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1、住宅樓冬季施工方案目 錄1編制依據11.1設計圖紙11.2相關施工規范12工程概況12.1建筑概況13冬施部署及進度計劃23.1冬施質量保證體系23.2冬施項目23.4冬施進度計劃23.5冬施技術準備33.6材料準備33.7設備準備43.8人員準備44結構工程冬施技術措施44.1有關規定44.2土方及地基工程44.3混凝土結構工程55裝修工程冬施技術措施86冬施管理措施86.1質量管理措施86.2安全措施96.3消防措施97附錄107.1混凝土冬施熱工計算107.2附圖121 編制依據1.1設計圖紙1.2相關施工規范名 稱編 號建筑工程冬期施工規程JGJ104-97建筑工程資料管理規程DBJ02、1-51-2003混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20032 工程概況項目名稱構件部位混凝土強度等級備 注墻柱連梁梁板樓梯1#3#5#樓基礎墊層混凝土為C15基礎底板和地下室外墻S8抗滲混凝土，人防層頂板S6抗滲混凝土基礎底板、人防層為C30-15層C45C45C45C30C30618層C40C40C40C30C30其他層C30C30C30C30C30混凝土環境類別及耐久性的基本要求項目類別最大水灰比最小水泥用量（Kg/m3）最大氯離子含量（%）最大堿含量（Kg/m3）一類0.652251.0不限制二類a0652500330二類b0552750230本工程地下室底板、梁、地下室外墻露天3、構件及水池為二類b，基它為一類。鋼筋保護層（mm）地下室底板迎土面、基礎梁40梁非迎土面40地下室底板非迎土面25地下室外墻迎土面25地下室外墻非迎土面15樓板、樓梯板、砼墻15露天陽臺、樓梯25/鋼筋及鋼材本工程鋼筋等級HPB235（一級鋼） HRB400（三級鋼）鋼板Q235B、Q345B鋼焊條HPB235鋼筋采用E43型HRB400鋼筋采用E50型2.1建筑概況序號項目內容1結構形式基礎結構形式筏板基礎主體結構形式剪力墻結構2地基地基CFG樁復合地基3基礎底板頂標高-6.950m4 0.00標高1#樓43.500m、3#樓5#樓43.300m 51#樓軸線號1軸54軸/A軸M軸63#樓軸4、線號1軸72軸/A軸M軸75#樓軸線號1軸53軸/A軸W軸8地下二層層高3.300m地下一層層高3.60m9標準層層高2.80m層數28層10檐口高度80米111#、3#、5#建筑面積31709.18 m2/42137.13 m2/33773.2m23 冬施部署及進度計劃3.1冬施質量保證體系現場冬施領導小組：組 長：副組長：組 員：各專業分包隊隊長冬施領導小組負責冬施措施的制定，冬施生產安排，冬施材料、設備的調配和準備，冬施前準備工作完成情況和冬施期間施工的檢查。3.2冬施項目本工程冬施期間為（），結構工程施工項目包括：1#5#樓主體結構施工、1#3#5#樓外電梯口處及陽臺欄板施工、3#樓與5、5#樓之間的人防通道及人防出口施工。1#樓人防通道及人防出口結構施工。1#3#5#樓裝修工程施工項目包括:室內隔墻板安裝、外窗安裝、樓梯扶手欄桿安裝、室內電梯安裝、燃氣管道安裝、1#樓（17-28層）西側南側外檐施工、5#樓（17-28層）西側南側外檐施工、3#樓外檐施工。