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1、xx路（xx島xx路）改建工程第四標(biāo)段大直徑管樁專項(xiàng)施工技術(shù)方案1 編制依據(jù)xx路（xx島xx路）道路工程高架橋下部結(jié)構(gòu)招標(biāo)圖xx路（xx島xx路）道路工程高架橋工程勘察報(bào)告甲方提供其他有關(guān)資料北京市橋梁工程安全技術(shù)規(guī)程（DBJ01-85-2004）橋梁工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（DBJ01-12-2004）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程工程資料管理規(guī)程（DBJ01-71-2003）北京市市政工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-56-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）公路施工手冊(cè)橋涵市政工程施工手冊(cè)專業(yè)施工技術(shù)卷2 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介xx路（xx島xx路）改建工程，設(shè)計(jì)起點(diǎn)位于xx2、xx島，終點(diǎn)位于xx路xx橋，路線全長(zhǎng)9.623公里。起點(diǎn)xx島xx段，道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為城市主干路；西六環(huán)xx段，道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為城市快速路標(biāo)準(zhǔn)。第四標(biāo)段起點(diǎn)為K2+467.3（麻峪東路），終點(diǎn)為K3+736.3（京能熱電公司）道路全長(zhǎng)1269m。道路南側(cè)為京門(mén)鐵路及首鋼鐵路專用線，北側(cè)有永定河管理所、廣寧村、造價(jià)人才網(wǎng)京能熱電公司等。本段道路紅線寬40m，快速路為高架橋，橋梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制箱梁+簡(jiǎn)支鋼梁；下部結(jié)構(gòu)為柱式墩接預(yù)應(yīng)力蓋梁；基礎(chǔ)為承臺(tái)接鉆孔灌注樁，橋梁全寬24.8m，橋梁面積31651 m2。高架橋下布置地面道路，中央隔離帶寬7m，兩側(cè)路面寬11.5m，人行步道寬5m，路面面積29643、6 m2。K2+870K3+020段由于道路加寬，北側(cè)須開(kāi)挖山體，設(shè)置漿砌片石路塹擋土墻。K3+070K735.7段北側(cè)為廣寧村，南側(cè)為京門(mén)鐵路、石景山火車站和北京京能熱電股份有限公司。K3+210K3+420處設(shè)置平交燈控路口，K3+420路口處高架橋上設(shè)置快速公交車站，并設(shè)置換乘人行天橋。K3+720處現(xiàn)況人行天橋已廢除不用，監(jiān)理工程師論壇設(shè)計(jì)按拆除考慮。2.2 主要工程數(shù)量 大孔徑管樁直徑 D=7.0m d=6.0m ； 樁長(zhǎng)14.5m 合計(jì) 6棵2.3 參建單位工程建設(shè)單位：工程設(shè)計(jì)單位：工程監(jiān)理單位：2.4 水文、地質(zhì)條件現(xiàn)有地勘資料顯示場(chǎng)地地層巖性表層為（1）人工堆積層1.004.4、50m厚；（2）新近沉積層；（3）第四季沉積層：人工堆積層及及局部新近沉積層以下為第四紀(jì)沖洪積的卵石層；卵石層；卵石層，粉質(zhì)黏土1層；第四紀(jì)坡洪積的碎石混黏性土層，粉質(zhì)黏土1層；粉質(zhì)黏土層，碎石混黏性土1層；（4）侏羅紀(jì)侵入巖層；（5）三疊紀(jì)沉積巖層。2.5 工程特點(diǎn)工程地質(zhì)樁基施工范圍內(nèi)的地質(zhì)條件為卵石、圓礫、細(xì)砂層不利于鉆機(jī)鉆孔施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本標(biāo)段設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為17m，現(xiàn)有地勘報(bào)告顯示，本工程場(chǎng)區(qū)地下水埋深為現(xiàn)狀自然地面下45.0036.00m左右，因此施工過(guò)程中不會(huì)受到地下水的影響。考慮以上因素影響，本工程樁基全部采用沉井的施工方法。2.6施工工期工程計(jì)劃開(kāi)工日期：xx年9月25日 完5、工日期：xx年11月15日3 施工部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu)（詳見(jiàn)附圖） 施工管理人員項(xiàng)目經(jīng)理：朱海濱項(xiàng)目總工：張學(xué)軍項(xiàng)目副經(jīng)理：王雙利、李云鵬現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：譚志濤質(zhì)控負(fù)責(zé)人：邵清雨實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：高淑琴測(cè)量負(fù)責(zé)人：鄭維兵安全負(fù)責(zé)人：邵炳生資料負(fù)責(zé)人：史小平 施工隊(duì)伍通過(guò)招投標(biāo)，選用1支有資質(zhì)、有施工經(jīng)驗(yàn)、信譽(yù)可靠的，且經(jīng)過(guò)總公司批準(zhǔn)的合格的專業(yè)施工隊(duì)伍，進(jìn)行施工。3.2 施工用電本工程項(xiàng)目經(jīng)理部位置向供電部門(mén)報(bào)裝400kVA變壓器1臺(tái)，電源主干線均采用BX（370K2+150K2+1352）架空線，采用水泥桿架空敷設(shè)線路引致各用電區(qū)域。