午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、實施性施工組織一、編制依據1.xx礦重金屬污染綜合治理排洪隧道EPC施工設計圖；2.水工隧道設計規范、水工隧道質量檢驗評定標準。3.現場調查資料、業主工期要求及本單位的具體情況。二、工程概況1.地理位置及施工條件該項目位于xx縣xx礦歐陽海水庫，距離xx縣城56KM。本排洪水工隧道為xx縣xx礦重金屬污染綜合治理EPC項目主排洪隧道。根據地質勘測，排洪隧道出口坐標為左側X:288799.492，Y:3836125.745，Z:125.00轉角處坐標為左側X:288714.984,Y:3837170.959長1048.626m。轉角處至排洪口中心坐標為X:288669.355,Y:38373032、.647,Z:206.00長140.215m。2.設計概況1)技術標準按xx礦重金屬污染綜合治理排洪隧道EPC施工設計圖設計。排洪隧道半徑為1.75m,凈空尺寸為3.5m3.5m，隧洞進出口，圍巖軟弱、破碎段以鋼筋混凝土襯砌。坡度設計每延米為i=0.065。2)平面設計xx縣xx礦重金屬污染綜合治理EPC項目主排洪隧道處于曲線上，其中曲線出口段長:1048.626m;進口長:140.215m，隧道路面為i=0.065的面坡。3)結構設計隧道建筑限界凈寬3.5m，凈高3.5m，隧洞進出口，圍巖軟弱、破碎段以鋼筋混凝土襯砌段最大開挖寬度4.5m，最大高度4m，開挖方量15.827m3/m（襯砌斷面3、），最小開挖方量10.936m3/m（凈空面），洞身圍巖類別分別為EPC項目。洞身支護參數：隧洞進出口，圍巖軟弱、破碎段以鋼筋混凝土襯砌。正常斷面為裸體洞。3.工程地質及水文地質見xx縣xx礦重金屬污染綜合治理EPC項目排洪隧道地質勘察報告4. 主要工程量洞口挖方15.827m/m;洞身挖石方10.936m/m;襯砌見EPC項目排洪隧道施工圖三、機構設置及資源配置1. 施工管理機構及人力配置2.機械設備配置xx縣xx礦重金屬污染綜合治理EPC項目排洪隧道隧道施工隊進場機械設備清單規格型號名稱數量備注320BV挖機1臺秦風L-22/7空壓機2臺川建JS-500攪拌機1臺B1 500電焊機4臺6-4、12型鋼筋調直切斷機1臺J3GB-400型切割機1臺GQ40鋼筋切斷機1臺PZG-6混凝土噴射機2臺晉工855裝載機1臺50KW發電機1臺T28鉆4臺MODEL Z4125臺鉆1臺MYJ-120木工圓圓鋸機1臺WQD10-16-1.1污水泵4臺(150M揚程水泵一臺)2502532臺式砂輪機1臺三鼎全站儀1套電腦1臺打印機1臺150風管1000米手電鉆3臺手砂輪6臺生活車1輛現代農用車2輛通風機2臺風鎬2把注漿機1臺出渣車2臺制表人:現場主管:施工隊長:4. 試驗設備配備材料試件試驗由本公司送檢委托郴州實驗室。四、材料供應1.主要材料數量：xx礦重金屬污染綜合治理排洪隧道EPC施工設計圖。2.5、鋼材、水泥供應所有用于工程實體的鋼材，必須使用國標產品，禁止使用地產鋼。水泥使用年產50萬噸以上的大廠的旋窯，并獲3年以上免檢許可的品牌水泥。據初步了解。高峰期月使用水泥 左右。采購任何一批材料，其工作程序是：調查清楚生產廠家的規模、資質、產品合格證、試驗報告等相關資料，書面報監理批準后，方可組織進貨；進貨后要由試驗室檢驗并出具合格通知后方可投入使用。另外，以上材料均需從遠地方運進，道路遠、路況差、易堵車。綜合上述條件，要充分考慮材料的儲備，保證工程正常施工。