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1、XXX隧道出口注漿實施性施工組織設計根據(jù)XXX鐵工管201238號關于印發(fā)XXX鐵路隧道注漿管理辦法（試行）的通知，確定對XXX隧道出口DKXXX+XXXDKXXX+XXX段進行徑向注漿，特編制本施工組織設計。在施工組織設計中，合理選定圍巖注漿方式、注漿參數(shù)，以確保注漿施工質量和效果，保證隧道施工安全和結構穩(wěn)定。1施工概況XXX隧道出口DKXXX+XXXDKXXX+XXX段段原設計圍巖為二疊系灰?guī)r，為IV級圍巖。采用三臺階七步法開挖，構造影響帶，受構造影響嚴重，巖石呈灰黑色，以絹云母片巖為主，夾石灰?guī)r透鏡體。巖體破碎，巖質軟，片理面及節(jié)理面極為發(fā)育，片理面光滑，手摸污手，由原設計IV級圍巖變更2、為屬V級圍巖。2注漿目的增強破碎圍巖整體性；提高堵水能力，預防塌方發(fā)生，預防突泥突水災害發(fā)生，保證隧道停工、復工期間安全施工和正常運營。3注漿段落XXX隧道出口DKXXX+XXXDKXXX+XXX段采取徑向注漿加固。4注漿前準備工作注漿人員組織：成立專門的注漿作業(yè)班，每班20人。隧道預注漿機具設備包括鉆孔機械、注漿泵、漿液攪拌機、止?jié){塞、混合器以及流量計、壓力表、閥門、注漿管路等配套裝置。采用機械設備見下表：注漿施工機械設備配備表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地現(xiàn)狀數(shù)量(臺)備注1多功能臺架自制良好22錨桿鉆機KR80412-3德國良好13電動空壓機40m3中國良好24發(fā)電機組200GF中國良好25砼攪拌3、運輸車CWB520中國良好37砼輸送泵HBT60C中國良好18自行式液壓襯砌臺車L-12m中國良好19高壓注漿機ZG6310、KBY50/70中國良好1、110水量表中國良好211水壓表中國良好212攪拌機中國良好15徑向注漿施工方案根據(jù)XXX施隧參-102雙線隧道輔助施工措施及施工方法設計圖開挖后加固3m全斷面徑向注漿設計圖對DKXXX+XXXDKXXX+XXX段采用徑向注漿，如達不到預計效果，注漿范圍根據(jù)實際情況擴大。5.1孔位布置注漿孔按漿液擴散半徑2m布設，孔口環(huán)向間距180cm，每環(huán)22孔，孔底間距約250cm，孔深3m,縱向間距260cm。具體布置見徑向注漿布置圖。徑向注漿布置圖54、.2鉆孔 采用風槍鉆開孔，孔徑52，成孔后用高壓風吹干凈。 5.3埋設孔口管孔口管采用1米長50mm，壁厚3.5mm的熱扎無縫鋼管，孔口管埋設牢固，并有良好的止?jié){措施。 5.4確定注漿參數(shù)在正式注漿前，選擇幾孔進行注漿試驗，初步掌握漿液充填率，注漿量，漿液配合比，凝膠時間，漿液擴散半徑，注漿終壓等指標。試驗時注漿參數(shù)暫按：1、 采用雙液漿，水泥漿液：水玻璃= 1：1（重量比）。2、 注漿壓力：0.51.0Mpa.試驗后根據(jù)實際情況調整注漿參數(shù)。55注漿1、 注漿順序：間隔施工。2、 每孔注漿要連續(xù)。3、 注漿結束標準：每孔注漿壓力達到設計終壓，并持壓10分鐘以上，使?jié){液充分充滿空間。5.6注漿5、設備選用ZG6130往復式注塞泵（單液注漿機）和KBY50/70全液壓雙液注漿泵。鉆機擺放在多功能鉆孔臺架（既可鉆孔爆破，又能鉆孔注漿）上，鉆機既可左右移動，又可隨臺架平臺上下移動，滿足全斷面鉆孔要求。注漿泵、攪拌機、儲漿桶及配套設備置于平板車上。注漿機參數(shù)表技術參數(shù)KBY50/70ZG6310工作壓力0.17.0MPa412MPa流 量050L/min0180L/min（076L/min）功 率11Kw18.5Kw外型重量300kg930kg用 途用于流量較小的雙液注漿用于大流量注漿，可兩臺聯(lián)注單液，也可通過混合器注入雙液漿鉆孔：開孔時按照輕加壓、速度慢、給水要多的操作要點施工。鉆孔時，嚴格6、做好鉆孔記錄：孔號、進尺、起訖時間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。