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1、一般抹灰內容： 適用范圍：本工程加氣混凝土砌塊基層、砌塊或磚基層抹水泥砂漿抹灰（采用干拌砂漿）。1、材料要求：（1）本工程室內抹灰采用干拌砂漿，干拌砂漿的品種及強度等 級應符合設計要求。（2）材料進場應進行檢驗，必須有產品合格證，檢驗報告等質量證明文件。2、作業條件：（1）主體結構及二次結構工程驗收合格后方可進行抹灰工程。抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，埋設的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢固。鋁合金門窗框應貼保護膜，縫隙處理應按設計要求嵌填。（2）室內抹灰前應做好屋面防水及室內的封閉、保溫工作。（3）室內大面積抹灰前先做樣板和樣板間，經有關質量部門鑒定合格后方可大面積2、施工。3操作工藝：（1）工藝流程：墻面清理澆水基層處理找規矩、貼灰餅抹灰養護（2）加氣混凝土砌塊墻面墻面清理、澆水、基層處理：對基層表面的灰塵掃凈，然后澆透水，使水浸入加氣混凝土內10mm為宜；基層清理干凈后進行毛茬處理，用1：1水泥細砂漿內摻截面劑甩到墻上，甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至用手掰不動為止。找規矩：分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方，抹灰餅，灰餅一般為50見方，灰餅間距不宜大于1.5m。設計要求：加氣混凝土砌塊墻與原剪力墻交界處，加鋪500寬鋼絲網，加氣混凝土基層滿加一道玻璃布。設計要求：各陽角處抹寬80mm,1:2.5水泥砂漿護角，距地不少于2米。抹砂漿：先刷摻水重10%3、的108膠水泥漿一道（水灰比0.40.5）,隨刷隨抹抹灰砂漿，每遍厚度5-7，應分層分遍與灰餅齊平，并用大桿刮平找直，木抹子搓毛，用鐵抹子壓實趕光，待表面無明水后，用軟毛刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。終凝后應噴水養護，養護要充分。如抹灰局部厚度大于等于35時應按照設計要求，采用加強網進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘接牢固。養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護，養護時間不少于7天，采用噴水養護方法。施工時應注意：有瓷磚面層的部位（墻裙、及踢腳）抹灰層表面應搓毛。(3) .基層為砌塊或磚墻：墻面清理、澆水、基層處理：將墻面上的殘存砂漿、污垢、塵土等清理干凈，用水將磚縫中4、的灰塵沖掉，將墻面澆水濕潤。找規矩：分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方，抹灰餅，灰餅一般為50見方，灰餅間距不宜大于1.5m。抹砂漿：先刷摻水重10%的108膠水泥漿一道（水灰比0.40.5）,隨刷隨抹抹灰砂漿，每遍厚度5-7，應分層分遍與灰餅齊平，并用大桿刮平找直，木抹子搓毛，用鐵抹子壓實趕光，待表面無明水后，用軟毛刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。終凝后應噴水養護，養護要充分。如抹灰局部厚度大于等于35時應按照設計要求，采用加強網進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘接牢固。設計要求：各陽角處抹寬80mm,1:2.5水泥砂漿護角，距地不少于2米。養護：水泥砂漿抹灰層應在潮5、濕的環境下養護，養護時間不少于7天，采用噴水養護方法。施工時應注意：有瓷磚面層的部位（墻裙、及踢腳）抹灰層表面應搓毛。(3).基層為混凝土墻面（局部墻面）：墻面清理、澆水：將墻基體表面的灰塵、污垢、油漬等清理干凈，將墻面澆水濕潤。基層處理：混凝土表面光滑，一般要進行毛茬處理，用1：1水泥細砂漿內摻截面劑甩到墻上，甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至用手掰不動為止。找規矩，吊垂直、抹灰餅、抹砂漿、養護等同砌塊或磚基層抹灰條。4質量標準：（1）主控項目：抹灰用材料的品種和性能應符合設計及國家規范、標準的要求。抹灰工程應分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規范的要求。當抹灰總厚度大于或等于35時，6、應采取有效的加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面平整、潔凈。（2）一般項目：普通抹灰：表面應光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。抹灰層的總厚度應符合設計要求。項次項目允許偏差（）檢驗方法普通抹灰1立面垂直度4用2m檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5米線，不足5米拉通線用鋼7、直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉5米線，不足5米拉通線用鋼直尺檢查一般抹灰的允許偏差和檢驗方法:5洞口抹灰：抹灰成型的內墻洞口尺寸為設計洞口尺寸每邊減去15mm，外門窗內側窗把抹灰厚度與副框內側平齊。