煉油廠二催化裝置余熱鍋爐改造工程施工方案(14頁(yè)).doc
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2023-07-26
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1、xx煉油廠二催化裝置余熱鍋爐改造施工方案編制:審核:批準(zhǔn):安全:會(huì)簽:xx年1月27日一、工程概況余熱鍋爐改造是二催化本次檢修中最為重要的任務(wù),保持原余熱鍋爐主體基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)基本不變(可局部加固或改動(dòng))并充分利舊現(xiàn)有框架的情況下,通過(guò)對(duì)余熱鍋爐省煤器、低溫過(guò)熱器、增設(shè)給水預(yù)熱器和完善吹灰器等措施實(shí)現(xiàn)余熱鍋爐長(zhǎng)周期高效運(yùn)行。主要施任務(wù)如下:序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量材 質(zhì)1低溫過(guò)熱器集箱更換DN300 1.35噸/臺(tái)4臺(tái)基管:GB5310-20G2低溫過(guò)熱器管束更換Y2CH03 63.6噸1臺(tái)基管:GB5310-20G翅片:ST12管夾:12Cr1MoV3高溫省煤器更換Y2CH04 16.4噸1臺(tái)基2、管:GB5310-20G翅片:ST12箱體:Q235-A4中溫省煤器更換Y2CH05 13.8噸1臺(tái)基管:GB5310-20G翅片:ST12箱體:Q235-A5低溫省煤器更換Y2CH06 14.2噸1臺(tái)基管:GB5310-20G翅片:ST12箱體:Q235-A6防爆型激波吹灰器更換HCT-273/133-28F1套dIIBT4,IP56,28點(diǎn)含防爆控制柜本次檢修,給定工期15天,工期緊工程量大,現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜,交叉作業(yè)多,質(zhì)量安全等要求高,為順利完成本次任務(wù)特制定此方案。二、編制依據(jù)1、中國(guó)xx分公司煉油二部80萬(wàn)噸/年重催裝置余熱鍋爐改造技術(shù)協(xié)議2、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023、73-98 3、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及部分條款修訂說(shuō)明4、鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件JB/T1613-19935、鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 JB 4708-20006、鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB/T4709-20007、承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) JB/T47308、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-979、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-9810、石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-20XX11、北京燕華建筑安裝工程有限責(zé)任公司焊接工藝評(píng)定三、施工準(zhǔn)備1、 人員準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理蔡永華設(shè)備工程師各專業(yè)施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人張凌坤質(zhì)量工程師吊裝工程師焊接工4、程師2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1在無(wú)施工圖紙情況下,熟悉現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)煉廠改造計(jì)劃及改造技術(shù)協(xié)議準(zhǔn)備施工方案,跟施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2.2 參加施工的焊工已全部取得了相關(guān)項(xiàng)目的合格證且在有效期內(nèi)。2.3參加施工的人員已經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,并全部接受安全教育。3、技術(shù)要求3.1一般要求3.1.1鍋爐管道預(yù)制加工應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況下料配管。3.1.2鍋爐件安裝必須使用臨時(shí)支吊架時(shí),使用臨時(shí)支吊架不得將其焊在鍋爐受壓元件上,在安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)更換成正式支吊架。并按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)、確認(rèn)支吊架的形式和位置。3.1.3 坡口尺寸及角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或焊接工藝要求。3.1.4 受熱面管子按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)5、行通球檢查。3.2受熱面安裝基本要求受熱面管子安裝時(shí)要符合下列要求: 管子表面不得有重皮、裂紋、壓扁和銹蝕嚴(yán)重等缺陷,當(dāng)管子表面有刻痕、麻點(diǎn)等缺陷時(shí),其深度不得超過(guò)管子公稱壁厚的10%。 