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1、xx有限公司綜合辦公樓改擴建工程主體鋼筋工程施工方案編 制：審 核:審 批：目 錄1、 編制依據.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。22、 工程概況。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。23、 施工安排.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。44、 施工準備。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。55、 施工工藝。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.66、 鋼筋成型質量標準.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.87、 質量記錄。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.108、 成品保護措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2、。.。.。.。109、 安全文明施工.。.。.。.。.。.。.。.。.1210、 環境保護措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。131、編制依據1。1 施工圖紙圖紙類別編 號出圖日期建筑施工圖建施13320XX年10月結構施工圖結施13720XX年11月1。2 施工組織設計1。3 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G1011.4 建筑抗震構造詳圖03G3292。工程概況1、 工程簡介：本工程由xx房地產開發有限公司開發的xx有限公司辦公及商務改擴工程綜合性建筑。2、規模及功能:該建筑主樓平面基本呈方塊型，東西長約38。42m，南北寬為26。850m，裙樓一向北挑3、出1。8m，主樓向南挑出1.8m，地下一層，地上十五層。地下部分主要用作洗浴、設備用房、變配電室.地上部分為客房、餐飲、洗浴及會議中心，其余層為辦公，屋頂局部為電梯間，水箱間及出屋面樓梯間.3、結構形式：本工程的結構形式為框架-剪力墻結構。4、絕對高程：本工程的0.000的絕對高程為768。60。5、主要技術參數： （1）。建筑使用年限：50年 （2）.建筑防火分類：一類 （3）。建筑耐火等級：一級 (4）.抗震設防烈度：八度 （5)。屋面防水等級：級 （6)。地下工程防水等級：二級6、總建筑面積：10907。29。 建筑總高度：63m。7、結構設計情況序號項 目內 容1結構型式框架-剪力墻24、基礎型式梁板式筏板基礎3抗震設防烈度8度4結構抗震等級二級5墻厚外墻300內墻200mm6地下室頂標高0。15m7砼強度等級主樓基礎基礎墊層C15基礎梁、筏板C35(P6）地下室外墻C30（P6）墻、梁、板和樓梯C30柱基礎9.450C409.45030。450C3530。450屋頂C30(2)環境的非使用價值。環境的非使用價值（NUV)又稱內在價值,相當于生態學家所認為的某種物品的內在屬性，它與人們是否使用它沒有關系。 梁、2）間接使用價值。間接使用價值（IUV）包括從環境所提供的用來支持目前的生產和消費活動的各種功能中間接獲得的效益。樓板發現規劃環境影響報告書質量存在重大問題的，審查時應當5、提出對環境影響報告書進行修改并重新審查的意見。-0。15030.450安全評價的原理可歸納為四個基本原理,即相關性原理、類推原理、慣性原理和量變到質變原理。C3030.450屋頂C25墻基礎屋頂一、環境影響評價的發展與管理體系、相關法律法規體系和技術導則的應用C30裙樓2. 環境敏感區的界定基礎及地下室基礎墊層C15基礎梁、筏板C35墻、梁、板、樓梯C30柱基礎屋頂C30梁、板、樓梯0.15017。100C25其它陽臺、雨篷、挑檐、女兒墻C30構造柱C253、施工安排3。1人員安排項目部設專業工長一名，負責鋼筋分項的質量和進度工作,負責按方案及技術交底要求部署施工作業,監督落實“三檢” 制度。