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1、目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況12.1設(shè)計(jì)概況12.2現(xiàn)場情況22.3設(shè)計(jì)圖22.4工程難點(diǎn)42.4.1管理方面難點(diǎn)42.4.2技術(shù)方面難點(diǎn)43 施工安排43.1施工部位及工期要求43.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工44 施工準(zhǔn)備44.1技術(shù)準(zhǔn)備44.2生產(chǎn)準(zhǔn)備54.3人員培訓(xùn)55 主要施工方法及措施55.1流水段的劃分55.2模板及支撐配置層數(shù)65.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)65.4模板設(shè)計(jì)65.5模板的現(xiàn)場制作與加工75.6模板的存放85.7模板的安裝85.8模板的拆除95.9模板的維護(hù)與維修95.9.1模板在使用過程中注意事項(xiàng)95.9.2多層板的維修105.10質(zhì)量要求105.10.1允許偏差2、和檢查方法105.10.2驗(yàn)收方法105.11安全注意事項(xiàng)115.12文明施工115.13環(huán)保措施115.14成品保護(hù)措施125.15應(yīng)急預(yù)案125.15.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)125.15.2應(yīng)急救援工作程序135.15.3危險(xiǎn)源分析及評(píng)估135.15.4應(yīng)急救援工具14附錄 頂板支撐架計(jì)算書141 編制依據(jù)表1.1序號(hào)名 稱編 號(hào)11#住宅結(jié)構(gòu)施工圖9828-003B1-G-1402本工程施工組織設(shè)計(jì)/3鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20XX4建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第二分冊(cè)）DBJ/T01-26-20XX5建筑工程模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-20XX6北京市建筑工程施3、工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20XX7建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20XX8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20XX（20XX年版）10建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20XX11北京市開創(chuàng)與評(píng)審建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程實(shí)施指南/2 工程概況2.1設(shè)計(jì)概況 表2.11建筑面積（）總建筑面積23965.78標(biāo)準(zhǔn)層面積1298.852層數(shù)地下2地上183層高（m）2.904結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆樓、屋面板5樓板斷面尺寸（mm）80、100、120、1306施工縫設(shè)置豎向施工縫留在流水段交接處的樓板中間1/3范圍內(nèi)。2.2現(xiàn)場情況現(xiàn)場模板存放4、區(qū)平面布置詳圖如下圖所示：2.3設(shè)計(jì)圖地上部分結(jié)構(gòu)平面圖如下圖所示：2.4工程難點(diǎn)2.4.1管理方面難點(diǎn)1、模板的吊裝及拆除施工是本工程安全管理重點(diǎn)。2、現(xiàn)場多層板、木方整料裁剪及提高其周轉(zhuǎn)使用率管理是本工程的管理難點(diǎn)。2.4.2技術(shù)方面難點(diǎn)1、頂板模板與混凝土墻體拼縫處理是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。3 施工安排3.1施工部位及工期要求表3.1 時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日主體結(jié)構(gòu)頂板20XX61520XX11153.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工1、管理層負(fù)責(zé)人主管工長：2、勞務(wù)負(fù)責(zé)人木工帶班：3、工人數(shù)量及分工 表3.2序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1模板安裝、拆除403壯工104 施工準(zhǔn)備4.1技5、術(shù)準(zhǔn)備1、要熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范，了解和掌握模板的施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場施工。 2、按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書，并做好現(xiàn)場方案實(shí)施跟蹤工作。 3、認(rèn)真做好材料進(jìn)場驗(yàn)收工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場存儲(chǔ)工作。 4、做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。 5、首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前50線（或1米線）必須到位，以便于模板的安裝6、和校正。6、標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置7、 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。 4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場模板堆放 模板堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求，按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將模板、腳手管等材料堆放場地進(jìn)行清理、平整。 設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放，木模遇雨天應(yīng)用塑料布遮蓋。4.3人員培訓(xùn)1、組織項(xiàng)目部技術(shù)管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)工程中所涉及的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集等，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)，熟悉相關(guān)條文內(nèi)涵，模糊的地方向公司技術(shù)部及規(guī)范編制單位請(qǐng)示7、。