消耗材料數量匯總表序號材料名稱規格單位數量備注4鋼筋6.5t見設計圖5鋼筋8t見設計圖6鋼筋10t見設計圖7鋼筋12t見設計圖8鋼筋126、t見設計圖9鋼筋14t見設計圖10鋼筋16t見設計圖11鋼筋18t見設計圖12鋼筋22m3見設計圖13鋼筋32t見設計圖16柴油0#或-10#t見設計圖17電萬度見設計圖18乳質炸藥32、25t見設計圖19非電雷管毫秒萬發見設計圖20空心鉆桿22t見設計圖21鉆頭42個見設計圖25水泥t見設計圖26碎石m3見設計圖27米石m3見設計圖28砂m3見設計圖4火工品、油料、木料供應該幾種材料就近采購。另外，對于火工品和油料，要調查清楚其供貨商的進貨渠道和存儲量，防止供貨商斷貨，使我們造成損失。5.大堆料供應本地的砂、碎石儲量豐富，但運輸道路受限，不能保證正常供應，采取自產為主。本地河砂、碎石前期少量7、購買，大部分采取機制。鄂式碎石機和反擊破碎石機聯合生產，篩出48cm和13cm碎石、0.51.5cm石屑（噴漿用）、砂。另外打砂機用48cm碎石生產砂。前期生產碎石用河灘卵石，后期用合格洞渣生產。6.其他材料供應其他材料根據進度情況、需求量、消耗情況進行必要的存儲，以滿足工程需要。五、臨時設施1.總體布置生活區設在距出口洞門500M左右山坡上，建筑面積1000 m2臨時房屋，作為進出口工區的生活用房。另外興建料場儲備庫側補充400m2的活動房（墻復合板、頂石棉瓦）就能滿足生活用房。生產用房布置于出口端的左側。水泥庫房的墻用水泥磚砌體，其他均采用水泥瓦加架管框架構成。2.施工便道出口端的人行便道8、需從xx礦重金屬污染綜合治理北岸開辟一條道路以供排洪隧道出渣車輛通行。3. 隧道施工場地平面布置圖: 4.風、水、電供應隧道用高壓風，前期使用12臺3m3/min的內燃空壓機供給。進洞后使用1臺20m3/min的電動空壓機供給。高壓風主風管使用80的風帶供給。生產用水主要從歐陽海車庫抽取,接入出口路基左側興建300 m3池1座。洞內用水用潛水泵抽出，以滿足生產用水壓力。隧道通風是為滿足齊頭有足夠的新鮮空氣以及防塵、防煙。洞身開挖100m后，使用1臺20m3/min的電動空壓機供給，風管使用1100mm軟管往內通風；5.施工通訊采用既有移動通訊網絡。6.棄碴場本工程為綠色環保工程,所有的棄渣按照9、業主要求進行棄渣。7.砼攪拌站隧道出口端右側設攪拌站，500型強制拌合機及相應配套配料機組成拌和站，保證出口初支工作，隧道二次襯砌采用自拌的混凝土澆注，以保證進初支工作，及工程的工期。六、隧道總體施工安排及任務計劃1、施工總體安排根據對業主施工工期2012年底全面完工的要求，公司與業主方達成協議，承包人于2012年4月20日主要設備設已全面進場，待業主，完善輸電供應，4月25日出口將全面進入施工。隧道洞口裂隙較發育，邊仰坡防護按設計處理后進行洞身開挖支護，洞挖采用新奧爾法。齊頭掘進100150m，根據EPC項目的特色根據圍巖變化情況進行二次砼襯砌工作。隧道出口作為主攻方向，進口受施工條件限制，10、作為施工輔助安排。2施工方案隧道洞口邊、仰坡人工開挖，手持風鉆打錨桿，內燃發電機和內燃空壓機提供動力完成。邊、仰坡的噴、錨、網防護從上往下逐層逐級完成。洞口段用新奧爾法開挖。盡量使用風鎬。其他級圍巖采用圍巖采用全斷面開挖，根據實際情況加強超前探孔，防止涌水。巖爆段加強找頂，灑水噴濕及掛網噴護。二次襯砌的仰拱因排洪隧道的凈空尺寸小,施工工期緊,可考慮在隧道貫通后進行施工。拱墻砼使用襯砌臺車，輸送泵泵送砼入模而成。