6、3.2機械安排機具名稱數量型號功率備 注鋼筋切斷機2GQ403 KW用于鋼筋切斷鋼筋彎曲機4GW40B3 KW用于鋼筋彎曲鋼筋調直機1GT4-123 KW用于圓鋼調直鋼筋彎筋機1GW323KW用于箍筋彎曲鋼筋剝肋滾絲機2HGB-40B4 KW套筒連接電焊機2BX3-63035。3KVA閃光對焊機1UN-100100KVA用于鋼筋閃光對焊連接3。3場區安排根據施工現場總體安排，鋼筋原材料堆放場地布置在建筑物北側。原材料縱向設置14號“工”字鋼，行向間距3米.螺紋鋼分型號放在工字鋼上，同時最少掛有兩個標識牌，標識牌上注明廠標、鋼號、批號、直徑、出廠日期、檢驗狀態等標識;鋼筋調直區、箍筋加工區、鋼筋7、切斷區、鋼筋套絲區、馬凳加工區均放在建筑物北側，每個鋼筋加工區必須掛牌標明該區文明施工負責人。4、施工準備4。1人員準備：鋼筋工要求綁扎熟練，每人需配備卷尺，并配有線墜，用于現場鋼筋間距、鋼筋垂直度控制。后臺鋼筋加工人員需要經過專門培訓，特殊工種必須持證上崗.4.2機具準備：后臺機械按結構施工階段進行布置,在鋼筋加工前3天內調試到位，設專人進行維護， 由后臺制作組長負責，保證機械的正常使用及精確度的調整。施工工人準備好鋼筋鉤子、橇棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等.4。3材料準備:4。3.1鋼筋必須有出廠質量證明書或試驗報告單，并且質量證明書必須隨鋼筋一同到場，詳細內容需經試驗員、鋼筋工8、長驗證合格，并有鋼筋力學性能復試報告，鋼筋表面或每盤鋼筋掛牌不少于兩個。印有廠標、鋼號、爐批號、直徑等標證。鋼筋進場時必須分批驗收，同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態的鋼筋60T可作為一批。4。3.3外觀檢查內容：鋼筋表面不得有刻痕以及油漬或油污等。4.3。4鋼筋檢驗合格后，分規格、種類堆放整齊,并備好防水布。4。3。5鐵絲：采用22號火燒絲進行綁扎，鐵絲的切斷長度根據現場綁扎的要求，絲頭允許露出50mm,綁絲切斷工根據現場實際測量長度，嚴格進行綁絲下料。4.3。6控制混凝土保護層用的砼墊塊、各種掛鉤或撐桿等,必須嚴格按照鋼筋保護層的要求進行下料，鋼筋工長、技術員、質檢員必須嚴格檢查上述材料的9、規格、尺寸是否滿足要求，如果不滿足要求,應返工加工，保證到作業面時，上述材料滿足施工需要。5、施工工藝5。1加工工藝5。1。1對制作的半成品鋼筋必須復尺，保證成型鋼筋的準確無誤。5。1。2根據工程的抗震要求，梁、柱箍筋的彎鉤必須制作成135度。用級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。級鋼筋末端需要作180度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2。5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。、級鋼筋末端需作90度或135度彎折時,、級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度應按設計要求確定10、.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小于鋼筋直徑d的5倍。5.1。3制作成型的半成品鋼筋必須掛鋼筋料牌，分類堆放。5.1。4鋼筋應平直，無局部曲折,圓鋼采用冷拉調直機調直。5。1.5鋼筋的下料應長料長用、短料短用，注意鋼筋下料長度，長短搭配，減少鋼筋頭，節約鋼材.5.1.6對制作機械周邊的剩余鋼筋頭應隨做隨清、集中堆放，保持制作場地的整潔。5。1.7鋼筋加工棚應在四周設置圍擋，并預留操作出入口.5。1.8當溫度低于20時，不得對級、級鋼筋進行冷彎操作,以免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋折斷.5。2綁扎工藝5。2。1水平鋼筋綁扎流程劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁扎底筋水電管預埋綁扎上層筋驗11、收5。2。1。1根據施工圖紙彈出鋼筋的間距線，從模板邊5cm開始劃線，線條清晰，可用不同顏色,以防與軸線和墻位線混合分不清.對于彈好的鋼筋線進行復尺，在準確無誤的情況下開始鋪設鋼筋.5。2。1。2在鋪設底筋之前，認真核對圖紙和配料表,明確各個部位鋼筋的規格和尺寸、鋪設的前后順序及方向。5。2.1.3鋼筋網的交叉點必須全部綁扎牢固，且用八字扣，保證受力鋼筋不位移,鋼筋端頭彎鉤垂直于底面. 