并拉緊。2、 箱體填充料施工、網箱的填充料規格質量，必須符合設計要求;、網箱在施工填充料前，應在網箱外露面綁扎竹竿、木棒、鋼管或面板等,待填充料施工結束后拆除；、網箱填料時必須依次、均勻、分批向各網箱內投料，11、嚴禁往單個網箱一次投滿填充料。、以人工填充料施工時,應控制每批投料厚度在35以下；、以機械化填充料施工時，要控制在1米高網箱分四次均勻投料;、每批投料后，應用小碎石填滿空隙，宜采取用木棒或鐵棒搗實措施,確保結構體內填充料的密實度；、每層填充料的頂面高度應分層控制，其偏差值應符合設計要求；、每層網箱填料至1/3處必須設置水平拉力線;3、 網箱封蓋施工、外露面的填充料，應人工鋪砌整平，要求美觀。方可進入封蓋施工工序,填充料頂面應符合設計高度。、應先使用封蓋夾固定在相鄰單元組的框線后，再加以綁扎；、蓋片與網箱頂部邊框線必須采用螺旋組合絲綁扎方式連結；、每層網箱的施工步驟按設計確定的工序進行；、用作拋12、石籠的網箱或網箱組，制作工序按設計確定的程序進行;4、層與層間網箱施工、層與層間的網箱應縱橫交叉或“丁字形”疊砌，上下聯結，嚴禁出現“通縫”；、將安放到位的網箱邊框線與下層交接處每20雙股綁扎；、上層網箱的底部與下層網箱的頂部每平方米應均勻4點雙股綁扎.、多層網箱擋土墻結構施工時，放置、綁扎上層網箱時，必須與下方網箱面層框線或網片綁扎在一起，使整個墻身連成一體;5、 墻后回填石籠擋墻需待每層按要求施工封蓋完成后方可回填該層臺后填料,回填的材料需滿足設計要求；、漿砌塊石擋墻部分駁岸采用M10漿砌塊石砌筑,擋墻每10m15m設一條沉降縫，并要求避開干砌墻身設置,盡可能設置在全斷面漿砌墻身段的中間，13、與其它結構物相接處也應設置沉降縫,沉降縫縫寬2，縫內襯浸瀝青油木絲板。1、M10漿砌塊石施工要求： 漿砌體塊石要求質地堅硬、無風化剝落和裂縫現象，飽和抗壓強度不低于40MPa。使用前應清除表面附著物,并保持濕潤。 漿砌體采用鋪漿法砌筑，砂漿采用M10水泥砂漿，須分層臥砌，上下錯縫，內外搭接,石塊間不得相互接觸，縫寬不得大于5,砂漿飽滿度80，漿砌不露漿。2、 墻背施工要求 墻背反濾層采用一層U300土工布+30厚級配碎石反濾層，每排泄水孔的底部,應設置粘土隔水層，反濾層頂部應采用0.50m厚的不滲水材料（粘性土）封閉.3、 回填施工要求：開挖范圍內回填，要求選擇采用砂性土(內摩托擦角35）分層14、填筑壓實，壓實度不低于85；嚴禁采用生活垃圾或淤泥質土回填、充實。駁坎與其他建筑物相接處必須設置沉降縫。、鉆孔灌注樁擋墻貼面施工技術 1、墻面基底噴錨施工： 起點處東岸駁坎采用雙排鉆孔灌注樁+C30鋼筋砼橫梁（中間用C30鋼筋砼系梁連接），外貼石材裝飾的結構形式。外貼石材裝飾板前，先進行基底噴錨施工，噴射混凝土強度等級為C20，內設8鋼筋網,鋼筋網應與樁體采用短鋼筋焊接，噴射混凝土采用干噴法，分二層施工.2、墻面石材施工工藝A、施工準備(1）將基層清掃干凈，定位、劃線.（2）材料準備：飾面板材的規格、顏色、外觀質量、拼合圖案及使用數量應符合設計要求,粘貼、灌縫選用的水泥強度等級應符合設計要求、15、砂子、界面劑或聚合物（107膠等）、M128多力膠、礦物顏料等的數量、配合比一一落實、備齊。(3）施工工具如粉線包、墨斗線、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮錘、尼龍線、切割機、灰勺、靠尺、漿壺、水桶、掃帚等應完好備全.（4)基層抹灰應驗收合格。即粘結牢固，不空臌，不起砂起皮，無裂紋，表面平整,豎向立面垂直度不超標，基層強度應達到設計要求.對出現較大凸凹不平或較明顯不符要求的部位，應提前進行處理。