施鉆過程中，單孔出水量小于0.5L/s，繼續(xù)施鉆；單孔出水量大于0.5L/s，立即停鉆進行注漿。注漿施工時，當涌水量大，進漿快時，選用較濃漿和凝膠時間短的配比；反之，當涌水量較小且進漿量較慢時，則選用凝膠時間長一些的配比。注漿方式：注漿有分段前進式注漿、分段后退式和一次全孔注漿三種方式。鉆孔中未出現(xiàn)泥夾層或涌水量小于0.8L/s，就一鉆到底，全孔一次壓入注漿封孔；鉆孔中遇泥夾層或涌水量大于0.8L/s立即停止鉆進，采取鉆一段注一段的分段前進式注漿，直至終孔。鉆孔注漿順序：根據(jù)施工試驗，先近后遠，同一圈的孔由下7、而上間隔施作，同時外孔各孔間距離要盡可能大一些。注漿速度：當鉆孔涌水量大于0.8L/s，注入速度80150 L/min；當涌水量小于0.8L/s，注入速度3080 L/min。注漿程序：注漿作業(yè)按照鉆孔出水測水壓水量壓水試驗注漿掃孔出水再注漿至設計長度達到結束標準的完整注漿程序進行。注漿管路接通后，先壓水25min，檢查注漿泵及管路系統(tǒng)工作是否正常。注漿開始將吸漿龍頭恨快從清水池中放入各自的漿液池中（不能放反），即開始注漿；當壓力達到終壓時，即注雙液漿封孔。注漿結束后，關閉逆止閥，泄壓閥找開，用水沖洗管路干凈為止。注漿結束標準：單孔注漿壓力達到設計終壓并繼續(xù)注漿10min以上，可結束本孔注漿，8、單孔注漿量與設計注漿量大致相同，結束時的進漿量在2030 L/min以下可結束本孔注漿。全部注漿孔注漿完成后，在主要出水點附近設置至少5個檢查孔，測孔內(nèi)涌水量，要求全斷面小于2L/s；或進行壓水試驗，在0.75MPa壓力下，吸水量小于2L/min，若達到上述標準則進行開挖，否則進行補孔注漿，直到滿足上述要求為止。異常情況的施工處理：在注漿過程中，不可避免地會出現(xiàn)諸如跑漿、竄漿、單孔受漿量特別大而壓力不上升難以達到正常結束等異常情況，即時采取措施加以處理。作業(yè)面跑漿是發(fā)生比較多的一種情況，主要原因是止?jié){巖盤充填不密實或混凝土止?jié){墻灌注不密實。處理措施先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調整漿液配合9、比，縮短凝膠時間，若仍跑漿在漏漿處鉆淺孔注漿固結。注漿過程中，注漿壓力突然升高，說明裂隙被堵，此時停止注漿，換用另一臺小泵量注漿機壓注單液水泥漿或壓注清水待漿壓恢復正常再注。水泥漿泵吸不上漿，這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，主要原因是進漿口被堵，或者是是泵閥門處鋼球被漿液固結，或結快堵塞。處理方法是停泵清理，另一臺泵采用間歇注清水的方法。為了減少此類情況出現(xiàn)，可注一段時間漿后注12min的清水，在注漿進程中清洗管路。當注漿量很大，而泵壓又長時間不上升，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因一般是超擴散或漿液流失。處理措施是調整漿液的濃度，先稀后濃，縮短漿液的凝膠時間，控制注漿量。有一定注入量，與設計注入量大致接近，注漿結束時的10、進漿量，一般在20-30Lmin以下。6注意事項為確保注漿效果，施工中要做好以下工作：1、認真填寫掌子面地質描述，及時向設計院上報超前地質預報成果，以便及時進行帷幕施工設計，以指導施工。2、嚴格按設計和施組安排進行布孔，嚴格掌握布孔參數(shù)，并認真做好鉆孔記錄。鉆孔資料將對注將施工提供較為直接依據(jù)。3、嚴格按既定注漿順序按跳孔原則定量定壓或定壓原則進行控制鉆孔和注漿施工。4、搞好現(xiàn)場注漿試驗，在注漿施工前分別取3個孔均以定壓注漿原則進行注漿試驗，以驗證注漿計算設計合理與否。驗證合理后，應按所選參數(shù)進行注漿控制。5、嚴格控制現(xiàn)場注漿，按設計原則進行注漿量控制，當出現(xiàn)個別注漿孔長時間注漿而壓力不上升時11、，適當調整注漿材料和漿液配比參數(shù)，以便通過采取復注漿措施到達可控區(qū)域注漿，并滿足加固圈厚度要求。6、注漿材料選擇調整順序：注漿材料由細顆粒漿材調整到粗顆粒漿材，漿液由單液漿調整為雙液漿。