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1、一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)單位2007年1月16日提供的施工圖。2、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04J008。3、有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范。4、建筑施工手冊(cè)第四版。5、建設(shè)單位提供的工程地質(zhì)勘察資料。6、建設(shè)單位提出的施工要求.二、工程概況1、該擋土墻為3樓車庫(kù)外擋土墻，平面布置圖按結(jié)構(gòu)施工圖GS更01，設(shè)計(jì)選國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04J0081第75頁(yè)HJB11和HJB2HJB7衡重式擋土墻，擋墻頂標(biāo)高為241。00m，平面布置成L型，總長(zhǎng)度約86.5m。擋土墻各部位尺寸分別為：H、11.0m;h1、4.4m；h2、6.6m；hj、850mm；hn、400mm;bt、1850mm；bj、530mm；B2、d、3960；m2、0.50；n、0.10.衡重式擋土墻示意圖2、該擋土墻為工程環(huán)境配套后續(xù)設(shè)計(jì)施工工程，前期3樓及車庫(kù)平基土石方工程施工完成后設(shè)計(jì)施工，因此須先進(jìn)行擋墻部分平基土石方工程的施工。3、建設(shè)單位對(duì)該擋土墻的施工要求：（1)、擋土墻土石方采用光面爆破、單面支模,擋土墻墻體材料為C15毛石混凝土，沿槽澆灌。（2）、擋土墻變形縫采用40mm厚的泡漠板嵌填.（3)、基礎(chǔ)不采用擴(kuò)展基礎(chǔ)，基槽表面采取人工攤座。(4）、泄水孔采用管徑為110mm、壁厚為4mm的PVC管，泄水孔后方作面積為1.00m2的卵石（或碎石)反濾包.（5）、沿?fù)鯄v向每18m長(zhǎng)設(shè)一道變形縫。4、該工程為附屬建設(shè)施工工程3、，現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備、組織管理、勞動(dòng)力、材料等均能滿足該工程的施工要求,本方案中該部分的內(nèi)容見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì),因此只針對(duì)擋土墻的施工技術(shù)措施進(jìn)行闡述。施工方法也按總體施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行。三、施工準(zhǔn)備1、平面控制和放線根據(jù)3#樓工程定位放線控制點(diǎn)和擋墻平面布置圖進(jìn)行定位放線。先放出擋墻基礎(chǔ)內(nèi)邊線，然后根據(jù)擋墻底面寬度、平基地貌標(biāo)高，計(jì)算出平基土石方頂面開(kāi)挖線的位置，放出開(kāi)挖邊線以及光面爆破開(kāi)挖控制線，光面爆破開(kāi)挖控制線與常規(guī)爆破開(kāi)挖邊線的距離為1米，光面爆破后采用人工開(kāi)挖清理表面。如下圖：2、場(chǎng)地準(zhǔn)備挖土前，對(duì)有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線（包括電力、給排水等)進(jìn)行保護(hù)或拆遷4、。四、重點(diǎn)難點(diǎn)1、該工程的重點(diǎn)是模板工程和混凝土工程，模板工程的設(shè)計(jì)和施工是決定工程外在質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。2、混凝土的施工質(zhì)量是保證工程結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，是工程內(nèi)在質(zhì)量的決定性因素。3、模板工程是該工程的主要難點(diǎn)。五、模板工程的設(shè)計(jì)原則1、擋土墻模板采用組合式鋼模板,單面支模，模板正面要有鋼管斜撐，背面有大對(duì)拉(內(nèi)斜拉）固定，單面模板必須保證有自身獨(dú)立穩(wěn)定系統(tǒng)，確保模板不位移，不變形。2、要能保證構(gòu)件的形狀、尺寸及相互位置的正確.3、要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆注混凝土的重量和側(cè)壓力,以及各種施工荷載。4、力求構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便、保證混凝土施工時(shí)不漏漿，各部位模板面的交接部分5、,應(yīng)采用連接簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)牢固.5、配置模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊鋼模板，使其種類、塊數(shù)、拼接量最少，設(shè)置對(duì)拉（內(nèi)斜拉）螺栓的模板，為減少鋼模板的鉆孔損耗，在螺栓部位改用50100的刨光方木代替。