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1、目 錄1.工程概況32.編制依據(jù)33.施工準備43.1技術(shù)準備43.2施工配套準備43.3生活設(shè)施和施工場地安排43.4材料堆放44.施工安排44.1施工進度計劃44.2流水段的劃分44.3勞動力投入計劃54.4物資供應(yīng)管理54.4.1物資供應(yīng)54.4.2物資運輸54.5主要機械、材料用量計劃54.5.1主要施工機具一覽表54.5.2主要材料用量65.施工方案75.1施工原則75.2工藝流程75.3施工步驟85.3.1.基坑開挖至承臺底標高85.3.2.測量放線85.3.3施工承臺墊層85.3.4施工承臺側(cè)模磚胎模95.3.5回填土至梁墊層底標高95.3.6測量放線95.3.7施工梁墊層95.2、3.8施工梁側(cè)模磚胎模95.3.9回填土至底板墊層底標高105.3.10施工底板墊層105.3.11施工聚氨脂防水層105.3.12施工防水保護層105.3.13測量放線105.3.14綁扎承臺鋼筋115.3.15綁扎梁鋼筋115.3.16綁扎底板鋼筋125.3.17綁扎導(dǎo)墻鋼筋125.3.18安裝導(dǎo)墻鋼板止水帶125.3.19支設(shè)導(dǎo)墻模板125.3.20插柱子鋼筋135.3.21鋼筋隱蔽檢查、砼的澆筑135.4非防水區(qū)施工156.質(zhì)量保證措施156.1質(zhì)量標準156.2質(zhì)量保證措施156.3施工現(xiàn)場質(zhì)量通病及整改措施176.4鋼筋工程質(zhì)量控制措施177.安全、消防措施177.1安全消防目標13、77.2安全消防措施178.文明措施和環(huán)保措施18xx遷建工程教學(xué)主樓基礎(chǔ)工程施工方案1. 工程概況l 教學(xué)主樓占地外圍約128M105M，地面標高0.00米相當于絕對標高38.15M，基礎(chǔ)埋深為-7.1M、-5.9M、-5.33M、2.7M、-2.2M、-2.8M等七個標高。l 教學(xué)主樓為框架結(jié)構(gòu)，主樓四層，局部五層，檐高16M，建筑面積27372M2，坡形屋面，柱網(wǎng)布置以9.6M6.6M為主，共分為A、B、C1、C2、D1、D2、E1、E2、F1、F2十個區(qū)域，其中E2區(qū)為人防區(qū)。；E1、E2、F1、F2、D1局部，D2局部底部有防水層施工，其他部位沒有防水層施工。E、F區(qū)域為有樁基礎(chǔ)承臺4、基礎(chǔ)梁的整板基礎(chǔ)，板厚250350mm，A、B、C區(qū)域基礎(chǔ)由樁基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁組成.l 工程樁施工和土方工程已全部完成。2. 編制依據(jù)本方案主要編制依據(jù)：l 清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院提供的設(shè)計圖紙l 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 （GBJ50204-92）l 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示法 （96G101）l 鋼筋焊接驗收規(guī)范 （JGJ18-96）l 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-96）l 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ33-86）l 建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88）l 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 （GBJ301-88）l 北京市建筑安裝工程技術(shù)資料管理規(guī)定 （京建5、質(zhì)1996418號）l 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 97G329（一）-（九）l 鋼筋砼用熱軋帶軋鋼筋 （GB1499-6998）l 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋 （GB13013-91）l 低碳鋼熱軋圓盤條 （GB/T 701-97）l 教學(xué)主樓施工組織設(shè)計l 北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全標準管理標準3. 