電氣設(shè)備主要保護(hù)采用DZL25100/4901型漏電開(kāi)關(guān)。36、.3 施工用水施工區(qū)附近有水源，施工用水可以從附近水源的引水點(diǎn)鋪設(shè)Dg50mm臨時(shí)輸水管道，設(shè)分水表后引至項(xiàng)目經(jīng)理部駐地及用水施工區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)沿線鋪設(shè)50mm輸水管，每100m設(shè)一分水閥門(mén)，供施工使用。同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)備有兩輛水車備急用。3.4施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)附表）3.5施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則1樁基施工進(jìn)度計(jì)劃安排必須滿足高架橋整體計(jì)劃安排的要求。2沉井施工時(shí)間只安排在白天進(jìn)行，夜間不施工。管樁的加工安裝作業(yè)要盡快完成，以保證總體進(jìn)度安排的要求。3管樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注，邊下沉邊接高。混凝土強(qiáng)度必須大于90%后，在確保支撐穩(wěn)定后，方可進(jìn)行沉井施工。4施工前的準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備專項(xiàng)施工方案編制及向上級(jí)領(lǐng)7、導(dǎo)單位和監(jiān)理報(bào)批。向分包單位進(jìn)行安全技術(shù)交底，在進(jìn)行管樁的結(jié)構(gòu)施工前專業(yè)分包負(fù)責(zé)人必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并記錄形成文件。認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、巖土工程勘察報(bào)告，明確和掌握設(shè)計(jì)、規(guī)范施工要求。探明施工現(xiàn)場(chǎng)距樁基施工較近的地上地下構(gòu)筑物和現(xiàn)況地下管線，插牌明示，標(biāo)明管線走向、管徑、種類、埋深、產(chǎn)權(quán)單位及聯(lián)系人。4.2施工場(chǎng)地準(zhǔn)備施工前將樁位附近的地面平整，清除雜物，使道路通暢、排水良好，具備“三通一平”；現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置臨時(shí)防護(hù)和安全照明，并將施工用的臨時(shí)設(shè)備準(zhǔn)備就緒；修建出渣道路，棄渣地點(diǎn)設(shè)在距樁孔10米以外，以防樁孔坍塌堵塞樁孔，保證出土路線暢通。4.3測(cè)量準(zhǔn)備工作8、測(cè)量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范（GB50026）、當(dāng)設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)工程主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位有特殊精度要求時(shí)，以設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。 施工中所有樁位都采用極座標(biāo)定位，3級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)由測(cè)量人員根據(jù)圖紙測(cè)放樁位坐標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后確定樁位軸線的定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)高程，并拴樁保護(hù)。樁基施工前，要對(duì)樁位測(cè)定多次，在基坑開(kāi)挖澆注護(hù)壁混凝土前，在每一次管樁下沉之前，保證基礎(chǔ)樁的位置準(zhǔn)確。成樁后測(cè)量垂直度與樁長(zhǎng)。4.4材料準(zhǔn)備工作挖樁工程在開(kāi)工前，檢驗(yàn)所用材料、制品等的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等符合設(shè)計(jì)要求。施工材料準(zhǔn)備充分保證施工需求。水泥、鋼筋要有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；砂子、碎石的供應(yīng)商應(yīng)出具符合規(guī)定的開(kāi)采證。樁基混凝土灌9、注前，要將分包廠家資質(zhì)上報(bào)總監(jiān)辦審批，分包廠家確定后，由試驗(yàn)部門(mén)及物資部門(mén)共同協(xié)作，將混凝土施工配合比單上報(bào)總監(jiān)辦材料工程師批準(zhǔn)，同意后方可進(jìn)行使用。5主要的施工方法及技術(shù)措施5.1施工工藝施工程序5.2大孔徑管樁沉井工藝5.2.1首先挖4m深基坑，在基坑內(nèi)進(jìn)行管樁制作及安裝，共3節(jié)管樁（一、二、三節(jié)管樁高度分別為5m、4.5m、5m）,管樁扶正定位固定后，即可安裝樁頂拉桿千斤頂和除土設(shè)備。依靠第一節(jié)管樁自重，同時(shí)利用管樁入土深度以內(nèi)摩阻值由零增高正常值的規(guī)律，將首節(jié)管樁由基坑底沉入3-4m，然后進(jìn)行基坑回填，進(jìn)行第二節(jié)管樁的制作，入土深度大于4m后因摩阻增大，須啟動(dòng)中繼間開(kāi)始分節(jié)下沉。先用第10、一中繼間頂壓第一節(jié)管樁沉入一個(gè)行程，啟動(dòng)樁頂拉桿千斤頂，頂壓上段管樁跟進(jìn)一個(gè)行程，交替頂壓至入土深度達(dá)到兩節(jié)管樁總長(zhǎng)（ho=h1+h2=9.5m）。