路面分幅分段澆筑完成。七、隧道施工1.洞口工程清除洞頂坡面的危石及需防護范圍的樹木、草，使用內燃機械作動力，將坡面防護的噴、錨、網支護完成后，進行洞口土石方開挖。人工配合反鏟開挖邊坡，從11、上而下，錨桿用風鉆打眼，拌合機拌料，噴射機噴射砼，逐層往下。2.級圍巖開挖支護采用上下臺階蘑菇型開挖法。開挖每次進尺0.71m即1榀拱架，按開挖初噴立拱錨桿掛網復噴順序完成后，拱腳必須楔墊牢實。上部做超前處理。每次進尺不得超過1.5m，每次開挖后按初噴立拱錨桿掛網復噴順序完成后初期支護。兩側錯開開挖支護，錯開距離2m以上。然后進行仰拱開挖支護及仰拱回填，仰拱開挖回填保證通車要求，分左右側開挖支護及回填。洞碴使用無軌運輸，部分使用反鏟裝碴。圖3-1-4 隧道開挖施工方法示意圖圖3-1-5 隧道開挖爆破設計圖3. 級圍巖開挖支護利用臺架采用全斷面開挖。圍巖完整性較好和強度較高時，每次循環進尺3.512、4m，光面爆破。利用碴堆進行初噴，然后裝載機裝碴，無軌運輸，利用臺架進行初期支護。4隧道初期(超前)支護施工方法42超前注漿小導管施工方法a、施工步驟造孔清孔安裝小導管孔口封堵注漿注漿結束拆除注漿系統b、施工方法測量放樣：在掌子面按設計里程、環向間距準確布設管孔位置，并用紅油漆標記；鉆孔：鑿巖機鉆孔，孔深5.0m，外插角5100，并應緊靠開挖面的格柵拱架腹部穿過，管尾應與拱架焊在一起。注漿小導管加工：每根鋼管加工成長5.0m，將前端加工成錐形，尾部焊6.5加勁擋筋；除尾部1.0m外，管體上每隔15cm交錯鉆4排6mm的壓漿孔，梅花型布置，以便漿液向圍巖內壓注。鋼管插入及孔口封堵處理：鉆孔完成后13、，再將鉆桿換成特殊釬尾，用專用頂頭將導管頂入孔中，注意保護鋼管尾部不被損壞，以便與高壓注漿管連接。在鋼管末端除焊6.5加勁擋筋外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形以便鋼管頂進管孔后，使其外壁與孔內巖壁間隙堵塞嚴密。同時在纏麻筋注意保護排氣管的暢通，鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼架焊接牢固。小導管注漿：注漿材料采用純水泥漿，按規范要求配置漿液，注漿采用注漿機壓注，注漿壓力為0.5-1.0Mpa。注漿參數根據現場試驗進行調整，并用定量注漿法或壓力控制法控制注漿量，即當單孔注漿正常進行無滲漏現象、注漿終壓達到設計終壓、注漿量達到設計量，或雖未達到設計終壓但已達設計注漿量時，即可結束該孔注漿。注漿結束后，將管口封14、堵，以防漿液倒流管外。超前小導管施工方法示意圖。5.系統錨桿施工方法 中空注漿錨桿施工a、中空注漿錨桿施工順序造孔清孔插入錨桿安設止漿塞、排氣管配制漿液 注漿加設墊板、鋪設鋼筋網b、施工方法畫眼：開挖斷面檢查合格后，按設計要求在巖面上畫出本次錨桿孔位。鉆孔：采用錨桿鉆機鉆孔。鉆孔技術要求：孔徑4245mm；開口偏差小于2%；孔深比錨桿插入部分長35cm。將錨桿慢慢插入距孔35cm處。桿體插入后，及時將孔口用水泥砂漿或其它堵塞嚴密，并設置排氣孔。錨桿注漿：運用單液注漿泵向孔內注入早強水泥砂漿，注漿壓力調整在0.50.8Mpa，使漿液慢慢注入，當排氣孔有漿液流出時，關閉排氣孔，穩壓注入35分鐘后停15、止注漿。設錨桿墊板、鋪設鋼筋網，鋼筋網用8mm鋼筋，網格為2020cm先制成1.5m0.95網片，安裝時點焊在錨桿上搭接長度20cm，網片鋪設隨巖面起伏鋪貼。 