六、主要項(xiàng)目的施工方法及措施(一）、平基土石方工程的施工：1、根據(jù)該工程的特點(diǎn)和場(chǎng)地條件、巖石狀況等條件，該擋墻土石方工程的施工，部分需采用爆破施工，根據(jù)本工程土方工程量大，工期緊的特點(diǎn)，采用一臺(tái)WY160A型反鏟挖掘機(jī)配合四輛15噸紅巖自卸汽車運(yùn)輸土方。巖石采用人工打眼淺層松動(dòng)爆破施工。2、由于該土方工程部分爆破施工影響1#樓基礎(chǔ)工程的施工,因此采取分段施工的技術(shù)措施，為盡量減少對(duì)1#樓基礎(chǔ)工程施工的影6、響，對(duì)影響1#樓基礎(chǔ)工程施工的區(qū)段作為第一施工段,根據(jù)要求每18m長(zhǎng)作為一個(gè)施工段。施工段起止點(diǎn)的位置與變形縫的位置應(yīng)一致。軸外擋墻變形縫的設(shè)置以車庫(kù)軸外0。55m轉(zhuǎn)角處設(shè)置一道變形縫,其他變形縫從此點(diǎn)起開(kāi)始計(jì)算，每18m設(shè)置一道，共四道。中間兩段工程為第一、二施工段，在該施工段內(nèi)影響1樓工程的石方爆破施工完成后，即可對(duì)1樓暫不能施工的部分基礎(chǔ)工程進(jìn)行施工.3、土石方工程的爆破施工，必須采取淺層松動(dòng)爆破施工，土石方工程的爆破施工必須嚴(yán)格按照土石方工程專項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行施工。4、為保證擋墻基礎(chǔ)巖石的完整，確保松動(dòng)爆破土石方不擾動(dòng)基底巖石層，松動(dòng)爆破施工土石方工程施工至232。0m時(shí)，采用人工7、施工232。0m以下部分土石方工程的施工。施工時(shí)應(yīng)先放出基槽開(kāi)挖邊線,然后根據(jù)開(kāi)挖邊線進(jìn)行基槽開(kāi)挖。5、 基礎(chǔ)底面的高程，在擋墻放大腳基礎(chǔ)外邊線處不得高于230。4m,內(nèi)邊線處不得高于230.0m.基礎(chǔ)底面的高程低于230。0m標(biāo)高或基礎(chǔ)底面縱向標(biāo)高不一致時(shí)，采用放階梯的形式施工，階梯每階的高度不大于500mm，高寬比不小于1：2.6、基槽土石方施工完成后,應(yīng)與巖土工程勘察報(bào)告復(fù)核,確定基礎(chǔ)底面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層上后，及時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后立即用C15混凝土封閉基底。（二）、模板工程的施工1、基礎(chǔ)墊層工程施工完成后，即可進(jìn)行擋土墻墻趾部分混凝土的施工，墻趾部分混凝土的施8、工，兩面均采用沿槽澆灌，墻趾部分混凝土的施工方法詳見(jiàn)混凝土工程的施工.2、墻趾部分混凝土施工完成后即可進(jìn)行墻身模板的施工，墻身模板主要采用組合定型鋼模板、扣件式鋼管支架進(jìn)行支設(shè)，局部異形部位、泄水孔處、內(nèi)斜拉鋼筋等處可適當(dāng)填嵌木模板進(jìn)行支設(shè)。鋼模板應(yīng)盡可能選用規(guī)格為P3015和P3012的模板，模板及其組合部件的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求.3、第一施工段兩端變形縫處均應(yīng)支設(shè)模板，第二施工段與第一施工段結(jié)合部位變形縫處不再支設(shè)模板，變形縫內(nèi)按建設(shè)單位要求加設(shè)40mm厚泡漠板嵌填隔斷,其他施工段與此相同進(jìn)行施工。4、垂直豎向每1.8m為一個(gè)施工段留設(shè)施工縫進(jìn)行施工，豎向施工段以擋墻頂面最高高程241。9、0反向進(jìn)行計(jì)算，各施工段高程從上到下分別為：239.2m;237。4m；235。6m;233。8m；232。0m。為保證墻身與墻趾的整體性,墻趾頂面以上750mm高度范圍內(nèi)的墻身應(yīng)與墻趾混凝土同時(shí)澆注不留設(shè)施工縫.5、擋墻外立面塔設(shè)1。8m寬雙排腳手架作為安全防護(hù)架、施工操作腳手架、和模板臨時(shí)固定加固架。腳手架操作面平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)高出工作面1.5m，并應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020XX的要求進(jìn)行搭設(shè).腳手架外面用密目安全網(wǎng)封閉施工。連墻預(yù)埋鐵件采用電錘鉆直徑為12的孔,12膨脹螺栓焊接8的鋼筋與腳手架拉接，每一連墻預(yù)埋鐵件10、處的腳手架小橫桿，均應(yīng)支撐在擋土墻上,使整個(gè)腳手架不出現(xiàn)大的晃動(dòng),作為模板臨時(shí)固定加固架。連墻件水平間距為2。4米、豎向間距為1。8米成梅花形布置，腳手架距端部500mm處必須設(shè)置一個(gè)連墻點(diǎn)。6、施工縫處的模板應(yīng)選用300mm模板，混凝土施工時(shí),施工縫的位置應(yīng)留置在該線模板的中間部位,模板頂面預(yù)留150mm高作為下一施工段的模板，在支設(shè)該線模板時(shí)，應(yīng)在模板下部加設(shè)剪力片作為模板拆除后留設(shè)模板的支撐件,剪力片埋入擋墻混凝土內(nèi)150mm、埋設(shè)的水平間距為900mm。