隨后進(jìn)行第三節(jié)管樁制作，即可啟動(dòng)第二中繼間，進(jìn)入互為支承，交替頂壓的自平衡下沉階段，直達(dá)管樁的預(yù)定入土深度。5.2.2 在基坑內(nèi)現(xiàn)澆第一節(jié)長(zhǎng)5m管樁。下端設(shè)鋼刃角，上端預(yù)埋拉桿連接螺母，第一節(jié)管樁現(xiàn)澆完成后在管內(nèi)全斷面除土，靠自重可完成第一階段下沉。5.2.3 完成第一階段下沉后，繼續(xù)澆筑第二節(jié)管樁（長(zhǎng)4.5m），下端設(shè)50cm厚鋼板滑動(dòng)套筒與第一節(jié)管托相連接，管壁預(yù)留拉桿孔道。接高澆注后，安裝第一中繼間頂鎬，并穿入拉桿與第一節(jié)管段連接，在第二節(jié)管11、段頂部，安裝拉桿千斤頂，安裝工作完成后，開(kāi)始第二階段管內(nèi)除土，第二節(jié)自主下沉。第一節(jié)管樁自基坑底沉入約一定深度后，會(huì)因摩阻增大，終止靠自主下沉，至此即完成第二階段下沉。5.2.4完成第二階段下沉后，不再靠自重繼續(xù)下沉后，要將管底外側(cè)肥槽用砂土回填（只回填不夯實(shí)）至現(xiàn)況地面高度。將第二節(jié)管底埋入土中約3m深，使管底上下節(jié)形成自平衡條件，開(kāi)始第三階段下沉。管樁內(nèi)全斷面除土，在刃角下超挖20cm深，用中間的頂鎬壓第一節(jié)管樁下沉一個(gè)行程，隨后用拉桿千斤頂壓第二節(jié)管樁跟進(jìn)一個(gè)行程，如此重復(fù)直至樁頂接近地面時(shí)，接第三節(jié)管樁（長(zhǎng)5m）同時(shí)在二、三節(jié)管樁之間安裝頂鎬，并移裝拉桿千斤頂?shù)降谌?jié)管樁頂。5.2.512、 第三節(jié)管樁制作安裝完成后。如上述循環(huán)頂壓管樁，沉入第三節(jié)管樁，繼續(xù)自平衡下沉至預(yù)計(jì)深度。5.2.6 管樁下沉達(dá)預(yù)定深度后，由刃角向下挖深1.5m，挷扎鋼筋澆注混凝土底板封底。管樁封底后，由下向上逐個(gè)拆除千斤頂，連接管壁鋼筋，并澆注混凝土，封閉各千斤頂?shù)墓ぷ魑恢谩?.3基坑支護(hù)施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)放線前將施工場(chǎng)地平整，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由測(cè)量人員用全站儀統(tǒng)一測(cè)放各檢查井準(zhǔn)確位置，釘出基坑四角控制樁。測(cè)放執(zhí)行兩級(jí)復(fù)核制度，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行大孔管樁的工作基坑施工。基坑開(kāi)挖土方開(kāi)挖先采用機(jī)械開(kāi)挖2m，做好坑口圈梁和已開(kāi)挖段的錨噴護(hù)壁后，其余部分采用人工開(kāi)挖，步距1m，開(kāi)挖1m做1m的錨噴護(hù)壁，每部都13、要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，合格后才可繼續(xù)開(kāi)挖。坑邊1m內(nèi)不得堆土，挖出的土方及時(shí)運(yùn)走，土質(zhì)較好的運(yùn)至?xí)捍娴攸c(diǎn)存好，留待回填之用，土質(zhì)不好的運(yùn)至指定地點(diǎn)丟棄。開(kāi)挖時(shí)隨時(shí)注意土質(zhì)變化，遇地下滯水層或土體不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)減小步距，做相應(yīng)處理后，及時(shí)做鋼筋混凝土錨噴護(hù)壁，以下部分開(kāi)挖，暫時(shí)按50cm80cm步距開(kāi)挖，開(kāi)挖后及時(shí)做錨噴護(hù)壁，待發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定后，可逐步加大步距至1m。鋼筋綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，試驗(yàn)或質(zhì)控人員與材料部門(mén)聯(lián)系，檢查鋼筋有無(wú)原材料合格證，待取得合格證的同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行原材及焊接試件的取樣，試件復(fù)檢符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可使用。鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直無(wú)局部彎折。將錨噴護(hù)壁所14、需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好待用。按鋼筋尺寸規(guī)格分別擺放有序并標(biāo)牌注清。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行鋼筋加工，將加工好的鋼筋成品分類有序擺放，并注明軸號(hào)、尺寸、位置等。待處理好頂管工作坑已開(kāi)挖部分的土體后，將加工完畢后的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類有序擺放，并注明軸號(hào)、尺寸、位置等。綁扎鋼筋時(shí)，先綁扎坑口圈梁鋼筋，預(yù)留出縱梁鋼筋，待坑口圈梁綁扎完畢并澆筑混凝土后，開(kāi)始綁扎縱梁鋼筋，護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片在鋼筋加工廠提前按尺寸制作好，交叉點(diǎn)用點(diǎn)焊連接，加工完畢后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，與綁扎縱梁鋼筋同步進(jìn)行，然后進(jìn)行橫梁鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎時(shí)，注意鋼筋間距、鋼筋型號(hào)及鋼筋數(shù)量的準(zhǔn)確性，一步鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)格檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土15、錨噴的施工。