施工準備3.1 技術(shù)準備l 組織有關(guān)人員熟悉、審查圖紙。根據(jù)總包要求，對施工人員進行設(shè)計交底和施工組織設(shè)計交底、討論，對各部位施工編制好詳細的技術(shù)交底，做好充分的技術(shù)準備工作。3.2 施工配套準備l 對定型鋼模、木模加工、制作等配套工作在進場施工前做好充分準備。l 根據(jù)總進度施工計劃，組織施工力量，做好半成6、品的定貨工作。l 鋼筋加工設(shè)備進場，設(shè)置現(xiàn)場加工廠。3.3 生活設(shè)施和施工場地安排l 由于施工現(xiàn)場場地狹小，現(xiàn)場僅考慮辦公室、職工食堂、加工間、工作棚及部分管理人員宿舍，職工住宿場外考慮。l 由于施工地下室時接近雨季，必須考慮場內(nèi)排水問題。對于建筑物外墻外側(cè)，回填土至室外地面標高，并在建筑物四周砌擋土墻，四角埋設(shè)無砂管以便排水。3.4 材料堆放l 因沒有周轉(zhuǎn)場地，只能合理地組織材料進場，根據(jù)月度施工進度計劃，及時采購材料，僅滿足施工進度需要的，保證場地重復(fù)使用。只有加強計劃管理及組織管理工作，堆放場地才能滿足使用要求，并且還能節(jié)省大量二次搬運工作。4. 施工安排4.1 施工進度計劃l 本工程計7、劃于xx年5月1日進場，結(jié)構(gòu)封頂日期：xx年10月31日，地下室底板計劃完成日期：xx年7月25日。l 施工進度計劃見附頁。4.2 流水段的劃分l 根據(jù)設(shè)計自然劃分的十個區(qū)域，在地下室施工階段重新組合分為三大流水段，一段：E1、F1、D1、局部（以8軸線 23軸線為界）；二段：A、B、C1、C2、D1、D2局部；三段E2、F2、D2局部見附圖，可結(jié)合現(xiàn)場實際情況，如有可能依據(jù)自然劃分的十個區(qū)域形成小流水段，以保證全面均衡施工，人力、物力得到充分利用，做到計劃保證落實，施工組織有序。4.3 勞動力投入計劃l 在考慮底板施工的同時，必須考慮到底板以上的連續(xù)施工，因此在人員結(jié)構(gòu)上也要做相應(yīng)調(diào)整。工種8、木工砼工鋼筋工電工架子工力工其他合計人數(shù)80507031520202584.4 物資供應(yīng)管理4.4.1 物資供應(yīng)l 水泥、鋼材、砼等物資有總包單位供應(yīng)。由于場地狹小，必須充分保證場地重復(fù)使用，及時準確申報材料供應(yīng)計劃、進場日期、數(shù)量，并做好貨到驗收工作，杜絕材料現(xiàn)場積壓。l 自行采購材料，即木材、工具、用具、維修材料，低值易耗材料，及時報總包審批并編排詳細用料計劃、用料數(shù)量、計劃進場日期、計劃進場數(shù)量，既要保證現(xiàn)場正常施工，又不能形成積壓。4.4.2 物資運輸l 根據(jù)主樓所在地理位置，空余場地小，車輛進出較為困難，因此在材料運輸過程中必須有專人指揮。l 物資進場，應(yīng)嚴格按照進場計劃執(zhí)行，不按計9、劃進場的物資一律不予驗收，應(yīng)予退回。l 物資進場應(yīng)避開砼澆筑時間，以免影響正常施工。l 鋼材進場前，應(yīng)總包要求在所處位置做好驗證工作，到現(xiàn)場后直接卸車或吊至使用部位，保證場地內(nèi)道路暢通。l 所有周轉(zhuǎn)材料在現(xiàn)場碼放整齊，避免影響道路的暢通；不使用的材料立即組織退場并有總包單位物資部門監(jiān)督進場。l 及時清理現(xiàn)場施工垃圾、生活垃圾，保證現(xiàn)場的文明施工環(huán)境。4.5 主要機械、材料用量計劃4.5.1 主要施工機具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1.塔吊臺3總包提供2.