6.其他部位抹灰：采暖與非采暖房間抹30厚膨脹玻化微珠保溫（A及防火等級）：樓梯間四周邊墻、電梯廳四周邊墻等（具體詳見設計圖紙）。7成品保護：（1）鋁合金門窗框應貼好保護膜，門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。（2）嚴禁踩蹬窗臺防止損壞其棱角。(3)保護好地面，嚴禁在已完成的樓地面上直接抹灰。8應注意的問題：（1）空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的，抹灰前不澆水，每層灰抹的過厚，8、跟得太緊，加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養護。（2）面層接槎不平，顏色不一致，槎子甩的不規矩、不平、故接槎時難找平，抹灰面層接槎應避免在大面分塊處，應甩在分格條處，并注意水泥砂漿中的水泥應采用同品種、同批號的水泥，以防止顏色不均，面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥面收光。（3）抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活，抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過灰餅進行控制，保持1520為宜。操作時應分層間歇抹灰，每遍厚度宜78，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。（4）抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線，做灰餅不認真，時間過短或過長造成收縮量不同，出現高低不平，9、陰陽角不順直、不方正。抹灰前應認真做好灰餅。7安全生產： 室內抹灰嚴格按安全交底要求施工，腳手架搭設要穩牢，保證生產安全。填充墻墻體砌筑一、注：填充墻砌筑工程所使用的鋼筋，包括拉結筋、過梁及壓帶、構造柱等，610為級鋼筋，12級以上為級鋼筋。12.填充墻砌體分類：（1）0.000以下結構墻體砌筑：采用頁巖磚或灰砂磚。 地下部分儲藏間后砌墻高2米，上部安裝鐵欄桿。（2）防火分區、分戶隔墻墻體：采用加氣混凝土砌塊。（3）樓梯間隔墻：采用加氣混凝土砌塊墻體（耐火極限2小時，強度MU5.0，用M5混合砂漿）二、材料要求：1、加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等材料的品種、規格、強度等級的、密度等10、必須符合設計要求，規格應一致。砌塊進場應有產品合格證及出場檢驗報告，產品齡期不應小于28天，宜大于35天。2、砂漿：采用干拌砂漿，干拌砂漿生產廠家應提供：法定部門出具的、在有效期內的型式檢驗報告，干拌砂漿生產廠檢測部門出具的出廠檢驗報告及生產日期證明，干拌砂漿使用說明書（包括砂漿特點、性能指標、使用范圍、加水量范圍、使用方法及注意事項）。3、一切外露的后錨固連接件及預埋件、木磚等，應有可靠的防腐、防腐處理。三、作業條件：1、彈出墻邊線，門窗洞口位置線，經復核，辦理預檢手續。在與墻連接的柱或墻上，畫出皮數桿及墻拉筋位置線，在轉角處及墻端部位置均應設立皮數桿。2、根據最下一皮磚的標高，拉通線檢查，11、如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。3、 砌筑前，應將樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。樓面清掃干凈，灑水濕潤。四、操作工藝：1、工藝流程：拌 制 砂 漿放線立皮數桿驗收砌筑填充墻排磚撂底 2、放線立皮數桿：根據設計圖紙彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線；立皮數桿，皮數桿上注明門窗洞口、拉結筋、圈梁等的尺寸標高。3、排磚撂底：根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4、拌制砂漿：（1）干拌砂漿宜采用機械攪拌，拌合好的砂漿應在使用說明書規定的時間內用完，在炎熱或大風天氣時應采取措施防止水分過快蒸發。超過初凝時間嚴禁二次加水攪拌使用12、。 （2）如在有效存放期內發現干拌砂漿有結塊，應在過篩后取樣檢驗，檢驗合格后全部過篩方可繼續使用。（3）試塊的留置：每一樓層且不超過250 m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組3塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。5、填充墻砌筑（1）組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的磚或砌塊不宜使用。（2）砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。非粘土磚、輕集料混凝土小型空心砌塊的砌體水平縫、豎向灰縫為812mm，蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫宜為15mm,豎向灰縫為20mm.(3)用輕集料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體，墻底部應砌筑燒結普通非粘土磚或普通13、混凝土小型空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。