3.4冬施進度計劃結構工程冬施期間施工安排如下：1#5#樓后澆帶20xx年11月15日至20xx年12月10日1#3#5#樓陽臺欄板 20xx年11月15日至20xx年12月3日 1#3#5#樓人防通道及出口 20xx年12月1日至20xx年12月31日裝修工程冬施期間施工安排如下：室內隔墻板 20xx年11月15日至20x6、x年12月30日外窗安裝 20xx年11月15日至20xx年12月5日室內樓梯護手 20xx年11月15日至20xx年1月15日室內電梯安裝 20xx年1月1日至20xx年3月1日燃氣管道 20xx年1月1日至20xx年3月5日1#5#樓17-28層西側南側外保溫粘貼 20xx年12月2日至20xx年12月6日1#5#樓17-28層西側南側外墻抗裂砂漿 20xx年12月17日至20xx年12月21日1#5#樓17-28層西側南側外墻涂料 20xx年12月22日至20xx年12月26日3.5冬施技術準備1. 技術組編制冬季施工方案， 組織討論，審批后下發有關人員，現場認真學習冬施方案及建筑工程冬7、期施工規程（JGJ10497）、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002），嚴格執行冬施方案，嚴格按規程組織施工。2. 工長做好冬施交底工作，落實責任，嚴格現場管理。3. 冬施混凝土使用商品混凝土，做好對混凝土攪拌站的技術質量交底工作，并審核、收集廠家提供的相關資料。3.6材料準備1. 人防通道冬施期間需用防火草簾、塑料薄膜、彩條布等保溫材料需用計劃11月3日前上報項目部材料組，11月5日組織部分保溫材料進場，以防早期寒流侵襲，避免凍害。材料需用量見下表。材料由工長根據現場應用情況及時調整。材料名稱材料用量袋裝防火草簾(平方米)1#人防1000平米 5#人防1000平米塑料布(平8、方米)1#人防200平米 5#人防200平米彩條布(平方米)1#人防800平米 5#人防800平米煤爐1#人防 5套 5#樓人防 5套 電子測溫繩1# 50根（500長） 5# 50根 (500長)電子測溫儀1#樓一臺、5#樓一臺LNC-5型防凍劑按砂漿用量注：彩條布地下室施工不用。 防火草簾分批進場2. 進場防火草簾必須進行防火試驗的抽查、驗收工作。3. 冬施混凝土外加劑廠家應優先選用（北京龍江低溫建筑中間試驗廠LNC-5(III)型，北京瑞帝斯建材有限公司FAC3型）合格廠家，并做好外加劑的審查、復試工作。4. 測溫用百頁箱、電子測溫儀、高低溫度計、普通溫度計、手電、表格、冬施用試模要提前9、準備好。5. 冬施回填用土需在施工前3天，提前將回填土用草簾覆蓋，施工時清除表面凍土。3.7設備準備1. 施工水管露天部位等保溫工作應于11月10日前完成。2. 現場辦公室及包工隊宿舍采用電暖氣取暖，宿舍每15一臺電暖氣，3. 現場標養室10月30日前進行自檢，達到溫度202，濕度95以上。3.8人員準備1. 冬施測溫工作由李春義負責，10月底組織培訓外施隊測溫員，經培訓合格后持證上崗。每個外施隊配設2名試驗員，參與測溫、試塊制作及平時的材料送檢工作。2. 測溫工從11月1日開始進行大氣測溫，并詳細記錄。每天記錄最高溫度和最低溫度，以2次平均溫度作為確定進入冬施依據。4 結構工程冬施技術措施410、.1有關規定按有關規范規定，室外日平均氣溫連續五天穩定低于5即進入冬期施工。室外日平均氣溫連續五天穩定高于5，即轉入常溫施工。4.2基礎工程1. 基礎工程施工時，天暖時要經常檢查槽幫，防止土壤凍融塌方。2. 肥槽回填土時，應清除存土表面的凍土，安排專人撿出土壤凍塊和大塊土塊。3. 夜間溫度低于0時，每天回填土完成后虛鋪一步土，然后對回填土進行覆蓋，以防回填土受凍。4. 回填土按圖紙要求外墻采用2：8灰土回填，寬度800mm，灰土以外采用素土回填。5. 回填前將基底的冰雪打掃干凈方可開始回填。6. 回填土應分層采用挖式打夯機夯實，每層虛鋪厚度不大于200mm，夯實厚度為100mm150mm。7.11、 回填土施工應選擇白天日照充足時施工，4級以上大風和雪天停止施工。