鋼筋切斷機臺25月26日進場3.鋼筋彎曲機臺25月26日進場4.卷揚機1t臺15月28日進場5.砼輸送泵臺25月25日進場6.交流焊機臺2510、月30日進場7插入式振動棒7M: 5根5M: 15根臺205M: 5月25日進場7M: 6月15日進場8平板振動器臺25月25日進場9.潛水泵臺25月3日進場10.蛙式打夯機臺5月23日進場11.電鋸臺35月25日進場12.電刨臺15月25日進場13.圓盤鋸臺15月25日進場14鏑 燈3000W10只5月23日進場15碘鎢燈500W30只5月30日進場4.5.2 主要材料用量序號名稱單位數(shù)量備注1.七夾板1.830.9150.018m張5002.木楞569.5mmM353.可調(diào)式鋼管頂撐支5004.鋼管48T3005.鋼管扣件只12006.腳手板502004000mmm3307.安全網(wǎng)4.0611、.0m張8008.螺桿12根2009.螺帽只50010.“3”型扣件個5005. 施工方案5.1 施工原則l 為保證施工質(zhì)量,尤其是滿足防水要求,基礎(chǔ)施工時,對于基礎(chǔ)工程,樁承臺、基礎(chǔ)梁、底板側(cè)模全部采用磚胎模，防水施工分兩段完成，鋼筋綁扎好后，分兩次澆筑混凝土。一段是E1及D1局部、F1，二段是E2及D2局部、F2。l 施工基礎(chǔ)時，本著先深后淺的原則，先施工標高較低的部位，后施工標高較高的部位。l 施工流水按設(shè)計所分區(qū)域劃分，以便保證施工質(zhì)量。l 對于不做防水的區(qū)域（A、B、C1局部、C2局部、D1局部、D2局部），原則上是一次成模、一次澆筑。l 對于建筑物外墻外側(cè)，回填土至基礎(chǔ)梁底標高，并12、在四角埋設(shè)無砂管，以便抽水。l 承臺墊層及梁墊層均伸出承臺或梁300mm，以便砌筑磚胎模。5.2 工藝流程基坑開挖至承臺底標高樁承臺墊層測量放線施工承臺墊層樁承臺測量放線施工承臺側(cè)模磚胎模回填土至梁墊層底標高梁墊層測量放線施工梁墊層梁測量放線施工梁側(cè)模磚胎模回填土至底板墊層底標高施工底板墊層施工聚氨酯防水層施工防水保護層鋼筋測量放線綁扎承臺鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎導(dǎo)墻鋼筋導(dǎo)墻安裝鋼板止水帶支設(shè)導(dǎo)墻模板插柱子鋼筋檢查澆灌混凝土5.3 施工步驟5.3.1 .基坑開挖至承臺底標高l 依據(jù)“教學(xué)主樓土方開挖圖”，土方開挖工作已經(jīng)完成，須按照圖紙的要求，對開挖的底標高進行一次全面的復(fù)查，對于高于墊13、層底標高的土方應(yīng)進行人工挖、運，對低于墊層底標高的部位應(yīng)進行人工回填土。E2、E2段有集水坑，應(yīng)采用人工開挖的方法挖、運土方。l 確定墊層底標高的兩個原則：對于沒有防水層的區(qū)域，墊層底標高可以采用結(jié)構(gòu)圖上的墊層底標高。對于有防水層的區(qū)域，墊層底標高應(yīng)根據(jù)附圖2計算，防水層做法詳見圖2實際挖土的墊層底標高=承臺底標高、基礎(chǔ)梁底標高或底板底標高+40厚豆石砼防水保護層。l 為便于防水施工，承臺墊層在樁的周圍應(yīng)低下去30mm，寬度120mm，人工清土?xí)r，此部位的土應(yīng)一并挖掉并運走。5.3.2 .測量放線l 測量工根據(jù)圖紙，放出高程控制點及承臺墊層邊線，并做出可靠的醒目的標記，以利于復(fù)核。5.3.3 14、施工承臺墊層l 砼灌注樁的樁頭高出墊層或防水保護面上皮30mm，高出的部分應(yīng)鑿去，不足的部分在澆墊層時一并澆出。l 應(yīng)用鋼絲刷將樁身周圍和樁頭上的渣土全部清刷干凈，直至完全露出樁身砼。l 澆筑前，應(yīng)請監(jiān)理等相關(guān)部門進行地基驗槽，得到許可后，方可澆筑墊層。l 根據(jù)圖紙，澆筑承臺C15砼墊層，厚度為100mm。l 砼的澆筑，應(yīng)注意以下幾點：泵管搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)定、牢固。要有可靠的標高控制點，澆筑時認真按標高進行復(fù)核。用平板振搗器振搗密實，并加適量砂漿將表面壓光，以便于防水層施工。