合金鋼材料的受壓元件應(yīng)逐根進(jìn)行光譜檢驗(yàn)。 改造后的省煤器采用模塊箱體結(jié)構(gòu),組對(duì)時(shí)管排要整齊,局部管段與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于5mm。3.3、焊接要求3.3.1 受壓元件的焊接要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件、鍋爐受壓元件焊接接頭機(jī)械性能檢驗(yàn)方法等有關(guān)規(guī)定。3.3.2 焊接鍋爐受壓元件前應(yīng)指定焊接工藝指導(dǎo)書(shū),并制定焊接工藝評(píng)定,合格后方可進(jìn)行施工。3.6、3.3 焊接鍋爐受壓元件的焊工必須持有鍋爐壓力容器焊接合格證,并在有效期內(nèi),焊接時(shí)應(yīng)按焊接指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡進(jìn)行。3.3.4 受熱面管子對(duì)口焊接時(shí)其內(nèi)口應(yīng)保持平齊,其錯(cuò)口不得大于管子壁厚的10%且不大于1mm。3.3.5當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況,施焊前,應(yīng)采取有效保護(hù)措施:3.3.6雨雪天。3.3.7手工電弧焊時(shí)風(fēng)速超過(guò)8 m/s;3.3.8相對(duì)濕度在90%以上時(shí)。3.3.9嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流,并防止電弧擦傷母材。擔(dān)任焊接任務(wù)的焊工必須經(jīng)過(guò)焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn),并取得相應(yīng)的鍋爐壓力容器壓力管道焊接合格證。開(kāi)工前應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底。 焊接檢驗(yàn)人員要求(1) 從7、事焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的人員應(yīng)具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平。(2) 焊縫無(wú)損探傷必須由經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的專業(yè)人員承擔(dān),射線及滲透探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器檢驗(yàn)級(jí)資格證書(shū)以上的人員擔(dān)任。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)完好無(wú)損,具有良好的動(dòng)特性、調(diào)節(jié)特性,焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)可靠,電流表、電壓表指示準(zhǔn)確。 焊接材料(1)焊條應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)。焊條的藥皮不得有脫落或明顯的裂紋。(2)焊條選用J427焊條,焊條烘干溫度執(zhí)行廠家推薦規(guī)范。(3)焊條應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、烘干和發(fā)放,并作好烘干、發(fā)放回收記錄,重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)2次。(4)焊條應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好的地方,配有保證濕度的措施,并有溫度、濕度記錄,相對(duì)濕度應(yīng)小于8、60%,溫度大于5。3.4、焊后檢驗(yàn)外觀檢查,受壓元件的焊接外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:(1)焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡,余高不得大于1.5mm。(2) 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。(3) 焊縫寬度以外其每側(cè)增寬不得大于2mm。(4) 焊縫表面不得有裂紋、氣孔、未熔合、未焊透、夾渣、飛濺、弧坑等存在。(5)焊縫咬邊深度不超過(guò)0.5mm,兩側(cè)咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)管子周長(zhǎng)的20%,且總長(zhǎng)度不得大于40mm。3.4.2 焊縫無(wú)損檢驗(yàn)(1) 射線探傷人員必須持有國(guó)家主管部門(mén)頒發(fā)的鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格證書(shū),且只能在有效期內(nèi)擔(dān)任與考試合格的技術(shù)等級(jí)相應(yīng)的射線9、探傷工作。(2) 無(wú)損探傷比例與級(jí)別原件名稱外徑mm出口溫度120120備 注集 箱管道、管子、管件集 箱管道、管子、管件159100%(級(jí))25%(級(jí))15925%()2%()10%()視情況可免檢3.5返修工藝3.5.1 缺陷應(yīng)采用砂輪打磨或碳弧氣刨清除,采用砂輪修磨待補(bǔ)焊部位時(shí),應(yīng)打磨成寬度均勻、表面平整、便于施焊的凹槽。3.5.2 采用碳弧氣刨清除缺陷時(shí),氣刨深度不應(yīng)超過(guò)板厚的2/3;當(dāng)氣刨深度達(dá)到板厚的2/3缺陷仍未清除時(shí),應(yīng)焊接修補(bǔ)后,再?gòu)牧硪粋?cè)氣刨。3.5.3 缺陷清除后,應(yīng)按JB/T4730-20XX標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行滲透檢測(cè),級(jí)合格。