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1、橋面防水層施工方案一、工程概況本合同段為xx高速公路路面工程，起訖里程:K122+500-K153+900，長為31。4公里，橋面防水層自下而上由底涂層+6mm厚上SBS改性瀝青砂組成,面積為105355。二、開工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備經(jīng)理部組織有多年大型橋面防水施工經(jīng)驗(yàn)的進(jìn)行施工管理,主要施工人員見表1：主要施工人員及安排表1姓名職務(wù)職 責(zé)曹運(yùn)朝項(xiàng)目經(jīng)理全面組織協(xié)調(diào)許君章總工負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)工作宋迎賓副經(jīng)理前場施工組織總負(fù)責(zé)曹海峰試驗(yàn)室主任原材料及現(xiàn)場試驗(yàn)檢現(xiàn)測譚振齊測量負(fù)責(zé)人測量放樣孫永新材料部長材料供應(yīng)王松濤安保部長生產(chǎn)過程中安全與環(huán)境保護(hù)安迎慶工區(qū)主管施工現(xiàn)場管理（熱噴改性瀝青砂層）李子彬工區(qū)主2、任現(xiàn)場施工（底涂層)輔助工人18人現(xiàn)場施工及清理2、主要機(jī)械設(shè)備及檢測儀器為保證施工質(zhì)量,施工機(jī)械和配件必須配備齊全，開工前做好保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)等準(zhǔn)備工作，確保在施工期間不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的機(jī)械故障。必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測儀器，還應(yīng)配備足夠的易損部件。主要施工機(jī)具見表2、主要檢測儀器見表3：橋面防水層主要施工機(jī)具表2機(jī)具名稱用途小平鏟、掃帚、鋼絲刷等施工前清理灑水車1臺(tái)施工前清理強(qiáng)力清刷機(jī)1輛 強(qiáng)力清刷橋面小型銑刨機(jī)1臺(tái) 局部污染及凸起刨銑森林滅火鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)清理、除塵保護(hù)板、保護(hù)毯等保護(hù)護(hù)欄、路緣石等，防止污染運(yùn)輸車輛2輛運(yùn)輸材料長把滾刷、油漆刷涂刷底涂層同步碎石撒3、布車1臺(tái)熱噴改性瀝青砂層灑布16噸以上膠輪壓路機(jī)1臺(tái)運(yùn)輸材料 主要試驗(yàn)檢測儀器一覽表 表3序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況1全自動(dòng)瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)器1臺(tái)良好2針入度儀DF41臺(tái)良好3瀝青延伸度測定儀STYD31臺(tái)良好4電子天平ACS151臺(tái)良好5電子天平JM-20001臺(tái)良好6插入式溫度計(jì)4支良好7自動(dòng)恒溫?cái)?shù)顯粘度儀LZW51臺(tái)良好8路面滲水儀600ML1臺(tái)良好9拉拔儀1臺(tái)良好3、原材料檢測1）底涂層材料采用北京中路城際科技有限公司BMP-2溶劑反應(yīng)型防水粘結(jié)材料，材料已按批檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)頻率及要求見表4：底涂層原材料檢驗(yàn)頻度與要求表4序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率1低溫柔韌性20時(shí)繞mm棒一周無裂紋每一4、批材料進(jìn)行一次試驗(yàn)2耐熱性16030min涂膜不流淌、不起泡同上3延伸率（)400%同上4粘結(jié)強(qiáng)度()202，“”字型試件:1。0同上5抗剪強(qiáng)度(）252：0.5同上2）SBS改性瀝青橋面熱噴改性瀝青砂層的熱噴SBS改性瀝青為盛泰美侖生產(chǎn)，技術(shù)要求符合表5的規(guī)定.SBS改性瀝青技術(shù)要求表5檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目技術(shù)要求針入度（25，100g，5s）（0。1mm） 5080針入度指標(biāo)PI -0.2+1。0 延度(5cm/min,5）（cm） 不小于30軟化點(diǎn)(TR&B）() 不小于60動(dòng)力粘度（60）（Pa.s） 不小于800動(dòng)力粘度（135）（Pa.s） 不大于3閃點(diǎn)(） 不小于230溶解度（） 不小5、于99離析、軟化點(diǎn)差（ ） 不大于2.5彈性恢復(fù)（25 ）（%） 不小于70RTFOT后殘留物質(zhì)量損失（%） 不大于0.6針入度比（）（25） 不小于65延度（15）（cm） 不小于20SHRP性能等級(jí)PG70223）集料熱噴改性瀝青砂層集料采用鄱陽侯岡的4。