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1、xxx市熱力總公司xxx新城熱力中心項目主廠房砌體工程施工方案 編制： 審核： 批準: 目 錄一、工程概況:21、工程基本情況22、工程目標：23、編制依據(jù)3二、施工材料、技術準備：4（1）主要材料及機具：4（2）、技術準備5三、工藝流程和施工技術要點：6四、質(zhì)量標準和檢驗方法：15（1)、保證項目：15(2）、基本項目：15(3）、砌體質(zhì)量的允許偏差：16(4）、砌磚工程質(zhì)量控制程序：17五、施工注意事項：181、砂漿強度達不到設計要求:182、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格193、墻體滲水20六、環(huán)境保護及安全、文明施工要求：21七、安全保證施工措施：22八、成品保護及相應措施:23九、職2、業(yè)健康安全關鍵要求：25十、質(zhì)量記錄：25一、工程概況：1、工程基本情況工程名稱：主廠房工程性質(zhì)：新建工程地點：XXXXXXX建設規(guī)模：局部五層,建筑面積為4259。6結構類型:五層鋼筋混凝土框排架結構,高為31.95m砌體類型：蒸壓加氣混凝土砌塊抗震設防烈度:7 度建筑耐火等級：一級建設單位：xxx市XXXXXX設計單位:中國市政工程XXXXXX監(jiān)理單位：XXXXX監(jiān)理咨詢有限公司施工單位司開工日期:砌體工程已在2、工程目標:1)、質(zhì)量目標一次性驗收合格。爭創(chuàng)xxx市優(yōu)良工程標準.2）、安全生產(chǎn)目標 為了全面貫徹、落實中華人民共和國安全生產(chǎn)法、國務院建設工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理條例，提高項目安全3、管理水平，杜絕重傷、死亡事故及其它安全事故（包括中毒、中暑、火災、觸電等），將月輕傷頻率控制在1.2以下，經(jīng)濟損失控制在1000。00 元以下，爭取整個工程的安全生產(chǎn)獲得“市安全生產(chǎn)達標樣板工地”稱號。3）、文明施工目標 文明施工合格率達85,爭取獲得“市文明施工樣板工地”，爭創(chuàng)“省文明施工樣板工地”。 4）、 施工安全達標 安全設施，防護符合規(guī)范及標準要求；全員安全教育達100%；特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%。5）、 環(huán)境保護控制目標（1）、噪音排放達標,擾民投訴率為0; (2)、粉塵污染控制達標，受到相關部門警告次數(shù)控制在0次/全年以內(nèi); （3）、固體廢棄物及生產(chǎn)、生活污水按環(huán)保規(guī)定4、排放; 3、編制依據(jù) 1）、主要施工圖紙 鍋爐房施工圖2）、主要施工規(guī)程、規(guī)范 類別名稱編號國家砌體現(xiàn)場檢測技術標準GB/T50315 - 2000國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203 2002國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210 2001國家工程測量規(guī)范GB50026 93地方建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ 01 51-2000二、施工材料、技術準備：(1）主要材料及機具：1、蒸壓加氣混凝土砌塊：規(guī)格為600mm240mm240mm、600mm300mm240mm，強度等級不低于A3。5，產(chǎn)品齡期應超過28天；質(zhì)量和規(guī)格必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，外觀尺寸正確，磚面平5、整無彎曲凹凸,無缺棱、無掉角、裂紋等。砌筑清水墻用的磚還要求色澤均勻。磚的內(nèi)部組織應結實，不帶石灰等爆裂性礦物雜質(zhì).欠火磚（色淺、敲擊聲啞）、酥磚及嚴重變形的磚均應作廢品處理；有出廠證明、試驗單，材料進場時規(guī)格尺寸超差明顯，應予更換材料。2、水泥：選用32.5級礦渣硅酸鹽水泥,不使用過期或受潮結塊水泥。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗，檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家,同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用； 3、砂：中砂,宜采用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M7。6、5時，砂的含泥量不應超過5%；小于M7.5時,砂的含泥量不應大于10%，使用前用5孔徑的篩子過篩。 4、砂漿王：代替石灰膏,摻量按該產(chǎn)品的使用說明書使用,機械攪拌時間不少于3分鐘。 5、水：應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水.其它材料：砼預制塊、預埋件等。 主要機具：攪拌機、小推車、線墜、鋼卷尺、灰槽、水桶、磚夾子、小線、掃帚、鐵抹子、鐵鍬等。（2)、技術準備1、合理提出勞動及材料、機具的使用計劃。2、砌體施工前進行主體結構驗收，將樓地面清掃干凈、灑水濕潤，并在基層上彈好墻線和其他尺寸線，應立好皮數(shù)桿，對軸線和標高進行校對，均符合設計要求，并做好原始記錄，同時辦理驗線簽字手續(xù)。3、砌筑砂漿應根據(jù)設計要7、求和現(xiàn)場材料實際情況通過試驗，確定配合比。4、選擇施工機械，包括垂直運輸、水平運輸、墻體砌筑等中小型機械。選擇機械時應根據(jù)現(xiàn)場的施工情況和設備條件，選擇具有一定起吊能力和適當服務半徑的設備，盡量減少人工搬運的繁重體力勞動,充分發(fā)揮機械效率，加快施工速度。