砂漿錨桿施工方法施工方法與中空注漿錨桿大致相同，只是先將浸泡適度的藥卷送入錨桿孔，然后再將鋼筋頂入孔并扭轉。6噴射混凝土施工方法采用濕噴工藝，砼自動計量攪拌站拌制， 3m3砼運輸車運送砼到噴射機前，按需要倒入料斗。a、施工順序：施工準備施噴面清理砂石、水泥、水計量拌和裝運噴料添加速凝劑噴射砼綜合檢查。 b、基層巖面處理：如果巖面地下水較多，首先對其進行封堵、接排水管引走或在巖面上鑿溝進行引水；用高壓水自上而下沖洗基巖表面（非巖石地段只能16、用高壓風吹洗）并使巖石表面接近飽和狀態；嚴重超挖部分，采用同級別噴砼填平。c、攪拌：按配合比將砂、米石（石屑）、水泥經配料機進入拌和機進行拌和，攪拌時間規定為23min，拌和好的混合料使用自行攪拌的運輸車運送，以防離析。d、噴射：噴射時自下而上進行，噴嘴作小圓周運動；工作風壓0.45Mpa，噴拱部時稍大；噴嘴至工作面距離在0.61.2m，噴嘴盡量垂直巖面；復噴時一次噴到設計厚度。7.拱架施工方法a、施工順序：洞外放樣分節加工洞外試拼運至開挖面洞內測量定位人工架立就位焊連接鋼筋加設墊塊打定位錨桿固定。b、制作：格柵拱架的加工在工地加工場內進行，焊制好的格柵鋼架使用前在加工場內進行試拼，以檢查連接17、部位及整體尺寸是否吻合，加工誤差符合規范要求的鋼架才運到工地使用。c、安裝：測量、局部修欠后，由人工借助機具進行架立就位，拱腳必須墊牢固，焊接縱向連接筋將各榀鋼架焊接成整體；超挖較大部位加設砼預制塊； 9.二次襯砌施工方法配備一臺9m全斷面襯砌模板臺車進行二次襯砌，自動滾筒式攪拌機進行混凝土拌合，砼運輸車運輸砼，砼輸送泵泵送入模，插入式搗固棒振搗。其工作順序為：a、防水板檢驗合格。b、臺車定位，所有預埋件安裝后。二次襯砌施工示意圖 c、拌和站拌制砼，砼罐車運輸，輸送泵泵送砼入模，臺車附著式振搗器和插入式振搗器振搗。d、灌筑時控制兩側邊墻灌筑速度，使兩側砼高差不大于1.0m。從底窗逐窗往上移管，18、最后到剎尖孔。e、達到脫模要求標準后，臺車脫模。f、技術保證措施按設計要求加入特殊外加劑。根據量測結果，在圍巖變形穩定后及時施作二次襯砌。隧道襯砌前必須對中線、標高、斷面尺寸和凈空大小進行檢查，滿足設計要求。擋頭板及兩側臺車幫角必須支撐牢固，不能因砼擠壓而位移。施工中必須按設計要求，合理選用配合比。襯砌模板臺車和工作平臺的凈空要滿足機械通行尺寸，二次襯砌不能影響開挖初支，確保施工連續進行。灌注砼時嚴格按規范和操作細則施工，特別是封頂砼，從內低向高灌注，以利空氣排除，保證拱頂部位砼灌注密實。洞內圍巖或支護結構變化處，以及圖紙要求處，均設置沉降縫。沉降縫的設置位置，應使拱圈、邊墻和仰拱在同一里程。19、隧道邊墻內的洞室，在澆筑邊墻混凝土前，布設鋼筋及預埋件后，一次澆筑完成。隧道內各種預埋管件，按圖紙所示的位置準確設置，在施工前檢查其名稱、規格，在確認無誤后使用，避免發生錯亂。10.隧道路面施工方法施工中采用自動滾筒式攪拌機拌合砼，自卸汽車運輸，自卸入模，關模采用與路面厚度等同的槽鋼，模板通過側釬進行固定，模板底采用木墊板或砼塊墊緊，分左右幅澆注砼，插入式搗固器輔以平板搗固器進行搗固，人工輔以滾筒、鐵板整平，平整度不超過3mm，切割機切縫，人工灑水養護。八、 重難工序的施工方案和措施1、隧道端洞口段施工洞挖后初期支護的即時性和初期支護的剛度極其重要。施工采用臺階開挖法，嚴格遵循“管超前，短進尺20、，弱（無）爆破，早封閉，強支護，勤量測”的原則。開挖后即時初噴控制砂卵石松動掉落，盡快施工拱架、錨桿、鋼筋網和噴射砼，控制圍巖位移。