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1、青島一建集團有限公司施工方案利群集團即墨廣場工程樓板裂縫防治專項施工方案批準:審核：編制：青島一建集團有限公司二一年五月目次1 工程概況22 方案選擇22。1 目的2.2 設計要求3 施工方法33。1 預拌混凝土進場驗收3。2 模板體系施工3.3 鋼筋綁扎與線管敷設3.4 混凝土澆搗與養護3.5 板面上荷及模板拆除4 裂縫處理措施64。1 設計處理措施4.2 施工處理措施1 工程概況利群集團即墨廣場,位于即墨市兩條城市主干道鶴山路與藍鰲路之間區域，北鄰城市主干道鶴山路，與小商品城一路之隔。項目用地面積50860.9m2,工程總建筑面積215452.80m2，其中地上建筑面積149924.4m22、，場地內建筑包括酒店、大型商場、商業街、酒店式公寓、會議餐飲中心、生活超市等功能，酒店塔樓19層，大型商場7層，酒店配套4層，商業街3層，地下室2層：地下一層為超市、商場及酒店配套功能，地下二層為人防地下室及設備機房。塔樓及地下室為框架-剪力墻結構，其余部分為框架結構。2 方案選擇2。1 目的現澆混凝土樓（屋)面板是現代建筑的主要結構形式之一，其結構整體性好、安全性能高，但設計和施工等因素的影響以及混凝土自身的抗拉強度低而容易產生裂縫，為進一步加強現澆混凝土樓板的施工質量管理,預防和控制樓板裂縫，確保現澆樓板承載力和耐久性，制定本專項施工方案，采取有效措施保證現澆混凝土樓板的施工質量。2。2 3、設計要求2.2。1 結構要求本工程地下二層及地下室頂板均采用強度等級為C35的混凝土，其余包括地下室底板在內的現澆混凝土樓板均采用強度等級為C30的預拌混凝土。其中，地下室底板底標高為-10.3處采用防水等級為P8的自防水混凝土，底標高為-10。9及11.9處采用防水等級為P10的自防水混凝土，地下室頂板采用抗滲等級為0.6MPa的防水混凝土。2。2。2 材料要求1混凝土的技術指標應符合混凝土結構設計規范GB50010的要求.2外加劑的品種和摻量應經試驗確定。地下室底板及樓板后澆帶采用補償收縮混凝土，摻加CAL抗裂纖維，摻量根據實驗室配比結合外加劑廠家說明書，至少達到設計所要求的抗滲等級等技術4、要求。所有外加劑均應符合國家或行業標準一等品及以上的質量要求，外加劑質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規范GB50119等和有關環境保護的規定。3混凝土的坍落度設計要求為15030mm，耐久性要求詳見表2。2.2.1.。表2。2.2.1 混凝土環境類別及耐久性要求環境類別環境作用等級部位或構件最大水灰比最小水泥用量最大氯離子含量最大堿含量一類A地上部分及地下室室內的構件0.60260kg/m30。303。5 kg/m3二a類B室內與水直接接觸的構件0.55280 kg/m30.203。0 kg/m3二b類C地上露天構件，地下部分與室外水土接觸構件0.5、40340 kg/m30.153。0 kg/m3注:防水混凝土：水泥強度等級不宜低于32。5MPa；預應力構件混凝土中的最大氯離子含量為0.06%，最小水泥用量為300kg/m3。3施工方法3.1 預拌混凝土進場驗收3。1.1本工程采用商砼，在砼澆筑前組織建設、監理、施工單位、供貨廠家共同進行技術交底，要求砼坍落度為150180，因本工程為超長結構,地下室底板、頂板、負一層梁板采用補償收縮砼,根據設計要求摻加CAL纖維膨脹劑，根據產品說明摻量不低于6%，后澆帶采用填充膨脹砼，CAL摻量不低于10。3。1。2砼澆筑過程中，派專人到供貨廠家監督檢查其原材料質量和配合比計量情況,確保混凝土質量。3。6、1。3預拌混凝土進場時,及時聯系監理單位共同根據已提交的施工參數對預拌混凝土配合比通知單內容進行核查,按規定對預拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查,并做好檢查記錄，不符合要求的不能用于工程中,并及時聯系供貨廠家進行調整。3.1。4嚴禁在現場隨意加水和外加劑。3。2 模板體系施工3。2。1模板材料的選取與支撐體系的支設，除滿足設計計算工況和有關規定外,還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度及穩定性產生的影響.3。2.2 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆7、筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。3。2.3安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。3.2。4本工程模板體系周轉套數采用4套。3。