75mm9.5mm的玄武巖碎石（上面層2號(hào)料），檢測合格滿足表6要求。集料質(zhì)量技術(shù)要求表6檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目技術(shù)要求石料壓碎值 不大于（）20高溫24洛杉磯磨耗損失 不大于（%）28視密度 不小于（t /m3）2。60吸水率 不大于（%）2.0對(duì)瀝青的粘附性 不小于在摻加抗剝落劑后不小于5級(jí)堅(jiān)固性 不大于()12針片狀顆粒含量 不大于(%）16、2水洗法0.075mm顆粒含量 不大于(）0。4軟石含量 不大于（%)3磨光值 不小于（BPN)42抗壓強(qiáng)度 不小于（Mpa）1204、現(xiàn)場物資配置:統(tǒng)一安全帽、工作服、口罩、手套、平跟解放等，配置垃圾桶.5、工地標(biāo)示標(biāo)牌配置：1）工地標(biāo)志牌要求（1）施工項(xiàng)目標(biāo)示牌內(nèi)容項(xiàng)目名稱：橋梁名稱：中心樁號(hào)：施工單位：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：電話：（2)封路牌內(nèi)容(安放在道路分叉路口）:前方施工禁止通行封路起點(diǎn):封路終點(diǎn):封路時(shí)間:（3）道路繞道醒示牌內(nèi)容(按放在提前改道路口）：前方施工繞道行駛（4)現(xiàn)場施工警示牌（安放在施工現(xiàn)場）：施工現(xiàn)場禁止吸煙三、施工控制1、 施工前準(zhǔn)備1）進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底召開交底會(huì)議7、，向參加施工的技術(shù)人員、管理人員、機(jī)械操作人員、安全員、工人進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。2)施工前檢查要求橋面平整（平整度小于5mm）、干燥、干凈，無浮漿,無油污，無鋼筋等突出硬物。2、防水層施工控制1)橋面清理橋面清理按如下步驟進(jìn)行:（1)橋面清潔人員首先采用掃帚、鐵鍬配合清掃機(jī)對(duì)橋面進(jìn)行大面積清掃、鏟除現(xiàn)場，清潔過程由高至低,順風(fēng)施工作業(yè)。（2)用水車對(duì)橋面浮土、積塵沖洗.若有油污用蘇打水去除。（3）清潔人員對(duì)橋面進(jìn)行檢查，特別是對(duì)伸縮縫與橋面結(jié)合部及護(hù)欄邊部等拉毛不到位的檢查，對(duì)浮渣、固結(jié)污泥處用粉筆做好記號(hào)。（4)針對(duì)不同的瑕疵，可采用不同的方法處理：凸起，用銑刨機(jī)刨銑結(jié)合鑿石錘等整平；凹8、陷,用同標(biāo)號(hào)的水泥漿填充，尤其對(duì)于裂縫，先鑿成V 字型，清除掉其中雜物后用環(huán)氧樹脂填充；局部浮漿、松散、剝落等用手錘及鋼刷清除；油污，用蘇打水分解清除。（5)接著用強(qiáng)力請(qǐng)刷機(jī)對(duì)橋面全面清理12遍.(6)最后用森林滅火鼓風(fēng)機(jī)清理浮塵。（7）現(xiàn)場管理人員檢查是否有清潔不到位，自檢合格后報(bào)驗(yàn)。否則繼續(xù)清潔.(8） 現(xiàn)場清理干凈后進(jìn)行封路，并在施工面前后中央分隔帶開口處設(shè)好封路提示牌。2）底涂層施工(1）首先采用溫度地表儀檢測地面溫度，須大于5方可施工。（2)為保證涂層油0.5kg/設(shè)計(jì)用量，我們根據(jù)橋梁面積計(jì)算所需涂料總量，并分幅畫方格把每桶涂層油碼布于橋面之上。（3）為保證總用量,我們把橋梁全寬分9、三幅施工(每幅寬度 3。83m)，計(jì)算每桶（50kg）涂刷長度約為26m。(4）為達(dá)到每桶（50kg）涂刷26m的長度的要求，根據(jù)設(shè)計(jì)用量(0。5/m2）和每輥吸油量（0。21kg，輥寬0.25m)計(jì)算出每輥涂刷長度約為1.6m.從而達(dá)到以通過控制每輥涂刷面積來保證每桶的涂刷面積，通過每桶的涂刷面積來保證涂層油總涂刷面積的目的.（5)每次涂布前將滾筒放在涂料中先浸潤3秒鐘以上，以確保滾筒有足夠的穩(wěn)定的油量進(jìn)行涂布和確保滾筒上粘到的灰塵懸浮起來，最后表面懸浮液污染嚴(yán)重的不得使用。防水粘結(jié)涂料使用前，要攪拌均勻不少于3min。施工人員每人配備一套滾筒和溶液桶，將涂料倒至桶內(nèi)，不宜太滿，桶的三分之二10、即可。（6)作業(yè)時(shí)施工人員縱向成階梯狀逆風(fēng)作業(yè)，由高至低，順著橋面拉毛的紋路涂布，以確保涂料充足地滲透混凝土表面縫隙.（7)專人采用油漆刷，涂布邊角路緣石易漏涂部位.(8）專人負(fù)責(zé)全過程檢查遺漏施工處,以杜絕現(xiàn)場露白現(xiàn)象。