開挖前進行地表下沉監測，開挖后及時進行拱頂下沉和洞身收斂監測，為支護參數和施工方法提供參考依據和校驗。施工措施a、必須按照“短進尺，弱（無）爆破，快封閉，勤量測”的原則施工。b、開挖后初期支護應快速完成，控制圍巖位移而發生坍塌。c、拱架的垂直度要標準，連接螺栓和縱向連接筋要牢固，保證拱架的剛度和整體性。d、拱架的各部（特別拱部）的拱腳必須墊牢固，保證拱架本身不發生沉降位移，從而控制圍巖的位移。e、系統錨桿和鋼筋網應焊于拱架上，增大自成拱的范圍，盡量發揮圍巖本身的自21、穩能力。f、加強地表和洞內的沉降收斂監測，進一部保證隧道的安全施工。g、準備必要的搶險材料如園木、方木、木板、鋼管等，必要時應急搶險。1、隧道暗洞施工加強初期支護其主要措施有：噴射砼錨桿加固圍巖錨噴支護錨噴金屬網聯合支護鋼支撐噴錨網聯合支護待避及清除浮石待避也是一種有效的安全措施。一般在巖爆比較猛烈的時候，為防止飛石造成事故，可以在安全處躲避一段時間，待避到平靜為止。產生在拱頂的巖爆松石必須清除。在施工過程中還應加強檢查和危石處理，認真觀察圍巖動態，如發現撕裂聲，應立即撤離人員與機具。吹風除塵爆破后立即向工作面及工作面進行高壓風進行除塵，將洞內飛塵與硝煙味排除洞外。改善施工方法在巖爆嚴重地區，22、全斷面一次開挖法可改用分部開挖法，使應力逐步釋放，以減輕巖爆災害的嚴重性。采用淺孔爆破，降低一次爆破用藥量。盡可能減小爆破對圍巖的影響。3、隧道通風及防塵措施 通風措施本隧道全長1188m,分一頭掘進,采用壓入式通和自然通風完全能保證施工需要。防塵措施放炮后合理調整隧道供風風速，根據以往經驗，當風速達到1.53.0m/s時，作業面粉塵濃度可降到最小，一般認為是最佳風速；風速再大，則將使沉降的粉塵產生二次飛揚。采用濕噴機噴砼。洞內工作人員佩帶防塵面罩。 (3)隧道內出渣車的運轉 因為本隧道為長隧道,但凈空尺寸為3.5m3.5m,所以需要對隧道內的出渣車輛要進行合理的調度。因隧道內的特殊環境,本隧23、道可采取每50米設一處會車通道,會車道由隧道設計尺寸側向加寬3.5m,長為5m。九、 工期計劃由于該工程為排洪水利隧道,開挖斷面為3.5m3.5m的裸體洞。整體預計工期為236天。1、各級圍巖開挖支護進度指標洞口段挖支護a、工序時間（按2m進尺計）：開挖3h；初噴1h；立拱1.5h；打錨桿、掛網2h；噴射砼2.5h；出碴1h（部分碴可以在立拱時裝運）；其他1h；共計12h。b、月進尺指標：4m/天27天=108m其它級圍巖開挖支護a、工序時間（按3m進尺計）：打眼補破2h；初噴1h；出碴2.5h；立拱、打錨桿、掛網4h；噴射砼2.5h；其他1h；共計13h。b、月進尺指標：(24h13h)3m24、27天=150m級圍巖開挖支護a、工序時間（按3.6m進尺計）：打眼補破5h；初噴2h；出碴3h；其他1h；共計11h。b、月進尺指標：(24m11h)3.6m27天=212m二次襯砌進出口與圍巖破碎段a、工序時間（進尺9m，臺車就位6h；臺車清理打油4h；擋頭板關模6h；安裝止水條、止水帶、預埋件（若有）2h；砼澆注5h；砼養護6h；脫模2h；。b、月進尺指標：9m31h24h/天28天195m十、施工安全1、隧道施工安全保證措施a、加強監控量測，及時反饋信息，通過量測指導施工，確保安全。b、隧道開挖采用光面爆破，嚴格按爆破設計施工，嚴格控制用藥量，保證爆破成型質量，嚴格按設計要求進行噴錨支25、護，必要時進行加強支護。爆破作業必須嚴格遵守爆破安全規程的有關規定和要求。