檢測(cè)合格后方可進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后仍按原要求進(jìn)行無(wú)損探傷10、,合格級(jí)別與原級(jí)別同,同一處返修不得超過(guò)二次。要求焊后熱處理的元件,返修后應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。3.6、受熱面安裝基本偏差焊接管口的端面傾斜度管子公稱外徑(mm)D6060D108108D159D159備 注端面傾斜度(mm)i0.5i0.6i1.5i2過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)備 注1支乘架的水平方向位置32支乘架標(biāo)高03支乘架縱向和橫向水平度L/1000(支架長(zhǎng)度)4焊接引起的彎折度距焊縫中心200不大于1mm4、其他要求(如其他檢驗(yàn)及焊前預(yù)熱或熱處理等應(yīng)詳見(jiàn)說(shuō)明和設(shè)計(jì)要求)5. 鍋爐水壓試驗(yàn)5.1鍋爐水壓試驗(yàn)由施工單位組織進(jìn)行,需經(jīng)廠主管部門(mén)批準(zhǔn)方可進(jìn)行,11、并通知有關(guān)部門(mén)參加。5.2對(duì)大檢修過(guò)的受壓元件焊補(bǔ),聯(lián)箱更換或受熱面管子更換30以上和運(yùn)行六年的鍋爐,必須進(jìn)行一次超水壓試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,具體工作壓力值試驗(yàn)前由車間提供。5.3水壓試驗(yàn)時(shí),鍋爐應(yīng)裝兩塊以上經(jīng)校驗(yàn)的壓力表,以汽包處壓力表為準(zhǔn)。5.4水壓試驗(yàn)時(shí),升壓速度應(yīng)緩慢進(jìn)行,用給水小旁路控制壓力,升壓速度一般控制在小于0.5MPa/分。5.5當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的10左右時(shí),應(yīng)停止升壓,通知相關(guān)人員進(jìn)行全面檢查,如無(wú)發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,繼續(xù)升壓,當(dāng)汽包壓力升至工作壓力時(shí),維持壓力穩(wěn)定,相關(guān)人員進(jìn)行檢查,當(dāng)全面檢查合格后方可降壓,降壓要緩慢。5.6做水壓試驗(yàn),應(yīng)采取可靠措施防止安12、全閥起跳,當(dāng)汽包壓力升至工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查承壓部件有無(wú)漏水等異常情況,若情況正常,再將壓力緩慢地升至超水壓試驗(yàn)壓力,保持20分鐘,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查。5.7鍋爐經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn),符合下列條件即為合格,否則應(yīng)查明原因,消除缺陷。5.7.1停止上水后,經(jīng)過(guò)5分鐘,壓力下降不超過(guò)03MPa。5.7.2承壓部件(包括安全閥)無(wú)滲漏現(xiàn)象;5.7.3承壓部件無(wú)殘余變形現(xiàn)象;5.8水壓試驗(yàn)合格后,打開(kāi)采樣門(mén)緩慢降壓,汽包壓力降至零時(shí),放空口,開(kāi)緊急放水閥放水。5.9做水壓試驗(yàn)時(shí),需設(shè)專人監(jiān)視和控制壓力。水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果及檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題記錄在有關(guān)記錄本內(nèi),并通知相關(guān)單位處理。壓力(MPa13、)足夠長(zhǎng)10%P時(shí)間(min)足夠長(zhǎng)足夠長(zhǎng)20min工作壓力(P)試驗(yàn)壓力(Pt)5.10試壓曲線如下水壓試驗(yàn)曲線6.HSE管理措施起重班長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理 蔡永華安全經(jīng)理 張貴華HSE負(fù)責(zé)人張友良腳手架、力工班長(zhǎng)焊工班長(zhǎng)檢測(cè)班長(zhǎng)鉚工班長(zhǎng)6.1 一般規(guī)定6.1.1參與焊接的所有人員必須進(jìn)行健康和安全方針交底,做好HSE交底和進(jìn)行有效的安全交流和溝通是搞好HSE工作的前提,將通過(guò)班前會(huì)和HSE交底來(lái)做好溝通和交流工作,建立班前會(huì)管理規(guī)定和HSE交底管理規(guī)定以保證該工作的實(shí)現(xiàn)。6.1.2 提高安全、健康意識(shí),建立HSE培訓(xùn)制度,以提高員工的安全健康意識(shí)和滿足業(yè)主的要求。6.1.3 監(jiān)控和審查,建立檢查和監(jiān)14、督管理程序、內(nèi)部審核管理程序、管理評(píng)審程序,項(xiàng)目部通過(guò)執(zhí)行相關(guān)程序來(lái)監(jiān)控和審查HSE 工作。6.1.4風(fēng)險(xiǎn)分析體系,項(xiàng)目通過(guò)建立和執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制程序危害辨識(shí)方法管理規(guī)定環(huán)境影響評(píng)價(jià)辦法管理規(guī)定來(lái)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。6.2健康管理措施6.2.1 開(kāi)工前,針對(duì)施工場(chǎng)地自然環(huán)境及作業(yè)情況對(duì)施工人員進(jìn)行健康知識(shí)培訓(xùn),使每位職工學(xué)會(huì)自我健康保護(hù),保證職工身體健康。