4.3混凝土結構工程鋼筋工程1. 鋼筋負溫焊接時需調整焊接工藝參數，適當增加焊接電流和通電時間。2. 鋼筋焊接施工時，環境溫度不得低于20。雪天或施焊現場風力超過3級時，用彩條布對施焊現場進行遮擋。焊接后正在冷卻的接頭要避免碰到冰雪。模板工程1. 冬施期間采用油質脫模劑。2. 小鋼模板保溫采用模板外側掛雙層草簾保溫，墻體模板上口采用草簾打卷覆蓋。3. 模板拆除：墻體模板在混凝土強度達到抗凍臨界強度4MPa后方可拆除，拆除時以混凝土同條件養護試塊的抗壓強度為依據。頂板及梁模板的拆除按模板方案執行。模板和模板保溫層在混凝土達到強度并12、冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋保溫，使其緩慢冷卻。4. 1#5#樓的27層、28層、機房層及陽臺欄板處在冬施期間，在陽臺模板外側掛雙層草簾被。大模板外側安裝50厚的聚苯板（16kg/m3）。51#5#樓的27層、28層、機房層頂板混凝土施工時，根據現場實測大氣溫度，若低于0度，要對下層圍護結構封閉嚴密。混凝土澆注前，下層房間開始采取加熱措施。頂板混凝土鋪一層塑料布和兩層防火草簾（縱橫鋪設搭接）進行保溫養護。 人防通道、人防出口混凝土工程1. 冬施期間采用預拌混凝土，汽車泵進行澆筑，要求預拌混凝土廠家做好混凝土罐車的保溫工作，確保混凝土入13、模溫度高于5。2. 冬施預拌混凝土要求采用P.O.42.5以上硅酸鹽或普硅水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。混凝土供應廠家應提供混凝土堿含量和氯離子含量計算書，外加劑環保檢測報告，符合預拌混凝土工程堿集料反應技術管理規定和環保要求。3. 根據熱工計算，要求混凝土到場后的出罐溫度不低于10（熱工計算見附錄）。4. 要求攪拌站的第一車砂漿出罐溫度不低于15，以對泵管進行預熱。5. 混凝土在澆筑前，清除鋼筋及模板上的冰雪及污垢。遇雨雪天氣時，應對已綁好鋼筋的模板進行覆蓋。模板清理采用氣泵吹，嚴禁用水清理。 6. 頂板混凝土澆注前，下層房間開始采取加熱措施。7. 頂板、梁混14、凝土在澆注完畢后鋪一層塑料布和兩層防火草簾（縱橫鋪設搭接）進行保溫養護，邊角處加鋪一層防火草簾。鋪設時注意隨搓面隨后退鋪設，避免破壞已搓好面的混凝土表面。8. 墻體砼拆模，工長根據試驗員提供的抗壓強度報告及測溫記錄，填寫拆模申請，經主任工程師同意后方可拆除墻體模板。9. 冬施采暖煤爐選用成品，煤爐周邊不得有易燃、易爆物品。煤爐換煤設專人負責，每次換煤人員不得少于2人，煤爐加熱期間不得在房間內取暖，夜間設專人值班看守。項目部安全員進行不定時的檢查。在采暖流水段安置滅火器。施工員根據當天氣溫狀況，同技術組、監理人員及時調整采暖保溫時間。10. 煤爐的質量標準嚴格執行集團公司消防安全管理手冊。11.15、 項目部安全部門編制防火、防毒預案，提前對外施隊做好交底。12. 在冬施期間混凝土加設防凍劑，防止混凝土在達到臨界強度之前受凍。13. 混凝土結構在負溫條件下嚴禁澆水養護。14. 遇惡劣天氣（5級以上大風及雨、雪；環境溫度低于10）時停止澆筑混凝土。15. 棟號工長應合理安排工序穿叉施工。墻體、頂板混凝土澆筑安排在早上進行澆筑，利于混凝土強度上升。測溫工作1. 測溫范圍：大氣最高、最低溫度、混凝土入模溫度、混凝土出灌車溫度、混凝土養護溫度(內、外)2. 冬施期間測溫項目與次數按下表規定執行。測溫項目測溫次數大氣溫度每晝夜4次（2:00、8:00、14:00、22:00）及當日最高、最低氣溫混凝16、土出罐、入模溫度每一工作班不少于4次3. 測溫儀器：大氣溫度采用高低溫度計進行測量，混凝土溫度采用建筑測溫儀進行測量。4. 