（4）填充墻窗臺應做混凝土壓頂（設計要求）。（5）有防水要求的房間樓板四周，除門洞口外，必須澆筑不低于120mm高的混凝土坎臺，其強度等級不小于C20。（6）填充墻砌筑應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊的搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭接長度不應小于90mm。豎向通縫不應大于500mm。（7）按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現澆混凝土帶。各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。（8）構造柱交接處甩茬：200高砌塊隔層退砌90，砌成馬牙槎，兩邊先退后出；地下室采用的非粘土實14、心磚墻砌筑時，同樣砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度尺寸不應超過300mm，兩邊先退后出，構造柱根部鑿毛，接茬處砂漿灰清凈方可支模。構造柱的留置及墻體與構造柱的拉結參見設計圖紙的構造示意圖。6.填充墻與結構的拉結（1）本工程拉結筋與主體結構連接及構造柱與結構連接均采用化學植筋的方法施工。化學植筋完成后按相關規范檢查驗收，并做植筋錨固拉拔試驗，化學植筋檢驗批驗收合格后方可進行下道工序，鋼筋工程完成后，辦理隱檢手續。（2）植筋施工，植筋不得布置在混凝土的保護層中，有效錨固深度不得包括裝飾層和抹灰層；錨孔應避開受力主筋，廢孔應用錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。(3)植筋施工方法應符合施工技術規范要15、求。(4)沿墻高每500mm設置一道拉接筋，通長設置，與錨固鋼筋的搭接長度不應小于55d，焊接時，單面焊不應小于10d。（5）墻體留置的拉筋與砌塊皮數相符，豎向位置偏差不應超過一皮高度。（6）填充墻至接近梁板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，將縫隙填實。墻頂與梁板的拉結構造，應符合設計及施工規范要求。（7）蒸壓加氣混凝土和輕骨料混凝土小型砌塊處底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。（8）輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體每日砌筑高度不宜超過1.8米。五、質量標準：1、主控項目：（1）使用的小型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目16、必須符合標準。（2）砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿，不得出現瞎縫、（透明縫）。 2、一般項目：（1）上下磚或砌塊錯縫每間（處）500mm通縫不超過3處，且不得位于同一面墻上。（2）接槎處砂漿密實，縫磚平直。（3）拉結筋、構造柱、現澆混凝土帶均符合設計要求。（4）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法：（見下表）砌體分類灰縫飽滿度及要求（mm）檢驗方法空心砌塊水平80%采用百格網查塊料底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%垂直80%（5）填充墻一般尺寸允許偏差：（見下表）砌體允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家17、規范標準1軸線位移10尺量3垂直度3m52米檢測尺3m10吊線和尺量4表面平整度82m靠尺、塞尺5門窗洞口高、寬度5尺量、吊線外墻上下口偏移20填充墻砌體的砂漿飽滿度：水平80%； 垂直80%六、成品保護1、暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。2、預埋 的拉結筋應加強保護，不得踩到、彎折。3、書推車應平穩行駛，防止碰撞墻體、4、墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。5、當每層砌筑墻體的高度超過1.2米時，應及時搭設好操作平臺，嚴禁用不穩定的物體在腳手架板面墊高作業。七、應注意的問題1.填充墻與梁、板底交接處易出現水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補砌擠緊。2. 墻體剔鑿：預留孔洞、預埋件應砌筑時預留、預埋。防止事后剔鑿，以免影響質量。3、墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4、拉結筋不合磚皮數：混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚皮數吻合，應預先計算磚皮數、位置，標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。5、預埋在墻、柱內的拉結筋被任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。