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33層住宅及地下室項目保溫節能施工方案(17頁)
33層住宅及地下室項目保溫節能施工方案(17頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:706722 2023-07-10 16頁 94.15KB

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1、xx(35#38#,41#43#樓)建筑節能施工方案編制人:審核人:批準人:批準日期:編制依據:居住建筑節能設計標準 DB13(J)6320XX公共建筑節能設計標準 GB5018920XX建筑工程施工質量統一驗收標準 GB50300-20XX河北省居住建筑節能構造 J08J110民用建筑節能條例中華人民共和國國務院令第530號石家莊市民用建筑節能管理辦法石家莊市人民政府令第164號建筑節能工程施工質量驗收規范 GB5041120XX外墻外保溫工程技術規程 JGJ144-20XX屋面工程質量驗收規范 GB5020720XX膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統 JGJ158擠塑聚苯板外墻及屋面保溫構造 2、J04J104一、工程概況:xxC區35#38#樓,D區41#43#樓工程C區包括35#、36#、37#、38#四棟樓,均為地下二層, 地上33層,連排布置,建筑面積約為100986平方米,建筑高度102.4米。地下室用途為儲藏間及設備用房;臨豐華路北面設二層裙房,建筑用途為商業;三層以上全部為住宅。D區41、42、43為地下一層,地上6層,磚混結構,建筑面積約20000平方米。C區墻體:本工程高層均屬剪力墻結構體系,地下室基礎底板厚度為1000mm,其中正負零以下外墻體為300厚鋼筋砼,正負零到十九層外墻250厚鋼筋砼加聚苯板,二十層以上為200厚鋼筋砼剪力墻加聚苯板。保溫板厚度:35#樓63、0厚,變形縫兩側40厚;36#38#樓東西向80厚,南北向60厚D區墻體為240厚磚混結構。保溫板厚度東西向70厚,南北向50厚。地下室頂板保溫做法:鋼筋砼樓板+45mm厚FTC相變保溫材料;屋面保溫,采用聚苯乙烯泡沫保溫層,厚100MM。外門窗采用塑鋼框中空玻璃。二、施工方案(一)、鋼筋剪力墻外墻聚苯板施工方案(主要用于鋼筋剪力墻基層):聚苯板進入施工現場后,應在監理工程師監督下進行驗收,并按規定取樣復檢。復檢合格后方可使用。1、工藝流程:按圖紙尺寸裁板剪力墻鋼筋綁扎完畢并驗收安裝保溫板驗收保溫板支模并驗收澆筑混凝土拆模混凝土質量驗收掛玻纖網,外裝飾施工。2.操作要點:2.1裁板:保溫板應在4、使用前進場,進場后按圖紙尺寸裁板,一般根據層高裁出,地上首層比層高高出100mm,以后按層高裁板,并裁留門窗洞口。2.2檢查剪力墻鋼筋綁扎情況:在掛保溫板之前必須先檢查墻筋綁扎情況,經過監理驗收,辦完隱蔽驗收手續。為保證保溫板與結構墻體鋼筋保護層厚度,在墻體鋼筋上安置303015mm(厚度)水泥砂漿墊塊,間距600mm,梅花型布置。2.3安裝保溫板:將保溫板安裝在已綁好的鋼筋骨架外則,板上斜插絲出頭一面朝里,以便和外墻外側砼粘牢,瓦楞網格在外面與模板相接觸,每塊保溫板保證為一層高,瓦楞橫向布置,盡量減少豎向接逢。最下層保溫板根部安放在外墻挑出60mm寬砼小沿上。2.4固定及連接方法:固定:用65、(平置部分長為200mm)的L型鋼筋,錨固鋼筋穿透蕊板,用鐵絲將錨固筋的彎鉤與保溫板絲網呈十字型交叉部位綁扎牢固,在綁扎網絲中心加一根100mm長10鋼筋,L型錨固筋梅花型布置,雙向間距為500mm。板與板之間連接:兩板接逢采用綁扎鐵絲綁扎,每道間距為300mm,為保證兩板平整度,每400-500mm之間用10L=100mm長鋼筋鋪在兩楞中間 為避免在兩楞中間穿入鋼筋時碰壞保溫板,鋼筋應從凹處放入,平移到凸楞部位并綁扎牢固。陰陽角處:用150mm150mm的10鋼筋固定陽角接縫,控制陽角方正。2.5外墻模板安裝外墻模板安裝時,先按外墻內側定位控制線,校正內側模板位置,并用線墜調整模板垂直度,再6、以內側模板為標準,按照墻厚與保溫板的厚度加設模板內側鋼筋頂桿,并用鋼卷尺校正模板上口尺寸,用線墜再調整外側模板的垂直。外墻大角用經緯儀找正,穿墻螺栓從外側(按照固定的螺栓眼)穿向內側。2.6混凝土施工 嚴格按混凝土施工工藝施工。混凝土澆筑時,操作人員要注意施工時對鋼筋的保護,在接茬處要先鋪50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿, 下料時沿墻體四周下料,分層澆筑厚度不應超過500mm,并分層振搗密實,振搗時,振搗棒插入下層混凝土50mm,并注意振搗棒應直上直下振搗,不能碰到芯板。監控措施:對混凝土的塌落度每小時抽查一次并作好混凝土施工記錄。做好分步澆灌記錄,記清分步厚度,施工時間,接茬位置及操作者姓7、名。2.7裝修防裂措施:為防止抹灰砂漿開裂,外墻裝修前,a)在窗洞口四周加200mm寬鋼絲角網,用22#鉛絲綁牢;b)在窗洞口四角和保溫板接縫處加100mm寬平網,22#鉛絲綁扎間距200mm.保溫板基層噴一層EC-1型界面處理劑。(二)、加氣塊外墻聚苯板施工方案(主要用于砌體基層):聚苯板進入施工現場后,應在監理工程師監督下進行驗收,并按規定取樣復檢。復檢合格后方可使用。1、材料:(1)擠塑聚苯乙烯泡沫板規格為1200mm600mm60或80mm,平頭式,阻燃型,表觀密度2532kg/m3,尺寸收縮率小于1.5%,吸水率小于1.5%。(2)專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配制好,現場施工時加水8、用手持式電動攪拌機攪拌,重量比為水:聚合物砂漿等于1:5,可操作時間不小于2h。