雙向十車道路不良地基處理施工方案(22頁).doc
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2023-08-14
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1、目 錄1、編制依據(jù)111 編制依據(jù)112 本工程采用的技術標準、規(guī)范12、工程概況及地質條件221 工程概況22.1.1 工程簡述22.1.2 地質條件222 工程特點423 工程數(shù)量43、施工計劃及部署531 工期計劃532 預應力管樁隊伍部署安排533 項目管理組織機構634 施工人員配置635 機械機具設備計劃用量表74、施工準備741 技術準備742 材料準備843 勞動組織準備844 施工現(xiàn)場準備85、靜壓管樁施工方法951 施工機具的選擇952 施工順序1053 靜壓管樁施工工藝流程1154 靜壓管樁施工方法1155 施工注意事項136、質量保證措施及檢驗標準1461管樁的驗收措施2、146.1.1 管樁的驗收標準146.1.2 管樁的驗收方法1462 管樁的堆放措施1563 壓樁垂直度保證措施1564 終樁標高控制措施1665 靜力壓樁質量檢驗標準177、施工安全措施188、文明施工措施191、編制說明1.1 編制依據(jù)1)本工程地質報告;2)業(yè)主組織的設計答疑會及補充文件;3)本工程場地現(xiàn)場踏勘;4)xx大道設計文件規(guī)定及現(xiàn)行相關的規(guī)范和標準;5)業(yè)主提供的工程進度方面的資料;6)本公司類似工程的建設經(jīng)驗。1.2 本工程采用的技術標準、規(guī)范1)測量工程采用技術標準、規(guī)范:建筑工程測量規(guī)范(GB500262007)2)樁基施工及驗收、質量評定主要采用技術標準、規(guī)范:預應力混3、凝土管樁10G409先張法預應力混凝土管樁GB13476-2009建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2012建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008公路軟土路基路堤設計與施工技術細則JTG/T D31-02-20132、工程概況及地質條件2.1 工程概況工程簡述xx大道前期起止樁號為:K4+195K7+621.554,全長3426.554m,紅線寬度80米,采用一塊板;除南端部采用雙向4車道銜接會展中心外,其余路段均為雙向十車道,無輔道,外側設公交專用道。2.1.2 地質條件場地主要出露第四系人工填土層(Q4ml)、全新統(tǒng)沖湖積層(Q4al+l)。根據(jù)巖土層的成因類型及巖性由上而下劃分為:1)第四系4、全新統(tǒng)人工填土層(Q4ml)1雜填土:揭露于場區(qū)局部地段,呈層狀分布。褐灰色、褐黃色,松散,主要由碎石、砂土、粘性土及建筑垃圾組成,硬質物含量約占3050,大小3-8cm,成份主要為花崗巖、砼塊。此層均出露于地表,層厚1.505.40m,平均3.28m。2素填土:揭露于整個場區(qū),呈層狀連續(xù)分布。褐灰色、褐黃色、雜色,稍濕,松散,主要由粘性土、砂土及少量碎石組成。此層均出露于地表,層厚0.502.50m,平均1.23 m。3耕植土:揭露于場區(qū)局部地段,呈層狀分布。褐灰色,松散,主要由粘性土組成,含少量植物根系。此層均出露于地表,層厚0.400.60m,平均0.52m。2)第四系全新統(tǒng)沖湖積層(Q5、4al+l)1粘土:揭露于場區(qū)大部分地段,呈層狀分布。褐黃色,可塑,土質均勻。層頂埋深0.405.40m,層厚0.807.20m,平均2.23m。統(tǒng)計標準貫入試驗4次,錘擊數(shù)N=5.09.0擊,平均6.5擊。2粘土:揭露于場區(qū)大部分地段,呈層狀分布。褐黃色,軟塑,土質均勻。層頂埋深0.507.80m,層厚0.703.50m,平均2.95m。統(tǒng)計標準貫入試驗7次,錘擊數(shù)N=2.05.0擊,平均3.1擊。3泥炭、泥炭質土:揭露于場區(qū)大部分地段,呈似層狀和透鏡狀分布。