5、砌筑施工前應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，準備好施工機具,做好施工平面布置并配備專業(yè)工長負責砌體工程的施工任務、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理、工序交叉銜接施工，按設計要求和質(zhì)量安全標準編制專項書面技術交底。6、現(xiàn)場的砌塊必須按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放。7、砌塊排列時,必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水8、平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)以保證墻體的尺寸,開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭、半磚砌塊等砌在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開.8、專職質(zhì)量檢查人員應在施工過程中進行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進行標識,每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報驗，經(jīng)驗合格后方能進行下道工序。9、班組砌筑工人要求中，高級工不少于20，中級工不少于50和30的一般技工組成砌體作業(yè)隊伍。三、工藝流程和施工技術要點：(1）、工藝流程:定位放線，配置砂漿 驗 線不合格合格砌塊排列，校正合格不合格檢 查合格豎縫灌砂漿，勒縫合格驗 收不合格合格9、養(yǎng)護并轉入下道工序(2) 施工前應先砌筑樣板墻，待監(jiān)理驗收合格后，方可大量砌筑；磚墻砌筑前應先在基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚。砌筑時，應根據(jù)墻體類別和部位選磚。（3)嚴格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工技術質(zhì)量標準;砌筑時,應先砌筑轉角砌塊，然后再砌中間砌塊，要砌一皮、校一皮,皮皮應拉線控制砌體標高和墻面平整度，使磚的層數(shù)。灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整。 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法(包10、括擠漿法和靠漿法）。磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,做到“上根線，下根棱，左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm.每砌五皮左右要用靠民檢查墻面垂直度和平整度,隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時,應用整磚平砌,且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級；（4） 加氣砼砌塊試驗檢測的各項指標必須符合砌體規(guī)定的技術性能標準，砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，加氣砼砌塊垂直灰縫不得大于20mm，水平灰縫不得大于15mm。 （5）加氣砼砌塊砌筑墻體時,廁浴間和有防水要求的房間，在墻底11、部四周除門洞外，應做C20素砼上翻梁，其高度為150mm，寬同墻厚；（6）加氣砼砌塊砌筑時應逐皮均勻砌筑，把平整的一面朝向正面，砌塊底面水平下落,放在鋪好的砂漿上，對準位置以準線校正砌塊平整度,用靠尺檢查垂直度,小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正；（7）加氣混凝土砌塊筑到梁或板底時，要留一定的空隙,停止7d施工,使墻體砂漿達到一定強度,沉降穩(wěn)定后再施工斜砌磚，斜砌磚的上下部位應切割或敲打成45度60度的斜角,補砌砂漿要擠壓飽滿,防止墻體產(chǎn)生裂縫；（8)墻體砌筑至有構造柱位置時，馬牙槎按規(guī)定留設,馬牙槎留設時應將馬牙槎上部切割或敲打成45度60度的斜角,便于澆筑砼時使砼達到密實，構造柱平面布置應以設12、計批準的各樓層構造柱平面布置圖為準；（9）、磚墻的砌法：、一順一丁砌法，這種砌法效率較高，用于磚的規(guī)格比較一致時使用。、梅花丁砌法，這種砌法用于磚的規(guī)格不一致時，砌法美觀，灰縫整齊，但砌筑效率較低。、三順一丁砌法,適用于砌一磚半以上的墻,砌筑效率較高.、兩平一側砌法,適用于砌筑3/4磚墻。、全順法砌法,適用于砌筑1/2磚墻。（10）、磚墻砌筑要點：、砌筑前,先根據(jù)磚墻位置在地坪或樓面彈出墻身軸線及邊線的墨線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開.在同一墻面上各部位的13、組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。、在砌墻前，先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、邊梁、圈梁、等構件位置.皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜.立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。、準備好所用材料及工具,施工中所需門窗框、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10，但不少于8,也不大于12。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%.、磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留槎，留直槎必須砌成陽槎，并加設拉結鋼筋。