(3)固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板,要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。(4)耐堿玻纖網格布及熱鍍鋅鋼絲網用于增強保護層抗裂及整體性;孔徑4mm4mm,寬度1000mm,每卷長度100m。2、施工要求及條件(1)經業主、監理、施工單位、外保溫施工單位聯合驗收的外墻體(可分段進行)垂直、平整度滿足規范要求,門窗框安裝到位,陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格,辦理交接單后即可進行施工。(2)雨天施工時,須采取有效防雨措施,防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初9、凝的墻面。(3) 施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5,風力不大于5 級。3、施工用具電熱絲切割器或壁紙刀(裁擠塑板及網格布用)、電錘(擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用)、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭(為放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致)、手持式電動攪拌器(攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰專用工具。4、工藝: 基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結砂漿刷專用界面劑一道,抹底層聚合物砂漿粘貼擠塑板掛熱鍍鋅鋼絲網6塑料螺栓固定(1M27個)擠塑板打磨、找平、清潔、刷界面劑中間驗收1:3水泥砂漿15厚(摻抗裂劑35)聚合物抗裂砂漿罩面35厚10、壓入耐堿玻纖網格布(面磚飾面取消該層)驗收涂料面層(面磚面層)(1)基層清理清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等,并重新進行修補;窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實。要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm,超差時對突出墻面處進行打磨,對凹進部位進行找補(需找補厚度超過6mm時用12.5水泥砂漿抹灰,需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4mm內,陰陽角方正、上下通順。(2)配制砂漿施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的粘結砂漿11、重量比為水:砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度。砂漿調制完畢后,須靜置5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在1h內用完。(3)刷專用界面劑一道,抹底層聚合物砂漿為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力,在粘貼擠塑板前,在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。(4)粘貼擠塑板施工前,根據整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖,以達到節約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼,保證連續結合,上下兩排板須豎向錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于200mm。施工單位指定某一基面處理完12、成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節點(如陽臺、挑檐)及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度(注:保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度),并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線,以確保水平鋪貼,在區段內的鋪貼由下向上進行。粘貼擠塑板時,板縫應擠緊,相鄰板應齊平,施工時控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時,須用擠塑板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結劑粘結;板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。按照事先排好的尺寸(見下圖13、)切割擠塑板(用電熱絲切割器),從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿,要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達10mm。然后再在擠塑板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅,如下圖所示。