7、漿液配比參數(shù)：通過調整漿液配比參數(shù)，將低濃度漿液調整到高濃度漿液，將凝膠時間長的漿液調整到凝膠時間短的漿液。8、復注漿措施：當注漿壓力長時間不上升時，應停止注漿，待8小時后對該孔繼續(xù)注漿或在該注漿孔旁進行補孔注漿。7注漿質量效果檢驗注漿結束標準，是指某個注漿孔注漿達到如下的注漿效果時，注漿壓力逐步升高，當達到設計終壓并繼續(xù)注漿10min以上；有一定注入量，與設計注入量大致接近，注漿結束時的進漿量，一般在2012、-30L/min以下即為結束該孔注漿的標準：。注漿段的注漿孔部注完后，都要進行注漿效果檢查和評定，不合格者應補鉆孔注漿。檢查方法有：設檢查孔，工作面預注漿每段設2-3個檢查孔，檢查孔應取巖芯，觀察漿液充填情況，并檢查測量孔內(nèi)的涌水量：嚴重破碎帶應小于0.2L/min.m，且某一處漏水小于10 L/min.m；一般地段應小于0.4 L/min.m，且某一處漏水小于10 L/min.m；或進行壓水檢查，在1.0Mpa壓力下，進水量小于2 L/min.m。用物探手段，亦可輔助檢查注漿效果。孔內(nèi)波速測試，在檢查孔內(nèi)進行波速測試，與圍巖波速比較確定注漿效果。每個環(huán)節(jié)注漿完成，鉆23個檢查孔注漿效果，未達13、預期效果時采用小導管壓注同配合比漿液補注。8.安全質量保證措施8.1安全保證措施 成立以項目經(jīng)理為第一責任者的安全生產(chǎn)組織領導機構，自上而下形成安全生產(chǎn)保證體系。召開安全生產(chǎn)會議，分析安全生產(chǎn)形勢，總結和部署安全生產(chǎn)工作，組織安全培訓。對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控。落實安全生產(chǎn)責任制，做到責、權、利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責任狀，把安全生產(chǎn)職責落實到每一級領導，落實到注漿工點、工序、職工，獎罰嚴明。各施工班組進行施工作業(yè)前，工班長對工班全體人員針對安全生產(chǎn)管理組織領導機構圖項目經(jīng)理書 記總工程師架子隊負責人安檢工程師安全員安全質量監(jiān)察室工地實驗室物質采購供應室 工程技術室 綜合辦公室 工地14、衛(wèi)生所施工班組進行交接班時，必須對施工中的安全防護措施、人員及設備安全、安全警示等進行交接，保證下一班組在有安全保障的情況下進行施工。9質量保證措施強化以項目經(jīng)理為首的質量保證體系，加強與甲方、監(jiān)理、設計單位的密切配合，實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質量工作格局。建立健全內(nèi)部檢查制度，實行施工技術部門管理、質量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制。制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準和檢驗標準。對工序標準的執(zhí)行情況做出記錄，使各工序質量始終處于受控狀態(tài)。對成品、半成品和原材料嚴格檢驗控制，確保材料質量合格、資料齊全、試驗數(shù)據(jù)準確；所有有注漿施工有關工程材料必須全部有出廠合格證，施工中對注漿漿液嚴把計量關，15、對所有使用的計量設備按規(guī)定周期進行檢驗標定，合格后投入使用，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進場使用。嚴格執(zhí)行三級質量檢驗，加強工序控制，每道工序完成后，工班進行自檢，架子隊設專職質量工程師先檢查，再由項目部部質檢工程師檢驗，重要工程項目部總工程師把關，在自檢合格的基礎上報監(jiān)理工程師檢查驗收，并做好質量記錄，每道工序合格后，才能轉入下道工序施工。注漿漿液根據(jù)注漿參數(shù)及時調整配合比。拌和機按其規(guī)定的轉速運行，生產(chǎn)的漿液必須拌和均勻，拌和程序和時間通過試驗確定。