深灰色,飽和,軟塑,局部為可塑,局部相變?yōu)橛倌啵搶佑袡C質含量不均勻,泥炭有機質含量約為70%90%,泥炭質土有機質含量約為20%506、%。層頂埋深2.5023.20m,層厚1.4010.90m,平均3.64m。統(tǒng)計標準貫入試驗7次,錘擊數(shù)N=2.07.0擊,平均3.7擊。4粉砂:僅揭露于鉆孔CLzk31CLzk32,呈透鏡狀分布。淺灰色,飽和,稍密,粒徑均勻。層頂埋深3.9011.00m,層厚2.906.90m,平均4.90m。統(tǒng)計標準貫入試驗2次,錘擊數(shù)N=11.016.0擊,平均13.5擊。5粉土:僅揭露于鉆孔CSzk4、CLzk15、CLzk17CLzk24和CLzk26,呈似層狀或透鏡狀分布。淺灰色,飽和,松散,粒徑均勻。層頂埋深6.0027.0m,層厚1.404.30m,平均3.20m。統(tǒng)計標準貫入試驗2次,錘擊數(shù)7、N=4.010.0擊,平均7.0擊。6粘土:僅揭露于鉆孔CSzk1、CSzk4、CSzk15、CLzk23、CLzk25、CLzk28CLzk29、CLzk32,呈似層狀或透鏡狀分布。藍灰色,可塑,局部為硬塑,土質均勻。層頂埋深6.0030.0m,揭露層厚0.609.60m,平均3.15m。統(tǒng)計標準貫入試驗8次,錘擊數(shù)N=5.013.0擊,平均7.0擊。7粉、細砂:僅揭露于鉆孔CSzk4、CLzk29CLzk35,呈似層狀分布。淺灰色,飽和,中密,粒徑均勻,局部相變?yōu)榉弁痢禹斅裆?.5025.90m,揭露層厚0.9012.50m,平均5.90m。統(tǒng)計標準貫入試驗8次,錘擊數(shù)N=20.032.8、0擊,平均26.3擊。2.2 工程特點本工程沿線地貌為菜地、濕地、荒地、廠房、民房等。由于靜壓樁機對施工場地對地基承載力、平整度有一定要求,針對不同原地貌需作以下處理后,方可進行靜壓管樁施工。樁機及配重重量達250t,為防止樁機下陷而造成樁位移位、樁身傾斜,甚至導致樁身斷裂等嚴重后果,需對原地貌為菜地、荒地壓填建筑垃圾40cm或紅土碎石40cm。濕地、魚塘處需按設計要求結合現(xiàn)場實際情況,確定換填工程量。沿線廠房、民房拆遷后,存在大量建筑廢墟,需對房屋基礎、地坪進行清除處理后,平整場地來滿足靜壓管樁施工要求。2.3 工程數(shù)量本工程全線均為不良地基,采用預應力管樁加固處理,靜力壓樁法施工。預應力管9、樁為先張法預應力(PC)樁(AB型),混凝土強度等級采用C60,直徑500mm,壁厚100mm。正線及箱涵地基按正方形布置,車行道樁距2.5m,慢行系統(tǒng)和綠化帶樁距3.0m。綜合管溝地基處理按橫向間距2.3m、縱向間距2.0m布置,見圖2.3-1 預應力管樁平面布置圖。古滇地道按間距2.0m2.0m布置。 圖2.3-1 預應力管樁平面布置圖預應力管樁工程量統(tǒng)計見表2.3-1 xx大道xx路以南部分預應力管樁數(shù)量表。表2.3-1 xx大道xx路以南部分預應力管樁數(shù)量表項目名稱單位工程量預應力管樁根40168預應力管樁米591218備注:按xx大道初涉圖紙估算。 3、施工計劃及部署3.1 工期計劃10、xx大道xx路以南部分預應力管樁施工暫按xx年11月15日全面開始,計劃于2015年1月5日結束,共52天,具體施工計劃根據(jù)業(yè)主征地拆遷移交場地作調(diào)整。3.2 預應力管樁隊伍部署安排根據(jù)項目組織安排,我部擬將xx大道xx路以南部分分為4個施工段,一、二、三工段分別部署預應力管樁施工隊1支,每支作業(yè)隊配置4臺靜壓設備,古滇地道區(qū)段部署預應力管樁施工隊1支,配置4臺靜壓設備。見表3.2-1預應力管樁作業(yè)區(qū)段劃分、施工隊安排表。表3.2-1預應力管樁作業(yè)區(qū)段劃分、施工隊安排表施工區(qū)段作業(yè)區(qū)段圍段長(m)管樁數(shù)量(m)施工隊安排功效分析一工段K4+195K5+3051110174048管樁施工一隊每臺11、靜壓設備按700m/天考慮,共5臺二工段K5+305K6+5001195166055管樁施工二隊每臺靜壓設備按700m/天考慮,共5臺三工段K6+500K7+621.5541121.554240939管樁施工三隊每臺靜壓設備按700m/天考慮,共7臺古滇地道工段K5+305處8010176管樁施工四隊每臺靜壓設備按700m/天考慮,共4臺備注:本表中設備按xx年11月15日全面開工的計劃配置,具體配置根據(jù)業(yè)主征地拆遷移交場地作調(diào)整。