在該施工段模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除與該線模板連接的U型卡，然后從下往上進(jìn)行拆除，模板拆除時(shí)，不得擾動(dòng)該線預(yù)留模板，使其達(dá)到擋土墻外表面施工11、縫處不顯接茬的外觀效果。7、模板的安裝采用內(nèi)斜拉(對(duì)拉）法進(jìn)行加固（詳見(jiàn)模板設(shè)計(jì)施工圖），利用下一施工層有一定強(qiáng)度的混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼筋掛鉤作擋墻內(nèi)側(cè)內(nèi)拉支撐點(diǎn)，支承上部外側(cè)模板結(jié)構(gòu)。防護(hù)腳手架示意圖施工縫處模板大樣圖模板內(nèi)斜拉加固示意圖8、模板加固的內(nèi)拉螺栓豎向間距不得大于600mm，水平間距不得大于600mm，內(nèi)拉螺栓一端套絲，另一端制作成封閉彎鉤。封閉彎鉤與預(yù)留拉筋的連接，在封閉彎鉤穿入預(yù)留拉筋內(nèi)后，將開(kāi)口處用電焊焊牢。9、h1段墻身采用雙面支模,對(duì)拉螺栓加固支設(shè)措施，對(duì)拉螺栓采用兩端套絲（絲牙長(zhǎng)度不小于150mm）。螺栓長(zhǎng)度根據(jù)混凝土斷面寬度計(jì)算確定,水平間距不得大于600m12、m。擋土墻兩方均需塔設(shè)操作（加固)腳手架（如圖）h1段墻體模板加固示意圖10、相鄰鋼模板的邊肋，都應(yīng)用U形插卡牢固，U形卡的同距不應(yīng)大于300mm,端頭接縫上卡孔，也應(yīng)插上U形卡或L形插銷。11、模板長(zhǎng)向拼接宜采用錯(cuò)開(kāi)布置，以增加模板的整體剛度.13、模板的腳手架鋼管支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。1）內(nèi)鋼管應(yīng)與鋼模板的長(zhǎng)度方向相垂直,直接承受鋼模板傳遞的荷載；外鋼管應(yīng)與內(nèi)鋼管互相垂直，承受內(nèi)鋼管傳來(lái)的荷載，用以加強(qiáng)鋼模板的整體鋼度，其規(guī)格不得小于48；2）內(nèi)鋼管懸挑部分的端部撓度應(yīng)與跨中撓度大致相同,懸挑長(zhǎng)度不宜大于200mm，支柱應(yīng)著力在外鋼管上;3）模板端縫齊平布置時(shí)，一般13、每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼管支承,錯(cuò)開(kāi)布置時(shí),其間距可不受端縫位置的限制。4）對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱,應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐,以保證其穩(wěn)定性；水平撐與剪刀撐的間距不應(yīng)大于5米。14、施工前的準(zhǔn)備工作（1）、安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作,其工作步驟是： 1）進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測(cè)建筑邊線，并以邊線為起點(diǎn)，引出每條控制線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制,以便于模板安裝和校正。2)做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。3）合模前要檢查構(gòu)件豎向接岔處面層混凝土是否已經(jīng)鑿毛。(2)按施14、工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。（3）模板安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作： 1)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面積展開(kāi)；2）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木；3)豎向模板安裝的底面應(yīng)平整豎實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件;4）模板應(yīng)涂刷脫模劑.結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油或其他油類.15、模板的支設(shè)安裝(1）模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2）配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),要有足15、夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼管。3）預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。4）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。5）支撐架所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。