混凝土錨噴錨噴混凝土標(biāo)號(hào)為C20，應(yīng)注意控制錨噴混凝土的配合比和混凝土骨料的粒徑大小，嚴(yán)格按照規(guī)范要求。噴射混凝土之前應(yīng)對(duì)土壁和已綁扎好的鋼筋進(jìn)行清理，清理干凈之后才可開(kāi)始噴射混凝土。噴射混凝土?xí)r，要分層噴射，每層厚度不大于10cm，必須均勻噴射，噴完一層再噴第二層，噴射口距錨噴面控制在60cm左右，保證其密實(shí)度。噴射結(jié)束后，養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中注意天氣變化，遇雨應(yīng)架設(shè)苫布遮雨，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的土方開(kāi)挖、鋼筋綁扎和混凝土錨噴的施工，每一步如此，直到坑底。5.4 大孔管樁體結(jié)構(gòu)施工5.4.1 鋼筋施工鋼筋綁扎前支搭施工作業(yè)腳手架，保證工人作業(yè)空間和安全，鋼16、筋骨架主筋接頭采用直螺紋連接，主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)接頭不超過(guò)50%,并按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選送試件進(jìn)行拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)。采用綁扎接頭或搭接焊接長(zhǎng)鋼筋時(shí)，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度不小于35d，單面焊接搭接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊接搭接長(zhǎng)度不小于5d，同斷面接頭率不大于50%。5.4.2 模板施工本工程側(cè)墻模板均采用組合鋼模板，鋼模板豎向背楞采用210槽鋼，橫向背楞為1010方木，間距均為60cm，模板支搭不使用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固施工。側(cè)墻模板內(nèi)、外側(cè)均利用水平通長(zhǎng)桿撐牢，外側(cè)搭設(shè)腳手架并設(shè)斜撐撐牢，內(nèi)外設(shè)鋼絲繩拉纖拉緊，保證側(cè)模的穩(wěn)定性。5.4.3 混凝土澆注施工混凝土采用C50商品混凝土，罐車運(yùn)輸，泵車分層澆筑17、，每層為30cm，坍落度為1416cm。澆筑順序?yàn)榉謱訉?duì)稱澆筑，確保澆筑的混凝土面高差不大于30cm。澆筑時(shí)，共設(shè)6名工人振搗，使用長(zhǎng)把振搗棒進(jìn)行混凝土的振搗。混凝土振搗人工使用插入式振搗棒振搗，插入間距控制在振搗棒作用距離的1.5倍（一般為300mm），振搗棒快插慢拔，直至混凝土面基本無(wú)氣泡冒出為止，管樁側(cè)墻混凝土必須一次澆筑成型，保證其整體性。振搗人員與布料人員使用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，由質(zhì)控人員控制澆筑速度，保證澆筑速度小于1m/h。澆筑過(guò)程中設(shè)專人巡視模板情況，如發(fā)現(xiàn)漏漿立即將漏漿處封堵嚴(yán)密，并設(shè)專職安全員巡查排架，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)處立即加固，保證安全。5.5 管樁底板施工5.5.1 鋼筋及模板施工18、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，試驗(yàn)或質(zhì)控人員與材料部門(mén)聯(lián)系，檢查鋼筋有無(wú)原材料合格證，待取得合格證的同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行原材及焊接試件的取樣，試件復(fù)檢符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可使用；如不合格，立即退回。鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直無(wú)局部彎折。詳細(xì)查看圖紙，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好待用。按鋼筋尺寸規(guī)格分類有序擺放并標(biāo)牌注清，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行鋼筋加工，將加工好的鋼筋成品分類有序擺放，并注明軸號(hào)、尺寸、位置等。人工清理墊層表面，并開(kāi)始綁扎鋼筋。鋼筋在加工場(chǎng)加工完畢后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，先在墊層上作好鋼筋間距的標(biāo)記，將架立鋼筋就位后，進(jìn)行底板鋼筋的安裝。所有節(jié)點(diǎn)隔一綁一呈梅花型布置，綁扎應(yīng)牢固，19、不應(yīng)有松動(dòng)。鋼筋接長(zhǎng)采用搭接焊，單面焊接搭接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊接搭接長(zhǎng)度不小于5d，如采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎接長(zhǎng)，則搭接長(zhǎng)度不小于35d，但是橫向主筋不得采用綁扎接頭，同斷面鋼筋接頭率不大于50%。