3.3 項目管理組織機構為優(yōu)質高效承建好本工程,保證本工程的質量及工期等都能達到業(yè)主的要求,建立相應的管理組織機構,如下圖3.3-1 項目管理組織機構圖。圖3.3-12、1 項目管理組織機構圖3.4 施工人員配置根據(jù)本工程施工組織安排,每臺樁機配備白班、夜班操作人員。每臺樁機人員配備見表3.4-1 樁機人員配置表。表3.4-1 每臺樁機人員配置表崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)技術主管1 起重工2 技術員1 主機手2工長2 倒樁工4測量工4電焊工4安全員2電 工2注:以上人員由白班、夜班兩個作業(yè)班組構成3.5 機械機具設備計劃用量表根據(jù)本工程施工組織,為滿足施工質量要求,配置機械設備見表3.5-1 每臺樁機機械設備配置表。表3.5-1 每臺樁機械設備配置表機械設備名稱型號單位額定功率(kw)數(shù)量靜壓樁機ZYJ400ZYJ700, YZY400YZY700等型號臺90-13、2001CO2氣體保護焊機焊王NB-500等臺202經(jīng)緯儀南方、博飛、三鼎等臺2全站儀徠卡、南方等臺1水準儀南方、博飛、三鼎等臺1發(fā)電機上柴、卡得杰等臺250-40014、施工準備4.1 技術準備1)項目部測量人員,施工現(xiàn)場軸線、高程控制樁的設置,復驗甲方已施放的樁點。2)收集工程地質資料,繪制樁基施工平面圖,樁基施工方案。3)組織項目經(jīng)理部管理人員學習有關圖集、圖紙、施工規(guī)范、技術標準以及技術文件。4)項目總工牽頭,組織本工程圖紙學習,審查工作,做好圖紙會審、施工方案交底工作。5)根據(jù)圖紙會審內(nèi)容,在開工前完善施工組織設計的調(diào)整編制工作。6)編制科學、實際的施工計劃、質量保證措施及檢驗計劃。14、7)做好對班組的技術、安全交底工作。8)各臺樁基派駐專門的施工技術管理人員,針對機械的行走路線、施工順序等進行跟蹤控制。9)完成試樁工作,并配合試驗單位完成單樁承載力試驗和復核地基承載力試驗。4.2 材料準備1)各種材料準備齊全,完成材料的統(tǒng)計及采購計劃,保證施工時各種材料(包括證明文件)及時到位。2)預應力管樁規(guī)格、質量必須符合設計要求、施工規(guī)范的規(guī)定,現(xiàn)場堆放合理。3)預應力管樁應達到設計強度的100%才能打樁,現(xiàn)場應有足夠的樁數(shù),滿足配樁需要。4)配備經(jīng)過檢驗合格的儀器設備,一定數(shù)量的消防器材。5)辦理好業(yè)主或當?shù)赜嘘P部門要求辦理的各種證件手續(xù)。4.3 勞動組織準備1)建立施工項目領導機15、構。根據(jù)工程規(guī)模、結構特點和復雜程度,確定施工項目領導機構的人選和名額;遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設職與因職選人的原則,建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構。2)按照開工日期和勞動力需要量計劃,組織工人進場,安排好職工生活,并進行安全、防火和文明施工等教育。3)配備特種技術等級證、上崗合格證及資格證的工人及管理人員。4.4 施工現(xiàn)場準備1)本施工方案中確定的施工組織機構各部門人員集中到位,明確施工準備目標,按項目部各人員的主要職能進行運行,完成對樁基作業(yè)人員的組織準備。2)辦理好業(yè)主或當?shù)赜嘘P部門要求辦理的各種證件手續(xù)。3)完成對施工機械(具)的保養(yǎng)調(diào)試及清潔。保證在進場16、前機械(具)性能、狀態(tài)良好。4)規(guī)劃、組織好運輸力量,對進場道路、路線進行考察、落實。5)臨建布置:根據(jù)現(xiàn)場情況和工程需要,采用集裝箱板房作為現(xiàn)場辦公室。6)施工場地準備。