l 在承臺墊層上做一個400400400的集水坑，以便雨后排水。詳見圖。l 澆筑后，應(yīng)及時進行澆水養(yǎng)護。5.3.4 施工承臺側(cè)模15、磚胎模l 首先，由測量工進行承臺放線并復(fù)核。l 然后，施工承臺側(cè)模磚胎模。l 磚胎模為240厚粘土磚墻，水泥砂漿M5，內(nèi)表面抹灰10mm15mm厚。陰角處抹成小圓角。l 外墻外側(cè)磚胎模最上面兩皮磚砂漿標號降低，以便后來拆除后防水接槎。l 砌筑時應(yīng)保證組砌方法正確，灰漿飽滿，并保證墻體砌筑質(zhì)量。l 嚴格控制上皮標高，不要超高，必要時可調(diào)整灰縫的厚度。l 磚胎模外側(cè)的空隙應(yīng)用素土填實。5.3.5 回填土至梁墊層底標高l 回填土采用機械回填。l 回填土為素土夯實，每300mm為一層，用打夯機分層夯實。l 認真控制回填標高，不得超高。l 試驗工在回填時應(yīng)及時做好回填試驗工作，并做好記錄。l 具體施工可16、參見回填土工程施工方案5.3.6 測量放線l 測量工根據(jù)圖紙，放出軸線及梁墊層邊線。梁墊層邊線為磚胎模外側(cè)平。l 放線后，需經(jīng)復(fù)核，確保無誤。5.3.7 施工梁墊層l 根據(jù)圖紙，澆筑梁C15砼墊層，厚度為100mm。l 砼的澆筑，應(yīng)注意以下幾點：泵管搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)定牢固。要有可靠的標高控制點，澆筑時認真按標高進行復(fù)核。用平板振搗器振搗密實，并加適量砂漿將表面壓光，以便進行防水施工。l 澆筑后，應(yīng)及時進行澆水養(yǎng)護。5.3.8 施工梁側(cè)模磚胎模l 首先，由測量工進行梁側(cè)模放線。l 然后，施工梁側(cè)模磚胎模。l 磚胎模為240厚粘土磚墻，水泥砂漿M1.5，內(nèi)表面抹灰10mm厚。陰角處抹成小圓角。l 外墻外側(cè)17、磚胎模最上面兩皮磚砂漿標號降低，以便后來拆除后防水接槎。l 砌筑時應(yīng)保證組砌方法正確，灰漿飽滿，并保證墻體砌筑質(zhì)量。l 嚴格控制上皮標高，不要超高，必要時可調(diào)整灰縫的厚度。l 磚胎模外側(cè)的空隙應(yīng)用素土填實。5.3.9 回填土至底板墊層底標高l 回填土為素土夯實，每300mm為一層，分層夯實。l 試驗工在回填時應(yīng)及時作好回填試驗工作，并作好記錄。l 認真控制回填標高，不要超高。5.3.10 施工底板墊層l 根據(jù)圖紙，澆筑底板C10砼墊層，厚度為100mm。l 砼的澆筑應(yīng)注意以下幾點：泵管設(shè)應(yīng)穩(wěn)定、牢固。要有可靠的標高控制點，澆筑時認真按標高進行復(fù)核。用平板振搗器振搗密實，并加適量砂漿將表面壓光，18、以便防水施工。l 澆筑后應(yīng)及時進行澆水養(yǎng)護。5.3.11 施工聚氨脂防水層l 聚氨脂防水層施工前應(yīng)注意天氣變化。l 聚氨脂防水層施工前應(yīng)仔細觀察墊層濕度。l 有關(guān)防水施工要點詳見防水工程施工方案。5.3.12 施工防水保護層l 表面清理，鋪貼防水層。l 然后，在防水層上施工40mm厚C20豆石砼防水保護層。l 應(yīng)用鐵滾子滾壓密實。l 表面搓平即可，不需抹光。l 按照控制點認真控制防水保護層上口標高。5.3.13 測量放線l 測量工根據(jù)圖紙進行放線。放出承臺、基礎(chǔ)梁、導(dǎo)墻、柱子等的位置線，并設(shè)置明顯標志。l 放線應(yīng)有專人復(fù)核。5.3.14 綁扎承臺鋼筋l 應(yīng)根據(jù)審核后的料單，先行加工鋼筋。l 鋼19、筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)圖紙要求雙層雙向14150在基層上放出鋼筋的位置線。l 承臺鋼筋綁扎前，緊貼承臺外側(cè)放置多層板保護側(cè)向防水層。l 由鋼筋工進行承臺鋼筋的綁扎。各段承臺規(guī)格不一致，高度有800、1200mm兩種，平面尺寸多種，施工時須認真閱讀圖紙，杜絕施工失誤。承臺綁扎時，先綁扎底層筋，然后焊接施工支撐，再綁扎上層筋。施工支撐采用20鋼筋焊接成“”形，間距為雙向2000mm。