5.5.2 底板混凝土澆筑施工混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，泵車斜向分層澆筑，每層為30cm，澆筑時(shí)，人工使用插入式振搗棒振搗，插入間距控制在振搗棒作用距離的1.5倍（一般為300mm），上層振搗時(shí)插入下層5-10cm，振搗棒快插慢拔，直至混凝土面基本無(wú)氣泡冒出為止，底板混凝土必須一次澆筑成型。5.6 管樁（沉井）下沉的施工偏差 下沉施工允許偏差公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ04189）和公路工程質(zhì)量檢20、驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ07194）關(guān)于沉井下沉施工允許偏差的規(guī)定為：（1）管樁下沉應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。（2）管樁底面中心和頂面中心與其設(shè)計(jì)位置中心在平面縱橫方向的偏差，均不得大于管樁高度的1/50。（3）管樁斜度不大于1/50。 管樁糾偏方法（偏除土法）管樁的下沉施工可利用偏除土法使管樁在下沉過(guò)程中逐漸糾正偏差。糾正偏斜時(shí)，可在刃腳高的一側(cè)除土，刃腳低的一側(cè)支墊，隨著沉靜的下沉，傾斜即可糾正。糾正位移時(shí)，可先有意地偏除土使管樁向偏移方向傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至管樁底面中心與設(shè)計(jì)中心位置相重合（或接近）時(shí)再將其糾正。如位移量較大，一次完不成，可反復(fù)幾次進(jìn)行，使其逐漸移近中心位置，最后調(diào)整到使傾21、斜和位移都在允許偏差范圍之內(nèi)為止。5.6.3 管樁偏差原因及預(yù)防措施管樁偏差原因及預(yù)防措施產(chǎn) 生 原 因預(yù) 防 措 施1管樁刃腳下土層軟硬不均隨時(shí)掌握地層情況，多挖土層較硬地段，對(duì)土質(zhì)較軟地段應(yīng)少挖，多留臺(tái)階，或適當(dāng)回填和支墊2除土不均勻使井內(nèi)土面高低相差過(guò)大除土?xí)r嚴(yán)格控制井內(nèi)土面高差3刃腳下掏空過(guò)多，管樁突然下沉嚴(yán)格控制刃腳下除土量4刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住沒(méi)有及時(shí)發(fā)覺(jué)或處理及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理障礙物，對(duì)未被障礙物擱住的地段，應(yīng)適當(dāng)回填或支墊5土層或巖面傾斜較大，管樁沿傾斜面滑動(dòng)在傾斜面低的一側(cè)填土擋御，刃腳到達(dá)傾斜巖面后，應(yīng)盡快使刃腳嵌入巖層一定深度，或?qū)r層鉆孔以樁（柱）錨固6質(zhì)量控制6.122、質(zhì)量要求6.1.1由工程主要負(fù)責(zé)人成立以施工人員為主的質(zhì)量監(jiān)督小組，負(fù)責(zé)成孔質(zhì)量。質(zhì)量小組每天對(duì)每個(gè)樁孔進(jìn)行檢查，使中線、垂直度、管樁混凝土強(qiáng)度、管樁每階段進(jìn)程得到控制。6.1.2模板要保證樁徑的幾何尺寸，支撐綁扎牢固，防止跑模。6.1.3為保證大孔徑管樁整體穩(wěn)定下沉，需安裝千斤頂，上下節(jié)管樁間設(shè)拉桿，利用上節(jié)管樁作支承，靠頂鎬頂壓下一節(jié)管樁下沉。用下節(jié)管樁作支承，拉上節(jié)管樁下沉上下節(jié)管樁互為支承，交替下沉。6.2鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制6.2.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用鋼筋，不得采用其它規(guī)格的鋼筋替代。6.2.2要求焊接的部分（架立筋、箍筋），必須焊接牢固，鋼筋接頭采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d23、；綁扎的部分也應(yīng)綁扎牢固，保證鋼筋綁扎長(zhǎng)度不小于35d。為保證主筋間距和鋼筋籠的整體剛度，固定架立筋應(yīng)與主筋焊牢，箍筋與主筋要綁扎牢，成型后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等與設(shè)計(jì)相符合。主筋采用直螺紋接頭進(jìn)行連接。6.2.3鋼筋直螺紋連接接頭的施工、檢驗(yàn)、驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。2接頭施工操作應(yīng)符合下列要求：(1) 施工準(zhǔn)備： 凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。 提供直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩24、端錐孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 (2) 鋼筋直螺紋加工：加工的鋼筋直螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。加工鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)參入1520亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。(參照鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109進(jìn)行) 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢測(cè)10%，且不少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 已檢25、驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端可按表 1規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 (3) 鋼筋連接 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。 