6.2.2 項(xiàng)目部設(shè)立專職保健人員,除對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行日常醫(yī)療保健服務(wù)外,對(duì)出現(xiàn)的輕度外傷等情況進(jìn)行簡(jiǎn)單處理。項(xiàng)目部應(yīng)和建設(shè)單位保證聯(lián)系,保證出現(xiàn)意外事故時(shí)交通暢通,使得受傷者或病人能安全、快速送到醫(yī)院救治。6.3 安全管理措施6.3.1 建立15、兩級(jí)安全網(wǎng)絡(luò)體系,落實(shí)全員、全過(guò)程、全方位、全天候的安全管理辦法,做到“組織、人員、措施”三落實(shí)。6.3.2 所有參與管線的焊接施工人員,必須接受我單位及業(yè)主組織的安全教育。6.3.3 施工班組要結(jié)合施工實(shí)際,堅(jiān)持班前安全講話和周一安全活動(dòng),并做好活動(dòng)記錄。6.3.4 全面貫徹落實(shí)以我為主,做好“十防”、“八要”,確保三不傷害,做到施工全過(guò)程的安全管理。(1) 十防:防高處墜落、防物體打擊、防機(jī)械傷害、防誤操作、防火、防爆、防風(fēng)、防-有和和交換機(jī)然后發(fā)表業(yè) 滑、防觸電、防塌方。(2) 八要:施工方案要嚴(yán)密、安全措施要得力、動(dòng)火手續(xù)要齊全、謹(jǐn)慎行為要復(fù)驗(yàn)、消防器材要備足、監(jiān)護(hù)人員要在場(chǎng)、安全人員16、要上崗、關(guān)鍵部位領(lǐng)導(dǎo)要把關(guān)。(3) 三不傷害:不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。(4) 在施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)焊接人員必須無(wú)條件地接受安全管理人員的檢查,服從安全管理人員的調(diào)度指揮。(5) 所有參與施工的各級(jí)人員,一定服從并滿足業(yè)主對(duì)安全工作的各項(xiàng)要求。一定遵守好業(yè)主方的各項(xiàng)安全規(guī)定,保證本裝置的建設(shè)在安全、和諧的環(huán)境中按期完成。6.4安全控制措施6.4.1焊接作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行電焊工安全技術(shù)規(guī)程,焊接前檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠,電焊機(jī)必須有接地或接零保護(hù)且良好。施焊前應(yīng)配備安全防護(hù)用品,在潮濕地段操作時(shí),要采取絕緣措施。氧氣、乙炔瓶的儲(chǔ)存、運(yùn)輸由項(xiàng)目部統(tǒng)一設(shè)專人辦理。6.4.2參加管線安裝的全17、體施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)xx公司有關(guān)施工的安全規(guī)定。 6.4.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按公司的有關(guān)規(guī)定著裝,戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)系好安全帶。6.4.4注意對(duì)電動(dòng)工具的安全防護(hù)和使用中的安全措施,開(kāi)關(guān)絕緣,漏電保護(hù)措施一定要得力;6.4.5注意防止觸電、燙傷、電弧打眼;(2) 焊接電源線路接入處設(shè)置適當(dāng)?shù)穆╇姳Wo(hù)器,防止漏電事故發(fā)生;(3)電線、電纜應(yīng)無(wú)破損,焊接電路連接牢固可靠;(4)使用砂輪時(shí)確認(rèn)用具完好無(wú)損,并戴好防護(hù)鏡;(5)焊工應(yīng)佩帶焊條筒、刨錘等必要工具。7、應(yīng)急預(yù)案7.1編制目的二催化裝置本次改造工期短,為確保二催化裝置順利施工,預(yù)防和控制施工作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)建筑等由于大18、風(fēng)、沙塵暴和雨雪壓力容器、管道、鍋爐試壓導(dǎo)致的破壞性事件的發(fā)生;即使發(fā)生上述事件燕華公司煉油系統(tǒng)項(xiàng)目部也能及時(shí)的、有序的、高效的展開(kāi)應(yīng)急救援工作,從而使災(zāi)害事件造成的損失降低到最低限,保證施工現(xiàn)場(chǎng)的正常運(yùn)行,特制定此預(yù)案。7.2、編制依據(jù)燕華安全、環(huán)境與健康(HSE)管理作業(yè)文件中的應(yīng)急預(yù)案管理規(guī)定施工進(jìn)度計(jì)劃。 二催化裝置檢修檢修計(jì)劃書(shū)。 煉油廠檢修安全要求和十大禁令。7.3應(yīng)用范圍適用于二催化恢復(fù)生產(chǎn)裝置引發(fā)的各類破壞性災(zāi)害事件;由此導(dǎo)致燕華公司煉油項(xiàng)目部影響正常施工、經(jīng)營(yíng),并對(duì)作業(yè)人員的人身健康造成傷害和其他不良影響或嚴(yán)重后果的突發(fā)事件。7.4應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)7.4.1項(xiàng)目部應(yīng)急組織機(jī)19、構(gòu)指揮長(zhǎng):蔡永華副指揮長(zhǎng):張凌坤組員:謝7.4.2領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)(1) 總指揮:A 對(duì)本項(xiàng)目部的應(yīng)急管理全面負(fù)責(zé),組織本項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案的編制,并負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)。