2、組織相關(guān)人員到各在施工程工地參觀學(xué)習(xí)，吸取好的經(jīng)驗(yàn)及做法。3、組織項(xiàng)目部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)“結(jié)構(gòu)長城杯”工程要求，為確保結(jié)構(gòu)的優(yōu)質(zhì)高效確定可靠的配模方法。4、對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行上崗培訓(xùn)，使操作工人明確項(xiàng)目部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求，并能按照項(xiàng)目部要求進(jìn)行施工。5、對(duì)工人進(jìn)行安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)。5 主要施工方法及措施5.1流水段的劃分1#樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)流水段劃分為4段。第一流水段：西側(cè)人防出口和軸號(hào)1-16/A-M第二流水段：軸號(hào)16-31/A-M第三流水段：軸號(hào)31-47/ A-M第四流水段：軸號(hào)47-62/ A-M和東側(cè)人防出口1#樓流水段劃分示意圖如下：1#樓流水段劃分示意圖5.2模板及支撐8、配置層數(shù)1、模板選型見下表模板選型一覽表 表5.2-1序號(hào)部位模板形式組裝形式面板橫豎（主次）肋、背楞支撐方式1頂板施工縫模12mm厚覆膜多層板短鋼筋斜撐2頂板模板12mm厚覆膜多層板次肋：50100 mm木方主肋：100100 mm木方48鋼管U托支撐散拼散裝2、頂板模板配置數(shù)量 頂板模板及支撐體系配置數(shù)量為三層滿堂紅支設(shè)。5.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)1、脫模劑選用：多層板采用水性脫模劑。脫模劑不得使用廢機(jī)油等有色物質(zhì)污染墻面，任何脫模劑使用前必須經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢檢查合格后方可使用。2、脫模劑使用注意事項(xiàng)（1）模板拆除應(yīng)及時(shí)清理，清理中，不得用扁鏟使勁刮板面而損壞板面。（2）頂板模板脫模劑涂刷9、應(yīng)在頂板模板支設(shè)完、綁扎頂板鋼筋前進(jìn)行。（3）涂刷質(zhì)量檢查：脫模劑涂刷均勻，不漏刷，無流淌，無掉毛。5.4模板設(shè)計(jì)采用12mm 厚多層板。頂板模板采用硬拼方式拼結(jié)。頂板底支撐系統(tǒng)采用50100mm方木作次龍骨，間距為200mm；100mm100mm方木作主龍骨，頂板厚度120mm的間距為900mm，頂板厚度120mm的間距為1000mm。頂板支撐體系選用48腳手管搭設(shè)，U型托配合調(diào)節(jié)高度，頂板厚度120mm的間距為900mm間距900mm900mm。頂板厚度120mm的間距為1000mm間距1000mm1000mm。水平桿不得少于2道，且掃地桿距地不大于200mm，可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱10、橫向設(shè)置一道水平拉桿。模板支撐頂部支撐點(diǎn)與支撐頂層橫桿的距離不大于400mm，可調(diào)U托伸出立桿長度不得超過200mm，以保證滿堂架的整體穩(wěn)定性。頂板模板支設(shè)見圖5-8。圖5-8 頂板模板支設(shè)示意圖5.5模板的現(xiàn)場制作與加工、模板加工要求、模板預(yù)制作前必須在加工場地內(nèi)制作模板拼裝工作臺(tái)，工作臺(tái)不小于10m10m，平整度不大于3mm。、模板加工必須滿足截面尺寸，棱角平直光潔，面層平整，拼縫平嚴(yán)，不大于2mm。尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊調(diào)整，否則禁止使用。木方需過刨處理，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。、多層板切割時(shí)使用的手提式切割鋸及開孔用手槍鉆轉(zhuǎn)速必須滿足加工后無飛邊的要求。、切割后的多層板邊必11、須使用封邊漆封邊以保證足夠的周轉(zhuǎn)次數(shù)。、模板加工管理、模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如有飛邊、破損模板必須切掉破損部分之后方可重新加以利用。、驗(yàn)收的主要內(nèi)容為：模板平整度、相鄰板面高低差、龍骨間距、封邊處理、孔位、孔徑、吊裝環(huán)等。5.6模板的存放1、存放位置及場地底面要求根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等。2、存放場地的準(zhǔn)備場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面100mm木方，模板堆放位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。3、現(xiàn)場管理注意事項(xiàng)12、現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案、熟悉模板的施工安全規(guī)程。按模板數(shù)量表、清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場的模板。模板所有零配件以及架體安裝應(yīng)牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。 5.7模板的安裝豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢并完成隱蔽驗(yàn)收記錄簽字，相關(guān)水電專業(yè)預(yù)埋管線等完成并完成各專業(yè)會(huì)簽后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作。1、工藝流程搭設(shè)板底滿堂紅腳手架安主、次龍骨，墻體四周加貼海綿條并用50100mm方木單面刨光頂緊鋪模板校正標(biāo)高預(yù)檢2、技術(shù)要點(diǎn)（1）按方案對(duì)腳手架立桿點(diǎn)的位置進(jìn)行放線，并按放線點(diǎn)13、布設(shè)立桿，立桿下加設(shè)50100500mm的木方；水平桿不得少于2道，且掃地桿距地不大于200mm，可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。模板支撐頂部支撐點(diǎn)與支撐頂層橫桿的距離不大于400mm，可調(diào)U托伸出立桿長度不得超過200mm，以保證滿堂架的整體穩(wěn)定性。從邊跨一側(cè)開始安裝滿堂紅腳手架，安裝時(shí)應(yīng)注意第一排立桿應(yīng)盡量靠近墻體，以減小主龍骨的懸挑尺寸。（2）調(diào)節(jié)立桿頂部的U托，將主龍骨找平，頂板的主次龍骨按方案加設(shè)，并調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。