由于靜壓樁機對施工場地對地基承載力、平整度有一定要求,針對不同的原地貌情況對施工場地進行相應處理:原地貌為菜地處需根據(jù)設計要求清表后,填壓40cm建筑垃圾或40cm紅土碎石,并使用壓路機壓實;原地貌為廠房、民房處,需對原有建筑廢墟進行清除處理;原地貌為池塘、濕地處,需根據(jù)設計、施工要求對淤泥進行換填施工。具體施工區(qū)域及面積見下表4.4-1 施工場地準備工程數(shù)量表。表4.4-1 施工場地準備工程數(shù)量表里程段原地貌清除建筑廢墟面17、積(m2 )換填建筑垃圾面積(m2)K4+195-K5+300主要為廠房、民房、道路88400/K5+300-K5+620主要為菜地/25600K5+620-K5+920大部分為房屋,少量菜地168007200K5+920-K6+320大部分為菜地,少量房屋880023200K6+320-K6+550主要為空地,房屋5600/K6+550-K6+960主要為菜地,少量房屋280030000K6+960-K7+340主要為房屋,荒地,池塘一處152001375(池塘)K7+340-K7+621.554主要為濕地、荒地/4500(濕地)備注:菜地區(qū)域壓填建筑垃圾厚度40cm或紅土碎石40cm,池塘18、濕地處按實際施工要求確定換填厚度。7)組織施工機具進場:根據(jù)施工機具需要量計劃,按施工平面圖要求,組織施工機械、設備和工具進場,按規(guī)定地點和方式存放,并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。8)組織建筑材料進場:根據(jù)本工程需要管樁的需求量計劃,組織管樁進場,靜壓設備行走路線進行擺放。由于本工程場地的特殊性,為保證施工工期及工程實際考慮,為保證樁機正常施工,所以管樁要運至樁機附近,使樁機能夠有樁可打,現(xiàn)運樁考慮以下方案:根據(jù)樁位的分布情況及靜壓設備的位置分布情況,在各靜壓設備行駛路線前提前平整場地,局部需提前使用紅土碎石換填,使運輸預應力管樁車輛能進入施工場地,便于提前堆放預應力管樁。以便能夠保證19、連續(xù)施工,保證工期。9)做好季節(jié)性施工準備:認真落實冬季施工技術組織措施,特別是接樁時的焊接,要避免在潮濕的環(huán)境下進行。10)做好施工用電準備,每臺靜壓樁機配置250KW-400KW發(fā)電機。5、靜壓管樁施工方法5.1 施工機具的選擇1)壓樁機型號的選擇:設計選用PC-AB 500(100)型樁,工程樁終壓力要求大于單樁承載力特征值的22.4倍。為滿足設計及施工技術規(guī)范要求,參照建筑樁基技術規(guī)范,結合施工現(xiàn)場施工環(huán)境,壓樁機選用ZYJ400ZYJ700,YZY400YZY700等靜壓樁機,滿足該工程施工的需要。見圖5.1-1 靜壓樁機圖 圖5.1-1 靜壓樁機圖2)送樁器的選擇:根據(jù)設計圖紙,送20、樁的最大長度約為10m,擬選擇長10m和15m兩種規(guī)格的送樁器來滿足施工要求,送樁器橫截面外周形狀應與靜壓橫截面外周形狀相一致,并應有足夠的強度和剛度。5.2 施工順序管樁施工時,為提前給綜合管溝施工提供工作面,以保證工期,擬定每個管樁作業(yè)隊安排一臺靜力壓樁機,先施工路基布設綜合管溝的慢行系統(tǒng)及綠化帶約20m范圍,路基斷面上其余約60m范圍由三臺靜力壓樁機跟進施工。預應力管樁均自內(nèi)側向外側逐排施工。見圖5.2-1預應力管樁施工順序示意圖。 橋頭處的施工順序為橫向從道路中間往兩側方向,縱向從橋頭往路基方向逐排施工。涵洞處管樁施工,先對河道進行清淤后,采用紅土碎石回填,平整、壓實后進行進行預應力管21、樁靜壓施工。樁基礎施工順序由中心位置向外施壓。 圖5.2-1預應力管樁施工順序示意圖5.3 靜壓管樁施工工藝流程靜壓預應力管樁施工工藝流程見圖5.3-1 靜壓管樁施工工藝流程圖。場地平整測量定位樁機進場拼裝樁機就位經(jīng)養(yǎng)護達100%設計強度運樁至壓樁點并檢查樁體質量-探孔吊樁插樁全站儀校正與跟蹤監(jiān)控-壓樁樁平面位移測量記錄送樁至設計標高樁機移到下一樁位 圖5.3-1 靜壓預應力管樁施工工藝流程圖5.4 靜壓管樁施工方法1)場地平整:清除地表雜物(本工程主要為房屋拆遷廢墟),并填平場地中的坑洼處,并沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。