（9）施工完后封閉好現(xiàn)場,并固定維護(hù)設(shè)施和標(biāo)志牌，表干時(shí)間內(nèi)不撤走標(biāo)志警示牌。(10）涂刷結(jié)束,養(yǎng)護(hù)24 小時(shí)以上，且實(shí)干后按相關(guān)技術(shù)要求做拉拔等試驗(yàn)檢測，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3）熱噴SBS改性瀝青砂層施工(1)噴灑SBS改性瀝青橋面處理完成并經(jīng)驗(yàn)收合格的情況下方可進(jìn)行SBS改性瀝青的噴灑，瀝青灑布前應(yīng)保持橋面干燥、潔凈,雨天、空氣溫度和橋面溫度低于10時(shí)或風(fēng)速過大可能影響11、灑布效果時(shí)均不得進(jìn)行SBS改性瀝青的噴灑施工。須采用智能型瀝青同步碎石灑布車進(jìn)行SBS改性瀝青噴灑，噴灑量為1。0kg/m20。1 kg/m2，瀝青灑布溫度應(yīng)170,灑布寬度根據(jù)灑布車有效作業(yè)距離確定，撒部車瀝青灑布量及碎石灑布量已進(jìn)行標(biāo)定,并可根據(jù)稱量數(shù)據(jù)對(duì)瀝青灑布總量進(jìn)行控制,可控制實(shí)際灑布量與設(shè)計(jì)差值在5%以內(nèi)。瀝青灑布前須對(duì)灑布設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保灑布設(shè)備工作正常，灑布量滿足設(shè)計(jì)要求，并做到灑布均勻、不留死角。起步和終止位置應(yīng)鋪設(shè)工程紙，工程紙長度不宜小于20cm；起步時(shí)，只有當(dāng)灑布量認(rèn)為達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可駛離工程紙進(jìn)行正常灑布，灑布車經(jīng)過后應(yīng)及時(shí)取走工程紙；終止時(shí),工程紙鋪設(shè)在非橋12、面部位，以免對(duì)非橋面部分造成二次污染.灑布過程中應(yīng)保持灑布車勻速行駛以確保灑布均勻，避免漏灑或局部灑布過量,對(duì)于局部漏灑或未灑到部位，應(yīng)進(jìn)行人工補(bǔ)涂SBS改性瀝青以達(dá)到要求的厚度；縱向接縫應(yīng)與已灑布部分重疊5cm左右，應(yīng)確保重疊處瀝青膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。(2）撒布集料瀝青噴灑后同步撒布碎石保護(hù)層，所用集料各項(xiàng)指標(biāo)要求滿足本指導(dǎo)意見要求；集料撒布量應(yīng)通過實(shí)際工程中試撒得到，撒布量約為67kg/m2,要求集料撒布后達(dá)到7080%滿鋪率；碎石的撒布過程中應(yīng)重點(diǎn)保證撒布的均勻性,要求車輛勻速行駛，尤其應(yīng)注意撒布車輛的啟動(dòng)及終止階段、縱橫向的交接位置不能出現(xiàn)重疊現(xiàn)象，如造成重疊，應(yīng)在碾壓前進(jìn)行處理.對(duì)于13、出現(xiàn)明顯的撒布量過多重疊時(shí)應(yīng)進(jìn)行人工清理。(3)碾壓集料撒布后即用輪胎壓路機(jī)均勻碾壓23遍，使之形成致密結(jié)構(gòu)。每次碾壓重疊1/3輪寬，碾壓要求兩側(cè)到邊，確保有效壓實(shí)寬度。碾壓順序先低后高依次碾壓，碾壓終了后應(yīng)人工對(duì)表面松散的集料進(jìn)行清掃.(4）養(yǎng)生為避免污染，熱噴改性瀝青砂層施工完畢后，不得開放交通,宜盡快施工瀝青混凝土鋪裝層.四、質(zhì)量檢測和控制1、底涂層質(zhì)量檢測控制1）材料質(zhì)量檢測必須符合防水粘層材料質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，并提供檢測報(bào)告，同批材料進(jìn)行一次抽檢。2)在施工過程中要進(jìn)行自檢，隨時(shí)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)噴涂達(dá)不到要求應(yīng)立即停止施工，找出原因，修補(bǔ)合格后恢復(fù)施工。3）檢查底涂層有無破損、滑移、起14、泡、皺折、流淌堆積現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即修補(bǔ)合格,找出原因，采取措施再進(jìn)行施工。4）未固化以前，不能讓行人在上面騎車、踐踏，在實(shí)干后，應(yīng)盡量控制機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)行，同時(shí)禁止在防水層表面剎車、掉頭等。5)一般在氣溫低于5攝氏度、雨天及五級(jí)風(fēng)以上均不得施工.6）防水層施工完成后，應(yīng)采取保護(hù)措施,不得再鑿眼、打洞，防止破壞粘層。施工完畢應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場。