5。2。2豎向構件綁扎流程：彈線綁立筋綁橫筋綁支撐筋.5.2。2。1將墻柱處預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈,先立24根豎向梯子筋,按劃好的橫筋分檔標志綁扎兩道水平控制筋,然后用扎絲綁扎.5.2。212、.2豎向鋼筋直徑14采用搭接，直徑14采用剝肋滾扎直螺紋套筒連接,接頭須逐個檢查合格后才能綁扎箍筋，箍筋從底面向上5cm起劃線，綁扎采用八字扣。柱內主筋間距均勻，兩側主筋對齊，柱箍筋開口應對角錯開，角部與主筋綁扎到位。箍筋彎鉤135度，平直部位不少于10d,另箍筋與墻水平筋重疊時,箍筋避開 。5.2。2.3豎向墻板筋綁扎:先檢查預留筋間距，調整（按1:6打彎）到位后再綁扎豎向鋼筋。墻體主筋第一道接頭升出樓面不少于豎筋搭接長度，第二道接頭與第一道接頭之間錯開500mm和Lie.為保證豎向筋搭接在一個水平面上,兩端劃好標高線后，帶通長線，劃線綁扎，避免有高低現象。豎向筋的間距，從柱筋5cm起劃線。13、4水平筋綁扎，水平筋在豎向筋外口，從樓面向上5cm起劃線,水平筋的搭接：41d(且300mm），接頭錯開50%,水平筋兩個接頭錯開尺寸凈距離大于50cm,水平筋搭接端頭錨入墻板。水平筋的彎鉤伸入相鄰支座，彎鉤端平之后用火燒絲綁扎牢固，搭接鋼筋應有三道(左、中、右)綁扎扣。為保證水平筋水平度，如果墻板太長，應帶通長線，在中間劃線綁扎。為保證澆筑混凝土時不移位，設置雙F卡，雙F卡應安裝牢固，縱橫向間距10001200mm,墻板拉鉤6間距為按設計要求,梅花布置,拉鉤135度,兩側保護層15mm。洞口加筋每側214，伸過洞邊600mm。5.2。2。5連梁鋼筋綁扎：連梁筋伸入墻內29d ,箍筋的起步從柱14、邊50mm劃線，梁的保護層主筋外皮30mm，連梁的綁扎高度根據料單，注意門頭高度提高20mm的保護層,梁筋應與墻板綁扎牢固,梁箍筋彎鉤135度，平直部分不少于10d,平直部分平行。5。2.2.6柱、墻、梁綁扎好之后，在每個轉角部位用小吊錘檢查垂直度，如果上口有傾斜的地方，必須調整到位，保證角筋的垂直度。6、鋼筋成型質量標準 6.1鋼筋的品種和質量必須符合設計和有關標準的規定。6。2鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒和片狀老銹，經除銹后留有麻點的鋼筋，嚴格按原規格使用，鋼筋表面應保持清潔.6.3鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范要求.6。4缺扣、松扣、漏扣現象不15、能出現。6.5彎鉤的朝向應正確,搭接長度滿足要求.6.6箍筋的間距應符合設計要求，起步筋為50mm，彎鉤為135度，彎鉤平直長度為10d，彎鉤方向角度一致，平直段長度一致,箍筋間距一致。6.7水平筋的位置、間距應符合要求：墻體起步筋為50mm,墻體綁扎鋼筋時搭簡易腳手架,施工人員不得蹬踏墻體鋼筋,以免水平筋發生位移.6。8下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎要求：綁扎時應先將下層墻體伸出的鋼筋調直理順，鋼筋移位時按1:6進行調整，然后再進行綁扎。6.9門窗洞口加強筋位置尺寸應符合要求，應在綁扎前根據洞口邊線將加強筋位置調整，綁扎加強筋時應吊線找正。6。10剪力墻水平筋錨固長度應符合要求，熟悉圖紙和16、有關圖集，在拐角、十字節點、端點、連梁等部位鋼筋的錨固長度必須符合要求。6。11鋼筋保護層必須滿足設計的要求，鋼筋保護層厚度詳見下表： 單位：mm環境類別板、墻、殼梁、柱、桿備注C30以上C30以上表中保護層厚度系指最外層鋼筋1. C25及以下保護層厚度+5mm2. 表中數值適用與設計使用年限50的結構3設計使用年限為100年的混凝土結構，一類環境中應按表中數值X1.4采用二、三環境應采取專門的有效措施。4。基礎地面鋼筋保護層厚度，有拌混凝土墊層時應從墊層頂面算起且部小魚魚40mm一1520二a2025二a2535三a30 40三a40557、質量記錄7.1鋼筋出廠質量證明或試驗報告單。7。217、鋼筋力學性能試驗報告。7.3鋼筋在加工過程中，發生脆斷或機械性能顯著不正常的，必須做化學成分檢驗.7.4鋼筋進場檢驗、驗證記錄.7。5鋼筋接頭試驗報告。7。6鋼筋隱蔽驗收記錄.8、成品保護措施8。1暗柱、墻鋼筋綁扎后不準踩踏,不準在暗柱主筋上施焊.8。