c、不良地質段的安全保證措施1隧道開挖過程中，設地質隊和專職地質工程師，做好地質描述和超前地質預報，提出對策和措施，每個開挖工班配一名工程師跟班，確保各種措施、技術交底的落實，保證標準化作業。開挖過程中，配備有經驗的地質工程師，24小時輪流值班，及時發現地質變化，監控指導現場施工。2淺埋段、斷層破碎帶地段隧道開挖要采用淺孔控制爆破方法，按爆破安全規程操作施工。加強監測，根據監測和地質情況及時調整爆破參數，保證爆破安全，不良地質隧道施工，先治水，短開挖、弱爆破、強支護、早襯砌，穩步前進。d、在洞口安設“進洞安全須知”標牌：26、所有進洞人員必須戴安全帽。施工人員，尤其是電工、電焊工、砼噴射手等嚴格按規定佩戴好防護用品。e、所有安全用品如安全帽、安全網、安全帶等必須經有關部門驗收后才能使用。f、加強現場用電管理，照明、高壓電力線路的架設應順直、標準，保證絕緣良好。各種施工機械和電氣設備均設置漏電保護器，確保用電安全。洞口設防護措施并加強照明。車輛嚴格遵守交通規則，杜絕交通事故，確保行車安全。試驗部門嚴格控制進場的鋼材、水泥、砂、石料等原材料的質量，按規范要求逐批進行抽樣檢驗，杜絕不合格原材料進場。砼結構澆灌施工時，值班試驗人員要加強責任性，嚴格監督砼原材料的上料、拌合及輸送過程，嚴格按配合比要求生產砼。及時對坍落度進行27、測定。加強施工質量過程控制，做好工序檢查并做好各項檢查資料的填寫記錄。質檢工程師充分發揮其質量管理職能，嚴把工序施工質量關。設備物資部門嚴把材料進場關，避免不合格材料進場，同時避免現場停工待料現象發生。堅持特殊工序或新工序開工時技術人員值班制度，對工班培訓，確保現場人員在最短時間內掌握操作規程及相關技術要求。提前上報各新工序分項開工報告（編制合理科學的施工方案），確保新工序開工不受影響。做好施工過程中施工計劃的考核，及時發現進度受阻的原因，確保施工計劃的落實。隧道防排水工序、預埋（管）件安裝工序嚴格把關，嚴肅執行檢查程序，確保隧道襯砌后無滲水點，預埋件安裝符合設計。十一、環保措施1、本項目為重28、點綠色環保項目,為保護施工區和生活區的環境，項目部將工程開挖棄料運至專門指定的棄料場堆放；及時清理垃圾，嚴格按批準的棄渣規劃將棄渣運至指定的地點后進行掩埋或焚燒處理；防止任意堆放棄渣或垃圾影響河道過水標準。2、避免由于施工造成水土流失；加強對噪聲的治理。3、廢水不排河道，垃圾不倒入河道，確保河水質量。4、凡進入現場的材料、設備必須放置有序，防止任意堆放器材、雜物阻塞工作場地周圍的通道或影響環境。十二、坍塌事故應急準備與響應預案1、培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織全機關每月進行一次按坍塌事故“應急響應的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急29、響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。2、應急物資的準備、維護、保養(1)應急物資的準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全了并加強日常管理。3、預防措施 開挖前應做好現場的圍巖地質勘察,及時做出施工組織方案。 4、應急響應（1）、防坍塌事故發生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各專業工長為組員，主要負責緊急事故發生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協助項目經理做相關輔助工作。