混凝土測溫：混凝土養護期間，在混凝土強度未達到受凍臨界強度之前每隔2小時測一次，達到受凍臨界強度后每隔6小時測一次，至混凝土與大氣溫度差小于20后停止測溫。5. 底板及樓板上的測溫繩埋置深度1/2板厚，測溫繩在每個測溫點均為一根，墻體上測溫線每個編號有三根測繩，分別在墻（柱）高1/4位置處。混凝土試塊留置1. 混凝土試件要按照混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)附錄D結構實體檢驗用同條件養護試件強度檢驗的要求去做。2. 混凝土試件除按常溫施工規范規定留17、置外，增加不少于三組與結構同條件養護的試件。3. 同條件試件，一組用于檢驗受凍前的混凝土強度，以作為豎向結構拆除模板、水平結構撤出保溫的依據；一組用于檢驗梁板混凝土拆除支撐的強度；另一組同條件養護28天后再標養28天進行試壓，參與混凝土的評定。4. 檢驗抗凍、抗滲所用試件，應與工程同條件養護28天再標養28天后進行抗凍或抗滲試驗。5. 標養試件要在試件制作完成后立即送現場標養室養護，試件不得受凍影響試驗質量。6. 混凝土同條件試塊放于鋼筋籠內，放于現場相應部位進行同條件養護，并做好標識。4.3.6防水工程1. 外墻防水基層施工應選在氣溫較高的白天做，將外墻模板拼縫修補平整，5以下修補時摻加砂漿18、防凍劑。2. 地下室防水采用SBS 防水卷材，采用熱熔法施工。施工前必須保證防水基層表面干燥、干凈，含水率不大于9%。室外氣溫低于4時停止施工。臨時水工程生活區用水采用橡塑保溫管進行保溫。1#3#5#樓水防管外露水平段砌槽(凈寬X凈高=400X400)填鋸沫，砌筑120墻，槽內放鋸沫。消防立管不進行保溫，跟據現場施工情況打開閥門。冬施期間不用水時，將消防水管內的水泄凈。辦公區生活用水，衛生間內放電暖氣溫，辦公區外露管道采用巖棉保溫。5 裝修工程冬施技術措施隔墻板安裝汽溫不得低于5度，確保水泥膠灰的粘接質量。隔墻板的安裝技術要點詳見裝修方案。外窗玻璃、鑲嵌用合成橡膠等安裝施工，環境溫度不低于5度19、。外墻保溫、外墻砂漿、外墻涂料施工處于冬季施工期間，現場根據實際測量作業面大氣溫度，當實際的氣溫高于5以上安排外保溫施工，由于施工工期緊張，生產部門必須提前落實好充足的勞動力，保證搶工需要6 冬施管理措施6.1 質量管理措施1. 遇惡劣天氣停止混凝土澆筑、防水等施工。2. 及時檢查混凝土表面是否有受凍、粘連等現象，結構邊角是否脫落，施工縫處混凝土有無受凍痕跡。3. 按時檢查混凝土同條件試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相同。6.2 安全措施1. 加強對職工進行冬施安全宣傳教育工作，要制定五防（防風、防滑、防凍、防毒、防爆炸）安全措施。要做好各級安全交底工作。2. 入冬前應對暫設工程進行普20、查，注意風雪加荷載后結構是否安全，并及時組織必要的加固整修。3. 大風雪后，要對腳手架，暫設電線路、吊裝機后要及時清掃現揚，尤其是馬道、架子和各操作部位的冰雪。4. 所有用水處應在入冬前修整好排水溝，防止積水成冰，造成事故。5. 冬施操作、修理機電設備不能戴手套。6. 基礎工程施工時，天暖時要經常檢查槽幫，防止土壤凍融塌方。7. 回填土取存土時，嚴禁掏洞，避免土方坍塌傷人。8. 生活區宿舍應經常保持居室內的通風，禁止采取電爐子取暖，生活區宿舍取暖用電暖氣取暖。電暖氣片的質量必須合格，有廠品合格證。9. 在施工程采用采用煤爐取暖，換蜂窩煤設專人進行，每次換煤的人數不得小于2人。保證連續供熱滿足混21、凝土養護要求。10. 定期進行冬施安全檢查，消除安全隱患。6.3 消防措施1. 現場易燃品堆放地點應征得消防保衛部門的同意。2. 