B、施工操作步驟彈中心線試拼試排刮素水泥漿鋪放標準板塊鋪砂漿鋪飾面板材灌漿擦縫養生。（1）彈線彈墻面水平向底腳線，彈墻面頂部標高線，按設計要求確定墻面鋪排圖案。再分區域劃線，先鋪先劃.一般先鋪排墻腳最低一道16、板材，再逐排往上展開；（2）試拼試排a。試拼：鋪前應進行試拼，調整顏色、花紋、使之協調美觀。試拼后，逐塊編號，然后按順序堆放整齊。b。試排:依設計或現場所定留縫方案，先鋪墻腳,再在中部堅向鋪一道直通頂部標高，便于整體控制飾面板材各板塊之間的縫隙，并核定板塊與施工縫、預留洞口等的相對位置，以確定板材二次加工尺寸和部位，以便畫線加工。（3）刮素水泥漿墻面鋪貼構造如下圖.鑲鋪前必須將噴錨層表面清掃干凈，再灑水濕潤，均勻地刮素水泥漿一道。墻面鋪貼構造（4)鋪放標準板塊鋪設標準板塊是控制整個墻面垂直度的標準和橫縫的依據，在十字線交叉點處最中間安放,如十字中心線為中縫,可在十字線交叉點對角線安放2塊標準塊17、，也有的在墻面四角各放一塊標準塊的做法（見下圖）,以利拉通線控制墻面豎直度,標準塊應用水平尺和角尺校正。墻面四角標準塊1標準塊；2試拼塊（5）鋪砂漿根據標準塊定出的墻面結合層厚度，拉通線鋪結合層砂漿，每鋪一片板材抹一塊干硬性水泥砂漿，一般為體積比1:3,稠度以手攥成團不松散為宜。用靠尺以豎向豎直為準刮平后再用木抹子拍實搓平即可鋪板材。（6）鋪飾面板材立面板材的鋪裝應由下向上一排一排進行。首排開始要按照事先找好的水平線和垂直線進行預排,然后再花排兩頭，用安好的板材找平找直，拉上通線（橫線)；再從中間或一端開始安裝，邊鋪邊檢查和控制飾面板材的位置，使之排列方正，有序、美觀。（7）擦縫鑲鋪后12晝夜18、進行擦縫。將配制好的水泥膠漿,用漿壺徐徐壓入縫內直至溢出為止，再用破布或紗團擦縫。使之與墻面一平,并將墻面上的殘留水泥漿擦凈.（8） 養生 派專人定期噴水養護。（四）、松木樁施工技術1、施工工藝流程測量放線挖、填工作面樁位放樣打松木樁鋸平樁頭。2、施工準備、木樁采購及存放、木樁主要在當地木材市場采購，采用汽車運到工地現場倉庫，再水運至施工作業部位；木樁采購時應注意木材質地，樁長應略大于設計樁長。所用樁木須材質均勻,不得有過大彎曲之情形。木樁首尾兩端連成一直線時，各截面中心與該直線之偏差程度不得超過相關規定；另樁身不得有蛀孔、裂紋或其它足以損害強度之瑕疵。、木樁之吊運、裝卸、堆置時，樁身不得遭受19、沖擊或振動，以免因之損及樁身。木樁于使用時，應按運抵工地之先后次序使用，同時應檢查木樁是否完整。木樁儲存地基須堅實而平坦,不得有沉陷之現象,避免木樁變形。、打試樁,確定樁長。沿堤岸方向每約 25m 打一根試樁，所以選試樁20根，以大概確定樁能否順利打入。、打樁前，樁頂須先截鋸平整，其樁身需加以保護，不得有影響功能之碰撞傷痕，樁頭部位宜采用鐵絲扎緊 。、松木樁的制作、 樁徑按設計要求嚴格控制 ，且外形直順光圓;、 小端削成 30cm 長的尖頭，利于打人持力層；、 待準備好總樁數 80 以上的樁時，調入水上挖掘機進行打樁施工,避免挖掘機待樁窩工;、 將備好的樁按不同尺寸及其使用區域分別就位，為打樁做好準備；、測量放樣松木樁施工前，由測量人員依據設計圖紙進行放樣，確定每個木樁打設樁位，采用測量用木樁予以標記.3、水上挖掘機打樁流程、 水上挖掘機就位,為了避免外側樁被內側樁擠出,應先施工駁岸內側木樁，再施工外側木樁、 選擇正確樁長的松木樁,并扶正松木樁，樁位按設計尺寸布置；、 將水上挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至土基中;、 按壓穩定后,用挖斗背面擊打樁頭，直到高出設計標高約10cm止； 4、鋸平樁頭根據設計高度控制鋸平樁頭后達到設計標高。