2樓板的彎起筋、負鋼筋綁扎后，不準在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設跳板專門供施工人員走動,澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎筋位置的正確性。8。3綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模.8。4模板內涂抹隔離劑時不要污染鋼筋。8。5安裝電線管、暖衛管或其它設施時，不得切斷鋼筋。8.6半成品鋼筋進入綁扎現場時，做好防銹保護措施,有銹蝕的鋼筋，在18、后臺先進行清理,清理干凈,經過預檢以后，才可進入綁扎現場。8.7鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時,及時向項目有關人員進行反映,然后檢查鋼筋的外觀質量，在運輸過程中有無破壞情況,如果有,及時向有關人員提出。8。8鋼筋綁扎過程中，搭設架子進行綁扎,一次綁扎到位，鋼筋成型后,嚴禁進行踩踏。8。9水電施工過程中，嚴禁踩踏鋼筋進行施工，必須搭架子進行施工,有破壞鋼筋的情況出現時，鋼筋工有權進行制止,并反饋到項目部。8.10水電施工時，嚴禁在鋼筋主筋上施焊，嚴禁隨意燒鋼筋，穿套管時,鋼筋移位后及時進行調整。8。11在加固模板時，頂模筋嚴禁焊在受力主筋上,可以另加鋼筋進19、行焊接.8。12澆筑混凝土時，鋼筋工必須設專人進行看護鋼筋，鋼筋移位后,及時進行調整。8。13澆筑混凝土后，及時對鋼筋進行清理。8.14綁扎鋼筋時，嚴禁碰撞水電預埋件,如碰動及時通知有關專業人員重新安裝、調整。8.15保證預埋件、電線管等位置準確，如發生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲,繞開預埋件.但一定要保證鋼筋保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后,在間距偏大范圍內，另加鋼筋進行補強。8。16各工種操作人員在施工本專業內容時,必須搭設架子進行操作，施工過程中沒有項目部相關人員的同意,不得隨意割斷鋼筋。8.17在鋼筋綁扎過程中，不能在混凝土沒有達到強度前在混凝土面堆放20、鋼筋，在堆放過程中,必須做到輕拿輕放，不能破壞混凝土表面.9、安全文明施工堅持“安全第一、預防為主”的方針，在施工期間杜絕一切重大安全質量事故，實現環境/職業健康安全方針及目標。 提高全員的安全意識，樹立“沒有安全，就沒有質量，就沒有工期，就沒有效益”的思想認識，貫徹執行“安全第一、預防為主的方針,認真把好安全的“教育、措施、交底、防護、驗收、檢查”六關，杜絕“三違”現象，為減少對工地周圍居民的噪聲污染,嚴禁在晚22：00至次日7：00施工。在現場卸鋼筋時，按計劃用塔吊將鋼筋運至堆料場，盡量減少噪音污染。 在施工中,針對施工現場內的環境條件，抓住重點部位，重點設施，采取有效的安全技術防范措施,21、做好每一個環節的施工安全，做好安全技術交底工作,堅持每周一次的班前安全學習制度,新工人進場要進行三級安全教育，特殊工種人員經培訓合格后持證上崗，并佩戴相應的勞保用品。9.1臨設用電安全防護措施 配電系統必須實行分級配電.各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規定,開關電器插座要標明用途.各類配電箱,開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體外應涂刷安全色標,并統一編號，箱內無雜物.停止使用的配電箱應切斷電源，每個箱都應上鎖。電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護，焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線，焊把線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。9.2施工機械安全防護措施鋼筋加工車間的施工機械必須經安全部門驗收合格后方可使用，操作班組交接班必須有機械檢測、自檢記錄。所有加工機械必須按照防護要求設置必要的防護設施方可投入使用。10、環境保護措施10。1后臺成品加工的人員必須將廢料分類擺放整齊，嚴禁鋼筋加工區廢料隨意擺放。10。2綁扎絲嚴禁隨意丟放，扎絲頭及時進行清理。10。3套筒塑料保護帽及時進行回收，避免污染環境。10.4現場鋼筋原材堆放必須分類，做好標識，鋼筋成品必須分部位、規格型號進行碼放.