2)測量定位:施放軸線和樁位,每個樁點插短鋼筋,并做成管樁等22、徑模具,白灰沿模具撒放。并對樁位順次編號,記錄各樁位地面標高,并向施工隊交底,樁機就位后再進行復測。樁位偏差不得大于20mm。3)預應力管樁的成品檢查:檢查預應力管樁出廠合格證和主要質量指標(砼強度),再進行外觀檢查,同時做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗收,并簽字認可。對管樁兩端應清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時,應清刷干凈。不合格的樁及時清退出場。4)設備準備情況的檢查:壓樁機安裝就位,按需要的總重量配置壓重,并調(diào)平樁機平臺。打樁前認真檢查打樁機設備及起重工具。5)探樁:根據(jù)測量定位點,利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機壓穿表層土,探明表層土的障礙物。如果場地土層狀況良好,為了提高工效,可以不用探樁,直接23、壓樁即可。6)吊樁插樁:根據(jù)每孔設計樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序并編號。利用樁機自身起重機按編號順序吊樁就位,再用夾具持樁對準測量定位點插樁入孔內(nèi)。單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法,豎起時可采用單點法,一個吊點吊樁,吊點應設在距樁上端0.3倍樁長處,見圖5.4-1管樁吊裝示意圖。管樁起吊運輸過程中應平穩(wěn)輕放,以免受振動、沖撞。L0.31L圖5.4-1 管樁吊裝示意圖樁壓入過程中修正樁的角度非常困難,因此就位時應正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時,必須保持位置及方向正確。開始要輕壓,認真檢查,若有偏差應及時糾正,必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控,經(jīng)緯儀應設置在不受打樁影響處,24、且大約互成90的方向上。7)壓樁:壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標記,以便觀察樁的入土深度及記錄對應壓力值,并通過實地高程測量,在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標記,通過水準儀配合控制。在壓樁開始階段,壓樁速度不能過快,應根據(jù)地質報告顯示的土質情況選擇壓樁速度,壓入速度不應大于1m/min。宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底,盡量減少中間休歇時間,且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。在初期2-3m的壓樁范圍內(nèi)應重點觀察控制樁身、機架垂直度,垂直度控制應重點放在第一節(jié)樁上,即將樁壓入土中0.51.0m,暫停下壓,在從樁的兩個正交側面校正樁身垂直度,垂直度偏差不得超過0.5才可正式壓樁。25、壓樁過程中,樁身傾斜率不得超過0.8,需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄,并詳細記錄每入土1米時壓力表的壓力值。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進尺變化,如遇地質層有障礙物、樁桿偏移時,應分一二個行程逐漸調(diào)直。壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈,以免樁身移位傾斜。按設計樁位平面圖繪制樁位編號圖,自備壓樁記錄外,交監(jiān)理一份,以供監(jiān)理檢查。8)接樁:管樁長度在15.0m以內(nèi)采用定制長度的預應力管樁,管樁長度在15.0m以上采用6.0m-15.0m進行施工接長組合,接樁采用二氧化碳氣體保護焊焊接。焊接接樁前,其預埋件表面應清潔,上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。