擠塑板條點粘接法用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用如圖所示條點發涂抹聚合物粘結砂漿時,粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度,而應采用橡膠錘敲擊調整;目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結14、砂漿溢進板與板間的縫隙內。擠塑板按照上述要求貼墻后,用2m靠尺反復壓平,保證其平整度及粘結牢固,板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結砂漿,否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因擠塑板切割不直形成縫隙,要用木銼銼直后再張貼。擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后,砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%,以保證擠塑板與墻體粘結牢固。在門窗洞口部位的擠塑板,不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖為防止外窗漏水,要求窗洞口四周側壁擠塑板與窗副框間留通槽,在外窗15、主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿,要求在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條,槽內打膠時再行取出;同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題,在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板,避免迎水面出現豎縫;但在窗戶上口,要求立面板壓住橫板(詳見門窗洞口附加網絡布示意圖)。在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位,按照整幅板預留,最后隨拆除隨進行收尾施工。(6)安裝固定件擠塑板粘結牢固后,應在824h內安裝固定件,按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進入16、基層墻體內50mm(有抹灰層時,不包括抹灰層厚度)。固定件個數按照下圖要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數量不小于4 個。固定件布置圖操作時,自攻螺栓需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆,切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致,將工程塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板邊表面略擰緊一些;以保證擠塑板表面平整,利于面層施工;同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。固定件加密:陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密,間距不大于300mm,距基層邊緣為60mm,如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖(7)打底擠塑17、板接縫處表面不平時,需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉,不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。(8)滴水槽在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置,并依據窗框進行校核。按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺,使用開槽機將擠塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸為10mm10mm,考慮到面層砂漿厚度為57mm,為保證凹槽內塞入成品滴水槽后,成品滴水槽與面層砂漿高度一致,故切凹槽尺寸為8mm13mm,差值尺寸是為粘結砂漿預留空間,成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼(詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖)。(9)掛熱鍍鋅鋼絲網,噴涂專用界面劑。鋼絲網平網18、與鋼絲網片用雙股0.7鍍鋅鋼絲綁扎中距150.(10)1:3水泥砂漿(摻抗裂劑35)打底兼找平15厚。在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行底層水泥砂漿施工。用抹子將水泥砂漿均勻的抹在擠塑板上,以蓋住鋼絲網為宜(兼找平)。底層水泥砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內暫不抹。伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹水泥砂漿,以粘貼加強網格布。(11)洞口邊,陰陽角處網格布加強門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強,洞口四周網格布尺寸為300mm200mm,大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內。