墻四周的邊龍骨必須刨平刨直與墻面通過鋼管抵緊；房間跨度超過3.6m時(shí)按要求起2的弧線拱。（3）鋪樓板底模，相鄰多層板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設(shè)木方支承14、，與墻接觸的多層板側(cè)邊采用硬拼，要保證拼縫嚴(yán)密，有縫隙部位采用1:3水泥砂漿填縫，并用50100mm方木單面頂緊，防止漏漿。（4）樓板模板鋪完后，用抄測在墻鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（5）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢。5.8模板的拆除1、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可拆除。2、拆除模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。3、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到如下要求后方可申請(qǐng)拆模。15、頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50即可拆模，跨度大于8m的頂板或懸挑構(gòu)件當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100強(qiáng)度后方可拆模，其余樓板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落傷害等事故。4、樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板立桿，每排留12根立桿暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。5、應(yīng)首先拆除頂部水平拉桿，當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和立桿同時(shí)進(jìn)行。6、 當(dāng)拆除48m跨16、度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用從樓板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。5.9模板的維護(hù)與維修5.9.1模板在使用過程中注意事項(xiàng)1、模板支設(shè)完畢，嚴(yán)禁用鋼管、方木等物敲打模板，引起模板變形；模板拆除后起吊過程中，必須聽從指揮，緩慢起落，防止模板碰撞混凝土墻體造成結(jié)構(gòu)破損；2、安裝完畢的平臺(tái)模板、梁模板不可臨時(shí)堆料和當(dāng)作業(yè)平臺(tái)，模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)17、部受到損傷。5.9.2多層板的維修1、首先將多層板、多層板上釘子拔除，再將泡漲的邊角彈線切除、將板上孔洞用圓木楔堵孔后刨平。2、然后清理面板上的混凝土、砂漿塊，用鏟刀清除后再用掃把掃干凈。3、清理完畢后，碼放整齊，以備下次使用。5.10質(zhì)量要求5.10.1允許偏差和檢查方法表5.10項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法規(guī)范50204-20XX標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)底模上表面標(biāo)高53用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查層高垂直度63用2米托線板檢查相臨兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度52用2米托線板和楔形尺檢查預(yù)埋管中心線位移32拉線和尺量檢查預(yù)留洞中心線位移105拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸105拉線和尺18、量檢查5.10.2驗(yàn)收方法以觀感質(zhì)量為主，必要時(shí)對(duì)允許偏差值有疑項(xiàng)目輔以尺量。同時(shí)通過抽查拆模后混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量狀況比照模板工程質(zhì)量。5.11安全注意事項(xiàng)1、模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，持證上崗。2、模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號(hào)，信號(hào)工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，方可起吊，嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。當(dāng)模板就位或落地時(shí)，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。3、模板存放應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好，面對(duì)面放置，防止傾倒，模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施；沒有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)的鋼管堆放架內(nèi)，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。4、模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運(yùn)模板，19、嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其它物體。5、模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。6、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。7、拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂放，保護(hù)好模板。8、五級(jí)以上大風(fēng)不得吊裝模板。9、所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。10、模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修，發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時(shí)要及時(shí)妥善處理，確信無問題后方可再次使用。11、挑架操作臺(tái)每平方米內(nèi)荷載不得超過250kg。并不允許堆放物料等雜物。12、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相20、連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。5.12文明施工1、工作目標(biāo):本項(xiàng)目安全生產(chǎn)和文明施工,爭創(chuàng)文明工地。