冬施前現場消防器材要檢查配齊，消火栓要做好試水、注油、防凍等保養工作，外露上水管要保溫防凍，設專人泄水。3. 嚴格執行用火申請制度，現場用火必須開具用火證，電氣焊作業要設專人看火，避免出現火災隱患。4. 工具房、材料庫內一律不準生火。油料、防水材料等易燃材料庫需遠離火源。嚴禁用電爐取暖，現場及庫房嚴禁吸煙。5. 如因澆筑頂板混凝土后氣溫驟降，需在結構內加設電暖氣保溫。6. 現場消防、保衛人員要經常對休息室、包工隊住房和現場進行檢查，發現隱患及時處理。7 附錄7.1 22、混凝土冬施熱工計算根據建筑工程冬期施工規程(JGJ104-97)附錄B混凝土的熱工計算公式,現場混凝土拌和物自運輸至澆筑完成時間按0.75h考慮,混凝土運輸采用攪拌車,拌和物運轉次數2次,當環境溫度為-5時,要求混凝土澆筑成型完成時的溫度T3=5,則混凝土拌和物經運輸到澆筑時的入模溫度T2: T2=T3(Ccc+Cff+Css)-( CffTf+CssTs)Ccc =5 (0.9362400+2.521200.612120)( 2.52120（-5）+0.612120（-5）)(0.9362400) =（13111.2+1879.2）2246.4=6.7（環境溫度5） =（13111.2+3723、58.4）2246.4=7.5（環境溫度10） =（13111.2+5637.6）2246.4=8.3（環境溫度15）則混凝土拌和物經運輸到澆筑時的出罐車溫度T1: T2=T1(t1 +0.032n) (T1Ta)= 0.25 n=1 t1 =0.2 Ta =-5,-10,-15當環境溫度15時：8.3= T1(0.250.2 +0.0321) (T1-15) 8.3= T10.082T1（-15)=0.918 T11.23 T1=10.3當環境溫度10時：7.5= T10.082(T1（-10)=0.918 T10.82 T1=9.1當環境溫度5時： 6.7= T10.082(T1（-5)=24、0.918 T10.41 T1=7.7故原則上要求混凝土出罐溫度不低于10，能夠保證混凝土入模溫度達到5以上，環境溫度低于15不得施工。混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算:Error! No bookmark name given.采用抗-10的外加劑,按嚴冬計算,Tm,a=-5混凝土蓄熱養護開始到任一時刻 t的溫度: T=e-Vcet-e-Vcet+ Tm,a =(KM) (VceCcc) 取c=2400Kg/m3 Cc =0.936 Vce=0.013(h-1) =1.6 M =17 則: =(1.64.517) (0.0130.9362400)=4.19取： Qce =330KJ/ Kg M25、ce =340Kg/ m3 Vce =0.013(h-1) c =2400Kg/m3 Cc =0.936KJ/ Kg K =3.26 M =17 =1.6 =T3-Tma+ 取T3=5 =5-(-5)+(-15.65)=-5.650.013t（15.65）e-0.013t （5） 代入t=0，24,36,48,按逐漸逼近法計算：時間h0243648607285878890溫度54.94.03.02.031.070.170.02-0.04-0.17大約在87小時至88小時溫度降到0。在砼降至0期間平均溫度為Tm=(eVcet- e-Vcet+-)+ Tm,a代入t=87h 計算出Tm=3.6此計算按日平均氣溫-5時計算，實際施工時，為保證混凝土養護階段強度的正常增長，要求攪拌站保證混凝土的出罐溫度應達到10。以上。當外界最低氣溫低于15時停止混凝土施工。實際拆模時間以混凝土同條件養護試塊的試驗結果為依據。