焊接接樁時,應26、先將四角點焊固定,然后對稱焊接,并確保焊縫質量和設計尺寸。焊接的材質(鋼板、焊條)均應符合設計要求,焊接件應作好防腐處理。接樁時,一般在距離地面1m左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點彎曲失高不得大于1樁長。接樁處進入土前,應冷卻10分鐘,保障在施壓過程中,對造成焊縫質量造成破壞,此外應對外露鐵件再次補刷防腐涂料。9)送樁:為將管樁壓到設計標高,需要采用送樁器,送樁器長度分10m, 15m 兩種規(guī)格。操作時先吊起送樁器,送樁器的下端面緊挨上管樁上端面,中心線對齊,保證垂直度滿足要求后再加壓,直到送樁至設計標高。10)靜壓樁機移至下一樁位。為防止地表水流入及消除安全隱患,對已施27、打管樁管口采用編織袋裝砂土封堵。5.5 施工注意事項1)若需接樁時,按長樁在下,短樁在上的順序進行施工。2)遇下列情況之一應暫停壓樁,并及時與設計、監(jiān)理等有關人員研究處理:a.壓樁力突變;b.樁頭混凝土剝落、破碎;c.樁身突然傾斜、跑位;d.地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大;e.回彈曲線不規(guī)則。3)每根樁施工完后馬上測量樁頂標高,作好記錄。在壓樁過程中分兩次復測,如發(fā)現(xiàn)樁頂上浮,須通知設計人員處理。4)壓樁施工終壓控制條件:采用樁長控制。在同一地質類型的地段,若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時靜壓力顯著減小等異常情況,需暫停施工,分析和找出原因后提出處理措施。6、質量保證措施及檢驗標準6.1管樁的驗28、收措施 管樁的驗收標準混凝土管樁進場后質檢人員應與監(jiān)理一起對進入施工現(xiàn)場的樁身質量進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù),做好檢查記錄及標識工作。管樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。管樁的外觀尺寸、允許誤差應符合下表-1 預應力管樁檢查項目表:表-1 預應力管樁檢查項目表序號項目允 許 偏 差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無隙2直徑5mm3壁厚5mm4樁尖中線2mm5樁頂平度10mm6樁體彎曲1/1000L 管樁的驗收方法預應力管樁驗收方法見表-1 預應力管樁檢查工具及方法表表6.1.2-1 預應力管樁檢查工具及方法表序號檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值(mm)1長 度用鋼卷29、尺測量,精確到1mm12外 徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取平均值,精確至1mm13壁 厚用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取平均值,精確至1mm0.54樁端部傾斜將直角靠尺一邊緊靠樁身,另一邊與端板緊靠,測量其最大間隙處,精確至1mm0.55樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼尺測量其彎曲處的最大間隙,精確至1mm0.56保護層厚度用深度游標卡尺測管樁的中部同一圓周的二處不同部位,精確至0.1mm0.027漏漿長度用鋼卷尺測量,精確至1mm18漏漿深度用深度游標卡尺測量,精確至0.1mm0.029裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量,精確至0.01mm0.030、110抗壓強度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證6.2 管樁的堆放措施現(xiàn)場管樁堆放場地應平整,采用木墊按二點法做相應支墊,且支撐點大致在同一水平面上,詳見圖6.2-1 二點支墊示意圖。當管樁在場地內(nèi)堆放時,不超過7層;當在樁位附近準備施工時宜單層放置,且必須設支墊。