拉結鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚放14、置1根，至少放2根，直徑為6，間距沿墻高不超過500，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500，其末端應有90彎鉤。、墻與構造柱應沿墻高每500設置26水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。、隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處,宜用側磚或立磚斜砌擠緊。、寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。、下列墻身中不得留置腳手眼：1、半磚墻2、磚過梁上與過梁成60角的三角形范圍內(nèi)3、寬度小于1m的窗間墻4、梁或梁墊下及其左右各500的范圍內(nèi)5、門窗洞口兩側180和轉角處430的范圍內(nèi)、磚墻中留置的過人洞,其側邊離交接處的墻面應不小于500,洞口頂部宜設置過梁. 、磚墻每天砌筑高度以不超過1800為宜15、。、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等,應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過300的洞口，其上面應設置過梁.（11）過梁采取預制，部分現(xiàn)澆(門窗洞口側面有砼構件時為現(xiàn)澆）；構造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆，構造柱施工時有以下幾點要求:1）、墻體砌筑前，先將構造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后，再進行構造柱鋼筋綁扎；2)、墻體砌筑后，要及時將構造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底,將下部用壓力水沖刷干凈；3）、構造柱模板與砌體的接觸面要釘設海綿膠條；4）、構造柱砼澆筑前,宜先澆筑5cm厚同標號水泥砂漿；砼裝填料應用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑，每層厚度不超過40cm；用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部，使其振動后再緩緩灌入砼16、，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部；5）、構造柱模板支設如下： (12）窗壓頂?shù)膶菟▋H設置一排，間距為6070cm，窗壓頂尺寸及配筋參照建筑施工圖窗壓頂詳圖施工；（13）墻體（包括樓梯間）高度大于4m時增加圈梁，圈梁標高應避開門、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸詳見結構施工圖總說明；（14）門、窗洞口過梁位置應密切配合建筑圖紙門窗洞口位置設置,過梁尺寸及配筋選用國標圖集03G322-1；(15）圈梁、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼，澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗,木抹子壓實抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗，也可用鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平，砼澆筑完12小時內(nèi)，應對砼表面灑水養(yǎng)護，常溫每17、日澆水二次,養(yǎng)護時間不少于7天；（16）GZ、過梁及窗壓頂?shù)软旁跀嚢钑r應先加石子，再加水泥后倒砂,最后加水，砼攪拌時間自投料完算起，不應少于3分鐘,以砂、石、水泥完全拌合均勻，顏色一致為止，砼坍落度一般控制在5cm7cm;砼攪拌完后，應及時用手推車運至澆筑地點,運輸應防止砼離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應在澆筑前進行二次攪拌。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得大于90分鐘;(17）砼試塊留制：普通砼同一強度級別，同一配合比,同一種原材料砼每拌制100m3或一個工班臺班取樣二組(六塊）一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護；（18） 砂漿試塊留置:每層砌體應留置2組砂漿試塊;（19）砌筑過程中余下的砌18、塊渣及落地灰,應及時清掃，集中裝車或裝袋運輸，禁止從樓上拋扔，造成環(huán)境污染；(20）在墻上留置臨時施工工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口寬度不超過1m，臨時施工洞口要做好補砌;（21）墻體拉結筋按監(jiān)理審批過的施工組織設計采用植筋施工工藝設于框架柱上,在構造柱中的拉結筋按設計要求確保可靠的錨固長度，不應將拉結筋彎曲使用；植筋時技術參數(shù)值：鋼筋直徑（mm）61012鉆孔直徑(mm）81214鉆孔深度（mm）90150180植筋注意事項：1、根據(jù)建筑50cm線結合磚墻及加氣砼砌塊模板，量出植筋位置；2、根據(jù)植筋直徑采用相應的鉆頭直徑打孔,鉆孔深度詳見上表；3、采用毛刷與吹風機清孔;419、取出植筋膠，按比例混合攪拌均勻；5、將攪拌均勻的膠迅速裝入鉆孔內(nèi)，然后立即插入鋼筋；6、插入后不準碰動已植入的鋼筋，待完全固化后,即可進行下道工序的施工；四、質(zhì)量標準和檢驗方法：（1）、保證項目:、磚的品種及強度等級必須符合設計要求，采用觀察檢查、檢查出廠合格證或試驗報告。、砂漿的品種必須符合設計要求，強度等級必須符合下列規(guī)定：同品種、同強度等級的砂漿各組試件的平均強度不小于fm，k;任意一組試件的強度不小于0.75fm，k，采用檢查試件試驗報告。、砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80,采用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積，每處掀3塊磚取其平均值.、外墻的轉角處20、嚴禁留直槎，其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，采用觀察檢查。(2）、基本項目：、磚砌體上下錯縫:合格：磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）4皮6皮磚的通縫不超過3處，采用觀察或尺量檢查。優(yōu)良：在合格基礎上，混水墻每間（處）無4皮磚的通縫，采用觀察或尺量檢查。、磚砌體接槎：合格：接槎處灰漿密實，磚、縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5或透亮的缺陷不超過10個，采用觀察或尺量檢查.優(yōu)良：在合格基礎上，缺陷不超過5個,采用觀察或尺量檢查。、預埋拉結筋：合格：數(shù)量、長度均符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過3皮磚，采用觀察或尺量檢查。優(yōu)良:在合格的基礎21、上，留置間距偏差不超過1皮磚，采用觀察或尺量檢查。、留置構造柱：合格：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，殘留砂漿清理干凈，采用觀察檢查。優(yōu)良：留置位置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直，殘留砂漿清理干凈，采用觀察檢查。、清水墻面：合格：組砌正確,刮縫深度適宜，墻面整潔,采用觀察檢查.優(yōu)良：組砌正確，豎縫通順,刮縫深度適宜、一致、楞角整齊，墻面清潔美觀，采用觀察檢查。(3）、砌體質(zhì)量的允許偏差:項次項 目允許偏差（)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高15用水準儀或尺量檢查3垂直度每層5用2米托線板檢查4表面平整度清水墻、柱5用2米靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱8522、水平灰縫平直度清水墻7拉10米線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計）8與皮數(shù)桿比較、尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準8門窗洞口寬度（后塞口）寬度5尺量檢查門口高度+15、（5)9預留構造柱截面（寬度、深度)10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準（4）、砌磚工程質(zhì)量控制程序：（5）、技術控制要點：、水泥：標號和安定性、白灰：熟化時間、灰砂磚：抗壓、抗折、外觀、砂漿：砂的含泥量控制，砂漿的和易性和強度等級、磚：嚴禁干磚上墻，因干磚吸水量大，造成砂漿失水，嚴重影響水泥硬化所需的水量，影響砂漿強度的增長，而且影響流動性，不易操23、作和結合面的飽滿度受影響、組砌方法：控制半磚和破損磚的用量應75%，但不得集中和使用在頂層、預防“螺絲墻”：控制水平標高的數(shù)據(jù)與皮數(shù)桿是否一致、垂直和平整:控制方法應以雙面掛線,提高墻身的穩(wěn)定性、馬牙槎：控制幾何尺寸、變形縫：控制變形縫的種類和幾何尺寸，必須滿足結構功能五、施工注意事項:1、砂漿強度達不到設計要求：（1）、釀成原因：、水泥質(zhì)量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計量不準確、加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻、人工拌合、水灰比控制不好，和易性差、砂漿保水性差、砂漿品種與設計不符，或摻外加劑后無相應措施（2）、材料預控手段：、進場水泥必須有合格證和試驗報告,其技術指標合格者，方可使用.、控制24、砂的含泥量，強度等級等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不應超過5；小于M5的砂漿,砂的含泥量不應超過10%、外加劑必須具備產(chǎn)品技術說明和出廠合格證，并經(jīng)試驗配比后，方能配制砂漿。、白灰應使用經(jīng)過熟化的白灰膏。（3)、砂漿的配制預控手段:、砂漿的配合比，應根據(jù)設計要求種類、強度等級及所采用的材質(zhì)情況進行試配；在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強度等級、施工現(xiàn)場必須設有計量設備,堅持重量比,以保證材料計量的準確性、砂漿應采用機械拌合均勻，攪拌時間自投料完畢算起，不得少于1。5min,摻入外加劑時其精確度應控制在2以內(nèi),按規(guī)定稀釋后再將溶液與其他材料共同攪拌，攪拌時自投料完畢算起為3分鐘至5分鐘、嚴禁25、在樓、地面上進行拌合2、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格（1）、釀成原因：、砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度、干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一砌磚法砌筑、水平灰縫縮口太大（2)、預控手段：、改善砂漿的和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應及時調(diào)整砂漿的稠度，確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結強度、砌筑前1至2天澆水濕潤，含水率宜在10至15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度.、砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿、砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫。3、墻體滲水（1)、釀成原因：、砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫,出現(xiàn)毛細26、通道形成虹吸作用;室內(nèi)裝飾面的材質(zhì)質(zhì)地松散，易將毛細孔中的水分散發(fā)，飾面抹灰厚度不均勻,導致收水快慢不均,抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼，分格條底灰不密實有砂眼,造成墻身滲水.、門窗口與墻連接密封不嚴，窗口天盤未設鷹嘴和滴水線,室外窗臺板高于室內(nèi)窗臺板。室外窗臺板未作順水坡，而導致倒水現(xiàn)象。、后塞口窗框與墻體之間沒有認真填塞和嵌抹密封膏，或窗框保護帶沒撕凈，導致滲水。、腳手眼及其他孔洞堵塞不當.（2）、預控手段：、組砌方法要正確，砂漿強度符合設計要求，堅持“三一”砌磚法。、對組砌中形成的空頭縫應在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。、飾面層應分層抹灰，分格條應在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜27、裂。、門窗口與墻體的縫隙，采用加有麻刀的砂漿自下而上塞灰壓緊，勾灰縫時要壓實，防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用，若為鋁合金和塑料窗應填塞保溫材料,縫隙封堵密封油膏.、門窗口的天盤應設置鷹嘴和滴水線，室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應做成坡度利于順水，或者在窗框的下框處加鋼板帶擋水板，防止雨水倒流進入室內(nèi)。、腳手眼及其他孔洞，應用原設計的砌體材料按砌筑要求堵填密實。4、根據(jù)植筋批量，按規(guī)范要求，進行拉拔試驗，達到設計要求后方可使用。 六、環(huán)境保護及安全、文明施工要求：（1）粉塵排放控制：對砂、石等材料進行遮蓋，水泥、外加劑等庫內(nèi)存放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水,防止揚塵.（3）施工垃圾排放控制：砌塊28、殘渣等施工垃圾應集中堆放,倒棄在指定地點.（4）施工過程中應采取有效的防止噪音和粉塵飛揚措施，必須嚴格控制噪聲和粉塵污染。（5）教育到位：、新進場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)責任合同.、工長在下達任務的同時對施工作業(yè)所的安全防護投施及針對性的安全操作規(guī)程,注意事項進行全面的安全技術交底,交底雙方履行簽字手續(xù)。、班組長搞好班前活動,落實好個人安全生產(chǎn)責任制。 （6)責任到位:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所負責段面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱患落實“三寶”整改。 （7)砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。 （8）29、進入現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶,嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。 （9）現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線,用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地. (10）施工現(xiàn)場臨時采用強光照明時,必須固定在3m以上的木架或墻架上,如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。 （11）使用“A字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn)，上下扶梯時防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60度。 (12）下班前必須拉掉電源開30、關，使各種機械處在無電源狀態(tài)，凡是在當天動火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時方可離開現(xiàn)場. （13)施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放,工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 （14）抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。 （15)嚴禁使用“三爐”（火爐、電爐、煤油爐）.七、安全保證施工措施：（1）室內(nèi)砌筑臨時架搭設完畢，須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用，垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。吊籠,滑車,剎車，繩索等用前要仔細檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡信號，在起吊時，吊件轉動范圍內(nèi)的下方不得站人.(231、）操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴禁搭設有探頭板.（3）砌體中的落地及碎砌塊應及時清理成堆，裝車或裝袋運輸，嚴禁從樓上或架子上拋下。