B 負(fù)責(zé)啟動(dòng)、關(guān)閉各類事故應(yīng)急預(yù)案,并組織預(yù)案的實(shí)施與演練。C 為本項(xiàng)目部的應(yīng)急管理工作提供有力的支持。(2) 副總指揮:A 負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好本項(xiàng)目部的應(yīng)急管理工作,對(duì)職責(zé)范圍內(nèi)的應(yīng)急管理工作全面負(fù)責(zé)。B 參與本項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案的編制與審核工作。7.5 應(yīng)急準(zhǔn)備7.5.1 由項(xiàng)目部總工組織各部門(mén)編制應(yīng)急預(yù)案,并由項(xiàng)目部HSE管理室組織全體人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。7.5.2 電話、無(wú)線電及其他必要的設(shè)備。7.5.3 測(cè)量和顯示風(fēng)速、風(fēng)向等的設(shè)備。7.5.20、4 個(gè)人防護(hù)和其他救援設(shè)備等。7.5.5緊急物資、設(shè)備。應(yīng)急物資明細(xì)序號(hào)名稱數(shù)量存放地點(diǎn)備注1苫布500米2二催化改造項(xiàng)目部2鐵絲50公斤二催化改造項(xiàng)目部3臨時(shí)暖氣線250米爐本體可能積水部位預(yù)防春季凍災(zāi)4對(duì)講機(jī)2部二催化現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)部5吊車2輛二催化改造項(xiàng)目部6值班車1輛二催化改造項(xiàng)目部7.6 應(yīng)急反應(yīng)7.6.1 應(yīng)急反應(yīng)原則(1)屬地管理,條塊結(jié)合的原則。對(duì)大風(fēng)、雨雪的災(zāi)害事件處理,由燕華公司煉油改造項(xiàng)目部應(yīng)急指揮部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén),保證有效控制和快速處置。(2)平戰(zhàn)結(jié)合,以平備戰(zhàn)的原則。將事前預(yù)防與事后應(yīng)急有機(jī)結(jié)合,按照戰(zhàn)時(shí)的要求,把應(yīng)急管理的各項(xiàng)工作落實(shí)在日常管理之中,提高大風(fēng)、雨雪防21、范水平。(3)依法管理,分級(jí)控制的原則。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、中石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、xx煉油廠HSE有關(guān)規(guī)定、建安公司HSE有關(guān)管理規(guī)定;根據(jù)政府發(fā)布破壞性大風(fēng)、雨雪預(yù)報(bào)后,按具體情況實(shí)行預(yù)警,對(duì)大風(fēng)、雨雪的報(bào)告、控制實(shí)施依法管理和處置。(4)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),資源整合的原則。發(fā)生大風(fēng)、雨雪等事件,充分利用和發(fā)揮現(xiàn)有資源作用,對(duì)已有的各類應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)、人員、設(shè)備、物資、信息、工作方式進(jìn)行資源整合,保證實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮和調(diào)度。(5)快速反應(yīng),科學(xué)應(yīng)對(duì)的原則。項(xiàng)目部建立預(yù)警和處置大風(fēng)、雨雪等事件的快速反應(yīng)機(jī)制,保證人力、物力、財(cái)力的儲(chǔ)備,一旦出現(xiàn)危機(jī),確保發(fā)現(xiàn)、報(bào)告、指揮、處置等環(huán)節(jié)的緊密銜接,及時(shí)應(yīng)對(duì)22、。7.6.2 大風(fēng)、雨雪發(fā)生時(shí)的危害(1)房屋工棚倒塌嚴(yán)重事故,造成人員傷亡。(2)施工作業(yè)人員傷亡、施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)、材料、道路等損壞、塔吊及起重機(jī)械傾覆等嚴(yán)重事故,造成停工、財(cái)產(chǎn)損失,影響公司經(jīng)濟(jì)利益。(3) 容器、鍋爐、管道試壓時(shí)產(chǎn)生泄露、爆裂等事故造成停工、財(cái)產(chǎn)損失,影響公司經(jīng)濟(jì)利益。(4)發(fā)生高處墜落、墜物等造成人員傷亡事故。7.6.3 應(yīng)急反應(yīng)程序(1) 現(xiàn)場(chǎng)事故發(fā)生時(shí),項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)指揮部即轉(zhuǎn)為救災(zāi)指揮部。值班的同志應(yīng)使用最快的通訊手段及時(shí)將事故情況匯報(bào)指揮部總指揮、副指揮及下屬管理部門(mén),總指揮立即召開(kāi)緊急會(huì)議,通報(bào)事故并布置工作。凡是搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部成員,接到報(bào)告后,立23、即到指揮部報(bào)到,馬上進(jìn)入緊急救災(zāi)指揮狀態(tài),未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自離崗離職,未在項(xiàng)目部或有特殊情況時(shí),由所在部門(mén)、單位按職務(wù)高低遞補(bǔ)。