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放,以免調(diào)運施工過程中發(fā)生差錯。管樁在現(xiàn)場堆放后,需要二次倒運時,易采用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具備時,采用拖拽的方式,需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護措施,以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。L0.21L0.21L圖6.2-1 二點支墊示意圖6.3 壓樁垂直度保證措施31、調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質量的關鍵,必須高度重視。插樁在一般情況下入土5080cm停止壓樁,然后進行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控(也可以使用線錘吊線觀察),經(jīng)緯儀應設置在不受打樁影響處(約距樁點20米),且大約互成90的方向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測導架保持垂直,通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調(diào)整。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5,樁位偏差不得大于20mm,滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時觀察樁的進尺變化,如遇地質層有障礙物、樁身偏移時,應分一兩個行程逐漸調(diào)校,不可一次性強行扳正。6.4 終樁標高控制措施 終樁的標高控制是預應力管樁32、靜壓施工的關鍵,關系成樁質量,同時直接影響后續(xù)施工進度。按設計圖紙要求,若路面設計標高與原地面標高高差大于2.6m,則樁頂設計標高為原地面標高清表30cm后的標高;若路面設計標高與原地面標高高差小于2.6m,則樁頂設計標高為路面設計標高減去2.9m。壓樁前,技術人員復核預應力管樁樁頂標高H,測量人員通過水準儀復核樁位處地面標高h,送樁高度H =h-H。(見圖6.4-1終樁標高控制示意圖)使用卷尺、石筆在送樁器送樁長度1m范圍內(nèi)作上詳細刻度記號,在送樁施工時終樁標高控制以該刻度為準控制。樁頂標高偏差控制在50mm。圖6.4-1終樁標高控制示意圖6.5 靜力壓樁質量檢驗標準靜力壓樁質量檢驗標準見表33、6.5-1 預應力管樁質量檢驗標準,表6.5-2管樁焊接質量檢驗標準。表6.5-1 預應力管樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質量檢驗按樁基檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范2樁位偏差見規(guī)范相關標準用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂紋、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑mm5用鋼尺量管壁厚度mm5用鋼尺量樁尖中心線mm2用鋼尺量頂面平整度mm10水平尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量,L為樁長2接樁焊縫質量見表6.5-2電焊結束后停歇時間min10秒表測定上下節(jié)平面偏差mm2用卡尺量節(jié)點彎曲矢高0.1%L且34、2cm用鋼尺量,L為樁長3電焊條質量設計要求查產(chǎn)品合格證書4壓樁壓力(設計有要求時)5查壓力表讀數(shù)5樁頂標高mm50水準儀測量表6.5-2管樁焊接質量檢驗標準序號 項 目允許偏差()1焊縫質量上下節(jié)端部錯口()外徑7003外徑70022焊縫咬邊深度()0.53焊縫加強層高度、寬度()0+34焊縫電焊質量外觀無氣孔,無焊瘤,無裂縫5焊縫探傷檢驗見表6.5-3根據(jù)昆明市xx大道建設工程指揮部第55期會議紀要(xx-11-17)預應力管樁檢測項目及檢測頻率見表6.5-3 預應力管樁檢測項目及檢測頻率。