；16、模板安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求:(1）同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊；垂直豎向的U形卡應(yīng)向下卡緊.（2)墻模板上的對(duì)位螺栓應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂.鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔。（3）鋼管宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm.17、模板安裝及應(yīng)注意的事項(xiàng)： 模板的支設(shè)方法基本上有兩種，即單塊就位組拼（散裝）和預(yù)組拼，其中預(yù)組拼又可分為片組拼和整體組16、拼兩種。采用預(yù)組拼方法，可以加快施工速度，提高功效和模板的安裝質(zhì)量，但必須具備適應(yīng)的吊裝設(shè)備和有較大的拼裝場(chǎng)地，因此本工程主要采用片組拼方式安裝。18、墻模板（1）組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置,確?？锥磳?duì)準(zhǔn)，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。（2）相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm,預(yù)組拼模板接縫處宜滿上。（3)預(yù)留洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形,又便于拆除.（4)墻模板上口必須在同一水平面上，嚴(yán)防墻頂標(biāo)高不一。19、施工安全要求模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作,應(yīng)符合以下安全要求：（1）模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措17、施；（2)登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi),不得掉落；（3)高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走；(4）模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)；(5）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲；（6）裝拆模板時(shí),必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)2。0m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人.高處作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)掛上安全帶；(7）安裝墻模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆；(18、8）預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固；（9）預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除.拆除時(shí)，先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面后再起吊；（10）拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐,防止突然整塊坍落；20、模板的拆除（1）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則.拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；（2)先拆除側(cè)面模板（混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2），再拆除承重模板;（3）支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土.（4）拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊,19、附件應(yīng)放在工具箱內(nèi).21、模板施工的其他要求應(yīng)按照施工總體組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行.（三）、混凝土工程的施工1、混凝土：墊層為C15、100厚素混凝土；墻身為C15毛石混凝土。2、混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,用塔吊送至施工點(diǎn)。每個(gè)施工段澆筑時(shí)一次成型，并注意布料的均勻合理，做到每次澆筑砼的接頭不超過(guò)初凝時(shí)間，為減小混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，每次混凝土的澆注厚度以600mm為宜，分為三階交替進(jìn)行澆注。3、在混凝土澆注之前,砼的配合比應(yīng)由檢測(cè)中心經(jīng)配合比設(shè)計(jì)后簽發(fā)。