（2）、發生坍塌事故后，由項目經理負30、責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知副項目經理組織緊急應變小組進行現場搶救。市政工長組織有關人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發展擴大，讓外包隊負責人士隨時監護，邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發生。在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來31、救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產損失。、事故后處理工作查明事故原因及責任人。以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位)。制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。組織所有人員進行事故教育。向所有人員進行事故教育。向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。 排洪隧道爆破專項安全施工方案一、鉆爆設計控制要點最大限度地減少爆破震動對圍巖的擾動，避免造成或加大既有裂隙而出現滲漏水現象；控制后續爆破對排洪隧道初期支護或襯砌結構的震動影響；根據分部開挖方案，爆破時不影響相鄰洞室的支護結構的穩定性；控制爆破32、震動對臨近建筑物的影響，確保地表建筑物的安全。提高爆破效果，即排洪隧道開挖輪廓的質量及機械化施工對巖石塊度要求。動態設計，排洪隧道開挖時進行爆破監測，及時反饋信息，經濟技術指標設計合理，操作方法利于推廣應用。三、減震措施根據以往研究成果及施工經驗，影響爆破振動強度的主要因素有：爆破器材的質量、爆破體的物理性質、爆破開挖方式、微差時間間隔、單段起爆藥量等。為此，減振爆破主要從以下幾個方面采取措施：1、爆破器材要獲得比較好的減震效果，必須根據炸藥與巖石的匹配程度選擇合適的爆破器材。為此，在排洪隧道開挖爆破時，掏槽眼、擴槽眼和掘進眼選用高爆速的2#巖石硝銨炸藥(有水地段采取乳化炸藥)，光爆孔采取專用33、的25小直徑光爆炸藥(炸藥均要求防水性能好)。雷管采用精度高的非電毫秒延期導爆管雷管（120段），避免爆破時出現串段現象，防止因爆破器材質量問題，增大爆破振動，降低爆破效果。2、微差時間間隔合理的設計起爆時差，一是減震，即避免相鄰段位雷管起爆時產生爆破振動疊加效應；二是先爆區雷管爆炸時不破壞后續爆破區的網路，避免造成拒爆，提高爆破效果。擬采取以下幾點措施：避免使用串段嚴重的2、4段雷管或者選取高精度的雷管；掏槽孔與擴槽孔的時差擴大至100ms；15段雷管跳段使用，根據部位不同分別選取不同的間隔時差，時差控制在50ms不等。3、單段起爆藥量排洪隧道爆破時，合理的分段即適當減少單段起爆藥量，是控制34、爆破震動的有效措施，為此，鉆爆設計時根據被保護對象允許的最大震速要求，計算出單段最大藥量，并據此進行合理的分段。最后還要根據分段結果，進行安全校核，以確保施工安全。4、掏槽方式根據排洪隧道各部開挖方式、開挖斷面大小及循環進尺的要求，同時結合工期總體安排、鉆孔設備配備情況，采用減振效果較好的幾種掏槽方式。