(4)加氣砼砌塊運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒，進場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，加氣砼砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應超過28d。（5）雨期施工時，砌體砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋,加氣砼砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷.(6）墻身砌體高度超過1。2m以上時，應搭設腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側磚，同塊腳手板上的操作人員不應超過2人。八、成品保護及相應措施：（1)砌體砌塊運輸,裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損32、壞棱角邊，砌體材料運輸，裝卸過程長中嚴禁拋擲和。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標識，堆放高度不能超過2m。(2）燒結頁巖多孔磚因帶有孔洞,表面形成很多薄壁位置，這些都極易損壞的薄弱環(huán)節(jié),為此在運輸裝卸過程中應加以注意，特別禁止隨意拋擲和翻斗車傾卸等情況；(3）加氣砼砌塊的堆放場地應比其他地面高一些，防止泡水，雨天應覆蓋防止雨淋.（4）墻體的預留孔槽應留準,因漏埋或未留時，重新剔鑿時應采取相應措施,不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。（5）拆除施工架子時，應注意保護墻體及門窗洞口邊角處。（6）墻體砌筑后砂漿達到一定強度，方能支設構造柱、過梁模板，支設構造柱模板時宜在構造柱兩側,隨著構造柱的邊33、沿用雙面膠帶粘貼，以防澆筑砼時漏漿，澆筑砼時不能撬動或碰撞墻體，防止墻體砌塊松動。（7）確保砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿，無透明縫，墻面橫平豎直,切鋸砌塊應采用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側應選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。(8）為確保工期，施工現(xiàn)場管理人員全部住在工地現(xiàn)場，隨時解決可能出現(xiàn)的問題，所有管理人員，除正常工作時間外,建立值班制度。 （9）建立生產(chǎn)例會制度，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會,檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內(nèi)容找出原因并及時采取有效措施保證計劃完成。 （10）在施工中按進度計劃進行控制，抓主導工作，找關鍵矛盾,安排合理的施工程序34、，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作,通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn). （11）隱蔽驗收制度：凡隱蔽驗收工程應由工長先行檢查，認為合格后，方可通知質(zhì)檢員、監(jiān)理進行檢查，隱蔽工程應真實、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程，隱蔽工程內(nèi)容應由工長認真填寫后交現(xiàn)場監(jiān)理簽認，方可進行隱蔽作業(yè),隱蔽工程應及時辦理。 （12）技術復核制度：技術復核工作應由工長組織，質(zhì)檢員、班組長參加,結合分項工程質(zhì)量評定工作進行。 （13）砂漿試塊要按照規(guī)范要求制作,確實保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場代表性。 （14)技術交底制度：施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底，工長35、對班組長的技術交底,班組長對作業(yè)班組的技術交底，各級交底以口頭進行,并有文字記錄。因技術措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究。 （15）嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗收合格,下道工序方能施工。 （16）認真把好材料關，做好原材料進場檢驗以及成品保護工作。各種材料進場必須有質(zhì)量證明書,并按規(guī)定要求及時復檢，復檢合格后方準正式應用于工程施工中。九、職業(yè)健康安全關鍵要求:(1)施工應嚴格遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，貫徹執(zhí)行國家有關安全法律法規(guī)、牢固樹立“以人為本，安全第一”的施工安全意識。（2）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通,機具是否完好無損,安全設施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。（3）施工人員不得酒后作業(yè)，以防安全事故的發(fā)生。施工期間,必須按要求佩帶勞動保護用品,同時戴好安全帽。（4）砌塊切割作業(yè)時，應設置防護措施，防止砌塊粉塵到處飛揚，同時作業(yè)人員應佩帶口罩,以防粉塵進入人體.(5）工地食堂必須符合當?shù)貦z疫部門的有關規(guī)定，保持室內(nèi)潔凈、無污染、用具消毒，米、菜洗干凈以防食物中毒.十、質(zhì)量記錄:(1)砂漿配合比設計檢驗報告單。(2）砂漿立方體試件抗壓強度檢驗報告單.（3）水泥檢驗報告單及出廠合格證。（4）砌體砌塊檢驗報告單及出廠合格證。（5）砂檢驗報告單。(6）施工隱蔽記錄及分項工程質(zhì)量檢驗記錄。（7）砌塊砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。