現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)配合比和含水率檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整用水量和骨料的用量.施工過(guò)程中嚴(yán)禁隨意改變配合比，除非骨料顆粒發(fā)生顯著變化時(shí)。4、所有的進(jìn)場(chǎng)材料均按照要求20、進(jìn)行試驗(yàn)，所有材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由供貨單位提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，有施工單位、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣工作。5、砼從攪拌機(jī)卸料后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆灌地點(diǎn).當(dāng)有離柝泌水產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)在入模前進(jìn)行二次攪拌.在高溫環(huán)境下，要特別掌握運(yùn)輸造成塌落度損失。為此，可在攪拌時(shí)預(yù)先增加估計(jì)損失量。6、澆筑混凝土之前處理好砼的接頭，即配置減石混凝土（同強(qiáng)度砼中減少石子用料)做接漿處理。澆筑前要沖濕老砼接頭和濕潤(rùn)模板。砼在澆筑前應(yīng)搭設(shè)好跑道和操作平臺(tái)，砼澆筑中嚴(yán)禁沖撞模板和支撐體系。7、混凝土攪拌,必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單投料,按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內(nèi),先干拌0。51min再加水,加水后攪拌時(shí)間不應(yīng)小于21、2min，塌落度控制在3050mm之間，一般為3min左右，散裝水泥、砂、石子務(wù)必每車過(guò)稱。雨季施工期間對(duì)、石子每天測(cè)定含水率，以便調(diào)整用水量。水平施工縫留置示意圖8、施工縫的位置及接縫形式如圖:施工縫上表面應(yīng)與基礎(chǔ)底面平行,其斜度為1：n.9、混凝土表面用鐵板拍實(shí)反漿，按氣溫及收水情況一般站人無(wú)明顯腳印后，用50kg滾筒及時(shí)進(jìn)行第一次滾壓，采用一滾筒壓半滾筒方法，兩個(gè)來(lái)回滾壓，直至出漿， 以上工作在初凝前完成。掌握收水時(shí)間，進(jìn)行第二次滾壓,滾至漿頭象拉毛一樣。10、施工縫應(yīng)粗糙、堅(jiān)實(shí),為保證施工縫處新舊混凝土的整體性，在施工縫混凝土表面最后一次滾壓后，混凝土終凝前，用14鋼筋雙向間距600m22、m埋設(shè)接縫連接加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)鋼筋埋入長(zhǎng)度和外露長(zhǎng)度均為450mm（30d）（如圖）11、在澆注上部混凝土前,縫表面應(yīng)沖洗干凈.12、選用的毛石必須合格,要求無(wú)風(fēng)化，無(wú)裂紋,中部最小厚度不小于200mm,但毛石以不應(yīng)過(guò)大，以單獨(dú)一人便于搬放為宜，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU30。13、毛石混凝土的毛石摻入量不大于總體積的30%。14、常溫下砼澆灌完畢后12小時(shí)內(nèi)就必須澆水養(yǎng)護(hù)。(四）、泄水孔的施工1、根據(jù)地表水匯集和沿槽澆灌的施工方法擋土墻防、排水采用反濾包式排水構(gòu)造.2、泄水孔孔徑100mm，泄水孔采用110、PVC排水管，水平間距為3.0m，按梅花形布置，泄水孔向外坡度為5，最低一排泄水孔高出地面2023、0mm。泄水孔應(yīng)保持直通無(wú)阻。擋土墻的上下墻連接處應(yīng)設(shè)置一排泄水孔。第一根和最末端一根泄水管距變形縫處的距離為：1。5m或3.0m。每施工段水平均勻分布排列6根泄水管。泄水管伸入反濾包內(nèi)不得小于50mm.3、泄水孔起點(diǎn)處設(shè)置長(zhǎng)度為400mm、寬度和高度均為1000 mm的反濾包，(如圖）所示.4、泄水孔管道的安裝應(yīng)在混凝土澆注到安裝高度時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得損壞。泄水孔管道安裝示意圖(五）、場(chǎng)地排洪混凝土管的道的施工(如圖)排洪管施工示意圖1、根據(jù)要求排洪管道與擋土墻不得連接。2、擋土墻腳趾施工完成后，先安裝排水管道.澆注擋土墻毛石混凝土?xí)r，在排水管道兩側(cè)支設(shè)模板，擋土墻毛石混凝土施工到排水管道頂部時(shí)，支設(shè)過(guò)梁底板模板。3、管道兩側(cè)模板和過(guò)梁底板模板在混凝土澆注完成后已無(wú)法拆除.作為永久性模板不在拆除.4、過(guò)梁混凝土按C30配置澆注,內(nèi)配橫向鋼筋18150；縱向鋼筋12200,過(guò)梁伸入兩端支座內(nèi)500mm,過(guò)梁厚度為400mm.(六)、其他常規(guī)施工要求按施工總體組織設(shè)計(jì)。