施工支撐應(yīng)抄平控制上皮標高，以避免施工支撐偏高或偏低。鋼筋應(yīng)用18-22號雙股鐵絲綁扎牢固。所有樁的縱向鋼筋錨入承臺內(nèi)30d，施工時注意檢查。應(yīng)保證鋼筋的規(guī)格、間距、接頭等符合圖紙要求和施工規(guī)范要求。l 承臺外表面縱向鋼筋的20、保護層厚度為35mm。l 梁鋼筋綁好后，抽出多層板。5.3.15 綁扎梁鋼筋l 根據(jù)審核后的料單加工鋼筋。l 基礎(chǔ)梁主筋采用套筒擠壓連接，鋼筋接頭位置應(yīng)錯開35d，同一截面有接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的50%；搭接接頭在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的25%。l 當基礎(chǔ)梁縱筋直徑d25時，錨入承臺內(nèi)40d，當基礎(chǔ)梁縱筋直徑d25時，錨入承臺內(nèi)45d，基礎(chǔ)梁外表面的縱向鋼筋保護層為35mm，基礎(chǔ)梁室內(nèi)表面的受力鋼筋的保護層為25mm。l 箍筋均為封閉箍，彎鉤135,彎鉤端部直段長度不小于10d，當為復(fù)合箍后，應(yīng)采用內(nèi)外箍相套的形式。l 鋼筋綁扎前，緊貼側(cè)模放置多層21、板保護側(cè)向防水層。多層板應(yīng)一直伸進承臺里，以保護承臺側(cè)向防水層。l 由鋼筋工進行梁鋼筋的綁扎，并伸進承臺。施工時特別注意保護不能破壞各部位防水層。l 鋼筋應(yīng)用18-22號雙股鐵絲綁扎牢固。l 鋼筋綁好后，抽出多層板。5.3.16 綁扎底板鋼筋l 根據(jù)審核后的料單進行鋼筋加工。l E2段為人防地下室，底板厚為350mm，板頂標高為-4.030M，配筋為14150，雙層雙向。兩層鋼筋之間設(shè)置6450拉結(jié)筋，梅花形布置。其它部位底板厚為300mm，配筋為14150，雙層雙向；局部底板厚為250，配筋為12150，雙層雙向。l 所有底板內(nèi)均需設(shè)置“”施工支撐。當?shù)装邃摻顬?4時，施工支撐采用1420022、0雙向；當?shù)装邃摻顬?2時，施工支撐采用122000雙向。施工支撐均應(yīng)與底板上下層鋼筋綁扎牢固。l 地下室底板鋼筋可采用搭接接頭，搭接長度級鋼不小于42d.l 地下室底板底部受.和鋼筋保護層為25mm,底板頂部受力鋼筋保護層為15mm.l 鋼筋應(yīng)用1822號鐵絲綁扎牢固.5.3.17 綁扎導(dǎo)墻鋼筋l 根據(jù)經(jīng)審核后的料單進行鋼筋加工。導(dǎo)墻鋼筋外側(cè)為16150，內(nèi)側(cè)為12150。l 導(dǎo)墻鋼筋插筋伸到承臺底層鋼筋，并加設(shè)彎鉤，彎鉤長度不小于10d，出承臺的長度為42d+300mm和84d+300mm，間隔設(shè)置。l 導(dǎo)墻插筋在承臺內(nèi)設(shè)置三道12的水平筋，插筋與承臺上層鋼筋點焊固定，并用一道12水平筋固23、定。l 綁扎完成后，應(yīng)再一次復(fù)核定位尺寸。5.3.18 安裝導(dǎo)墻鋼板止水帶l 導(dǎo)墻鋼板止水帶厚度為1.5mm，并應(yīng)通長設(shè)置，安裝大樣見圖4l 鋼板止水帶應(yīng)雙面滿焊接。l 鋼板止水帶中部距承臺面300mm。5.3.19 支設(shè)導(dǎo)墻模板l 導(dǎo)墻模板采用183091518的多層板與5090木方及鋼管頂撐組成的體系。詳見圖4。l 導(dǎo)墻模板應(yīng)認真控制標高，并固定牢固。l 集水坑內(nèi)模板體系同導(dǎo)墻模板,支模詳見圖55.3.20 插柱子鋼筋l 測量工根據(jù)圖紙放出柱子位置并設(shè)立標記。l 柱子插筋插到承臺底部鋼筋，并加設(shè)彎鉤，彎鉤長度不小于10d，彎鉤應(yīng)與底部鋼筋綁扎并點焊固定。扦筋出承臺面層長度為42d和84d，24、間隔布置。l 柱插筋在承臺內(nèi)綁扎三道箍筋。在承臺以上加設(shè)兩道定位箍筋，一道在頂部，一道在底部，底部箍筋應(yīng)與柱鋼筋及承臺上層鋼筋點焊固定。l 施工完畢后，應(yīng)重新復(fù)核柱的定位尺寸以及柱筋的規(guī)格和根數(shù)。5.3.21 鋼筋隱蔽檢查、砼的澆筑l 測量工放出面層標高的控制線，并做出明顯標記。