(2) 項(xiàng)目部運(yùn)行管理體制要立即由平時(shí)轉(zhuǎn)為搶險(xiǎn)救援管理體制。由項(xiàng)目部事故應(yīng)急指揮部全面指揮部署工作,并聽(tīng)從煉廠檢修指揮部統(tǒng)一安排布署,各工作組根據(jù)自己的職責(zé)立即投入戰(zhàn)斗,布署好警界區(qū)、物資、交通、醫(yī)療、后勤、宣傳工作。(3) 各承包商、施工作業(yè)隊(duì)救災(zāi)首先立足于有序自救,并在公司指揮部領(lǐng)導(dǎo)下及時(shí)、準(zhǔn)確地實(shí)施安全生產(chǎn)或安全停工預(yù)案,工作隊(duì)作好戰(zhàn)斗準(zhǔn)備,隨時(shí)聽(tīng)取搶險(xiǎn)救災(zāi)組的調(diào)遣。(4) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部應(yīng)及時(shí)實(shí)施預(yù)防緊急措施,組織專業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管道進(jìn)行鑒定,在確認(rèn)24、安全良好后方可使用。在可能造成擴(kuò)大災(zāi)情,威脅人身安全的危險(xiǎn)部位,果斷采取措施,由搶險(xiǎn)救災(zāi)組組織工作隊(duì)進(jìn)行排險(xiǎn)搶修。(5)項(xiàng)目部工作隊(duì)的職工在災(zāi)害發(fā)生后,迅速返回工作崗位。結(jié)合崗位當(dāng)時(shí)狀態(tài),在指揮部的統(tǒng)一指揮下按應(yīng)急預(yù)案的要求積極投入救災(zāi)工作。并服從煉廠檢修指揮項(xiàng)目部的安排,參加施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)部位及受災(zāi)嚴(yán)重部位的搶險(xiǎn)工作。(6)各單位應(yīng)迅速查清自己所屬范圍內(nèi)的重點(diǎn)部位災(zāi)情,并向項(xiàng)目應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)。7.6.4 在災(zāi)害發(fā)生時(shí),在崗人員首先在自我保護(hù)的情況下應(yīng)盡力做到:(1)保持頭腦清醒,迅速查清災(zāi)情。根據(jù)受災(zāi)情況按預(yù)案進(jìn)行判斷處理,力爭(zhēng)將災(zāi)情縮小到最小范圍之內(nèi),并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯25、報(bào)。(2)本崗位有災(zāi)情時(shí),除按預(yù)案來(lái)判斷處理外,應(yīng)迅速通知臨近單位或崗位,做到相互配合,防止災(zāi)害擴(kuò)大。(3)所有職工應(yīng)積極參加救災(zāi)搶險(xiǎn)工作,盡力縮小災(zāi)害范圍,減少損失。(4)救災(zāi)所需設(shè)施示意圖、安全檢測(cè)儀器、消防器材、防爆照明燈、防爆工具及堵漏器材、應(yīng)急照明和動(dòng)力、個(gè)人防護(hù)救護(hù)器材、搶險(xiǎn)用工機(jī)具等各單位直接報(bào)物資供應(yīng)組,由物資供應(yīng)組負(fù)責(zé)及時(shí)落實(shí),所需吊裝運(yùn)輸車輛各單位直接報(bào)現(xiàn)場(chǎng)指揮部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。 (5) 火災(zāi)、雪災(zāi)發(fā)生時(shí),建安公司煉油改造項(xiàng)目部即轉(zhuǎn)為救災(zāi)指揮部。值班的同志應(yīng)以最快的通訊手段及時(shí)將災(zāi)害情況匯報(bào)指揮部指揮長(zhǎng)、副指揮長(zhǎng)及下屬機(jī)構(gòu),指揮長(zhǎng)立即召開(kāi)緊急會(huì)議,通報(bào)洪水災(zāi)情并布置工作。凡是防火26、救災(zāi)指揮部成員,接到報(bào)告后,立即到指揮部報(bào)到,馬上進(jìn)入緊急救災(zāi)指揮狀態(tài),未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自離崗離職,未在項(xiàng)目部或有特殊情況時(shí),由所在單位按職務(wù)高低遞補(bǔ)。(6) 項(xiàng)目部的運(yùn)行管理體制要立即由平時(shí)轉(zhuǎn)為防火救災(zāi)管理體制。由項(xiàng)目部防火救災(zāi)指揮部全面指揮部署工作,各工作組根據(jù)自己的職責(zé)立即投入戰(zhàn)斗,布署好警界區(qū)、物資、交通、醫(yī)療、后勤、宣傳工作。(7) 各施工隊(duì)防火救災(zāi)首先立足于有序自救,并在項(xiàng)目指揮部領(lǐng)導(dǎo)下及時(shí)、準(zhǔn)確地實(shí)施安全停工預(yù)案,作戰(zhàn)支隊(duì)作好戰(zhàn)斗準(zhǔn)備,隨時(shí)聽(tīng)取防火救災(zāi)組的調(diào)遣。發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)急指揮辦公室立即與外部機(jī)構(gòu)聯(lián)系,主要聯(lián)系機(jī)構(gòu)及電話如下:(1) xx職工醫(yī)院急救中心 地址:北京市房27、山區(qū)燕山迎風(fēng)街15號(hào) 聯(lián)系電話:120(2) 燕山火警報(bào)警中心 地址:北京市房山區(qū)燕山燕東路12號(hào) 聯(lián)系電話:119(3) 燕山公安交通隊(duì) 地址:燕山北莊 聯(lián)系電話:122(4) 燕山公安報(bào)警中心 地址:燕山迎風(fēng)大街 聯(lián)系電話:110(5) 燕山防疫站 聯(lián)系電話:01069346555 (6) xx總調(diào)度 地址:xx公司機(jī)關(guān) 聯(lián)系電話:01069342557 69342558(7) xx建安公司防火辦公室 地址:建安公司工程管理部 聯(lián)系電話:01069341512(8) 對(duì)于受傷人員,生活醫(yī)療衛(wèi)生組應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)救治,同時(shí)立即與有關(guān)醫(yī)療機(jī)構(gòu)聯(lián)系,及時(shí)將受傷人員送到指定地點(diǎn),讓28、受傷人員得到及時(shí)有效地治療;各施工隊(duì)發(fā)現(xiàn)受傷人員應(yīng)立即與項(xiàng)目部指揮辦公室或外部醫(yī)療機(jī)聯(lián)系。