2、對(duì)現(xiàn)場堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)明、標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄庫房儲(chǔ)存并設(shè)專人管理。3、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。4、使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。5、使用電錘開洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合格的電錘，及時(shí)在鉆頭上注油或水。6、木工棚及高噪音設(shè)備實(shí)行封閉式隔音處理。7、在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。8、對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。5.13環(huán)保措施21、為了達(dá)到公司貫徹實(shí)施1SO14000環(huán)境管理體系的要求，順利通過環(huán)境管理體系認(rèn)證，必須對(duì)模板的施工過程進(jìn)行全過程的環(huán)境管理。加強(qiáng)模板施工中對(duì)環(huán)境的影響要素的調(diào)查、研究與管理，不斷改進(jìn)施工方法，使整個(gè)施工過程環(huán)保、高效。1、防止噪聲污染：在模板的安裝、調(diào)整、拆卸、清理及修復(fù)的過程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲，制造額外噪音；特別是在夜間施工時(shí)需要注意控制在規(guī)定范圍內(nèi)（晝間70dB,夜間55dB）。不得影響周圍居民休息。2、施工廢棄物：（1）模板拆卸后集中吊往指定地點(diǎn)清理、存放；（2）模板上的水泥殘塊清理下來后集中運(yùn)往現(xiàn)場垃圾站，不得隨意灑棄；（3）拆下來的廢舊螺栓、螺母等不得隨意22、丟置，應(yīng)收集起來清理備用或回收；（4）已報(bào)廢模板則應(yīng)集中回收處理，不得亂扔亂放；（5）模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)品，容易污染環(huán)境，需實(shí)行封閉式、容器式管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑對(duì)環(huán)境造成的污染。作業(yè)前對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)，使用時(shí)注意涂刷均勻，不要過多。脫模劑涂刷場地必須鋪彩條布，避免脫模劑灑在地上污染地面。（6）整個(gè)模板堆場與施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到整齊有序，干凈無污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。5.14成品保護(hù)措施1、模板支設(shè)完畢，嚴(yán)禁用鋼管、方木等物敲打模板，引起模板變形。2、模板拆除后起吊過程中，必須聽從指揮，緩慢起落，防止模板碰撞混凝土墻體造成結(jié)構(gòu)破損。3、安裝完畢的平臺(tái)模板、梁模板23、不可臨時(shí)堆料和當(dāng)作業(yè)平臺(tái)，模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。4、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。5.15應(yīng)急預(yù)案5.15.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部組成應(yīng)急小組，項(xiàng)目經(jīng)理于耀然認(rèn)組長，項(xiàng)目部副經(jīng)理認(rèn)副組長，各專業(yè)工長、安全員認(rèn)組員。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)24、小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，上報(bào)公司，取得相關(guān)部門的幫助。5.15.2應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長于耀然立即上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時(shí)，組長或其他成員不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。項(xiàng)目部指定安兆兵負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。5.15.3危險(xiǎn)源分析及評(píng)估序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別1腳手架工程25、無專項(xiàng)施工方案和安全計(jì)算就開始搭設(shè)腳手架或腳手架未經(jīng)過驗(yàn)收就投入使用架體傾覆可能危險(xiǎn)需要注意2模板工程模板支持體系未按方案要求搭設(shè)架體傾覆可能危險(xiǎn)需要注意3起重吊裝起重機(jī)械無限位和保險(xiǎn)裝置或不靈敏超載帶病作業(yè)高空墜落/機(jī)械毀壞可能危險(xiǎn)需要注意45雨天或超過規(guī)定風(fēng)級(jí)以上惡劣天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)起重傷害可能危險(xiǎn)需要注意6吊車司機(jī)無證操作或吊裝作業(yè)無信號(hào)指揮機(jī)械毀壞/高空墜物可能危險(xiǎn)需要注意7高處作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行臨邊防護(hù)或者未按照要求設(shè)置安全警示標(biāo)志高處墜落可能危險(xiǎn)需要注意8私自拆改防護(hù)設(shè)施高處墜落可能危險(xiǎn)需要注意5.15.4應(yīng)急救援工具序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2急救箱2個(gè)用于搶救傷26、員3手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明求援4應(yīng)急燈6個(gè)用于停電時(shí)照明求援5梯子3樘用于人員疏散6對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援附錄 頂板支撐架計(jì)算書一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):3.00；采用的鋼管(mm):483.