掏槽方式詳見圖4-5-4。四、主要部位爆破設計1、級圍巖全斷面法鉆爆設計根據開挖方案，排洪隧道級圍巖，采取全斷面法光面爆破技術，掏槽采取中空直眼法掏槽，級圍巖循環進尺3.6m，級圍巖全斷面法炮眼布置及參數表見圖4-5-6。2、V級圍巖鉆爆設計級圍巖根據開挖方案采取臺階法開挖，采取全斷面法微震控制35、爆破技術，掏槽采取楔形掏槽，每循環進尺3m，級圍巖中壁法炮眼布置及參數表見圖4-5-7。V級圍巖根據開挖方案采取雙側壁法開挖，減少爆破作業，如必須爆破，五、光面爆破施工程序及作業標準圖4-5-4 排洪隧道掏槽區鉆爆設計示意圖 圖4-5-5 級圍巖全斷面爆破布置圖圖4-5-6 級圍巖開挖爆破布置圖圖4-5-7 級圍巖中壁法爆破設計圖為確保光面爆破施工實現程序化、標準化作業，施工時特制定了以下光爆作業程序及作業標準，光面爆破施工工藝流程詳見圖4-5-8。1、放樣布眼鉆眼前，技術人員用具有排洪隧道斷面測量功能的徠卡全站儀打出炮眼位置，測量人員用紅油漆準確標出炮眼位置，其誤差要求不超過5cm（距開挖面36、每50米埋設一個中線樁，每100米設一個臨時水準點）。2、定位開眼采用鉆孔臺車輔以風動鑿巖機鉆孔，其軸線與排洪隧道軸線要保持平行。就位后按炮眼布置圖正對鉆孔。對于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它炮眼要高，開孔偏差控制在5cm以內。3、鉆孔按照不同孔位，由鉆工定點定位。鉆工要熟悉炮孔作業布置圖，要能熟練地操作鑿巖機械，特別是鉆周邊眼，一定要由豐富經驗的鉆工負責鉆孔，并有專人指揮，確保周邊眼有準確的外插角，使兩茬炮交界處偏差不大于15cm。同時，根據孔口位置巖石的凹凸程度調整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。4、清孔裝藥前，用炮鉤和高壓風將炮眼內石屑、水及其它雜質全部清理凈。5、裝藥裝藥需分片分37、組，按炮眼設計圖確定的裝藥量自上而下進行，雷管要“對號入座”要定人、定位、定段別，不得亂裝藥。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小于30cm。6、起爆網絡的聯結與起爆起爆網絡采取孔內延期微差、孔外簇聯的起爆方式，各孔外數字即圖4-5-8 光面爆破施工工藝流程圖放樣布孔工藝流程圖定位開孔鉆 孔清 孔裝 藥瞎炮處理效果檢查注意事項技術要求紅漆準確繪出開挖斷面輪廓線及炮孔位置誤差5cm臺車與排洪隧道中線平行，就位后嚴格把握鉆孔角度司鉆工熟練操作工藝、流程及鉆爆設計圖，專人指揮周邊孔外插角5交界臺階15cm高壓風將炮孔清理干凈不漏碴、不留石屑分片分區按設計藥量自上而下進行，雷管對號入座堵塞長度30cm導38、爆管不能打結，注意連接根數，專人檢查引爆雷管距自由段長度15cm查明原因，迅速果斷按規程處理確保施工安全炮痕保存率及圍巖破碎塊度炮孔利用率周邊孔開口誤差5cm起 爆聯起爆網路雷管的段別號，各引爆雷管之間采取并聯的方式，以保證起爆網絡的可靠性和準確性。聯結時要注意：導爆索的連接方向和連接點的牢固性；導爆管不能打結和拉細；引爆雷管用黑膠布緊緊包扎在離一簇導爆管自由端10cm以上處，網路聯好后，要有專人負責檢查，確認無誤后，方準起爆。起爆順序：光面爆破時，從掏槽眼開始，一層一層向外進行，最后是周邊眼、底板眼。為確保安全，起爆采取非電法起爆即針孔式起爆器起爆，引爆點捆綁兩發同段的非電雷管，導爆管引線至少保證在200m以上，必要時起爆點可采取臨時防護措施。