嚴格控制鉆孔注漿設計參數(shù)，以免出現(xiàn)封閉圈出現(xiàn)盲區(qū)，嚴格按注漿程序對鉆孔過程、注漿工藝流程進行認真記錄，對施工過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象進行及時分析處理，16、在必要時上報有關人員以免出現(xiàn)難以控制局面。附表1-1： 帷幕（周邊）注漿鉆孔檢查表 工程名稱： 施工里程： 編號： 鉆機型號 鉆孔編號 鉆孔時間開始結束鉆孔方式鉆孔直徑(mm)鉆孔角度（度）外插角設計實際鉆孔深度(m)設計實際鉆孔中出現(xiàn)的問題及處理方法備 注自檢意見及簽名 填表人： 現(xiàn)場施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 年 月 日 本表一式四份。附表1-2： 帷幕（周邊）注漿鉆孔檢查匯總表工程名稱： 施工里程： 編號： 鉆孔編號鉆孔時間鉆孔深度(m)備注開始結束合計(m) 填表單位： 填表人： 現(xiàn)場施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 監(jiān)理分站： 監(jiān)理單位負責人： 年 月 日 建設指揮部： 設計單位：17、 本表一式六份。 附表1-3： 帷幕（周邊）注漿工程數(shù)量記錄表 工程名稱： 施工里程： 編號： 鉆機型號 鉆孔編號 注漿時間開始結束鉆孔方式注漿材料漿液配合比單孔注漿數(shù)量(m3)設計實際注漿終壓(Mpa)設計實際注漿中出現(xiàn)的問題及處理方法備 注自檢意見及簽名 填表人： 現(xiàn)場施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 本表一式四份。 年 月 日 附表1-4： 帷幕（周邊）注漿工程數(shù)量記錄匯總表 工程名稱： 施工里程： 編號： 注漿孔編號注漿時間漿液類型漿液數(shù)量(m3)開始結束合計 填表單位： 填表人： 現(xiàn)場施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 監(jiān)理分站： 監(jiān)理單位負責人： 年 月 日 建設指揮部： 設計單位： 本18、表一式六份。 附表2-1： 徑向（局部）注漿鉆孔及注漿記錄表 工程名稱： 施工里程： 編號： 注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆 孔注 漿開始結束鉆孔深度(m)開始結束注漿量(m3)合計 填表人： 現(xiàn)場施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 本表一式四份。 年 月 日 附表2-2： 徑向（局部）注漿鉆孔及注漿記錄匯總表 工程名稱： 施工里程： 編號： 注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆孔深度(m)注漿量(m3)備 注合計 填表單位： 填表人： 現(xiàn)場施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 監(jiān)理分站： 監(jiān)理單位負責人: 建設指揮部： 設計單位： 本表一式六份。 年 月 日 附表3-1： 溶腔注漿加固鉆孔及注漿記錄表 19、工程名稱： 施工里程： 編號： 注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆 孔注 漿開始結束鉆孔深度(m)開始結束注漿量(m3)合計 填表： 現(xiàn)場施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 本表一式四份。 年 月 日 附表3-2： 溶腔注漿加固鉆孔及注漿記錄匯總表 工程名稱： 施工里程： 編號： 注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆孔深度(m)注漿量(m3)備 注合 計 填表單位： 填表： 現(xiàn)場施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 監(jiān)理分站： 監(jiān)理單位負責人 建設指揮部： 設計單位： 本表一式六份。 