7）底涂層施工檢測內(nèi)容及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表7：底涂層施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表7 序號(hào)項(xiàng)目基本試驗(yàn)條件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率1厚度用瀝青針入度儀量測厚度0.50。6mm一組/1000m2 (每組四點(diǎn)取平均值） 2不透水性在工地現(xiàn)場按實(shí)際用量和二涂工藝要求噴涂在中面層上，用透水儀加水柱至15、57，維持半小時(shí)。57水柱、半小時(shí)不滲漏,滲水系數(shù)1.010-8ml/s.每一試用段取一組，每組三個(gè)試件3粘結(jié)強(qiáng)度（）與水泥砼鋪裝層（20)1.0拉拔儀：每200m2測4點(diǎn)（拉拔速度：10mm/min)4抗剪強(qiáng)度(）0.4（常溫)0。3（氣溫35）剪切儀：1組3個(gè)（剪切速度10mm/min)5外觀無起泡，無破損、滑移、皺折、堆積1目測組/1000m22、熱噴改性瀝青砂層施工檢測控制1）在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)自檢，隨時(shí)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)撒（灑）布量達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)立即查找原因，采取改進(jìn)措施后再恢復(fù)施工，對(duì)達(dá)不到要求的部分應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。2）橋面熱噴改性瀝青砂層的檢查標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法及檢查頻率應(yīng)符合表8的規(guī)定16、.水泥混凝土橋面熱噴改性瀝青砂層的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表8檢查項(xiàng)目試驗(yàn)條件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率外 觀目 測1、均勻、無起泡,集料無堆積現(xiàn)象；2、施工車輛、機(jī)械設(shè)備行走后無粘輪；3、硬物刮開觀察是否無脫層或起皮。全橋，隨時(shí)撒(灑)布量現(xiàn)場采用托盤收集瀝青和集料后稱量滿足設(shè)計(jì)要求1、 每橋單幅至少1組；2、 每5000m2一組（每組3個(gè)點(diǎn)，取平均值）；剎車試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)車以50km/h的速度行進(jìn),然后剎車。無脫皮、剝落等破壞試驗(yàn)段檢驗(yàn)五、施工工藝流程圖橋面鋪裝驗(yàn)收合格橋面清洗刨銑處理底涂層涂刷報(bào)檢合格熱噴改性瀝青砂層交工驗(yàn)收膠輪碾壓六、安全生產(chǎn)及文明施工1、由安保部負(fù)責(zé)人王松濤負(fù)責(zé)日常安全工作，檢查施工中安全設(shè)備配備情17、況，督促施工人員按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工.2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想,不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，同時(shí)現(xiàn)場為職工辦理保險(xiǎn)。3、對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。4、所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均需由專職人員負(fù)責(zé)檢查,合格者方能使用，嚴(yán)禁無證違章操作駕駛。5、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和技術(shù)交底制度,未經(jīng)安全教育和交底的人員，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。項(xiàng)目辦總工陳書全親臨現(xiàn)場指導(dǎo)施工圖一強(qiáng)力清掃機(jī)結(jié)合鼓風(fēng)機(jī)對(duì)橋面進(jìn)行大面積清掃圖二灑水車對(duì)浮土積塵進(jìn)行沖洗圖三銑刨機(jī)對(duì)浮渣固結(jié)污泥及凸起進(jìn)行刨銑圖四用鑿石錘對(duì)橋面浮漿進(jìn)行清理圖五用鋼絲刷對(duì)橋面邊角等拉毛不到處進(jìn)行清刷圖六采用網(wǎng)格放樣對(duì)涂油量進(jìn)行控制圖七底涂層階梯狀涂刷施工圖八底涂層施工完成