l 整個基礎(chǔ)部分砼擬分三段澆筑。一段是E1及D1局部、F1，澆筑量約為900m3。二段是E2及D2局部、F2，澆筑量約為900 m3，三段是A、B、C1、C2及D1和D2的局部，澆筑量約為1000 m3。l 砼的強度等級：樁基承臺、基礎(chǔ)梁、地下室頂板A段（包括局部D1段、D2段）、B段、C段為C25；E1段（包括局部D25、1段）、E2段（包括局部D2段）F1段、F2段為C30。地下室內(nèi)、外墻E1段（包括局部D1段）、E2段（包括局部D2段）為C35；F1段、F2段以及A段（包括D1、D2段）中部分擋土墻均為C30。抗?jié)B等級地下室底板（包括承臺和基礎(chǔ)梁）和外墻采用摻加微膨脹劑的自防水砼，抗?jié)B等級為S6。l 砼采用商品砼，現(xiàn)場采用泵送方式進行運輸。l 防水混凝土的水泥采用水化熱較低的礦渣水泥。l 砼的澆筑采用兩臺泵車，兩套泵管進行澆筑。泵車應(yīng)設(shè)置在便于砼罐車出入和易于輸送砼的位置。泵管搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)定、牢固，端部應(yīng)設(shè)軟管。l 砼應(yīng)以較短的時間運至施工現(xiàn)場，并由試驗工在現(xiàn)場抽查砼坍落度。運至現(xiàn)場的砼坍落度要求為140-1626、0mm。l 砼的澆筑前的準備檢查泵車、泵管，確保運轉(zhuǎn)順利和穩(wěn)定性。檢查水、電的供應(yīng)情況，確保水、電不中斷。收聽天氣預(yù)報，應(yīng)避開大風(fēng)、雨以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行，確保砼質(zhì)量。檢查模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件。對澆筑面進行全面清理。檢查安全設(shè)施和防護。l 砼的澆筑按照已定的澆筑順序先澆筑低標高的部位,然后平行向前推進.樁承臺深為800mm和1200mm,澆筑應(yīng)分層下料,每層不超過500mm,振搗后再下料。底板與梁的澆筑均采用一層壓一層往前趕的自然流淌的方法下料。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。澆筑砼時，應(yīng)防止砼的分層離析。砼澆筑時，應(yīng)經(jīng)常觀27、察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前，修整完好。在澆筑墻體300mm高吊模砼時，應(yīng)在底板和承臺砼澆筑后間隔11.5小時澆筑，使底部砼獲得初步沉實。砼的振搗砼的振搗采用插入式振搗器與平板振搗器相結(jié)合的方式進行。插入式振搗器的操作要做到“快插慢拔”。必要時，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿振動棒抽出后留下的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻。砼分層澆筑時，每層砼澆筑厚度應(yīng)不超過450mm，在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。振搗器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”28、的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為300-400mm。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為20-30秒，具體操作時應(yīng)視砼表面呈水平且不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振搗器使用時，振搗距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件及其它專業(yè)的預(yù)埋管線。