2.5模板體系周轉使用前應檢查修補、調換可能導致質量問題的殘缺部件，對于周轉使用的模板應進行修整,保證其棱角規整、平整，接縫處應使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴實.3。2。6 在澆筑混凝土之前,對模板工程進行驗收，模板安裝和澆筑混凝土時，對模板及其支架進行觀察和維護,保證模板接縫處不漏漿，模板內無積水和雜物。3。3 鋼筋綁扎與線管敷設3。3.1負彎矩鋼筋設置通長馬凳，采用二級12鋼筋，馬凳間距為808、0mm。3.3。2板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規范要求，地下室底板板底的鋼筋保護層厚度為50mm,其余樓板的保護層厚度應不小于15mm，且不應小于板底受力鋼筋的直徑，墊塊沿板的縱橫向每0.8m設置一塊，保證每0。8m2不少于1個，其強度應達到要求，砂漿墊塊不應低于M15,砂漿墊塊購買預制墊塊，帶凹槽，保證鋼筋不移位。3。3.3 當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3.3.4線管應敷設在板上、下兩層鋼筋中間，水平間距不宜小于50mm：1管線敷設宜與鋼筋成斜交布置或平行于9、板短跨方向。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放，必要時宜在線管交叉處增設鋼筋加強網或預埋線盒等措施；2 線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。3.4 混凝土澆搗與養護3.4。1 施工縫應留在剪力較小且便于施工的部位,有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度中間的三分之一范圍內.3。4.2 采取有效措施控制現澆板的厚度。混凝土澆筑前，應在板側模上彈板厚控制線,在板中間不同部位設置控制點,確保現澆板的有效厚度.3.4。3根據預拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間,保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。3.4.4混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質量。3.4.5混凝土終凝前10、應對板面進行抹壓。板面抹壓工作結束后，應立即采用塑料薄膜覆蓋,進行保濕養護，養護時間不應少于14d。冬期施工時，混凝土的澆筑溫度不應低于5，此時的混凝土養護應采用塑料薄膜加保溫“被毯”等覆蓋材料，將混凝土表面裸露的部分全部嚴密覆蓋。3。5 板面上荷與模板拆除3.5.1嚴格控制板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h(4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h（4月11月）和48h（12月-次年3月）,混凝土強度達到1。2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。3。5.2吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪11、設木墊板,位置應避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊.3。5.3嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養護試塊達到規范規定的強度值后，方可拆除支承模板。對于樓板底模在拆除時混凝土強度應滿足要求，當板的跨度2m時,混凝土強度應達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的50,當板的跨度2m，8m時,應達到標準值的75%,當板的跨度8m時，應達到標準值的100%，應避免過早拆模。4 裂縫處理措施4.1 設計處理措施根據裂縫產生的原因及多發部位情況，及時聯系設計單位，提出本方處理意見或提請設計單位出具處理措施，減小損失，避免后續過程中出現類似情況。4。2 施工處理措施為了減少裂縫，施工中還應采取一些技術措施。澆混凝土時應鋪設臨時道路，避免對面層鋼筋的踩踏；應注意對樓面混凝土的養護，采用蓄水養護或覆蓋麻袋保濕養護等措施,以減少混凝土干裂和塑性裂縫.雖然一般的非結構性裂縫對結構安全不構成威脅，但會在一定程度上影響使用,對此可作修補。應根據裂縫的性質，區分處理，確保修補后裂縫不再擴展,基本根治。對非結構性裂縫,為防止裂縫處鋼筋受空氣侵蝕，確保鋼筋密封及使用壽命，可以使用封縫膠在板底封縫,再用高強結構膠進行灌縫(可視結構膠膠性進行自由滲透或壓力灌漿），并根據需要在結構受力面粘貼高強碳纖維(寬400)，可以達到標本根治。