(9) 項(xiàng)目部及各施工單位應(yīng)迅速查清自己所屬范圍內(nèi)的重點(diǎn)崗位災(zāi)情,并向項(xiàng)目部防火救災(zāi)指揮部匯報(bào)。指揮部應(yīng)迅速收集破壞情況,及時(shí)向燕華公司煉油項(xiàng)目部報(bào)告災(zāi)情,合理的爭(zhēng)取外援或執(zhí)行外援任務(wù)。特殊施工措施為保證二催化裝置正常開(kāi)車,煉油改造系統(tǒng)項(xiàng)目部采取了各種有效的措施,配備大型機(jī)械化施工機(jī)具,采取有效的防風(fēng)、防凍、防爆裂、防泄露設(shè)施,增加施工現(xiàn)場(chǎng)照明亮度,增加現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)掛牌數(shù)量,延長(zhǎng)作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間等特殊施工技術(shù)措施,并嚴(yán)格控制施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)。9、工作危害分析(見(jiàn)JHA表)工作危害分析(JHA)記錄表施工單位:作29、業(yè)區(qū)域:二催化裝置作業(yè)區(qū)工作任務(wù):余熱鍋爐改造、試壓分析人員及崗位:審核人:分析日期:xx年1月27日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度控制措施1編制施工方案技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)要求了解不深,方案不完善工期延誤經(jīng)濟(jì)損失偶爾發(fā)生方案經(jīng)討論批準(zhǔn),有技術(shù)文件編制管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。勝任施工方案的制定有編制、審核、批準(zhǔn)簽字并交甲方工程管理部門(mén)審核認(rèn)可。224編制人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工驗(yàn)收規(guī)范,深刻領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,方案層層審查直至完善合格。2施工技術(shù)交底技術(shù)交底不清人身傷害偶爾發(fā)生參加技術(shù)交底人員在交底記錄上簽字,有技術(shù)文件30、編制管理規(guī)定HSE交底管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。勝任所有參加交底人員在交底記錄簽字,應(yīng)作標(biāo)識(shí)的做標(biāo)識(shí)。224施工技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)所有參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底,交底情況要有記錄。3人員培訓(xùn)未對(duì)作業(yè)的HSE內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)人身傷害設(shè)備損壞偶爾發(fā)生由人力資源部會(huì)同安全環(huán)保部嚴(yán)格遵循HSE教育培訓(xùn)管理程序的有關(guān)要求開(kāi)展此項(xiàng)工作,公司下屬各單位各部門(mén)負(fù)責(zé)本單位、本部門(mén)的HSE教育工作,由安全環(huán)保部監(jiān)督執(zhí)行。勝任所有參加培訓(xùn)人員的答卷留底、成績(jī)留底,并填寫(xiě)HSE教育臺(tái)帳。224施工安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目HSE內(nèi)容(作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過(guò)程存在的危害、采取的防范措施、人員的職責(zé)、應(yīng)急處理)的交底和培訓(xùn)。4施工材料機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備31、不充分工期延誤偶爾發(fā)生每次檢查,有采購(gòu)管理程序、檢維修管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。勝任由施工單位在施工準(zhǔn)備時(shí)對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并報(bào)知項(xiàng)目部,設(shè)備管理部門(mén)及各單位設(shè)備管理人員對(duì)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的工機(jī)具進(jìn)行全面檢查,并填寫(xiě)檢查記錄 ,粘貼合格證。224進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備合格證,設(shè)備維護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班。