平板振搗器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為2540秒，實際操作時以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有29、3050mm，防止漏振。平板振動器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中為200mm，在雙筋平板中約為120mm。應(yīng)根據(jù)標高控制點從嚴控制面層標高，并將面層搓平。砼的養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護采用蓄水養(yǎng)護與澆水養(yǎng)護相結(jié)合的方法進行。采用蓄水養(yǎng)護時，在周邊砌雨皮高粘土磚墻，里側(cè)抹灰，陰角做成小圓角。澆水養(yǎng)護時，適當用塑料薄膜或彩條布覆蓋。養(yǎng)護時間不小于7天。5.4 非防水區(qū)施工l 對于不要求防水的區(qū)域，工藝流程及施工步驟不再另列，與有防水層區(qū)域施工相同，只需將防水工序內(nèi)容去掉即可。6. 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量標準 分項工程合格率100%，優(yōu)良率80%。6.2 質(zhì)量保證措施l 實行項目經(jīng)理負責(zé)制,建立現(xiàn)場質(zhì)量管30、理網(wǎng)絡(luò),明確各職能部門的崗位職責(zé),層層落實責(zé)任制度,實行全面質(zhì)量管理。l 加強職工思想教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“百年大計，質(zhì)量第一”的全員質(zhì)量意識。l 各工序質(zhì)量控制先自檢、預(yù)檢，后隱檢，如預(yù)檢不通過，則不予上報驗收。質(zhì)量執(zhí)行程序如下：方案審批自檢互檢專職檢查簽字業(yè)主監(jiān)理、下道工序技術(shù)交底不合格不合格不合格工序操作不合格l 做好隱蔽工程驗收工作，所有隱蔽工程都必須有監(jiān)理工程師驗收并通過后，方可進行下道工序施工。l 砼的澆筑前應(yīng)有下達的砼澆筑指令書。l 從事特殊工種作業(yè)人員要有上崗證書，保證持證上崗。l 實行技術(shù)交底，各分項工程施工前均要有書面技術(shù)交底。l 堅持“三按”（按圖紙、按規(guī)31、范、按工藝操作規(guī)程）施工。l 實行技術(shù)復(fù)核制度，復(fù)核軸線位置、標高高低，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、搭接和錨固長度等，模板的安裝位置、截面尺寸、剛度和穩(wěn)定性等，預(yù)留、預(yù)埋位置是否正確等，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。l 加強原材料檢查檢驗工作,原材料進場必須具備出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書。質(zhì)量檢查由專職檢查人員負責(zé)，并按規(guī)定進行檢驗，杜絕不合格材料使用到工程上去。l 安排專人按418號文件收集整理各項工程技術(shù)資料,保證各項工程資料的整理歸檔準確、及時,與工程施工同步。l 鋼筋工程質(zhì)量措施原材料必須進行檢驗，合格后方可使用。檢驗不合格的應(yīng)由總工程師審核決定降級使用或退貨。外觀上若有銹蝕嚴重、頸縮等現(xiàn)象，不得使用。鋼筋32、綁扎要保證接頭位置及搭接長度，復(fù)核是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋綁扎前，應(yīng)在基層劃出鋼筋位置線，以防錯位。柱筋要有二道定位箍，板應(yīng)墊足鋼筋保護層及足夠的鋼筋馬凳。鋼筋焊接應(yīng)試焊，經(jīng)檢驗合格后方可正式施焊。接頭外觀檢查應(yīng)合格。為保證墻體位置準確，在墻筋根部設(shè)通長定位鋼筋，與墻筋點焊牢固。6.3 施工現(xiàn)場質(zhì)量通病及整改措施 見附頁6.4 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 見附頁7. 