從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后,遇到陽臺、窗洞19、口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布,翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm,且翻包網格布本身不得出現搭接(目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網)。見下圖。門窗洞口附加網絡布示意圖將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置,開始大面積的埋貼,網格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%,嚴禁出現干搭接。在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網格布搭接示意圖(1220、)抹面層聚合物抗裂砂漿抹完底層水泥砂漿蓋住鋼絲網后,待砂漿凝固至表面干燥,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準,同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm之間。滴水槽做法:先將網格布壓入槽內,隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度,這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致,確保觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處,須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內,若網格布在此處斷開,必須搭接,搭接寬度為不小于65mm。注意,滴水槽21、凹槽處需附加一層網格布,網格布搭接80mm(見下圖)。窗眉、窗臺做法示意圖窗眉滴水節點做法示意圖所有陽角部位,面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角,不得做成圓弧。面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工。在預留孔洞位置處,網格布將斷開,此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎,砂漿具體留槎位置見下圖。預留洞口處面層砂漿留槎示意圖4.1.6 細部及特殊部位做法(1) 預留孔洞位置(破損處)處理進行大面積擠塑板粘貼過程中,在遇到外腳手架的連墻桿時,擠塑板只能進行甩槎處理;在外墻保溫施工完畢后拆除腳手22、架過程中,對此部位實施修補處理。用摻10%UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密,表面抹平。按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分,使其能嚴密封填于孔洞處。將上述預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿,將其鑲入孔內。涂抹底層聚合物抗裂砂漿,切一塊網格布(其面積大小應能與周邊已施工好的網格布搭接80mm),埋入網格布,并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。(2) 建筑物首層保溫做法首層墻體外保溫做法為面磚,要求面層聚合物砂漿厚度不小于4mm。固定件個數比常規做法增加1個,按照下圖要求設置(每塊板的中部為兩點)。面層塑料網格布換成0.7熱鍍鋅鋼絲網。粘貼面磚時要求采用面磚專用粘接劑。23、(3)膠粉聚苯顆粒漿料施工。施工部位:1、外門窗洞口周邊側墻粘貼30MM厚膠粉聚苯顆粒漿料。2、外墻挑出的構件,附墻部件,如雨棚、空調室外機隔板等粘貼30MM厚膠粉聚苯顆粒漿料。(4)、地下室頂板粘貼保溫板(45MM厚FTC相變保溫材料)1)、材料要求:聚苯乙烯塑料保溫板、5*5玻璃纖維網格布均要有合格證及復試報告 2)、操作工序:抹10厚1:3水泥砂漿待水泥砂漿有強度后,用專用保溫板粘貼劑粘貼。標準保溫板規格尺寸為1200*600,沿聚苯板周邊涂抹50寬漿帶,中間均勻粘結膠漿點,漿點直徑為100,最大間距小于250mm粘板時應輕揉均勻擠壓板面,隨時檢查平整度,每貼完一塊板,用木杠將相鄰板拍平24、,及時清理擠出膠粘劑,聚苯板應擠壓緊超過2cm間隙,用苯板片填嚴,嚴禁上下通縫。3)2厚聚合物水泥砂漿涂料鋪粘5*5玻璃纖維網格布。(5)、屋面保溫 1)、材料:10公分厚聚苯乙烯泡沫塑料板。 2)、工序:清理屋面上垃圾。滿鋪保溫板,并經節能部門驗收合格。抹20厚水泥砂漿找平層。做1:8水膨脹珍珠巖找2%坡。三、建筑節能項目質量組織機構項目經理技術負責質檢員木工組長電工班組工長砌磚組鋼筋班組水暖班組四、建筑節能隱蔽工程驗收1、建立“三檢”制度,并有完整的檢查記錄,各施工部位按工序、層次進行檢查驗收,如發現上道工序質量不合格,必須進行返工或修補,直至合格后方可過行下道工序施工。2、加強施工過程中的檢查驗收工作,并及時報監理單位進行隱蔽驗收,合格后在驗收表上簽字確認。3、各種施工技術資料一定及時收集整理,按工藝標準施工。五、建筑節能竣工驗收1、完善各項工程施工、管理及驗收資料。2、委托檢測機構對工程圍護結構進行建筑節能檢測并出具檢測報告。3、報墻改辦進行總體評價,并擔出評價意見,對驗收中存在的質量問題,進行認真整改,保證實際施工與設計及規范范標準相符合,確保工程質量。
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