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為12mm；板底27、支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；托梁材料為：木方 : 100100mm； 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001.82/6 = 54 cm3；I = 1001.828、3/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.50.121+0.51 = 3.56 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 11= 1 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.23.56+1.41= 5.672kN/m最大彎矩M=0.15.6723002= 51048 Nmm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W= 51048/54000 = 0.945 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 029、.945 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 3.56kN/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.6773.563004/(100950048.6104)=0.042 mm； 面板最大允許撓度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.042 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=688/6 = 64 cm3；I=bh3/12=6888/12 = 2530、6 cm4； 方木楞計(jì)算簡圖（mm）1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25.50.30.12+0.50.3 = 1.068 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 10.3 = 0.3 kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.068+1.40.3 = 1.702 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.11.70212 = 0.17 kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.17106/64000 = 2.659 N/mm2；方木31、的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 2.659 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.61.7021 = 1.021 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 1.021103/(2 6080) = 0.319 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.319 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q =32、 q1 = 1.068 kN/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6771.06810004 /(10090002560000)= 0.314 mm；最大允許撓度 =1000/ 250=4 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.314 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：木方 : 100100mm；W=166.667 cm3；I=833.333 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P1.702kN;托梁計(jì)算簡圖托梁計(jì)算彎矩圖(kNm) 托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.573 kNm33、 ；最大變形 Vmax = 0.49 mm ；最大支座力 Qmax = 6.188 kN ；最大應(yīng)力 = 572803.936/166666.667 = 3.437 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 3.437 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 0.49mm 小于 1000/250,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1493 = 0.447 kN；(2)模板的自重(kN)：NG234、 = 0.511 = 0.5 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.50.1211 = 3.06 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.007 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) 11 = 3 kN；3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.008 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 9.008 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿35、的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長度 (m)；根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計(jì)算長度L0有兩個(gè)計(jì)算公式L0=kuh和L0=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即L0=max1.1551.71，1+20.1=1.964； k - 計(jì)算長度附加系數(shù)，取1.155； - 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長度系數(shù)，取1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.1 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L0=1.964；L0 / i = 1963.5 / 15.8=124 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.428 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=9008.04/(0.428489) = 43.041 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 43.041 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205 N/mm2，滿足要求！