材料不合格質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失曾經(jīng)發(fā)生進(jìn)貨外觀確認(rèn),檢查質(zhì)量證明文件,材料驗(yàn)收、發(fā)放管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。一般 勝任由物資裝配部、質(zhì)量控制部及使用單位對(duì)施工所用材料嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢驗(yàn)制度,要有檢驗(yàn)合格證。326采購(gòu)進(jìn)行控制,確保材料合格;材料員、技術(shù)員要根據(jù)施工項(xiàng)目的技術(shù)要求領(lǐng)料,并進(jìn)行檢查確認(rèn)。5試壓條件檢查確認(rèn)沒(méi)按規(guī)定檢查確認(rèn)發(fā)32、生泄露或串入別的系統(tǒng)偶爾發(fā)生所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況和盲板設(shè)置均由班組,技術(shù)人員,質(zhì)檢人員三級(jí)檢查確認(rèn)。一般 勝任項(xiàng)目部施工管理人員、HSE管理人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行確認(rèn)。236檢查合格后方可上水試壓.。6辦理各種作業(yè)票證車輛進(jìn)裝置未辦理進(jìn)車證、試壓票、用電票及其它票證違反公司規(guī)定曾經(jīng)發(fā)生每次檢查,有施工車輛管理規(guī)定、1000萬(wàn)噸/年煉油改造現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。一般 勝任施工管理人員嚴(yán)格執(zhí)行HSE管理的有關(guān)規(guī)定,各級(jí)安全管理人員嚴(yán)格把關(guān)同時(shí)對(duì)違規(guī)行為予以相應(yīng)處罰。326施工車輛配好防火帽,保證車況良好,選用合格的駕駛員,辦妥車輛進(jìn)廠證方可進(jìn)廠。施工前嚴(yán)格執(zhí)行建安公司及xx公司票證管理的有關(guān)規(guī)定。33、未辦理人員通行證違反公司規(guī)定曾經(jīng)發(fā)生相關(guān)部門(mén)簽字,有外來(lái)人員管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。一般勝任由武裝保衛(wèi)部、安全環(huán)保部對(duì)外來(lái)施工人員進(jìn)行統(tǒng)一管理。326HSE教育后,辦理人員通行證。10試壓壓力未確認(rèn)試壓結(jié)果無(wú)效從未發(fā)生每次檢查,有試壓與吹掃作業(yè)管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行勝任由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人做出完整的試壓方案,并由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字審核224試壓壓力滿足技術(shù)要求,由甲方認(rèn)可后試壓打壓設(shè)備誤操作人員傷害從未發(fā)生每次檢查,有試壓與吹掃作業(yè)管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行勝任由安全人員檢查操作人的有效票證確認(rèn)操作人為合格操作者236操作人員熟悉操作打壓設(shè)備超壓損壞設(shè)備及管道從未發(fā)生每次檢查,有試壓與吹掃作業(yè)管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行勝任34、由技術(shù)人員、安全人員和試壓泵操作人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)系236試壓有關(guān)人員在試壓期間堅(jiān)守崗位,不得擅離職守11試壓壓力表指示有誤超壓或試壓值偏低從未發(fā)生每次檢查,有指示儀表校驗(yàn)管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行勝任在高處多加一塊壓力表236檢查壓力表校驗(yàn)有效期12施工機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備不充分工期延誤偶爾發(fā)生每次檢查,有采購(gòu)管理程序、檢維修管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。勝任由施工單位在保運(yùn)前對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并報(bào)知項(xiàng)目部,設(shè)備管理部門(mén)及各單位設(shè)備管理人員對(duì)工機(jī)具進(jìn)行全面檢查,并填寫(xiě)檢查記錄 ,粘貼合格證。224定期檢查設(shè)備合格證。13缺陷修復(fù)管道或設(shè)備內(nèi)有高溫、易燃介質(zhì)燙傷、火災(zāi)傷人從未發(fā)生車間現(xiàn)場(chǎng)交底,作業(yè)前車間、施工方、聯(lián)合檢查確認(rèn)。勝任管理人員、施工人員要對(duì)作業(yè)條件進(jìn)行確認(rèn)。236技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)交底要詳細(xì)。14吊裝各項(xiàng)內(nèi)容詳見(jiàn)吊裝方案15腳手架搭設(shè)和使用腳手架打設(shè)、吊裝作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)人員傷害、設(shè)備損壞延誤工期曾經(jīng)發(fā)生參見(jiàn)附件特殊作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理勝任具備323參見(jiàn)各特種作業(yè)
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