采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置，規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度；鋼筋連接后，套筒兩端露在外面的絲頭螺紋數(shù)量不得超過(guò)3扣。 力矩扳手的精度為5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。 連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)符合表 1定的力矩值,不得超擰。擰緊26、后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。 接頭擰緊力矩值 表 1鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊力矩(N.m)118145177216275314343 質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開(kāi)使用，不得混用。 鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按照一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。6.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)挖孔樁施工必須把各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的誤差，控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。鋼筋檢驗(yàn)及成樁的質(zhì)量控制（見(jiàn)下表）鋼筋加工及安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距兩排以上排距5每 27、個(gè) 構(gòu) 筑 物2用鋼尺量灌注樁2022箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距-205連續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)一點(diǎn)3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)103用鋼尺量寬、高或直徑534彎起鋼筋位置203用鋼尺量5保護(hù)層厚度樁56用鋼尺量6點(diǎn)挖孔樁允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓 強(qiáng)度1.15C50每 根 樁3標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度2孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定1用尺量3樁深（mm）+0.5D-01用尺或測(cè)繩量4垂直度（）0.51用垂線檢查7冬、雨期施工7.1 雨期施工1雨期施工期間，要隨時(shí)掌握氣象情況，施工現(xiàn)場(chǎng)要做好排水通道，樁孔四周不得積水和當(dāng)作流水通道。必要時(shí)支搭防雨棚，防止雨水落入樁孔內(nèi)，影響管樁的制作及28、安裝。2遇有中到大雨嚴(yán)禁施工作業(yè)。雨后進(jìn)行安全檢查，其他安全隱患時(shí)方可進(jìn)行施工。3低壓變壓器和照明燈應(yīng)有可靠的防雨措施。4使用的水泥應(yīng)入庫(kù)或墊高碼放，上搭防雨棚，防止水泥雨淋。5攪拌機(jī)必須搭設(shè)防雨棚。7.2 冬期施工冬季施工的主要施工措施1）挖方挖方應(yīng)視計(jì)劃安排，隨開(kāi)槽，隨施工進(jìn)度進(jìn)行。每日收工前，不論溝槽是否見(jiàn)底，均應(yīng)用防火草簾覆蓋，以防土凍。基槽按設(shè)計(jì)高程預(yù)留20cm不挖，及時(shí)覆蓋保溫防凍。準(zhǔn)備進(jìn)行下道工序施工時(shí)，再及時(shí)將槽基清到設(shè)計(jì)高程。2）填方冬季存土要保證充足的土源，填土?xí)r從大堆堆放的土內(nèi)挖土，不得使用含有凍塊的土源。冬季回填要安排緊湊，盡量24h連續(xù)作業(yè)。每班收工前，若不能及時(shí)跟進(jìn)29、，用防火草簾被覆蓋保溫。如遇下雪天氣，回填前先將下層雜物清理干凈，每層填土厚度均按常規(guī)回填厚度減薄一極嚴(yán)格控制。3）鋼筋加工和制作在室外進(jìn)行加工時(shí)，當(dāng)最低氣溫低于-20時(shí)應(yīng)停止試焊，室外加工場(chǎng)地需采取防雪、擋風(fēng)措施，盡量減小焊件溫度差，不得使焊接后的接頭立即接觸冰雪。同時(shí)對(duì)焊接設(shè)備采取保溫防凍措施，施焊時(shí)采取控溫施焊或增大焊接電流，降低焊接速度，采用多層控溫施焊工藝，焊接后未冷卻的接頭不得碰到冰雪。4）混凝土運(yùn)輸及澆筑冬季混凝土澆筑應(yīng)選擇在白天高溫時(shí)澆筑，并盡量減少運(yùn)輸與澆筑時(shí)間。為避免罐車受阻，加速混凝土的運(yùn)輸，施工時(shí)派人沿途進(jìn)行交通疏導(dǎo)，盡量減少混凝土熱量損失，混凝土運(yùn)輸車要加蓋保溫套保溫30、。當(dāng)外界氣溫低于-20時(shí)不得澆筑混凝土，入模時(shí)溫度控制在5以上。混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10時(shí)，應(yīng)將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不大于20cm。