年 月 日 附表4-1： 隧底注漿鉆孔及注漿記錄表 工程名稱： 施工里程： 編號： 注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆 孔注 漿20、開始結束鉆孔深度(m)開始結束注漿量(m3)合計 填表： 現(xiàn)場施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 本表一式四份。 年 月 日 附表4-2： 隧底注漿鉆孔及注漿記錄匯總表 工程名稱： 施工里程： 編號： 注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆孔深度(m)注漿量(m3)備 注合計 填表單位： 填表： 現(xiàn)場施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 監(jiān)理分站： 監(jiān)理單位負責人 建設指揮部： 設計單位： 本表一式六份。 年 月 日 附表5-1： 隧道地表注漿鉆孔及注漿記錄表 工程名稱： 施工里程： 編號： 注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆 孔注 漿開始結束鉆孔深度(m)開始結束注漿量(m3)合計 填表： 現(xiàn)場施工負責人： 21、現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 本表一式四份。 年 月 日 附表5-2： 隧道地表注漿鉆孔及注漿記錄匯總表 工程名稱： 施工里程： 編號： 注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆孔深度(m)注漿量(m3)備 注合計 填表單位： 填表： 現(xiàn)場施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 監(jiān)理分站： 監(jiān)理單位負責人： 建設指揮部： 設計單位： 本表一式六份。 年 月 日 附表6隧道工程注漿數(shù)量匯總周報表 施工標段： 施工單位： 監(jiān)理單位： 日期： 年 月 日 序號工點名稱（里程）設計數(shù)量實際實施數(shù)量備注鉆孔孔數(shù)鉆孔總長度(m)注漿量(m3)其他 充填鉆孔孔數(shù)鉆孔總長度(m)注漿量(m3)其他 充填數(shù)量合計施工單位隧道主管工程師： 22、施工單位現(xiàn)場負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師： 監(jiān)理分站(組）長：注：本表每周五由施工單位以電子版分別報建設指揮部、公司工程部，簽字原件由施工及監(jiān)理單位留存待查。附表7隧道工程巖溶處理及注漿數(shù)量匯總表 日期： 年 月 日 序號工點名稱（里程）設計數(shù)量實際實施數(shù)量備注鉆孔孔數(shù)鉆孔總長度(m)注漿量(m3)其他 充填鉆孔孔數(shù)鉆孔總長度(m)注漿量(m3)其他 充填數(shù)量合計施工單位（簽字，蓋章）： 監(jiān)理單位（簽字，蓋章）： 設計單位（簽字，蓋章）： 建設指揮部（簽字，蓋章）： 本表一式六份附表8：隧道巖溶處理及注漿數(shù)量會簽申請表 施工單位施工標段工點（里程）時 間致 指揮部： 我單位負責施工的 巖溶處理（注漿）工程已經(jīng)結束，經(jīng)監(jiān)理見證，設計確認，施工質量滿足設計要求。目前我單位已對整理及匯總的資料審查完成，資料齊全、真實，符合XXX公司隧道巖溶處理及注漿管理辦法要求，特申請貴部組織對該段巖溶處理（注漿）工程數(shù)量進行四方會簽。 報審單位：負責人：日 期：監(jiān)理站審核意見： 經(jīng)審查， 申請的 巖溶處理（注漿）已完成，效果驗證符合設計要求，上報會簽的資料齊全，真實。 請建設指揮部組織對該段巖溶處理（注漿）工程數(shù)量進行四方會簽。 監(jiān)理單位：總監(jiān)：日期：建設指揮部意見： 建設指揮部： 日 期：