安全、消防措施7.1 安全消防目標l 杜絕重大安全事故，杜絕火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在1%以內(nèi)7.2 安全消防措施l 現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)施工現(xiàn)場安全施工的管理和監(jiān)督協(xié)調(diào)工作。l 認真貫徹落實“安全第一，預(yù)33、防為主”的安全生產(chǎn)方針；嚴格執(zhí)行國家和北京市安全技術(shù)、勞動保護方針、政策、法規(guī)和上級的指示和決定。l 嚴格執(zhí)行安全教育制度；職工進場前必須做好三級安全教育，并有記錄。堅持每周一安全活動制度，堅持每天召開班前安全會議。各工種職工須經(jīng)安全培訓(xùn)和考核合格后方可作業(yè)。l 建立安全生產(chǎn)保障體系，設(shè)專職安全檢查員，堅持安全生產(chǎn)，安全檢查，把好五關(guān)：教育關(guān)、交底關(guān)、檢查關(guān)、整改關(guān)、驗收關(guān)。l 實行安全技術(shù)交底制度，各工序施工前，工長須做好書面安全技術(shù)交底，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和遵守施工現(xiàn)場各項安全紀律和安全規(guī)定。l 發(fā)揮安全“三件寶”的作用，進入施工現(xiàn)場，戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。l 臨電必須采用“三34、相五線制”配線，電箱必須全部安裝靈敏的漏電保護裝置。用電線路必須經(jīng)常檢查。l 夜間施工必須有足夠的照明。l 各種機械應(yīng)定人定機，電動工具要有可靠的接地，并安裝漏電保護裝置。不使用時應(yīng)斷電，電閘箱要安鎖。加強設(shè)備的保養(yǎng)及維修，做到不帶病運轉(zhuǎn)。l 切實做好現(xiàn)場各洞口臨邊的安全防護工作。l 現(xiàn)場建立門衛(wèi)制度，實行憑證出入。l 現(xiàn)場利用黑板報和醒目標語等多種形式，進行安全、消防知識教育，增強全員安全、消防意識。l 現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置消火栓并配備足夠的滅火器材，且不得隨意挪位。l 現(xiàn)場動用電、氣焊，先辦理動火證，并有專人看火，且切實做好防火準備。電、氣焊用火時，周圍不得有易燃物。l 施工現(xiàn)場，嚴禁吸煙。l 35、現(xiàn)場成立義務(wù)消防小組，并定期演習(xí)。8. 文明措施和環(huán)保措施l 對全體施工人員進行教育，提高文明施工意識和環(huán)保意識。l 現(xiàn)場設(shè)置“四牌一圖”以及安全宣傳標語牌和警示牌。l 現(xiàn)場劃分文明施工責(zé)任區(qū)，分區(qū)包干，指定專門負責(zé)人。堅持做到“誰做誰清”、“工完料清”、“人走場地凈”。l 堅持做到現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔，排水通暢。l 材料構(gòu)件嚴格按計劃分批進場，分類型、分規(guī)格劃區(qū)，掛牌堆放整齊。l 場地周圍設(shè)置一定數(shù)量的垃圾桶，施工垃圾和生活垃圾集中堆放在指定地點，并及時清運出施工現(xiàn)場。l 施工現(xiàn)場備有茶水桶。l 食堂內(nèi)、外要整潔，炊具、用具必須干凈，無腐爛變質(zhì)食品，生、熟食分開，做到無蠅、無鼠、無蜘蛛網(wǎng)，嚴格執(zhí)行北京市職工食堂的有關(guān)管理規(guī)定，保持清潔衛(wèi)生。l 現(xiàn)場內(nèi)廁所應(yīng)設(shè)專人每天做好清掃、保潔工作。l 防止空氣污染，水泥等易飛揚的細顆粒散體材料要嚴密遮蓋，防止遺灑、飛揚。l 防止水污染，施工用水嚴禁流出施工區(qū)域污染環(huán)境。廁所應(yīng)設(shè)化糞池，保證排污符合要求。l 防止施工噪音，盡量采取降噪措施，做好周圍群眾工作，最大限度的減少噪音擾民。l 保護綠化，愛護樹木、花草。