澆筑后應(yīng)采用振搗棒振搗，振搗要求同常溫施工。冬季施工的質(zhì)量保證措施1 堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真做好分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定及隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作。2 由專人嚴(yán)格進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)：嚴(yán)格測(cè)量混凝土在出機(jī)時(shí)、澆筑后的溫度，至少每1h測(cè)量一次。測(cè)量室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度，晝夜測(cè)量不少于四次。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測(cè)量四次。3 測(cè)溫人員隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮，31、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。4 混凝土施工過(guò)程中，除按常溫施工要求留置試塊外，還應(yīng)增做兩組補(bǔ)充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)28d后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d在測(cè)定強(qiáng)度。5 當(dāng)本地區(qū)溫度低于-15C時(shí)，停止混凝土施工。8環(huán)保及文明施工8.1建立管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目都成立文明施工及環(huán)保保證體系，由項(xiàng)目副經(jīng)理主管，安保部負(fù)責(zé)過(guò)程控制。建立健全各級(jí)崗位責(zé)任制，8.2嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)法規(guī)8.2.1北京市政工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。8.2.2關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)北京市建筑工程文明施工檢查評(píng)分細(xì)則的通知8.2.3關(guān)于印發(fā)北京市建筑工程文明施工管理辦法通知8.2.4北京市32、建委頒發(fā)的關(guān)于規(guī)范市政工程文明施工圍蔽設(shè)施的通知。8.2.5遵守國(guó)家、北京市有關(guān)防火、施工安全以及文明施工、深夜施工、環(huán)衛(wèi)和城管等規(guī)定。 8.3施工現(xiàn)場(chǎng)的管理8.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)按北京市環(huán)保文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，爭(zhēng)創(chuàng)北京市環(huán)保文明安全工地。8.3.2在開(kāi)工前及時(shí)與周邊地區(qū)有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，合理安排工程施工。最大限度減少對(duì)社會(huì)環(huán)境的影響。8.3.3嚴(yán)格控制施工范圍、搭設(shè)臨設(shè)、停放機(jī)具、材料不亂占施工范圍外的場(chǎng)地。8.3.4施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置排水系統(tǒng)，將場(chǎng)地內(nèi)的積水排至現(xiàn)有的排水系統(tǒng)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、場(chǎng)地平整、無(wú)大面積積水。8.3.5現(xiàn)場(chǎng)建筑材料的堆放按照33、總平面布置指定的區(qū)域范圍分類堆放，材料轉(zhuǎn)運(yùn)堆放有專人管理，專人清掃，保持場(chǎng)內(nèi)清潔。8.3.6施工現(xiàn)場(chǎng)防火、用電安全、施工機(jī)械及余泥外運(yùn)及散體物料的運(yùn)輸，均嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或地方有關(guān)規(guī)范、現(xiàn)程和規(guī)定，禁止違章行為。8.3.7工程竣工后，按規(guī)定拆除工地及四周圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施，并將工地四周環(huán)境清理整潔。8.4環(huán)境衛(wèi)生管理8.4.1施工單位應(yīng)保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔，并搞好施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。臨時(shí)設(shè)施符合安全、通風(fēng)、明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。8.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)不亂倒垃圾雜物，垃圾雜物及時(shí)清運(yùn)，垃圾雜物外運(yùn)將由環(huán)衛(wèi)單位運(yùn)輸，不雇用無(wú)垃圾雜物排放證的車輛運(yùn)送垃圾雜物。運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)密遮蓋，不得泄露。