表6.5-3 預應力管樁檢測項目及檢測頻率序號檢測部位檢測項目檢測頻率1車行道單樁豎向承載力0.2%35、2復核地基承載力0.2%3樁身完整性0.5%4焊縫探傷0.5%5結構物單樁豎向承載力1%6復核地基承載力0.5%7樁身完整性基坑深度大于6米10%8基坑深度小于6米3%9焊縫探傷0.5%7、施工安全措施1)五級以上大風停止作業(yè),雨天作業(yè)需隨時檢查供電線路是否漏電。 2)發(fā)現(xiàn)場地軟弱、不實或有積水應及時處理,防止因場地下陷造成安全事故。3)主機手,吊機手在施工過程中思想要集中,服從指揮信號,不得隨意離崗,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。4)吊裝過程中注意安全距離與距高壓線距離,防止觸電。5)機械手(靜壓樁機、吊車)班前要檢查機械是否正常運行。若發(fā)生不正常情況,應及時停電檢查,排除故障后方可使用36、。6)樁機、發(fā)電機、電焊機操作人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,特種作業(yè)人員需持證上崗。7)壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,平整場地。8)作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構.齒輪箱.防護罩等應良好。各部件連接應牢固。9)作業(yè)前應檢查并確認起重機起升,變幅機構是否正常,吊具,鋼絲繩,制動器是否正常。10)應檢查并確認潤滑油,液壓油的油位是否符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)是否泄露,液壓系統(tǒng)動作是否靈活等。11)機上不得有淤泥,保持機身整潔、工作平臺安裝有防滑設施。12)當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。13)壓樁機壓樁時非工作人員應離機13米外,起重臂下、配重鐵下嚴禁站人。14)當樁頂不能壓入到最后的設計37、標高時(指不影響樁機正常行走)應將樁頂部分截去,不得用樁機行走的方式將樁強行推斷。15)當樁機引起周圍土隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟掉,不得強行通行。16)壓樁機行走時長短船與水平坡度不得超過5度,縱向行走時不得單向操作一個手柄,應兩個手柄一起操作。17)壓樁機在頂升過程中,船行軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。18)作業(yè)后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,封閉門窗。 19)若需截樁,采用無齒鋸截,不得用大錘、鋼釬鑿截。8、文明施工措施1)在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護體系,明確體系中各崗位的職責和權限,建立并保持一套工作程序,對所有參與體系工作的人員進行相應的培訓。2)合每周生產(chǎn)協(xié)調(diào)會設置“文明施工和環(huán)境保護”專題,總結前一階段的文明施工和環(huán)境保護管理情況,布置下周的文明施工和環(huán)境保護管理工作。3)材料設備管理(1)對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃,對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存,并掛標示牌進行標明,重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存,并設專人管理。(2)在施工過程中,嚴格按照材料管理辦法,進行限額領料。(3)對廢料、舊料做到每日清理回收。(4)合理規(guī)劃施工現(xiàn)場材料堆放場,保證現(xiàn)場道路暢通。
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