34、8.4.3專人負(fù)責(zé)社會(huì)交通道路維護(hù)工作，對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保路況完好。8.5 噪音控制及震動(dòng)控制施工過(guò)程中我公司將嚴(yán)格控制施工產(chǎn)生的噪音及震動(dòng)，盡量做到，最大限度減少對(duì)周圍環(huán)境的不良影響。8.5.1嚴(yán)格控制各種施工機(jī)具噪音，對(duì)不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。8.5.2移動(dòng)式發(fā)電機(jī)和空壓機(jī)采用低噪音型，固定發(fā)電機(jī)采用封閉式結(jié)構(gòu)的房屋。8.5.3有噪音、震動(dòng)源設(shè)備在使用過(guò)程中，嚴(yán)格采取有效的隔音措施，并將噪音源作單獨(dú)的圍閉隔離。8.5.4 在施工中定時(shí)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)噪音，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢查是否符合要求。8.6水污染的控制8.6.1項(xiàng)目經(jīng)理部辦公區(qū)和施工人員生活區(qū)的污水通過(guò)修35、建臨時(shí)污水管線全部排入城市污水管線，保證不排入雨水管線。施工范圍設(shè)排水管溝。將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門(mén)的同意，避免施工污水污染環(huán)境。8.6.2現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)專門(mén)的修理地點(diǎn)，修理地點(diǎn)的地面采用混凝土鋪設(shè)，存放的機(jī)械用油全部入庫(kù)管理，庫(kù)房地面水泥砂漿抹面，避免油料滲漏至土地面。8.7 大氣污染控制造成大氣污染主要來(lái)自內(nèi)燃動(dòng)力機(jī)械（包括汽車、挖土機(jī)、發(fā)電機(jī)）排出廢氣及施工中揚(yáng)起的塵土。因此控制空氣污染，主要是減少?gòu)U氣排放量及空氣中的飄塵。8.7.1動(dòng)力機(jī)械多使用電動(dòng)工具，減少內(nèi)燃機(jī)械的使用。施工內(nèi)燃機(jī)械遵照國(guó)家要求進(jìn)行年審，廢氣檢測(cè)合格后才可投入使用，不允許使用超標(biāo)車輛投36、入運(yùn)行中，最大限度減少?gòu)U氣排放。合理調(diào)配施工機(jī)械，避免集中使用大量施工機(jī)械，造成局部環(huán)境污染。加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的噪音及尾氣檢測(cè)工作，及時(shí)修理機(jī)械達(dá)標(biāo)上崗。8.7.2社會(huì)交通便線路面采用瀝青路面，并每天定時(shí)灑水防止揚(yáng)塵。現(xiàn)場(chǎng)的施工便道采用砂石處理表面，每天定時(shí)灑水，以減少工地的塵土。運(yùn)輸車輛進(jìn)出口處需硬化處理，土方運(yùn)輸選用設(shè)有液壓自動(dòng)封蓋的車輛，施工區(qū)域出口處設(shè)專人沖洗輪胎，不得將泥土帶上社會(huì)道路。8.7.3現(xiàn)場(chǎng)存土全部用防塵密布網(wǎng)覆蓋。現(xiàn)場(chǎng)暴露的土地用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，以減少揚(yáng)塵。施工臨時(shí)設(shè)施內(nèi)的場(chǎng)地滿鋪大方磚或碎石，避免揚(yáng)塵。開(kāi)挖出樁基土方要及時(shí)覆蓋,防揚(yáng)塵施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水，文明施工隊(duì)經(jīng)常清理圍37、擋和車輛遺灑8.7.4運(yùn)送袋裝或散裝材料的車輛要帆布嚴(yán)密遮蓋，防止掉漏及粉塵污染。現(xiàn)場(chǎng)使用的散體材料（水泥、石灰等）全部存入封閉庫(kù)房。料要碼放整齊現(xiàn)場(chǎng)施工材，做到活完料凈腳下清。8.7.5食堂采用液化石油氣，茶爐采用電茶爐。保證施工區(qū)域不使用燃煤。8.8文明施工方面的承諾8.8.1所有投訴問(wèn)題保證在8小時(shí)內(nèi)予以整改、答復(fù)。8.8.2文明施工檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，保證在8小時(shí)內(nèi)予以整改，并以書(shū)面形式答復(fù)。8.8.3保證文明施工管理措施落實(shí)，責(zé)任到人，有獎(jiǎng)有罰。8.8.4工程施工后，拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場(chǎng)清。施工人員及機(jī)械一覽表（一）、施工人員組成施工人員組成一覽表序號(hào)崗位人數(shù)備 注1經(jīng)理、總工各1人總體指揮2技術(shù)部4技術(shù)支持、質(zhì)量控制3工程部5現(xiàn)場(chǎng)施工管理4安保部4現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督5鋼筋制安20技術(shù)工種6基坑支護(hù)施工15技術(shù)工種7沉井施工20技術(shù)工種8混凝土澆筑20技術(shù)工種合 計(jì)90（二）、主要施工機(jī)械設(shè)備 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)項(xiàng)目類型單位數(shù)量備注1長(zhǎng)臂挖掘機(jī)280臺(tái)22抓斗臺(tái)43汽車起重機(jī)QY-25E臺(tái)24電焊機(jī)臺(tái)45切斷機(jī)臺(tái)26彎曲機(jī)臺(tái)27 千斤頂臺(tái)24